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文档简介

工商企业管理 主讲人 胡彦蓉常熟理工学院管理工程系 第九章企业设施与工作环境 第一节基础设施管理第二节设备管理第三节工作环境管理第四节5S管理 第一节基础设施管理 一 基础设施的范围二 基础设施的提供三 基础设施的维护四 基础设施可能引起的环境问题 一 基础设施的范围 基础设施是企业运作所必需的设施 设备和服务的体系 包括建筑物 工作场所和相关的设施 例如 厂房 生广车间 贮存和试验场所 办公室以及与其配套的设施 过程设备 包括硬件和软件 例如 机床 生产线 工具和设备 计算机硬件及软件系统 支持性服务 例如 企业的运输设备 供水 供电 供气和通信设施 也包括交付后活动的维护网点 咨询培训等支持性或辅助性服务设施 二 基础设施的提供 企业确定和提供基础设施的依据和前提条件是 组织的目标 业绩 可用性 成本 安全性 保密性和更新等方面的情况 在确定对基础设施的需求时 应注意两种不良倾向 一是一味追求高 精 尖 贪大求洋 加大企业成本支出 二是故步自封 得过且过 不着眼于组织的发展而使原先投资的基础设施很快就变得过时 企业提供基础设施的方式包括 购置 新建 租赁 借用 通过委托加上等方式使用供方和合作者的基础设施 三 基础设施的维护 制定并实施基础设施的维护保养方法明确各项工作的责任者 维护保养周期和监督考核部门明确对设备使用者的要求 四 基础设施可能引起的环境问题 环境问题 环境污染和自然资源浪费注意事项投入基础设施时 应对自然资源进行必要的保护基础设施运行中 要尽量减少对环境的污染投入和使用基础设施 要尽量节约资源 第二节设备管理 一 设备的选择与使用二 设备的维护与修理三 设备的改造与更新 设备管理是指以设备为研究对象 追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性 通过技术 经济 组织措施 对设备的物质运动和价值运动进行今过程 的科学管理 一 设备的选择与使用 设备的选择设备的使用 设备的选择设备选择的基本原则是要综合考虑企业近 远期发展规划 选择采用技术上先进 经济上合理 生产上适用的设备 也就是说 必须全面考虑技术和经济的要求 企业远景开发与设备选择设备寿命周期费用与设备选择设备选择的一般步骤 企业远景开发与设备选择企业的远景开发指的是企业根据自身的设备 人员 资金和环境条件 在生产和经营上将要采取的技术经济措施 如增加产品的品种 规格 调整产品结构 企业经营方式上的联合 合并 分营或转让等 设备的分类 能适应企业产品开发的设备 经调整和改装后可适应企业产品开发的设备 不能适应企业产品开发而必须更换的设备 第四类 待添置的新设备 设备寿命周期费用与设备选择设备寿命周期指从设备方案研究 设计 制造 安装 试验 投入正式使用 维修改造 更新直至报废为止的全过程 设备寿命周期费用指设备在寿命周期内所支出的各种费用总和 包括原始费用和使用费用两大部分 原始费用是企业为取得某种设备而一次支付的费用 使用费用是企业取得设备之后 为使用该设备而经常支出的各种费用 设备经济性评价指标 设备寿命周期费用和使用效率 设备的使用设备的使用一般指设备进厂后直到报废为止的整个使用情况 设备的使用过程是一个 人 机工程 其中 人是主导因素 制约设备运行的技术因素产品的工艺方案一旦确定 也就规定了某种最佳的设备结构状态 包括机型 性能 数量 布局等 每台设备在生产过程中所起的作用 必须与其他相关的设备和仓库 厂房 道路 起重运输 能源条件等环境设施相适应 操作维抄人员的行为规范化 这是现代化生产中设备的技术经济特点 合理使用设备的基本要求五件事情 四项要求 五项纪律 设备选择的一般步骤广泛收集设备市场货源信息 与有关制造厂和用户联系 了解产品的各种技术参数 货源及供货时间 价格等 初步选出几个机型和厂家 进一步深入调查研究 选处方案 签订订货合同 设备若从国外引进 还要考虑其配套性 维修条件 运输与安装条件以及相关沙外法规 二 设备的维护与修理 设备维护是指消除在生产中不可避免的不正常技术状况 零件的松动 干摩擦 异常响声等 的作业 设备的磨损设备的保养设备的检查设备的修理 设备的磨损设备磨损可分为有形磨损和无形磨损 有形磨损 设备在使用 或闲置 过程中发生的实体磨损或损失 引起有形磨损的主要原因 运转中设备的零部件会发生摩擦 震动和疲劳等现象 导致设备的实体产生磨损 自然力的作用 这种磨损与生产过程无关 是由设备生锈 腐蚀 老化等原因造成的 无形磨损 产生原因 劳动生产率的提高 生产同样设备所需的社会必要劳动耗费减少而使原设备相应贬值 新技术的发明和应用 出现了性能更加完善 生产效率更高的设备 使原设备的价值相对降低 设备的综合磨损设备的综合磨损 设备在有效试用期内同时遭受有形磨损和无形磨损的作用 设备综合磨损形式不同 补偿磨损的方式也不同 补偿磨损的方式分为局部补偿和完全补偿 有形磨损和无形磨损的局部补偿分别是修理和现代化改装 而其完全补偿则是更换 设备的保养设备保养的内容 日常保养和定期保养 设备维护保养的技术经济指标 维修效益和设备综合效益 设备的检查日常检查 是一项由操作工人利用人的感官 简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志 每天对设备进行的 目的在于及时发现设备运行的不正常情况并予以排除的检查 定期检查 是以专业维修人员为主 生产工人参加 定期对设备进行的检查 目的在于发现和记录设备异常 损坏及磨损情况 以便确定修理的部位 更换的零件 修理的种类和时间 据此安排计划修理 精度检查 是对设备的几何精度及加工精度有计划地定期进行检测 以确定设备的实际精度 目的是为设备的调整 修理 验收和报废提供依据 设备的修理设备修理指修复由于正常或不正常的原因而引起的设备损坏 通过修理和更换已经磨损 腐蚀的零部件 使设备的效能得到恢复 修理的类别按维修量 小修理 重修理和大修理事后修理和预防性修理设备修理的组织技术 部件修理法 部分修理法 同步修理法 三 设备的改造与更新 设备的最佳更新期设备寿命包括物质寿命 技术寿命和经济寿命 物质寿命指设备从开始使用直到不能再用而报废所经过的时间 技术寿命是指从设备开始使用 到因技术落后而被淘汰所经过的时间 经济寿命是指从设备开始使用到继续使用到经济效益显著下降所经过的时间 确定设备寿命的方法 库存模式法和面值法 设备的经济寿命 即最佳使用年限 设备的原始价值 随着使用年限的增加而不断增加的费用 包括逐年增加的维修费 燃料费 动力费 停工损失费等 库存模式法 又称低劣化法 面值法 例 某企业以3000元购入全新设备一台 计算器最佳更新周期 设备的补偿与折旧设备磨损的补偿大修 改造和更新都是对磨损的补偿 大修主要是全面地补偿有形磨损 改造主要是局部或全面地补偿无形磨损 更新则是全面彻底地补偿综合磨损 折旧设备在长期生产过程中 磨损部分价值将转移到由它生产的产品中去 而这一部分固定资产价值就叫折旧 用货币表示转移到产品中去的那一部分固定资产的价值叫折旧费 影响折旧的因素 设备的原始价值 设备的残值 设备修理费 设备的折旧年限折旧方法 直线折旧 定率余额递减法 年金法 直线折旧法 式中 D 设备年折旧额 J 设备原始价值 L 设备残值 K 设备的修理费 n 设备的折旧下限 按该法计算的折旧费额 在平均年限中各年都是相等的 累计额成直线上升 因此叫直线法 第三节工作环境管理 一 工作环境的两大类因素二 工作环境管理的要求 工作环境是指工作时所处的一组条件 这些条件包括有关心理的 社会的因素 也包括温度 湿度 洁净度 噪声 粉尘和振动等物质因素 一 工作环境的两大类因素 人的因素人的因素包括社会和心理两方面创造性地工作方法和更多的参与机会安全规则和指南人类功效与社会的相互影响便于企业人员开展工作物的因素 工作场所的位置 温度 湿度 光线 空气流动 卫生 清洁度 噪声 震动和污染 二 工作环境管理的要求 确定所需要的工作环境条件原则 工作环境必须满足产品 过程和法律法规的基本要求 尽可能节约成本支出 如果可能尽量改善工作环境状况 保持所必需的工作环境维持工作环境改进工作环境 第四节5S管理 一 5S内涵二 整理三 整顿四 清扫五 清洁六 自律 一 5S内涵 5S由日文而来 所谓5S就是整理 seiri 整顿 seiton 清扫 seisou 清洁 seiketsu 自律 sitsuke 因这5个词日文的第一个发音都是s 所以简称为5S 二 整理 整理 就是明确区分需要的和不需要的物品 在工作现场保留需要的 清除不必要的物品 整理的目的 1 腾出空间和充分利用空间 2 防止误用无关的物品 整理的过程 在进行整理前 首先需要考虑两个问题 为什么要整理以及如何整理 规定定期进行整理的日期和规则 全面检查 对物品进行盘点 并做好相关记录 依据标准对物品进行要与不要的划分 确定需要的物品及其数量 并对不要的物品进行处理 加强日常整理以防止不需要物品的产生 三 整顿 整顿 就是对所需物品有条理地定出位置摆放 且将其保持在立即可取用的状态 整顿的目的 使保留在工作场所的物品的摆放位置一目了然 作业时 易于取用和放回物品 整顿的过程整顿的第一步是对现场的每件物品都提出 某什物品为什么会在那里 的疑问确定物品合理的放置位置 也称为定置管理物品在现场的位置确定之后 要对物品进行定位划线 并做好标识 四 清扫 清扫 就是使工作现场处于无垃圾 无灰尘的整洁状态 清扫的目的 消除不利于产品质量 环境的因素 减少对员工健康的伤害 清扫的过程将地而 墙壁和窗户打扫干净 划出表示整顿位置的区域和界限 将可能产生污染的污染源清理干净 对设备进行清扫 润滑 对电气和操作控制系统进行彻底检修 制定作业现场的清扫规程并实施施 五 清洁 清洁 就是维持和巩同整理 整顿和清扫的结果 始终使工作现场保持整齐 干净的状态 清洁的目的 清洁的目的是不断进行整理 整顿和清扫 以维持洁净的状态 清洁的过程明确 清治 的状态 干净 高效 安全环境色彩化 色彩化是指厂房 车间 设备 工作服都采用较为明亮的色彩 制定专门的手册定期检查 六 自律

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