2018装饰满堂架施工方案

脚手架专项施工方案 室内装饰工程室内装饰工程 满堂架项目满堂架项目 专项施工方案专项施工方案 二零一八年十一月二日二零一八年十一月二日 脚手架专项施工方案 会签一览表 工程名称 室内装饰工程 满堂架项目 建设单位 监理单位 总包单位 分包单位 编制人 电话年 月 日方 案 审批人电话年 月 日 审核 审核人 年 月 日 施 工 单 位 审批 审批人 年 月 日 审核 审核人 年 月 日 监 理 单 位 审批 审批人 年 月 日 脚手架专项施工方案 1 一 编制依据一 编制依据 1 11 1 大会议室内装饰工程满堂架项目图纸大会议室内装饰工程满堂架项目图纸 1 21 2 主要规范 规程主要规范 规程 1 2 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 1 2 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 1 2 3 建筑施工安全检查标准 1 2 4 钢结构设计规范 GBJ50017 2017 1 2 5 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 1 2 6 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 1 51 5 大会议室内装饰工程满堂架项目图纸大会议室内装饰工程满堂架项目图纸 1 41 4 参考手册参考手册 1 4 1 建筑施工手册 1 4 2 简明施工计算手册 1 4 3 实用建筑施工安全手册 1 4 4 建筑施工脚手架实用手册 二 施工部署二 施工部署 2 12 1 安全防护领导小组安全防护领导小组 安全生产 文明施工是企业生存与发展的前提条件 是达到无重大伤亡事故的必然保障 也是我项目部创建 文明现场 样板工地 的根本要求 为此经理部成立以生产副经理为 组长的安全防护领导小组 2 22 2 设计总体思路设计总体思路 大会议室内装饰工程满堂架项目 由于本工程装饰施工需要 大会议室 长 17 8m 宽 16m 高 7m 需搭设满堂脚手架 满堂架长约为 14 5m 宽约为 16m 整个架体按两个阶梯 搭设 成型高度分别以零米以下标高 4m 和 4 8m 为行走平面 满堂架按立杆纵距 1 5m 横距 脚手架专项施工方案 2 1 5m 步距 1 8m 离墙间距 0 7m 作为计算参数 实际搭设由于建筑物结构特点 按实搭设 满堂架架体顶部满钢笆 三 构造要求及技术措施三 构造要求及技术措施 3 13 1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 3 1 1 立杆 脚手架采用双排单立杆 立杆接头采用对接扣件连接 立杆与大横杆采用直角扣件连接 接头交错布置 两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内 并在高度方向错开的距离不小于 50cm 各接头中心距主节点的距离不大于 60cm a 小于等于 1 3la 立杆距外墙边不得大 于 250mm 3 1 2 大横杆 大横杆置于小横杆之上 在立柱的内侧 用直角扣件与立柱扣紧 其长度大于 3 跨 不 小于 6m 同一步大横杆四周要交圈 大横杆采用对接扣件连接 其接头交错布置 不在同步 同跨内 相邻接头水平距离不小于 50cm 各接头距立柱的距离不大于 50cm 3 1 5 小横杆 每一立杆与大横杆相交处 即主节点 都必须设置一根小横杆 并采用直角扣件扣紧在 大横杆下 该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm 小横杆间距应与立杆柱距相同 且根据 作业层钢脚手板搭设的需要 可在两立柱之间在等间距设置增设 1 2 根小横杆 其最大间距 不大于 75cm 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm 伸出里排大横杆距结构外边缘 15cm 且长度不大于 44cm 上 下层小横杆应在立杆处错开布置 同层的相临小横杆在立柱 处相向布置 3 1 4 纵 横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上 横向扫地杆则用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上 3 1 5 连墙件 脚手架专项施工方案 3 连接件采用刚性连接 在每道柱体上每个连接一道连墙件 连墙杆用 48 0 3 0mm 的 钢管 它与脚手架 建筑物的连接采用直角扣件 连墙件横 竖向顺序排列 均匀布置 与 架体和结构立面垂直 并尽量靠近主节点 距主节点的距离不大于 30cm 连墙杆伸出扣件 的距离应大于 10cm 3 1 6 防护设施 架体顶部满铺钢笆 以作为装饰施工平台使用 3 1 7 剪刀撑 本脚手架采用通长剪刀撑沿架高连续布置 单立杆部位采用单杆通长剪刀撑 剪刀撑采 取连续式 2 步 4 跨设置 斜杆与地面的夹角为 60 斜杆相交点处于同一条直线上 并沿架 高连续布置 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上 另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上 两端分 脚手架专项施工方案 4 别用旋转扣件固定 在其中间增加 3 个扣结点 所有固定点距主节点距离不大于 30cm 最下 部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内 剪刀撑的杆件连接采用搭接 其搭接 长度 100cm 并用不少于 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端的距离 10cm 横 向斜撑搭设在主楼脚手架部位 在同节内 由底至顶层呈 之 字型 在里 外排立柱之间 上下连续布置 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上 四 施工工艺四 施工工艺 4 14 1 钢管脚手架搭设施工工艺钢管脚手架搭设施工工艺 4 1 1 脚手架构造要求和搭设方法 1 脚手架搭设流程为 放置纵向扫地杆 横向扫地杆 逐根竖立立杆 随即与扫地杆扣紧 第一步纵向水平杆 与各杆件扣紧 第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 加设临时 斜撑杆 上端与第二步纵向水平杆扣紧 在装设两道连墙杆后方可拆除 第三步纵向水平杆 横向水平杆 连墙件 防护栏杆 剪刀撑 铺设钢笆 接立杆 加设剪刀撑 2 纵 横向扫地杆的搭设 A 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于200mm处的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 B 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 高底差不应大于1m 靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 4 24 2 脚手架的拆除施工工艺脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下 先搭后拆的原则 即先拆拉杆 钢板网 剪刀撑 斜撑 而 后拆小横杆 大横杆 立杆等 一般的拆除顺序为安全网 栏杆 钢板网 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架 做到一步一清 一杆一清 拆立杆时 要先抱住立杆再拆开最后两个扣 拆除大横杆 斜撑 剪刀撑时 应先拆中间扣 件 然后托住中间 再解端头扣 所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降 严禁先瘵连墙件 脚手架专项施工方案 5 整层或数层拆除后再除脚手架 分段拆除高差不应大于 2 步 如高差大于 2 步 应增设连墙 连加固 拆除后架体的稳定性不被破坏 如附墙杆被拆除前 应加设临时支撑防止变形 拆 除各标准节时 应防止失稳 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 约 6 5m 时 应先 在适当位置搭临时势撑加固 后拆连墙件 五 劳动力及材料 机具配备五 劳动力及材料 机具配备 5 15 1 劳动力配备劳动力配备 工种人数任务 架子工 12 负责架子搭设及拆除 测量放线工 3 负责脚手架垂直度控制 5 25 2 材料配备材料配备 序号周转材料名称规格单位数量 1 钢管 48 0 3 0mmt 2 扣件直角个 3 扣件回转个 4 扣件对接个 5 钢芭网块 5 35 3 机具配备机具配备 名称数量备注 架子扳手20 把架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手5 把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链2 把设整架子水平弯曲度 六 质量保证措施六 质量保证措施 6 16 1 构配件允许偏差构配件允许偏差 序号项目允许偏差检查工具 脚手架专项施工方案 6 1 无缝钢管尺寸外径 47 3mm 壁厚 2 8mm 0 5 0 5 游标卡尺 2 钢管两端端面切斜偏差 1 70 塞尺 拐角尺 3 钢管内外表面锈蚀深度 1 2 0 50 游标卡尺 立杆钢管弯曲 3m 1 4m 3m 1 4m 12 20 4 立平杆 斜杆的钢管 弯曲 1 6 5m 30 金刚板尺 6 26 2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项 次 项目技术要求允许偏差 mm 示意图检查方法与工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 1 基础 底座不滑动 不沉降 10 2 垂直度 100 观察 3 搭设中检查偏差的 高度 m H 2 H 10 H 20 H 30 H 40 H 50 7 20 40 60 80 100 图略 详 见 JGJ130 2011 用经纬 仪 步距 20 4 间距 纵距 50 钢卷尺 脚手架专项施工方案 7 横距 20 一根杆的 两端 20 同上 5 纵向水 平杆高 差 同跨内两 根纵向水 杆高差 10 同上 水平仪 或水平 尺 6 水横杆外伸长度外伸 500mm 50 钢卷尺 6 36 3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目 安装扣件数量 个 提检数量 个 允许的不 合格数 1 连接立杆与纵 横 向水 平杆或剪刀撑的扣件 接 长杆 纵向水平杆或剪刀 撑的扣件 1201 3200505 2 连执着横向水平杆与纵向 水平杆的扣件 非主节点 处 1201 32005010 七 安全施工技术措施七 安全施工技术措施 7 17 1 材质及其使用的安全技术措施材质及其使用的安全技术措施 7 1 1 扣件的紧固程度应在 40 50N m 并不大于 65N m 对接扣件的抗拉承载力为 3kN 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 对接扣件安装时其开口应向内 以防时雨 直角扣件 安装时开口不得向下 以保证安全 7 1 2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 7 1 5 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象 的扣件 7 1 4 外脚手架严禁钢竹 钢木混搭 禁止扣件 绳索 铁丝 竹篾 塑料混用 7 27 2 脚手架搭设的安全技术措施脚手架搭设的安全技术措施 脚手架专项施工方案 8 7 2 1 搭设过程中划出工作标志区 禁止行人进入 统一指挥 上下呼应 动作协调 严禁在无人指挥下作业 当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方 并得到允许 以防附 落伤人 7 2 2 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶 以保证搭设过程安全 未完成脚手架在 每日收工一定要确保架子稳定 7 2 3 脚手架必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步 7 2 4 在搭设过程中应由安全员 架子班长等进行检查 验收和签证 每两步验收一次 达到设计施工要求后挂合格牌一块 7 37 3 脚手架上施工作业的安全技术措施脚手架上施工作业的安全技术措施 7 3 1 结构外脚手架每支搭一层 支搭完毕后 经项目部安全员验收合格后方可使用 任何班组长和个人 未经同意不得任意拆除脚手架部件 7 3 2 严格控制施工荷载 脚手板不得集中堆料施荷 施工荷载不得大于 3kN m2 确保 较大安全储备 7 3 3 各作业层之间设置可靠的防护栏 防止坠落物体伤人 7 3 4 定期检查脚手架 发现问题和隐患 在施工作业前及时维修加固 以达到坚固稳 定 确保施工安全 7 47 4 脚手架拆除的安全技术措施脚手架拆除的安全技术措施 7 4 1 拆架前 全面检查待拆脚手架 根据检查结果 拟订出作业计划 报请批准 进 行技术交底后才准工作 7 4 2 架体拆除前 必须察看施工现场环境 包括架空线路 外脚手架 地面的设施等 各类障碍物 地锚 缆风绳 连墙杆及被拆架体各吊点 附件 电气装置情况山庄能提前拆 除的尽量拆除掉 7 4 3 拆架时应划分作业区 周围设绳绑围栏或竖立警戒樗 地面应设专人指挥 禁非 作业人员进入 脚手架专项施工方案 9 7 4 4 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人有关的结扣时 应选 通知对方 以防坠落 7 4 5 在拆架时 不得中途换人 如必须换人 应将拆除情况交代清楚后方可离开 7 4 6 每天拆架下班时 不应留下隐患部位 7 4 7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线 以防触电事故 7 4 8 所有杆件和扣件在拆除时应分离 不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面 7 4 9 所有的钢丝网 应自外向里竖立搬运 以防钢丝网和垃圾物从高处坠落伤人 7 4 10 拆下的零配件要装入容器内 用物料提升机吊下 拆下的钢管要绑扎牢固 双点 起吊 严禁从高空抛掷 八 文明施工要求八 文明施工要求 根据脚手架工的特殊性 结合职业安全卫生的贯标精神 要求施工时作到如下 8 1 进入施工现场的人员戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿好防滑鞋等 现场严禁 吸烟 8 2 进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌 不得践踏草坪 损坏花 草树木 随意拆除和移动标示牌 8 3 严禁酗酒人员上架作业 施工操作时要求精力集中 禁止开玩笔和打闹 8 4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工 上岗人员定期体检 体检合格者 方可发上岗证 凡患有高血压 贫血病 心脏病及其他不适于高空作业者 一律不得上脚手 架操作 8 5 上架子作业人员上下均应走人行梯道 不准攀爬架子 8 6 护身栏 钢丝网等影响作业班组施工时 如需折改时 应由架子工完成 任何人不 得任意拆改 8 7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改 如需做局部拆改时 须经技术部同意后在 架子工操作 脚手架专项施工方案 10 8 8 不准利用脚手架吊运重物 作业人员不准攀登架子上下作业面 不准推车在架子上 跑动 塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架 8 9 不得将模板支撑 缆风绳 泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上 严禁任 意县持起重设备 8 10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和钢丝网 以及扣件绑扎扣 等所有架子部件 8 11 拆除架子而使用电焊气割时 派专职人员做好防火工作 配备料斗 防止火星和切 割物溅落 8 12 脚手架使用时间较长 因此在使用过程中需要进行检查 发现基础下沉 杆件变形 严重 防护不全 拉接松动问题要及时解愉 8 13 在保证脚手架体的整体性 不得与井架 升降机一并拉结 不得截断架体 8 14 施工人员严禁凌空投掷杆件 物料 扣件及其它物品 材料 工具用滑轮和绳索运 输 不得乱扔 8 15 使用的工具要放在工具袋内 防止掉落伤人 登高要空防滑鞋 袖口及裤口要扎紧 8 16 脚手架堆放场做到整洁 摆放合理 专人保管 并建立严格领退料手续 8 17 施工人员做到活完料净脚下清 确保脚手架施工材料不浪费 8 18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运 分类堆放 当天拆当天清 拆下的中件和 铁丝要集中回收处理 应随时整理 检查 按品种 分规格堆放整齐 妥善保管 8 19 六级以上大风 大雪 大雾 大雨天气停止脚手架作业 在冬季 雨季要经常检查 钢芭网 斜道板 跳板上有无积雪 积水等物 若有则应随时清扫 并要采取防滑措施 九 脚手架计算书九 脚手架计算书 依据规范依据规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162 2008 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 脚手架专项施工方案 11 钢结构设计规范 GB50017 2003 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164 2008 满堂支撑架计算书满堂支撑架计算书 取东立面作为计算参照依据 长度选取 17m 宽度 16m 高度 5 9m 一 架体参数一 架体参数 满堂脚手架长度 L m 17 8 满堂脚手架宽度 B m 16 脚手架搭设高度 H m 5 9 纵横向水平杆步距 h m 1 8 立杆纵距 la m 1 5 立杆横距 lb m 1 5 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 1 立杆布置形式单立杆平台横向支撑钢管类型单钢管 立柱间纵向钢管支撑根数 n 2 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点 的长度 a m 0 2 立杆计算长度系数 2 176 纵向钢管验算方式三等跨连续梁 横向钢管验算方式三等跨连续梁 二 荷载参数二 荷载参数 脚手架钢管类型 48 3 每米钢管自重 g1k kN m 0 033 脚手板类型木脚手板 脚手板自重标准值 g2k kN m2 0 1 密目式安全立网自重标准值 g4k kN m 0 每米立杆承受结构自重标准值 gk kN m 0 1621 材料堆放荷载 q1k kN m2 1 施工均布荷载 q2k kN m2 2 平台上的集中力 F1 kN 2 立杆轴心集中力 F2 kN 0 三 设计简图三 设计简图 搭设示意图 脚手架专项施工方案 12 平台水平支撑钢管布置图 平面图 脚手架专项施工方案 13 侧立面图 四 板底支撑 纵向 钢管验算四 板底支撑 纵向 钢管验算 钢管类型 48 3 钢管截面抵抗矩 W cm3 4 49 钢管截面惯性矩 I cm4 10 78 钢管弹性模量 E N mm2 2 06 105 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 纵向钢管验算方式三等跨连续梁 G1k g1k 0 033kN m G2k g2k lb n 1 0 1 1 5 2 1 0 05kN m Q1k q1k lb n 1 1 1 5 2 1 0 5kN m Q2k q2k lb n 1 3 1 5 2 1 1 5kN m 1 1 强度验算 强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算 满堂脚手架平台上的无集中力满堂脚手架平台上的无集中力 q1 1 2 G1k G2k 1 2 0 033 0 05 0 1kN m q2 1 4 G1k G2k 1 4 0 5 1 5 2 8kN m 脚手架专项施工方案 14 板底支撑钢管计算简图 Mmax 0 100 q1 0 117 q2 la2 0 100 0 1 0 117 2 8 1 52 0 76kN m Rmax 1 100 q1 1 200 q2 la 1 100 0 1 1 200 2 8 1 5 5 205kN Mmax W 0 76 106 4 49 103 168 265N mm2 f 205N mm2 满足要求 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 q q1 q2 0 1 2 8 2 9kN m q2 1 4 F1 1 4 2 2 8kN 板底支撑钢管计算简图 Mmax 0 329kN m 脚手架专项施工方案 15 剪力图 Rmaxf 6 815kN Mmax W 0 329 106 4 49 103 295 991N mm2小于 f 205N mm2 满足要求 2 2 挠度验算 挠度验算 满堂脚手架平台上无集中力满堂脚手架平台上无集中力 q 1 G1k G2k 0 033 0 05 0 083kN m q 2 Q1k Q2k 0 5 1 5 2kN m R max 1 100 q 1 1 200 q 2 la 1 100 0 083 1 200 2 1 5 3 737kN 0 677 q 1 0 990 q 2 la4 100EI 0 677 0 083 0 990 2 15004 100 2 06 1 05 4 642mm min 1500 150 10 10mm 满足要求 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 q G1k G2k Q1k Q2k 0 033 0 05 0 5 1 5 2 083kN m q 2 F1 2kN 板底支撑钢管计算简图 脚手架专项施工方案 16 剪力图 R maxf 4 887kN 脚手架专项施工方案 17 变形图 7 693mm min 1500 150 10 10mm 满足要求 五 横向支撑钢管验算五 横向支撑钢管验算 平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型 48 3 钢管截面抵抗矩 W cm3 4 49 钢管截面惯性矩 I cm4 10 78 钢管弹性模量 E N mm2 2 06 105钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 立柱间纵向钢管支撑根数 n 2 横向钢管验算方式三等跨连续梁 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算 集中荷载 P 取板底支撑钢 管传递最大支座力 满堂脚手架平台上无集中力满堂脚手架平台上无集中力 q 1 2 g1k 0 04kN m p Rmax 5 205kN p R max 3 737kN 板底支撑钢管计算简图 脚手架专项施工方案 18 Mmax 1 09kN m 剪力图 Rmax 11 863kN 变形图 Vmax 10 918mm Vmax 10 918mm min 1500 150 10 10mm Mmax W 2 09 106 4 49 103 465 479N mm2 f 205N mm2 满足要求 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 脚手架专项施工方案 19 q 1 2 g1k 0 04kN m p Rmax 5 205kN p R max 3 737kN p2 Rmaxf 6 815kN p 2 R maxf 4 887kN 板底支撑钢管计算简图 Mmax 2 387kN m 脚手架专项施工方案 20 剪力图 Rmax 8 104kN Vmax 8 222mm Vmax 8 222mm min 1500 150 10 10mm Mmax W 1 587 106 4 49 103 531 626N mm2小于 f 205N mm2 满足要求 六 立杆承重连接计算六 立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力 kN 10 扣件抗滑移折减系数 1 单扣件抗滑承载力设计值 Rc 10 0 1 10kN R 6 863 2 7 863kN 满足要求 七 立杆的稳定性验算七 立杆的稳定性验算 钢管类型 48 3 钢管截面回转半径 i cm 1 59 钢管的净截面 A cm2 4 24 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 立柱布置形式单立杆立杆计算长度系数 2 176 每米立杆承受结构自重标准值 gk kN m 0 1621 NG1 gk H g1k la n g1k a 0 1621 12 0 033 1 5 2 0 033 0 5 2 061kN NG2 g2k la lb 0 1 1 5 1 5 0 225kN NG4 g4k la 0 1 1 5 0 15kN NQ1 q1k la lb 1 1 5 1 5 2 25kN NQ2 q2k la lb 3 1 5 1 5 6 75kN NQ3 F1 F2 2 0 2kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值 脚手架专项施工方案 21 N 1 2 NG1 NG2 NG4 1 4 NQ1 NQ2 NQ3 1 2 2 061 0 225 0 15 1 4 2 25 6 75 2 17 3 23kN 支架立杆计算长度 L0 k h 1 0 2 176 1 8 3 917m 长细比 L0 i 3917 15 9 246 352 250 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 L0 k h 1 155 2 176 1 8 4 524m 长细比 L0 i 4524 15 9 284 528 由 查表得到立杆的稳定系数 0 09 不考虑风荷载时 N A f 205N mm2 满足要求 八 立杆支承面承载力验算八 立杆支承面承载力验算 脚手架放置位置混凝土楼板上混凝土板厚度 h mm 200 砼设计强度等级 C25 立杆底座面积 A m2 0 01 1 1 抗冲切验算 抗冲切验算 楼板抗冲切承载力 h 1 ft 1 27N mm pc m 1N mm 0 4 1 2 s 0 4 1 2 2 1 ho 200 15 185mm m 4 a ho 4 100 00 185 1140 00mm Fl 0 7 hft 0 15 pc m mh0 0 7 1 1 27 103 0 15 103 1 1 0 74 0 185 142 2 39kN N 13 414kN 满足要求 1 1 局部受压承载力验算 局部受压承载力验算 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值 N NG1 NG2 NG4 NQ1 NQ2 NQ3 2 061 0 225 0 15 2 25 6 75 2 13 414kN 楼板局部受压承载力 脚手架专项施工方案 22 0 75 l Ab Al 0 5 0 200 fcc 0 85 11 90 10 1