引风机常见故障分析及处理

AN37e6 V19 4 AN37e6 V19 4 型引风机常见故障分析及处理型引风机常见故障分析及处理 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 内蒙古托克托县 010206 张宝武 张成锐 韦慧 摘要 AN37e6 V19 4 型引风机常见故障为风机振动大 轴承温度高 经检 查分析处理 使设备处于良好状态 保证引风机安全稳定的运行 对同类型引 风机振动大和轴承温度高分析处理具有一定的参考价值 关键词 引风机 膜片联轴器 振动 找正 轴承 中图分类号 文献标识码 文章编号 0 0 引言 引言 内蒙古大唐国际托克托发电有限 责任公司二 三期 以下简称托电二 三期 4 600MW 机组设计均为静电除 尘 引风机均采用成都电力机械厂生 产的 AN37e6 V19 4 AN 系列轴流 风机 其中 AN 代表轴流风机 37 为 风机叶轮直径为 3700mm e6 设计序 号 V19 叶片数为 19 片 4 为叶片 出口角度为 4 度 主要部件 按气流的流动方向 引风 机主要部件有 进气箱 进口集流器 进口导叶调节器 机壳及后导叶 转 子 扩压器 引风机技术数据 一台风机 序 号 项目单 位 数值 1 风机型号 AN37e6 V 19 4 2 冷却风机型号 G9 19 5A 2 3 叶轮直径 mm3700 4 轴的材质45 钢 5 轮毂材质 16MnR 6 叶片材质 16MnR 7 叶片使用寿命小 时 30000 8 叶轮级数级 1 9 每级叶片数片 19 序 号 项目单 位 数值 1 0 叶片调节范围度 75 3 0 1 1 风机轴承型式滚动轴承 1 2 轴承润滑方式脂润滑 1 3 轴承冷却方式风冷 1 4 风机旋转方向 从电机侧看 逆时针 1 5 电动机额定功 率 KW3700 1 6 电动机额定电 压 V6000 1 7 电动机额定电 流 A438 1 8 电动机额定转 速 r mi n 595 1 9 冷却风机数量台 套 2 2 0 冷却风机功率 kW7 1 1 设备运行状况设备运行状况 1 1 基本性能 型式 静叶可调轴流式风机 数量 每台炉配置两台引风机 运行方式 两台风机并联运行或单台 风机运行 调节方式 静叶调节 布置方式 水平对称布置 垂直进风 水平出风 安装地点 室内 1 2 工作原理 AN 轴流引风机根据脉动原理进行 工作的 叶轮上游和下游的静压力几 乎相等 当流体通过叶轮时 传递给 流体的能量主要是指叶轮下游的以动 能形式出现的有用的能量 流体从叶 轮流出是涡流 可由安装在叶轮下游 的后导叶直接流入相连接的扩压器 使全部动能转化为所需的静压 1 3 调节 1 3 1 引风机采用安装在叶轮前的进 口导叶改变运行工况 进口导叶在运 行过程中可通过运行执令设定一个合 适的角度来调节流体 进口导叶的行 程范围可用调节限位装置分别调至 75 关闭 和 30 全开 予以 限定 1 3 2 引风机推力轴承温度报警高 I 值 90 高 III 值 100 跳风机 引 风机轴承水平振动高 I 值 0 164mm 报警值 高 II 值 0 198mm 振动测点装在风机叶轮处 机壳外水平中分面上 其测得的振动 值代表风机轴承箱振动值 1 4 设备运行现状 1 4 1 风机振动现象 托电二期 3 炉 A 引风机在 2005 年 5 月份小修进行风机轴承检查 按厂家 提供的数据重新找正风机侧及电机侧 膜片联轴器中心 2005 年 06 月 03 日 13 时 09 分 托电二期 3 炉小修 结束 3 炉 A 引风机 2005 年 06 月 06 日 04 时 56 分运行数据 见表 1 运行 时曲线见 图 1 和图 2 图 1 和图 2 为 3 炉 A 引风机 2005 年 06 月 08 日 08 时 23 分前七 天实时监测 图 红色为风机水平 振动 绿色 为风机垂直振动 黄 色为风机电机电流 深蓝为风机挡 板开度 浅蓝 色为机组负荷 粉 色为排烟温度 3 炉 A 引风机 2005 年 06 月 07 日 03 时 12 分运行数据见表 1 运行时 曲线见 图 3 和图 4 图 3 和图 4 为 3 炉 A 引风机 2005 年 07 月 20 日 08 时 19 分前七天实时监测图 红色为风机水平振动 绿色为风机 垂直振动 黄色为风机电机电流 深蓝为风机挡板开度 浅蓝色为机 组负荷 粉色为排烟温度 2006 年 01 月 03 日 托电二期 3 炉 B 引风机在检修前运行情况如下 图 5 6 为 3 炉 B 引风机 2005 年 12 月 24 日 08 时 19 分前七天实时监测 红色为风机水平振动 绿色为风机 垂直振动 黄色为风机电机电流 深蓝为风机挡板开度 浅蓝色为机 组负荷 粉色为排烟温度 3 炉 B 引风机 2005 年 12 月 21 日 06 时 25 分运行数据见表 2 运行时 曲线见图 5 3 炉 B 引风机 2005 年 12 月 20 日 04 时 58 分运行数据见表 2 运行时 曲线见图 6 1 4 2 风机轴承温度高 现象 1 4 2 1 3 炉 A 引风机 2005 年 12 月 24 日运行数据见表3 表 4 运行时曲线见图7 和图 8 粉色为 轴承 1 温度 1 点 黄色为 轴 承 1 温度 2 点 浅蓝色为 轴承 1 温 度 3 点 红色为 轴承 2 温度 1 点 绿色为 轴承 2 温度 2 点 深蓝色 为轴承 2 温度 3 点 1 4 2 2 4 炉 B 引风机 2006 年 01 月 21 日运行数据见表5 运 行时曲线见图9 红色为 轴承 1 温度 1 点 绿色为 轴承 1 温度 2 点 深 蓝色为 轴承 1 温度 3 点 粉色为 轴 承 2 温度 1 点 黄色为 轴承 2 温 度 2 点 浅蓝色为 轴承 2 温度 3 点 2 2 原因分析原因分析 2 1 引风机振动大的原因及分析 2 1 1 风机入口静叶挡板开度不致 停机检查静叶装置 铰接组件 连杆 无松动现象 并做全开 全关试验 所有挡板同步 开关到位 可以排除 该项 2 1 2 由于叶片磨损 冲蚀 腐蚀而 造成不平衡 停机检查叶轮无明显磨 损 冲蚀 腐蚀现象 叶片并做着色 探伤 未发现有裂纹现象 2 1 3 轴承磨损游隙增大或损坏 3 炉 A 引风机轴承温度异常上升 分析 轴承损坏 轴承损坏会增大风机的振 动 振动大又加快风机轴承损坏 2 1 4 基础变形或基础下降 检查电 机基础 风机基础无明显下降 2 1 5 风机动静部分磨擦 停机检查 叶轮与机壳间隙均为 9 0 9 3mm 之 间 在正常范围内 其它部位未见有 磨擦 2 1 6 轴承箱支撑刚度不足 停机检 查轴承箱支撑管 无明显磨损现象 检查后导叶螺栓无松动现象 机壳 螺栓无松动现象 2 1 7 转子上的沉积物引起的不平稳 停机检查叶轮积灰 前 后盘及叶轮 积灰轻微 且较均匀 清理干净 2 1 8 联轴器找正误差大 3 炉 A 引 风机在 2005 年 5 月份小修中按厂家 提供的数据重新找正风机侧及电机侧 膜片联轴器中心 找正后风机侧膜片 联轴器下张大为 0 35mm 电机侧膜片 联轴器上张口为 0 35mm 在厂家要求 的 0 20 0 35mm 范围内 2006 年 01 月 03 日 3 炉 B 引风机重新复查风 机侧及电机侧联轴器中心 发现风机 侧膜片联轴器下张大为 0 585mm 电 机侧膜片联轴器上张口为 0 21mm 风 机侧膜片联轴器超过厂家要求的 0 20 0 35mm 范围内 从图 1 和图 3 可以看出 排烟温度从 25 升至 121 时 引风机水平从 65 08 m 增大到 123 98 m 垂 直振动值从 25 21 m 逐渐增大 到 44 44 m 排烟温度从121 升至 151 时 风机水平逐渐减小 到 72 16 m 垂直振动值逐渐减 小到 28 67 m 从图 3 和图 4 可以看出 3 炉 A 引风机 振动值随着排烟温度的 变化而变化 当排烟温度从 125 145 变化 对应水平及垂 直振动值分别从 110 84 m 41 30 m 变化 低于 120 时 水平振动值开始上 升 且存在排烟温度与振动值的一 一对应关系 而 且很有规律性 从小修结束后 风机运行期间振动 曲线与图一致 从图 5 和图 6 可以看出 3 炉 B 引风机 振动值随着排烟温度的 变化而变化 当排烟温度从 96 167 变化 对应水平及垂直 振动值分别从 167 89 m 61 31 m 变化 且存在 排烟温度与振动值的一一 对应关系 而且很有规律性 风机 运行期间振动曲线与图一致 从图表分析 3 炉排烟温度降低 是造成 A B 引风机 振动 大的主 要原因 排烟温度与风机振动值 存在什么关系呢 这就要从引风 机结构上分析 AN37e6 V19 4 型引风机是三点支撑 电机前后瓦两 个支撑点 风机侧只有承力侧轴承箱 一个支撑点 轴承箱固定在风壳上 风壳下部固定在基础台板上 并用螺 栓紧固 排烟温度高低直接影响风 机风壳的膨胀量 风机风壳下部 是固定的 排烟温度升高风壳只能 向上方膨胀 轴承箱中心跟着机 壳一同升高 风机侧联轴器中心 升高 风机侧膜片 联轴器 轴张口 减小 风机振动减小 2 2 风机轴承温度高 现象 及分析 2 2 1 AN37e6 V19 4 型引风机轴承 箱内共有三盘轴承 分别是 7260B 两 盘和 UN260 一盘 每盘轴承上有三个 测点 共九个测点 7260B 轴承按气 流方向前端为轴承 2 后端为轴承 1 从图 7 可以看出 3 炉 A 引风 机 2005 年 12 月 24 日轴承温度 1 小时上升 26 31 而且三个温 度测点趋势一致 临近的轴承三个 温度测点也有上升趋势 温升迟 后轴承 1 说明轴承已经1 损坏 2006 年 01 月 12 日 从图 8 可以 看出 3 炉 A 引风机轴承温度再 次升高从 58 直接升到 100 跳 机 后最高温度又上升至 135 55 风机解体检查发现轴承 1 保持架严重烧坏 轴承损坏的 原因是轴承保持架有缺陷 2 2 2 从图 9 可以看出 4 炉 B 引 风机 2006 年 01 月 21 日发现轴 承温度有短时间内升高现象 最 高温度升到 52 04 分析轴承 2 轻微损坏 01 月 28 日利用停 炉消缺机会 将风机解体检查发现 轴承 2 外圈有个直径为 20 20 的坑 轴承损坏的原 因是轴承外圈有缺陷 3 3 处理方法处理方法 3 1 风机振动大处理方法 3 1 1 2006 年 02 月 24 日 3 炉 A 引风机 检修 更换风机轴承箱内 轴承 联轴器找正 风机侧膜片 联轴器下张口为 0 210mm 电机侧膜 片联轴器上张口为 0 200mm 清理叶 轮积灰 机组检修后满负荷时运行数 据见表 1 运行时曲线见图10 为 2006 年 02 月 26 日 15 时 18 分前 2 天实时监测图 红色为风机水平 振动 绿色为风机垂直振动 浅蓝 色为风机电机电流 粉色为风机挡 板开度 黄色为机组负荷 深蓝色 为排烟温度 3 1 2 2006 年 02 月 24 日 3 炉 B 引风机 检修 更换风机轴承箱 内轴承 7260B 一盘 联轴器找正 风机侧膜片联轴器下张口为 0 180mm 电机侧膜片联轴器上张口 为 0 180mm 清理叶轮积灰 机组检 修后满负荷时运行数据见表 1 运行 时曲线见图 11 为 2006 年 02 月 26 日 15 时 18 分前 2 天实时监测图 红色为风机水平振动 绿色为风机 垂直振动 浅蓝色为风机电机电流 粉色为风机挡板开度 黄色为机组 负荷 深蓝色为排烟温度 3 2 风机轴承温度高处理方法 3 2 1AN37e6 V19 4 型引风机发现 轴承温度升高时 首先应对轴承箱添 加润滑脂 若轴承温度没有下降趋势 而且温度曲线有尖峰现象 三个轴承 温度测点趋势一致 可以判断轴承损 坏 若发生轴承损时 应将轴承箱解 体更换轴承 4 结束语结束语 4 1 风机振动大应检查项目 4 1 1 检查风机叶轮是否有积灰 若 有叶轮处有积灰必须将积灰清理干净 4 1 2 检查膜片联轴器中心 联轴器 径向有台阶固定 在找正时径向应按 轴向固定好后 找轴向张口 电机侧必 须为上张口 0 16 0 24mm 范围内 风机侧必须为下张口 0 16 0 24mm 范围内 左右偏差小于 0 080mm 范围 内 4 1 3 观察轴承温度 查看轴承温度曲 线 检查轴承是否损坏 若有损坏及 时更换 4 2 引风机轴承温度异常升高 三个 测点趋势一致 每小时温度大于 5 时 应加强点检 注意发展趋势 若轴承温度还有上升趋势应及早停机检查轴承 表 1 3 炉 A 引风机检修前后数据 检修前 数据 检修后 数据项目名称 05 06 06 04 56 05 06 07 03 12 05 07 16 04 47 05 07 16 18 49 06 02 26 10 55 水平振动 m 128 30 94 35 102 04 82 03 27 96 垂直振动 m 46 89 33 42 38 18 31 56 13 19 排烟温度 109 56 126 02 123 16 145 79 118 6 电机电流 A 208 48 205 03 235 31 301 65 294 99 机组负荷 MW 326 33 290 15 387 67 561 39 60 3 9 挡板开度 88 05 43 95 50 84 72 95 73 39 表 2 3 炉 B 引风机检修前后数据 检修前 数据 检修后 数据项目名称 05 06 06 04 56 05 06 07 03 12 06 02 26 10 55 水平振动 m 89 32 167 21 29 47 垂直振动 m 31 55 61 49 8 29 排烟温度 167 44 96 00 126 39 电机电流 A 341 81 233 26 285 59 机组负荷 MW 282 49 382 47 603 91 挡板开度 87 55 50 47 73 70 表 3 3 炉 A 引风机 轴承温度升高时 数据 数据 项目名称 05 12 04 07 29 05 12 04 08 49 05 12 04 09 56 轴承 1 温度 1 点 30 18 46 71 34 13 轴承 1 温度 2 点 33 26 52 82 38 62 轴承 1 温度 3 点 31 77 49 97 36 82 轴承 2 温度 1 点 34 19 58 88 39 85 轴承 2 温度 2 点 35 83 61 14 41 58 轴承 2 温度 3 点 36 21 61 95 42 00 表 4 3 炉 A 引风机轴承温度检修前后数据 数据 项目名称 06 01 12 22 08 06 01 12 22 29 06 01 12 23 45 轴承 1 温度 1 点 56 07 124 69 42 31