锚索框格梁边坡防护施工方案-secret

锚索框格梁边坡防护施工方案 一 一 工程概况工程概况 我合同段路基高边坡防护共 24 处 主要防护类型有锚杆框格梁防护 锚索框格梁防护及抗滑桩 表成土均为含砾粘土 厚度为 0 5 6 0m 不等 其下为强风化砂岩或泥质砂岩 厚度为 2 10m 以下为弱风化层 在路基 范围内均未发现地下水 岩体裂隙 发育 部分段落较破碎 且有掉块坍 塌现象 另在部分段落 边坡上方有高压输电线路铁塔 二 施工准备二 施工准备 1 试验准备 锚索材料性能试验 钢筋性能试验 粗 细集料性能试验 砂浆 砼配合比试验 锚杆材料按规定逐批进行检验 锚索要在工地加工 车间制作 并试装配 以确保质量 2 施工测量放样 防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行 根据路堑设计 开挖坡面 放出边坡平台位置 根据设计要求和围岩情况 定出钻孔孔位 做出标记 三 施工技术要点三 施工技术要点 1 锚杆设置两种杆长 不同杆长交替放置 2 施工时应注重边坡清理 锚孔清孔后方可放置锚杆并加压注浆 3 在孔内砂浆充分凝固后扎网 现浇钢筋砼框格 锚索端与横向联合骨架 间逐点绑扎 4 施工时 要采用 C20 砼浇筑维修踏步 5 要提前下好各类钢筋材料 交准备好相应模板 合适的材料及机械要提 前进场 四 施工方案四 施工方案 1 锚孔测放 边坡施工边挖边加固 即开挖一级 防护一级 不得一次开挖到底 根据各工点工程立面图 按设计要求 将锚孔位置准确测放在坡面上 孔 位误差不得超过 50mm 如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时 需 经设计监理单位认可 在确保坡体稳定和结构安全的前提下 适当放宽定 位精度或调整锚孔定位 2 钻孔设备 钻孔机具的选择 根据锚固地层的类别 锚孔孔径 锚孔深度 以及 施工场地条件等来选择钻孔设备 岩层中采用潜孔冲击成孔 在岩层破碎 或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术 3 钻机就位 锚孔钻进施工 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架 根据坡 面测放孔位 准确安装固定钻机 并严格认真进行机位调整 确保锚孔开 钻就位纵横误差不得超过 50mm 高程误差不得超过 100mm 钻孔倾角 和方向符合设计要求 倾角允许误差位 1 0 方位允许误差 2 0 4 钻进方式 钻孔要求干钻 禁止采用水钻 以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体 的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能 钻孔速度根据使用钻机性能和锚 固地层严格控制 防止钻孔扭曲和变径 造成下锚困难或其它意外事故 5 钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化 钻进状态 钻压 钻速 地下水 及一些特殊情况作好现场施工记录 如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时 须 立即停钻 及时进行固壁灌浆处理 灌浆压力 0 1 0 2MPa 待水泥砂 浆初凝后 重新扫孔钻进 6 孔径孔深 钻孔孔径 孔深要求不得小于设计值 为确保锚孔直径 要求实际使 用钻头直径不得小于设计孔径 为确保锚孔深度 要求实际钻孔深度大于 设计深度 0 2m 以上 7 锚孔清理 钻进达到设计深度后 不能立即停钻 要求稳钻 1 2 分钟 防止孔 底尖灭 达不到设计孔径 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞 必须清理干 净 在钻孔完成后 使用高压空气 风压 0 2 0 4MPa 将孔内岩粉及水 体全部清除出孔外 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度 除相对 坚硬完整之岩体锚固外 不得采用高压水冲洗 若遇锚孔中有承压水流出 待水压 水量变小后方可下安锚筋与注浆 必要时在周围适当部位设置排 水孔处理 如果设计要求处理锚孔内部积聚水体 一般采用灌浆封堵二次 钻进等方法处理 8 锚孔检验 锚孔钻造结束后 须经现场监理检验合格后 方可进行下道工序 孔 径 孔深检查一般采用设计孔径 钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件 下验孔 要求验孔过程中钻头平顺推进 不产生冲击或抖动 钻具验送长 度满足设计锚孔深度 退钻要求顺畅 用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及 水体现象 同时要求复查锚孔孔位 倾角和方位 全部锚孔施工分项工作 合格后 即可认为锚孔钻造检验合格 9 锚索体制作及安装 预应力锚索体由锚梁 自由段 锚固段和安全段四部分组成 采用压 力分散型锚索 由单个或两个单元锚索组成 其中两个单元锚索的每个单 元锚索分别由两根或三根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成 钢绞线通 过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上 要求单根的连接强 度大于 200KN 钢质承载体要求采用 45 号钢材加工制作 其厚度不小于 2cm 钢绞线采用 j15 24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线 安装 前 要确保每根钢绞线顺直 不扭不叉 排列均匀 除锈 除油污 对有 死弯 机械损伤及锈坑处剔出 钢绞线沿锚索体轴线方向每 1 0 1 5m 设 置一架线环 保证锚索体保护层厚度不小于 20mm 安装锚索体前再次认 真核对锚孔编号 确认无误后再用高压风吹孔 人工缓缓将锚索体放入孔 内 用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度 计算孔内锚索长度 误差控制在 50mm 范围内 确保锚固长度 10 锚固注浆 注浆采用水泥砂浆 经试验比选后确定施工配合比 实际注浆量一般 要大于理论的注浆量 或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为 注浆结束的标准 如一次注不满或注浆后产生沉降 要补充注浆 直至注 满为止 注浆结束后 将注浆管 注浆枪和注浆套管清洗干净 同时做好 注浆记录 11 格梁制作 格梁采用 C30 混凝土整体浇注 基础先铺垫 2cm 砂浆调平层 再进行 钢筋制作安装 钢筋接头需错开 同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根 数的 1 2 且有焊接接头的截面之间的距离不得小于 1m 如锚索与竖梁箍 筋相干扰 可局部调整箍筋的间距 砼浇注 尤其在锚孔周围 钢筋较密 集 一定要仔细振捣 保证质量 12 锚索张拉及锁定 封锚 1 张拉 A 待格梁砼强度和锚固段浆体强度达到设计强度方能进行张拉 B 张拉采用 双控法 及利用拉力与伸长值来控制锚杆应力 以控制油 表读数为主 用伸长量来较核 当实际伸长量与理论伸长值差别大于 6 时 应暂停张拉 待查明原因后方可继续进行 C 安装锚具前 要对锚具进行逐个严格检查 D 将锚垫板表面清除干净 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密切对中 并 与锚杆轴线方向垂直 千斤顶轴线与锚索轴线应在同一条直线上 E 正式张拉前进行预张拉 张拉力为设计拉力的 10 20 正式张拉荷 载要分级逐步施加 每次张拉宜分为 5 6 级进行 除第一次张拉需要稳定 30 分钟外其余每级持荷稳定时间为 5 分钟 不能一次加至锁定荷载 具 体张拉方式如下 0 2P 0 0 25P 0 5P 0 75P 1 0P 1 10P P 为设 计拉力值 并做好记录 2 锁定 锚索张拉至设定最大张拉荷载值后 应持荷稳定 10 15 分钟 通过 观察油泵压力值以及伸长量变化 来判断是否有预应力损失 若有及时进 行补偿张拉 然后卸荷进行锁定作业 3 封锚 张拉达到设计要求后 用砂轮切割机切掉张拉端多余的预应力筋 预 应力筋的外露长度不宜小于其直径的 1 5 倍 且不宜小于 30mm 用环氧 树脂涂封锚具及外露预应力筋 封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛 冲洗 干净 凸出式的锚头宜配置钢筋网片 用微膨胀细石混凝土进行封闭 13 格梁内铺砌 格梁内采用培土植草防护形式 将下部土体捶实平整 在框架内喷播 客土植草 草种 并及时洒水 保证草种的成活率 五 施工安全和质量保证措施五 施工安全和质量保证措施 1 施工安全措施 1 施工中 定期检查电源线路和设备的电器部件 确保用电安全 2 水箱 风包 注浆罐等应进行密封性能和耐压试验 合格后方可 使用 3 注浆施工作业中 要经常检查出料弯头 输料管 注浆管和管路 接头等有无磨薄 击穿或松脱现象 发现问题 应及时处理 4 处理机械故障时 必须使设备断电 停风 向施工设备送电 送 风前 应通知有关人员 5 向锚孔注浆时 注浆罐内应保持一定数量的砂浆 以防罐体放空 砂浆喷出伤人 6 非操作人员不得进入正进行施工的作业区 施工中 喷头和注浆 管前方严禁站人 7 施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂 树脂胶泥直接接触 严禁 树脂卷接触明火 施工过程中指定专人加强观察 定期检查锚杆抗拔力 确保安全 8 锚索安设后不得随意敲击 其端部 3 天内不得悬挂重物 在砂浆 凝固前 确实作好锚杆防护工作 防止敲击 碰撞 拉拔索体和在加固下 方开挖 9 预应力施工操作人员在用电及机械使用时应遵守 施工现场临时 用电安全技术规范 JGJ 46 及 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33 的 有关安全规定 10 张拉预应力锚索前应对设备全面检查并固定牢靠张拉时孔口前方严 禁站人 11 预应力锚索施工时其下方严禁进行其他作业 12 注浆管路应畅通 防止塞泵 塞管 13 机械设备的运转部位应有安全防护装置 2 锚索施工质量保证措施 1 锚索材质检查 确保每批锚索材料均附有生产厂商的质量证明书 并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚索性能 2 注浆密实度试验 选取与现场锚索直径和长度 锚孔孔径和倾斜 度相同的锚索 采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆 并按与 现场施工相同的注浆工艺进行注浆 养护 7 天后剖管检查其密实度 3 施工过程中 对锚孔的钻孔规格 孔位 孔径 孔深和倾斜度 进行自检 作好记录 并配合监理人员进行抽验 4 在监理人现场参加各项试验和检查 并将各项试验记录和成果以 及验收报告经监理人验收 在签认合格后作为支护工程完工验收的资料 6 预应力锚索表面不应有污物铁锈或其他有害物质 7 用仪器测定钻机导向架的倾角 在钻进过程中随时检查倾斜度 8 在钻进过程中根据实际地层变化情况 随时调整钻进参数 以防 止造成孔斜偏差 9 锚索体放入锚孔前应清