钢铁材料的基本组织

作者 User 本文来自 转载请注明出处 本文来字 转载请注明出处1 钢铁材料的基本组织钢铁材料的基本组织 序号名 称含 义 1晶粒和晶界 金属结晶后形成的外形不一致 内部品格排列方向一致的小晶体 称为晶粒 晶粒与晶粒之间的分界面 称为晶界 2相和相界 在金属或合金中 凡成分相同 结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分 称为相 相与相之间的界面 称为相界 3固溶体 在组成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固态相 称 为固溶体 固溶体一般有较高的强度 良好的塑性 耐蚀性以及较高的电阻和 磁性 4金属化合物 合金中不同元素的原子相互作用形成的 晶格类型和性能完全不同于其组成元 素的 具有金属特性的固态相 称为金属化合物 5奥氏体 奥氏体是碳和其他元素溶解在 y Fe 中的固溶体 奥氏体具有面心立方晶体 塑性好 一般在高温下存在 6铁索体 铁素体是碳和其他元素溶解于 a Fe 中的固溶体 铁素体具有体心立方晶格 含碳量极少 其性能与纯铁极为相似 也叫纯铁体 7渗碳体 渗碳体是铁和碳的化合物 也称碳化三铁 c 含碳量 6 69 具有复杂的 品格结构 其性能硬而脆 几乎没有塑性 8珠光体 珠光体是铁索体和渗碳体相间的片层状组织 因其显微组织有指纹状的珍珠光 泽而得名 其性能介于铁素体和渗碳体之间 强度 硬度适中 并具有良好的 塑性和韧性 9索氏体 亦称细珠光体 是奥氏体在低于珠光体形成温度分解而成的铁素体和渗碳体的 混合物 其层片比珠光体细 仅在高倍显微镜下才能辨别 硬度 强度和冲击 韧性均高于珠光体 10屈氏体 亦称极细珠光体 由奥氏体在低于珠光体形成温度分解而成的铁素体和渗碳体 的混合体 其层片比索氏体更细 其硬度和强度均高于索氏体 11贝氏体 贝氏体是过饱和铁素体和渗碳体的混合物 贝氏体又分为上贝氏体和下贝氏体 在较高温度形成的称 上贝氏体 呈羽毛状 在较低温度形成的称 下贝氏体 呈针状或竹叶状 下贝氏体与上贝氏体相比 其硬度和强度更高 并保持一定 的韧性和塑性 12马氏体 马氏体通常是指碳在 a Fe 中的过饱和固溶体 钢中马氏体的硬度随碳含量的 增加而提高 高碳马氏体硬度高而脆 低碳马氏体则有较高的韧性 马氏体在 奥氏体转变产物中硬度最高 13莱氏体 是碳合金中的一种共晶组织 在高温时由奥氏体和渗碳体构成 在低温时 727 以下 由珠光体和渗碳体构成 含碳量为 4 3 组织中含有大量渗碳 体 所以硬度高 塑性 韧性低 14断口检验 断口组织是钢材质量标志之一 将试样刻槽或折断后用肉眼或 lO 倍放大镜检 查断口情况 称为断口检验 从断口可以看出金属的缺陷 15 塔形车削发 纹检验 将钢材车成规定的塔形或阶梯形试样 然后用酸蚀或磁粉法检验发纹 简称塔 形检验 注 含碳量皆指质量分数注 含碳量皆指质量分数 表表 2 钢铁材料的一般热处理钢铁材料的一般热处理 作者 User 本文来自 转载请注明出处 本文来字 转载请注明出处2 名称热处理过程热处理目的 1 退 火 将钢件加热到一定温度 保温一定时间 然后缓慢冷却到室温 降低钢的硬度 提高塑 性 以利于切削加工及冷 变形加工 细化晶粒 均匀钢的组 织 改善钢的性能及为以 后的热处理作准备 消除钢中的内应力 防 止零件加工后变形及开裂 1 完全退火 将钢件加热到临界温度 不同钢材临界温度 也不同 一般是 710 750 个别合金钢 的临界温度可达 800 900 C 以上 30 50 C 保温一定时间 然后随炉缓慢冷却 或埋在沙中冷却 细化晶粒 均匀组织 降 低硬度 充分消除内应力 完全退火适用于含碳量 质 量分数 在 O 8 以下的锻 件或铸钢件 2 球化退火 将钢件加热到临界温度以上 20 30 C 经 过保温以后 缓慢冷却至 500 以下再出 炉空冷 降低钢的硬度 改善切削 性能 并为以后淬火作好 准备 以减少淬火后变形 和开裂 球化退火适用于含 碳量 质量分数 大于 O 8 的碳素钢和合金工 具钢 退 火 类 别 3 去应力退火 将钢件加热到 500 650 C 保温一定时 间 然后缓慢冷却 一般采用随炉冷却 消除钢件焊接和冷校直时 产生的内应力 消除精密 零件切削加工时产生的内 应力 以防止以后加工和 用过程中发生变形 去应力退火适用于各种铸 件 锻件 焊接件和冷挤 压件等 2 正火 将钢件加热到临界温度以上 40 60 C 保 温一定时间 然后在空气中冷却 改善组织结构和切削加 工性能 对机械性能要求不高的 零件 常用正火作为最终 热处理 消除内应力 3 淬火 将钢件加热到淬火温度 保温一段时间 然后在水 盐水或油 个别材料在空气中 中急速冷却 1 单液淬火 将钢件加热到淬火温度 经过保温以后 在一种淬火剂中冷却 单液淬火只适用于形状比较简单 技术要 求不太高的碳素钢及合金钢件 淬火时 对于直径或厚度大于 5 8mm 的碳素钢件 选用盐水或水冷却 合金钢件选用油冷却 使钢件获得较高的硬度 和耐磨性 使钢件在回火以后得到 某种特殊性能 如较高的 强度 弹性和韧性等 作者 User 本文来自 转载请注明出处 本文来字 转载请注明出处3 2 双液淬火 将钢件加热到淬火温度 经过保温以后 先在水中快速冷却至 300 400 C 然后 移人油中冷却 3 火焰表面淬火 用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件 表面 使零件迅速加热到淬火温度 然后 立即用水向零件表面喷射 火焰表面淬火 适用于单件或小批生产 表面要求硬而耐 磨 并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中 碳合金钢件 如曲轴 齿轮和导轨等 淬 火 类 别 4 表面感应淬 火 将钢件放在感应器中 感应器在一定频率 的交流电的作用下产生磁场 钢件在磁场 作用下产生感应电流 使钢件表面迅速加 热 2 一 lOmin 到淬火温度 这时立即将水 喷射到钢件表面 经表面感应淬火的零件 表面硬而耐磨 而心部保持着较好的强度和韧性 表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量 的合金钢件 4 回火 将淬火后的钢件加热到临界温度以下 保 温一段时间 然后在空气或油中冷却 回火是紧接着淬火以后进行的 也是热处 理的最后一道工序 获得所需的力学性能 在通常情况下 零件淬火 后的强度和硬度有很大提 高 但塑性和韧性却有明 显降低 而零件的实际工 作条件要求有良好的强度 和韧性 选择适当的回火 温度进行回火后 可以获 得所需的力学性能 稳定组织 稳定尺寸 消除内应力 1 低温回火 将淬硬的钢件加热到 150 50 C 并在这个 温度保温一定时间 然后在空气中冷却 低 温回火多用于切削刀具 量具 模具 滚 动轴承和渗碳零件等 消除钢件因淬火而产生的 内应力 类 别 1 中温回火 将淬火的钢件加热到 350 450 经保温 一段时间冷却下来 一般用于各类弹簧及热 冲模等零件 使钢件获得较高的弹性 一定的韧性和硬度 1 高温回火 将淬火后的钢件加热到 500 650 C 经 过保温以后冷却 主要用于要求高强度 高 韧性的重要结构零件 如主轴 曲轴 凸 轮 齿轮和连杆等 使钢件获得较好的综合力 学性能 即较高的强度和 韧性及足够的硬度 消除 钢件因淬火而产生的内应 力 5 调质 将淬火后的钢件进行高温 500 600 C 回 火多用于重要的结构零件 如轴类 齿轮 连杆等调质一般是在粗加工之后进行的 细化晶粒 使钢件获得较 高韧性和足够的强度 使 其具有良好的综合力学性 作者 User 本文来自 转载请注明出处 本文来字 转载请注明出处4 能 1 人工时效 将经过淬火的钢件加热到 100 160 经 过长时间的保温 随后冷却 6 时 效 处 理 2 自然时效 将铸件放在露天 钢件 如长轴 丝杠等 放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打 要经自 然时效的零件 最好先进行粗加工 消除内应力 减少零件变 形 稳定尺寸 对精度要 求较高的零件更为重要 7 化学热处理 将钢件放到含有某些活性原子 如碳 氮 铬等 的化学介质中 通过加热 保温 冷 却等方法 使介质中的某些原子渗入到钢 件的表层 从而达到改变钢件表层的化学 成分 使钢件表层具有某种特殊的性能 1 钢渗的碳 将碳原子渗入钢件表层 常用于耐磨并受冲击的零件 如 轮 齿轮 轴 活塞销等 使表面具有高的硬度 HRC60 65 和耐磨性 而中心仍保持高的韧性 化 学 热 处 理 2 钢渗的氮 将氮原子渗入钢件表层 常用于重要的螺栓 螺母 销钉等零件 提高钢件表层的硬度 耐 磨性 耐蚀性 类 别 3 钢的氰化 将碳和氮原子同时渗人到钢件表层适用于 低碳钢 中