数控铣床实习心得总结

数控铣床实习心得总结数控铣床实习心得总结 随着数控技术的迅速发展和广泛应用 对数控人才的需求也 大幅增加 以下小编为你带来数控铣床实习心得总结 希望对 你有所帮助 数控铣床实习心得总结篇数控铣床实习心得总结篇 1 近年来 随着计算机技术的发展 数字控制技术已经广泛 应用于工业控制的各个领域 尤其是机械制造业中 由于数控 化加工可以让机械加工行业朝高质量 高精度 高成品率 高 效率方向发展 最重要的一点是还可以利用现有的普通车床 对 其进行数控化改造 这样可以降低成本 提高效益 近年来 我国世界制造业加工中心地位逐步形成 数控机床 的使用 维修 维护人员在全国各工业城市都非常紧缺 再加 上数控加工人员从业面非常广 我们机电一体化专业里也开设 了数控技术这门课程 为了提高我们的就业能力 进一步提高我 们的数控技术水平 让我们更清楚更明白更真实地学习数控技 术 第十七 十八周 我们在学校进行了为期两周的数控实习 经过两周的学习我对数控有了进一步的了解 学习到了不少数 控知识和技术 还没开始实习的时候 我就在网上搜索相关知识 了解到 数控技术是指用数字 文字和符号组成的数字指令来实现一台 或多台机械设备动作控制的技术 它所控制的通常是位置 角 度 速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量 数控的产 生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现 现在 数控技术也叫计算机数控技术 目前它是采用计算 机实现数字程序控制的技术 这种技术用计算机按事先存贮的 控制程序来执行对设备的控制功能 由于采用计算机替代原先 用硬件逻辑电路组成的数控装置 使输入数据的存贮 处理 运算 逻辑判断等各种控制机能的实现 均可通过计算机软件 来完成 在实习过程中 老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指 令的使用 在老师的指导下 我们很快就上手了 踏入了数控 这个门槛 还适当地给我们布置些作业 我们也积极认真地对 待 认真完成每一次老师布置下来的任务 在完成任务之余 我们还发挥自己的想象空间 自己尝试着车一些自己想要有图 案零件 效果还不错 时光总是匆匆而逝 很快两个星期就这样过去了 大三了 我们就要步入社会 面临就业了 就业单位不会像老师那样点 点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们 自己去观察 学习 总结 不具备这项能力就难以胜任未来的 挑战 随着科学的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多领 域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所 创新 两的数控实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些 操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能 力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去 感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的 真正目的 数控铣床实习心得总结篇数控铣床实习心得总结篇 2 为期五周的金工实训结束了 在实训期间虽然很累 但我 们很快乐 因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼 了自己的动手能力 虽然实训期只有短短的五周 在我们的大 学生活中它只是小小的一部分 却是非常重要的一部分 对我 们来说 它是很难忘记的 毕竟是一次真正的体验社会 体验 生活 通过这次金工实训 我了解了钳工 车工 铣工 磨工和 数控车 铣 火花机 线切割机等的基本知识 基本操作方法 主要学习了以下几方面的知识 钳工 车工 铣工 磨工等的 操作 第一项 辛苦的钳工 在钳工实训中 我们知道了钳工的主要内容为刮研 钻孔 锯割 锉削 装配 划线 了解了锉刀的构造 分类 选用 锉 削姿势 锉削方法和质量的检测 我们实训的项目是做一个小 榔头 说来容易做来难 我们的任务是把一根为 30 的 115cm 长的圆棒手工挫成 2020 长 112cm 的小榔头 在此过程中稍有 不慎就会导致整个作品报废 首先要正确的握锉刀 锉削平面 时保持锉刀的平直运动是锉削的关键 锉削力有水平推力和垂 直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后手压力大则后 小 锉刀推到中间位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压力加大 锉刀返回时不施加压力 这样 我们锉削也就比较简单了 同时我也知道了钳工的安全技术为 1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方 钻床和砂轮一般应 放在场地的边缘 以保证安全 2 使用机床 工具 如钻床 砂轮等 要经常检查 发现损坏不得使用 需要修好再用 3 台虎钳夹持工具时 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹 紧力 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔等 虽然不是很标准 但却是我们汗水的结晶 是我们几天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的 可能干一个下午却都是在 反反复复着一个动作 还要有力气 还要做到位 那就是手握 锉刀在工件上来来回回的锉 锉到晚上时 整个人的手都酸疼 酸疼的 腿也站的有一些僵直了 然而每每累时 却能看见老 师在一旁指导 并且亲自示范 和我们一样 看到这每每给我 以动力 几天之后 看着自己的加工成果 我们最想说的就是 感谢指导我们的老师了 第二项 轻松的车工 铣工 车工 铣工不是由数控来完成的 它要求较高的手工操作 能力 首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分 车床主要由变速箱 主轴箱 挂轮箱 进给箱 溜板箱 刀架 尾座 床身 丝杠 光杠和操纵杆组成 铣床主要由主轴箱 主轴 立柱 电气柜 工作台 冷却液箱 床身 车床 铣床 是通过各个手柄来进行操作的 老师又向我们讲解了各个手柄 的作用 然后就让我们熟悉随便练习加工零件 老师先初步示 范了一下操作方法 并加工了一部分 然后就让我们开始加工 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀 一开始我 们要车个轴承样的零件 这对我们这种从来没有使用过车床的 人来说 真是个考验 不停的转动横向和纵向的控制手柄 小心翼翼的加工 搞 了整整一个下午 自以为差不多的时候 准备在加以最后一刀 却操之过急 把圆弧的直径车小了 我痛心不已 惨啊 最难受的 是站了一整天 小腿都疼起来 但当把车好的零件交给老师时那种 成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿 这种成功的喜悦只有通 过亲身参加实训才能感受得到 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习 不止一次的 被告知理论知识与实践是有差距的 但我们一直没有把这句话 当真 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少 金工 实训给了我们一次实际掌握知识的机会 离开了课堂严谨的环 境 我们感受到了车间中的气氛 同学们眼中好学的目光 与 指导教师认真 耐心的操作 构成了车间中常见的风景 久在 课堂中的我们感受到了动手能力重要性 只凭着脑子的思考 捉摸是不能完成实际的工作的 只有在拥有科学知识体系的同 时 熟练掌握实际能力 包括机械的操作和经验的不断积累 才能把知识灵活 有效的运用到实际工作中 金工实训就是培 养学生实践能力的有效途径 这里是另外一种学习课堂 通过 我们动手 对掌握的理论知识进行补充与质疑 这与传统的课 堂教育正好相反 这两种学习方法相辅相成 互相补充 能填 补其中的空白 弥补其中一种的一些盲点 通过金工实训 整 体感觉实际生产方式还是相对落后 书本中介绍的先进设备我 们还是无法实际操作 实训中的设备往往以劳动强度大为主要 特征 科技含量较低 但还是有一些基本知识能够在实践中得 到了应用 第三项 磨工操作和数控车 铣 火花机 线切割机等参 观 在我们实训快接近尾声的时 老师把我带到了磨工实训室 边讲解边操作磨床 在我们认真听完以后自己开始动起了手 自己操作机床 磨自己前面钳工实训做的榔头 在老师的精心 知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边 使我们的 第一件作品更加完美 在完成磨工任务以后老师在利用空余的 时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作 这 样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础 总而言之 虽然在五周的实训中 我们所学到的对于技术 人员而言 只是皮毛的皮毛 但是凡事都有一个过程 我们所 学到的都是基本的基本 而技术人员也是从简单到复杂 进化 而来的 最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的 实训工种中受伤 反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑 这 是和同学们的认真与用心分不开 金工实训让久在课堂的我切 身的感受到作为一名工人的苦与乐 同时检验了自己所学的知 识 金工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事 只 要功夫深 铁杵磨成针 数控铣床实习心得总结篇数控铣床实习心得总结篇 3 这两周在车间里度过 总的来说 这是我大学学习生涯中 难忘的一段经历 从大一到现在 可以说 这是我第一次操作 数控机床 真真正正由自己动手加工出一个成品零件 真是有 一种小小的成就感 在感到喜悦之余 我觉得我们学到了很多 比上课学到的要多得多 要实用 因为在课堂上 吕老师只会 给我们将一大堆的理论 像这样枯燥乏味的理论课 我感觉自 己对数控这门学科很茫然 有点学不下去的感觉 而实际不同 这东西是要理论与实际相结合的 如果你不去亲自动手操作 那你永远不会明白这里面的奥妙 现在发现数控这东西其实还 挺有趣的 在课堂上的时候 我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及 格式 和那些编程 我们根本就没有去理解 只是一味的单纯 去记 以至于我们什么都不懂 其实实际与理论还是有区别的 比如说加工涉及到的切削用量 对于我们从来没有操作过的人 来说 完全失去了他的参考价值 我们还是要从实际加工中进 行调试 使加工尺寸既要达到要求 又要操作规范 这对于我 们来说可不是一件容易的事 在实习过程中 陈老师耐心地给我们讲解数控铣床上面每个 指令的使用 在陈老师的指导下 我们很快就上手了 踏入了 数控这个门槛 我们也积极认真地学习 认真完成老师布置下 来的任务 在完成任务之余 我们还发挥自己的想象空间 自 己尝试着编程 不断反复的练习 实训期间 我们做的是一个尺寸 80 80 的塑料件 做这个 零件的时候 我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削 通 过简单的加工 我们开始了解了返参命令 还有程序的编辑输 入 以及增量的调节 还有很多很多 接下来的时候我们是在 这块塑料件上铣出编辑好程序的形状 刚开始我以为这些全是 自动的 可我错了 在接下来做这个零件的时候 我发现对刀 是一件很困难的事 花了我一定的时间 我发现 在操作的时 候真的要很小心 仔细的去看 不然的话 很可能就会出现问 题 如果不小心就会致使工件损坏 甚至撞刀 以及安全事故 所以时刻应该保持一个严谨的态度 我觉得这是很有必要的 通过这次试训 我们真正做到了理论联系实际 学以致用 使我们的数控知识进一步得到了巩固 增强了我们走进制造业 的信心 这次实训虽然做的还不够好 但我觉得从实践中我们 多多少少学到了一些知识 在这次实训中 让我体会最深的是理论联系实际 实践是 检验真理的唯一标准 理论知识固然重要 可是无实践的理论 就是空谈 真正做到理论与实践的相结合 将理论真正用到实 践中去 才能更好的将自己的才华展现出来 我以前总以为看 书看的明白 也理解就得了 经过这次的实训 我现在终于明 白 没有实践所学的东西就不属于你的 俗话说 尽信书则不 如无书 我们要读好书 而不是读死书 现在的社会需要的是动 手能力强的人 而不是理论好的人 对于我们高职生来说这更 重要了 我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人 实训期间 我认为我也有很多不足的地方 比如说工作态 度不够积极 学习不够认真等等 我相信通过我的努力 我以 后一定会改掉这些缺点的 我坚信通过这一段时间的实习 所获 得的实践经验对我终身受益 在我毕业后的实际工作中将不断 的得到验证 我会不断的理解和体会实习中所学到的知识 在 未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应 用到实际工作来 充分展示自我的个人价值和人生价值 为实 现自我的理想和光明的前程努力 不经一番寒彻骨 那得梅花 扑鼻香 我相信 自己坚定的信心及个人坚定的意志 一定会 实现自己美好理想 走上自己的成功之路 时光总是匆匆而逝 很快两个星期就这样过去了 大二了 我们就要