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2015年集团质量管理培训班 生产业务部商务处 一 生产现场管理方法 二 定置管理基础知识 TableofContents 内容大纲 操作者品质管理 1 全集团品质管理 7 全公司品质管理 6 统计品质管理 4 领班品质管理 2 检查员品质管理 3 起源及发展演变 全面品质管理 5 质量管理起源及发展演变 质量管理起源第一阶段 操作者品质管理 18世纪 产品从头到尾 由同一人负责制作 因此产品的好坏也就由同一人来处理 第二阶段 领班品质管理 19世纪开始 生产方式逐步变为将多数人集合在一起 而置于一个领班的监督下 由领班来负责每一个操作者的产品品质 第三阶段 检查员品质管理 一次大战期间 工厂开始变得复杂 原有的一个领班除了要管理大量的工人以外 还要负责管理品质 显得力不从心 因而发展出指定专人来负责产品检验 第四阶段 统计品质管理 简称SQC 从1924年美国管理学家W A SHEWART 休哈特 利用统计手法绘制出第一张管制图开始 品质管理进入了新纪元 抽样检验也同时诞生 1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要方法 获得辉煌的成果 SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的因素 第五阶段 全面品质管理 简称TQC 由美国著名的质量管理专家菲根堡姆创建的 是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查 研究发展 品质设计 原料管理 品质保证及售后服务等各部门 建立品质体系 此体系可说是专家式品管 较着重理论研究 第六阶段 全公司品质管理 简称CWQC 第六阶段 全公司品质管理 简称CWQC 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC 称为CWQC 从企业经营的立场来说 要达到经营的目的 必须结合全公司所有的部门每一个员工 通力合作 构成一个能共同认识 易于实施的体系 使自市场调研 研究 开发 采购 制造 检查 销售 服务全过程每一个阶段 均能有效管理 并全员参与 即为CWQC 第七阶段 全集团品质管理 简称GWQC 在全公司品质管理基础上发展而来 规范 统一的品质管理模式 贯穿于生产 服务全过程 强调有效管理以及全员参与 谋求品质效益 一 生产现场管理方法 5S活动 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 第一方面生产现场管理方法 1 整理 整理是指通过清理区分出需要的东西和不需要的东西 舍弃不需要的东西 整理作为生产现场开始改善的第一步活动 其工作要点有两个 第一方面生产现场管理方法 第一 分类 即将生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类 将现场需要的物资和不需要的物资加以区分 第二 清理 对生产过程中产生的 对于现场不需要的物品 要坚决清理出现场 整理活动的重点在于把现场不需要的东西清理掉 第一方面生产现场管理方法 整理有以下6个目的 现场整洁不堆杂物 通道畅通 提高工作效率 改善 增大作业面积及作业环境 保障安全生产 提高生产质量 防止因管理混乱而造成不必要的损失 节约资金 减少库存量 振奋精神 杜绝拖拉的工作作风 提高全体职工工作情绪 第一方面生产现场管理方法 2 整顿 整顿是在整理以后紧接着开展的第二项活动 是指对整理以后留下的物品进行科学 合理的布置 摆放 由于整顿的对象是对整理活动留下的需要物品进行整顿 所以它的前提一定是整理 没有彻底的 严密的整理工作 那么整顿会显得盲目且没有头绪 第一方面生产现场管理方法 整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题 为提高效率服务有利于生产 要在物品的摆放过程达到科学化 合理化 规范化 第一方面生产现场管理方法 整顿的目的是 物品在生产现场都有固定位置 不乱放 乱丢 需要时 随手就很准确地拿到物品 节约寻找花费的时间 物品要按一定规则 进行定量化地摆放 规格化 统一化的实行可以让管理者 使用者 生产者一目了然 心中有数 第一方面生产现场管理方法 物品的摆放要按照一定的顺序进行 要便于取用 便于放回 用完放回时 要力求放回原位 力求恢复原来的摆放顺序 严格做到先进先出等 第一方面生产现场管理方法 3 清扫 清扫的目的是保持或创造无垃圾 无污垢的环境 生产现场或机器设备又脏又乱 不仅影响职工的工作情绪 而且会使设备精度降低 直接影响产品质量 因此 清扫活动不仅消除了生产过程中产生的废气 废液 废渣 灰尘 油污等脏物 创建了明快 舒畅的工作环境 而且保证了安全 优质 高效率地工作 第一方面生产现场管理方法 清扫的主要内容是 对自己岗位上的设备 使用的工具及器具要自己清扫 对工具和设备进行清扫 其目的是对工具及设备进行维护 保养 延长其使用寿命 设备的点检工作可放在清扫这一环节进行 清扫的同时点检清设备并对设备进行及时的 经常性的润滑工作 清扫的过程实际是设备保养的过程 第一方面生产现场管理方法 清扫还应该是为了改善 在清扫过程中发现有异常垃圾和油水泄漏 要及时查明原因 并采取措施加以改善 4 清洁 作为第四项S活动 清洁是对经过整理 整顿 清扫以后的生产现场的状态进行保持 也就是说对良好状态的持之以恒 不变 不倒退 清洁的目的如下 第一方面生产现场管理方法 生产现场环境美 这里不单指现场整洁 卫生 美观 而且指生产现场各类职员的着装 仪表 仪容要清洁 得体 整齐 大方 这样不仅可保证职工身心健康 而且可以增进职工工作热情 劳动积极性 自觉性及责任感 第一方面生产现场管理方法 生产劳动条件好 生产现场的生产设备 工具 物品摆放要整齐有序 工作场地要真正保持好 无粉尘 无烟尘 无有毒害作用的气体 无影响身体健康的噪音等 第一方面生产现场管理方法 生产劳动气氛佳 训练有素的职工不仅仪表得体 仪容端庄 而且要求在精神上 语言上 行为上同样追求美 在一种相互尊重 互助友爱 团结向上 朝气蓬勃的氛围中 工人的工作热情会得到激发 第一方面生产现场管理方法 5 素养 素养是指作为社会人 组织人养成正确地遵守应该执行的行为规范的习惯 素养的主要内容是 企业管理工作的重要任务是努力提高企业员工的自身素质 第一方面生产现场管理方法 人员素质得不到有效提高 那么企业的各项工作及各项活动都不能顺利进展 即便是开展了也不能坚持很长时间 员工应养成严格遵守企业各项规章制度的习惯和作风 所以 开展 5S 活动 要始终着眼于提高人的素质 即坚持 始于素质 终于素质 的原则 第二方面定置管理基础知识 1 定置管理的概念定置管理是一种对生产现场中人 物 场所及其有关信息之间的关系进行分析研究 使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法 在物 在场所科学合理定置的前提下 通过定置的信息系统这一媒介 对生产现场进行相应管理工作 通过整理把与生产现场无关的物品清除掉 再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求的规定位置 使各生产要素有机结合 达到现场管理科学化 规范化和标准化 2 定置管理的基本原理定置管理基本原理包括以下几个方面 定置管理研究问题是从人与物的直接 间接两种结合方式入手的 其中直接结合是指在生产现场 不需经过寻找过程 人与物能马上结合 即人可以立即拿到生产所需的物品 间接结合是指人与物呈分离状态 要想结合就得通过信息媒介的作用 需要花费找寻时间 通过研究人与物的结合 扩展到两个方面的形态 一是物与场所的结合 二是人与物的结合 物与场所的结合主要强调的是固定位置 自由位置的区分 形成各自位置下的A B C状态 人与物结合形态有三种 即A B C状态 在三种状态下体现出物的存在价值的不同 研究人与物的连接信息 不仅是定置管理的特色而且是定置管理的核心和关键所在 在定置管理进行过程中 建立健全连接信息系统及信息流发挥自身作用是定置管理成败的决定因素 物的定置三要素 物的定置三要素体现在 物的存放场所 物的存放姿态 以及现场标示 是对物定置的提炼和概括 定置管理最终目的是在实现人 物 场所的有效结合的基础上 形成最佳组合 并高效地完成预定的生产任务 定置管理的考核 确保定置管理不断健康开展下去 在定置管理中要突出处理好几个关系 这主要是指人与物 物与场所以及信息媒介与定置的关系 第二方面定置管理基础知识 3 定置管理的工作要求 人与物的结合状态 在生产现场 人与物的结合状态有A B C三种 a A状态是指人与物能马上结合并发挥作用的状态 即直接结合状态 操作者只有及时拿到生产过程所需的特定工具 量具 刃具等 且所拿到工具完全能用于生产时 他才能立即将其投入使用 利用其完成生产任务 这时人与物的结合状态就是A状态 处于这种理想状态时 生产是顺畅的 一切会按计划按部就班地进行 第二方面定置管理基础知识 b B状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态 即人与物的结合需经过整理或整顿等活动 例如 进行某个零件的加工 需要借助于某一特定工具 而由于生产现场摆放杂乱无序 或由于操作者自己忘记了工具的所在位置 在整个寻找工具的过程中 不仅浪费了时间 影响了工时 而且给工人自身也增大了劳动强度 第二方面定置管理基础知识 c C状态是指人与物失去联系的状态 此时的物是长期无用 已经报废或失去使用价值的物品 他们与生产无关 不需要人与它们结合 若在生产现场随处摆放着生产过程中产生的垃圾 剩料 废品 屑片及与生产无关的工人生活用品等 轻则占据作业空间 重则影响生产的正常运行 工作效率的进一步提高 因此 定置管理就是要在整理 整顿的基础上通过相应的设计和控制 消除C状态 分析和改进B状态 使之都成为A状态并长期保持下去 第二方面定置管理基础知识 人与物的结合成本 一般而言 人与物的结合成本是指人与物结合 使物的价值发挥出来时所花费的代价 如 工人寻找所需物料 工具时所消耗的工时成本 检修设备 工具时所消耗的人力和财力资源成本及由于设备停工所带来的损失等 A状态下 人与物的结合成本为零 人与物能马上结合 且该物是完全符合要求的 其作用能立即发挥 B状态下 出现结合成本 且寻找物的时间的长短及设备工具检修工作的难易程度 直接决定着结合成本的大小 物不能马上结合 需寻找 或能马上结合但物不符合要求 需检修 其作用不能立即发挥 定置管理使B状态向A状态转化的成本不能为零时 要积极采取各种有力措施 将结合成本降到最低极限 场所与物的关系 由于人与物的结合是以一定的场所作为基础的 实际生产活动中 生产有效程度的决定性因素是人与物的结合状态 因此人与物的最佳结合的实现 必须首要协调好物与场所的关系 实现物与场所的合理结合 这是前者的基础 定置管理主要是研究物与场所的有效结合 缩短人取物的时间 消除人的重复动作 促进人与物的最佳结合 第二方面定置管理基础知识 只有先使场所本身处于良好的状态 才能实现人与物的合理结合 场所本身的布置也有三种状态 第一 A状态 工作环境处于良好状态 作业场所不仅结构布局合理 而且作业场所内各项指标均符合人体的生理要求及生产和安全要求 如 场内采光 噪音 通风 照明 粉尘等指标均符合国家规定标准 第二 B状态 需要改善的状态 作业场所布局不合理 不能同时满足人体的生理要求和生产安全要求 该种状态下的作业场所的工作环境需不断改善 第三 C状态 需要彻底改造的状态 因为在这种环境下 人的生理要求和生产 安全要求都得不到满足 定置管理 就是把C B状态改变成A状态 第二方面定置管理基础知识 实现场所与物的结合 科学定置是其重要保证 即依据物流运动的规律性 将场所内的物品 严格规定位置 定置方法有两种基本形式 即固定位置和自由位置 第一 固定位置 即场所固定 物品存放位置固定 物品的信息媒介物固定 这一方法适用于工艺装备 检测器具等在下次生产活动中要重复使用 且在物流系统中周期性回归原地的物品 第二方面定置管理基础知识 第二 自由位置 即相对固定一个存放区域内 但具体位置有一定的自由 这一方法适用于如毛坯 原材料 产成品等这类在物流系统中不回归 且不会发生重复使用现象的物品 人与物的联系信息 人与物的结合需借助于两类信息媒介 第二方面定置管理基础知识 第一 引导信息引导信息有两种 a表明物品的具体去向的 如各式台帐 b表明物品所在场所的准确位置的 如平面定置图 第二 确认信息确认信息也有两种 a表明该场所就是物品存放的场所标志 如各种区域的标志线 标志牌等 b表明某一物品就是所找所需的物品的物品标识 如物品的各种标牌 上有物品名称及有关事项 第二方面定置管理基础知识 建立人与物之间的连接信息 是定置管理这一管理技术的特色 因此定置管理的成功与否直接取决于这项工作的好坏 企业定置管理涉及面很广 从定置范围看 主要是车间 生产现场 定置和办公区域定置 第二方面定置管理基础知识 1 车间 生产现场 定置 车间定置的内容较多 包括以下几个方面 设备定置 它是对设备考虑到工艺流程 安全 合理 进行运转的过程的定置 设备定置 不只考虑设备装置 而且要考虑与设备工具相关的零配附件及专用工艺装备 如量具 刃具 模具等的定置 第二方面定置管理基础知识 区域定置 所谓区域定置 是把各个不同类别的物品 分别摆放到指定区域 为便于物品的摆放 区域定置过程还要考虑生产类别 工艺流程 产品结构 场地面积等因素 仓库定置 它是对库房位置及库房内物品定置 定置过程 不仅要考虑物的定位 而且要考虑物品的保存 不仅要考虑便于归纳 便于检查 而且要考虑防潮防腐 防霉防烂等 特别定置 是对一些特别应当关注的问题进行定置 最主要强调安全 质量方面的定置 第二方面定置管理基础知识 2 环境定置 为增进职工身心健康 通过一系列净化 绿化 美化设施的确定将生产现场营造成一个舒适良好的工作境 第二方面定置管理基础知识 4 定置管理的实施步骤第一步 现场调查 查明问题 组织有经验的管理人员和现场有关人员对生产现场进行调查 将存在的问题进行综合分析 逐条归类 逐项整理 主要调查内容是 物流过程中的质量保证手段及所采取的安全措施 设备装置与所处工序的联系情况 原材料及在制品和半成品的管理情况 物料搬运 停放及流动情况 各工序工人在生产中的实际操作情况 第二方面定置管理基