科创科技园孵化器B区预制管桩工程施工方案.doc

表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名单称：科创慧谷科技园孵化器项目（二期B11#楼） 编号：致： 青岛东方监理有限公司 （项目监理结构） 我方已完成 科创慧谷科技园孵化器项目（二期B11#楼） 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理： 日 期： 年 月 日审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章）： 日 期： 年 月 日审核意见（仅对超过一定规模危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 日 期： 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。施工组织设计一、工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务，我公司将采取以下策略：1、 确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；2、 为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查和监控。3、 施工人员与机械的安排：每台施工机械配备司机一名，工人三名（包含电焊工一个），记录人员一名。放线测量工两人全天候测放、校核点位，现场管理人员一名。2、 主要工期指标：计划施工工期为6个日历天。1、锤击管桩施工：14根/天/台1台=14根/天，所需工作天为：80根14根=6天2、管桩施工流水作业，根据施工进度情况可调整作息时间，随时可以增加设备的投入，保证按要求完成施工任务。3、 工程工期控制目标一旦接到甲方的开工令后，即进入紧张的施工准备阶段，主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（打桩机）进场，施工临设的搭建，办理开工的一切手续，熟悉图纸。测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误工期。测量由工程负责人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。 施工组织设计横道图 时间 (天) 工作内容12345678910桩机进场宇通桩机退场 宇通车于9月1日开始施工，桩位80个，预计6天完成。注释：截桩等具体施工进度按总包土方实际的挖掘进度。施工方案目 录第一章 施工总体策划 第一节 工程概况 第二节 施工组织机构 第二章 施工前期准备工作 第一节 施工设备及技术安全 第二节 生产准备工作 第三节 劳动力准备 第四节 施工协调配合工作 第五节 地下管线勘测工作第三章 施工平面布置第四章 进度计划及保障措施 第一节 进度计划安排 第二节 工程进度的主要保证措施 第五章 资源需用量计划 第六章 施工技术方案 第七章 工程质量标准及检验 第一节 质量验收标准 第二节 工程质量验收第八章 质量目标设计 第一节 质量目标 第二节 质量保证体系 第三节 质量管理制度第九章 安全生产措施 第一节 安全目标 第二节 组织机构 第三节 安全保证体系 第四节 施工安全控制体系 第五节 安全施工措施一、 施工安全用电二、 机械安全措施三、 防火安全措施第六节 制度保证一、落实安全生产责任制 二、落实安全检查制度 第十章 文明施工及环保措施 第一节 文明施工及环保管理方针目标 第二节 环境保护组织机构及工作制度第三节 污染和废弃物管理措施施工总平面图编制依据本方案根据科创(青岛）科技园投资发展有限公司的“科创（青岛）科技园孵化器AB区预制管桩工程采购招标”招标文件，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、先张法预应力钢筋混凝土管桩GB1347620092、建筑地基基础施工及验收规程 (DBJ 15-201-91)3、预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）8、建筑地基基础设计规范DBJ5-31-2003-109、预应力混凝土管桩图集L10G40710、建筑桩基技术规范JGJ94-200811、建筑桩基检测技术规范JGJ106-200312建筑地基基础设计规范GB50007-2011第一章 施工总体策划第一节 工程概况一、 工程简介科创慧谷科技园孵化器项目（二期B11#楼）位于青岛市高新区静园路与广盛路交口东北侧。施工现场为人工回填场区，施工场区范围外可通行运输材料车辆。施工用电可以从总包配电箱接入，本工程拟采用锤击法施工。施工场地预计工程量960m.计划安排台履带式导杆柴油锤击机进行桩基施工。本工程静载试验可以根据实际情况来选择是否使用。具体的桩基级别分类为： 地基基础设计等级 设 计 等 级 建筑和地基类型甲 级重要的工业与民用建筑物30层以上的高层建筑体型复杂，层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等）对地基变形有特殊要求的建筑物复杂地质条件下的坡上建筑物（包括高边坡）对原有工程影响较大的新建建筑物场地和地基条件复杂的一般建筑物位于复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程开挖深度大于15m的基坑工程周边环境条件复杂、环境保护要求高的基坑工程乙 级除甲级、丙级以外的工业与民用建筑物除甲级、丙级以外的基坑工程丙 级场地和地基条件简单、荷载分布均匀的七层及七层以下民用建筑及一般工业建筑；次要的轻型建筑物非软土地区且场地地质条件简单、基坑周边环境条件简单、环境保护要求不高且开挖深度小于5.0m的基坑工程二、工程要求1、计划施工工期：6个日历天2、计划开工日期：2014年 8月 11 日3、计划完工日期：2014年 8月 17日（以实际开工日计算工期）4、质量目标：合格5、质量保修期：桩基工程竣工验收完成之日起一年。三、技术措施（一）、测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。（二）、锤击管桩施工预制管桩采用锤击法施工，投入1台履带式导杆柴油打桩机。四、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，根据地质情况变化及时调整桩长，避免长桩短用造成浪费，减少成本降低造价。第二节 施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。组织机构图下图：项目经理技术负责人后勤部材料部技术部质安部工程部桩施工队2、组织机构职责 （1）项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。（2）工程部的人员职责为：编制施工组织计划、施工方案，贯彻计划的实施。编制施工总进度计划及调整与修正。确定各种工种期限。确定各种交叉搭接顺序。劳动力调配，施工机具调配。实施文明生产。现场施放控制点。负责对调整桩机的垂直度。负责管桩的对位等。（3）材料部人员工作职责： 编制施工材料计划。 选择确认环保材料。 组织材料采购及运输。 施工现场材料的检验。 施工现场材料管理。（4）质安部管理技术人员工作职责为： 编制施工控制计划。 检查施工工艺及是否规范。 处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。 防止与处理质量问题。组织内部各工种质量检验。 组织检查施工项目的安全管理。（5）后勤部及财政厅管理人员工作职责为： 编制施工后勤计划。 资金计划和资金发放组织工地供水、供电、保障饮食供给。 负责工地保卫工作。 第二章 施工前期准备工作第一节 施工设备及技术安排1、本工程拟采用:导杆式打桩锤JWDD-63一台，共计一台导杆式柴油锤打桩机。2、选择柴油锤考虑的因素：保证单桩承载力能达到设计要求；要考虑桩的入土深度，能顺利或基本顺利将桩下沉到设计深度；要根据土质、岩性和布桩状况选择锤型；打至规范及设计要求的停锤标准。一、 柴油锤的选择，见下表：柴油锤的型号25型32-36型40-50型60-62型70-72型80型适用管桩规格（mm）300300400500.5506004004005006006008003、为保证本工程顺利施工，按上述要求，我们采用了WDD63型导杆式柴油锤，以达到承载力的要求。4、预制桩、管桩（钢桩）桩位的允许偏差（）项项 目允许偏差1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线 1000.01H1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩12桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩13桩径或边长12桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。检查方法:用钢尺量。5、技术安排(1) 组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的种种技术问题。提前准备好各种技术资料，文件。(2) 完善施工方案。(3) 由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。序号施工准备工作内容负责部门要求完成时间1现场测量控制网施工组进场后第1天2平整场地施工组进场后第1天3施工设备就位专业队进场后第2天4图纸会审项目部进场后第1天5成品计划施工组进场后第1天 第二节 生产准备工作（1） 根据甲方确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，认真复核管桩位置的准确。（2） 按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、做进场准备。（3） 安排管桩、桩尖、焊条等原材料进场。第三节 劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第四节 施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前的一切手续，并加强与各相关部门的联系工作，为工程的顺序进行提供有利条件。尽最大的可能不在夜晚施工，如果实在无法避免尽量提前做好开工前的宣传工作，积极与工地附近居民沟通，对因施工给居民带来的不便道以歉意，并挂牌表明。第五节 地下管线勘测工作施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，多了解地下管线情况，以免造成不必要的损失。 第三章 施工平面布置现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、 充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合青岛市及山东省安全文明施工的相关要求。3、 在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、施工道路、管桩堆放等优化合理布置。4、 管桩堆放应设在施工桩机附近，以减少发生二次倒运。5、 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，防止运输车辆碾压。施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，职调度员负责管桩进场的统一调度和合理堆放，即方便打桩施工又不堵塞通道。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。6、 总体的施工平面图详见总平面布置图。 第四章 进度计划及保障措施第一节 进度计划安排一、工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务，我公司将采取以下策略：4、 确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；5、 为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查和监控。6、 施工人员与机械的安排：每台施工机械配备司机一名，工人三名（包含电焊工一个），记录人员一名。放线测量工两人全天候测放、校核点位，现场管理人员一名。二、主要工期指标：计划施工工期为4个日历天。1、锤击管桩施工：20根/天/台1台=20根/天，所需工作天为：80根20根=4天3、管桩施工流水作业，根据施工进度情况可调整作息时间，随时可以增加设备的投入，保证按要求完成施工任务。三、工程工期控制目标一旦接到甲方的开工令后，即进入紧张的施工准备阶段，主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（打桩机）进场，施工临设的搭建，办理开工的一切手续，熟悉图纸。测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误工期。测量由工程负责人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。施工进度计划横道图 时间 (天) 工作内容12345678桩机进场宇通桩机退场 宇通车于9月1日开始施工，桩位80个，预计4天完成。注释：截桩等具体施工进度按总包土方实际的挖掘进度。二、 施工进度计划的实施方法1、 施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应桩管满足第二天施工需要。2、 层层下达施工任务施工项目经理向作业班下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。3、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。7、 施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。8、 跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。9、 处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成重相对比。10、 对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。11、 施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第二节 工程进度的主要保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工作：1、 运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。2、 优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。3、 考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。4、 合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。5、 尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。6、 强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。7、 采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。8、 制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。9、 做好管桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。10、 与管桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。11、 根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等12、 保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。13、使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。三、 劳动力计划为了满足本工程施工需要，本工程拟投入打桩机机长1人，测量放线工2人，电焊工1人，电工1人，打桩3人。 第五章 资源需用量计划 本工程需用500管桩数量共计960米，每天需要量为240米，运输采用大型平板车运输。本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。机械设备见下表：设备名称型号数量产地出产日期所属打桩机YTQU551郑州2010自备打桩锤JWDD2江苏2009自备装载机ZJ50F1青州2010自备交流电焊机15KW2上海、天津2012自备全站仪FTS4121天津2010自备水准仪DS-321苏州2011自备50米钢卷尺蓝达4青岛2013自备第六章 施工技术方案一、打桩的施工工艺流程施工准备测量放线管桩分批进场监理验桩监理验收钉木契放桩位试桩桩机就位调整垂直度管桩起吊、对桩位桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫打冷锤2-3击复查桩垂直度接桩正式打桩 收锤、送桩收锤、测贯入度承载力估算竣工验收二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法1、根据图纸要求先进行试验桩的施打，试验桩的布桩、施打应严格按照预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ14-040-2006有关规定及设计单位的方案进行。预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ14-040-2006关于试桩的有关规定：利用工程桩位置进行并作工程桩使用；所选的位置、地质条件及其规格、长度应具有代表性；应选择在工程地质勘探孔附近；试沉桩工艺应与工程桩施工一致；试沉桩宜采用高应变动测法配合测试。2、根据施工现场及布桩情况，同时满足建筑桩基技术规范JGJ94-2008有关打桩顺序应符合的原则：空旷场地打桩应由中心向四周进行。一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，应由该侧向远离的方向进行。根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先大后小、先长后短、先深后浅。根据建筑物的设计主次，宜先主后次。打桩机运行线路应合理安排，方便施工。本工程根据总承包方和我单位商定的桩施工顺序进行施工打设。3、定位放线工程定位：依据建设单位及规划部门提供的水准点或建筑红线，用经纬仪测设工程精确位置，在工程四个大角向外测设轴线的纵横向控制桩固定保护，作为工程轴线的测设和复核的依据。测量放线：在纵横向控制轴线测定的基础下，用经纬仪配合钢尺测设其他轴线。测设标高：根据建设单位提供的水准点和图纸确定的标高，用水准仪测设桩的入土深度控制点和桩顶标高控制点，作为控制打入桩标高的依据。复 核：施工队对工程轴线测设完毕后，由公司技术科进行复核，测量误差控制在2mm范围内。验 线：经复核无误后，报请建设单位及监理公司，共同对定位测量工作进行验收。步 桩 位：工程定位测量验收无误后，依据工程桩位图，进行编号施放桩位。钉入竹筷并用白灰作出标志。桩位验收：桩位施放完毕后，再报请建设单位及监理公司，共同对桩位进行复核验收，确定无误后方可施工。4、管桩进场验收（合格品）管桩质量术语：粘皮:管桩混凝土外表面的水泥浆层被粘去，显现出凹凸不平的结构层。麻面：管桩混凝土外表面呈密集的微孔，孔径小于5毫米。漏浆：管桩混凝土外表面由于水泥浆的流失露出砂、石子。露筋：管桩内部钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。裂缝：位于管桩表面且伸入混凝土内部的缝隙。塌落：管桩成型时内壁混凝土成块状脱落。龟裂：管桩混凝土外表面呈龟背纹路，无整齐的边缘和明显深度。水纹：当水渗入混凝土时，表面有可见细微纹路，水分蒸发后纹路随之消失。蜂窝：混凝土表面呈较大的孔洞，孔径大于5毫米。管桩的外观质量：桩的表面应平整、密实。粘皮和麻面：每处粘皮和麻面的深度不大于10毫米，局部粘皮和麻面的累积面积不大于桩总外表面积的0.5%，且应修补。桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于10毫米，每处漏浆长度不大于300毫米，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100毫米，且应修补。局部磕损：磕损深度不大于10毫米，每处面积不大于50平方厘米，且应修补。内外表面露筋：不允许。表面裂缝：不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。桩端面平整度：管桩端面混凝土及预应力钢筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头：不允许。桩套箍凹陷：凹陷深度不大于10毫米。内表面混凝土塌落：不允许。接头和桩套箍与桩身结合面漏浆:漏浆深度不大于10毫米，漏浆长度不大于周长的25%，且应修补。接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝：不允许。外观质量和尺寸的检查工具与检查方法 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或成吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm510101/1000L2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量6电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高见本规范表5.5.4-2见本规范表5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长minmin1.0101/1000l7硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定8桩顶标高min50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录管桩上应标明编号、制作日期。管桩的混凝土强度必须达到设计强度，常压养护应满14天龄期，压蒸养护应满1天龄期。验收时应按照建筑桩基技术规范验收。及时填写“管桩进场验收记录表”及向监理单位的报验相关表格。5、管桩起吊、运输及堆放管桩的现场堆放应符合下列规定：管桩堆放场地应坚实平整，排水条件良好；管桩应按不同规格、长度及施工流程分类堆放，严禁混堆；场地许可时管桩宜单层堆放，需叠层堆放时，400-500mm的管桩不宜超过2层。管桩吊运应符合下列规定： 管桩出厂前应进行检查，其规格、批号、制作日期应符合工程的验收批号内容； 管桩吊运过程中应轻起轻放，严禁抛郑、碰撞、滚落；管桩吊装宜采用两支点法或两层勾吊法，两支点法的两吊点位置距离桩端宜0.21L，吊索与桩段的水平夹角不得小于45度。取桩应符合下列规定：管桩叠层堆放为2层时，可利用桩机拖拉取桩，并对上层桩的拖地端加以保护；6、锤击法沉桩测量定位：由技术员进行，按施工图桩位轴线控制点逐个放样，并在桩位中心点打入长约30cm竹筷，防止桩位偏移，由建设单位、监理单位验收后方可开工，并在施打前复验一次。管桩就位、对中、调直：管桩就位前，应在桩身做出长度标记（每米一标注）并对中，要求桩身垂直，桩身、桩帽和桩锤中心线重合。首节桩桩身插入时垂直度偏差不得大于0.5%，否则不得开锤。桩锤和锤帽（送桩器）的设置：桩帽（送桩器）应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽宜做成圆筒形，筒体深度以35-40cm为宜：内径不能过小或过大，否则易挤坏桩头或发生偏心锤击，桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5-10mm。桩帽与送桩器下端面应开口，孔径不宜小于管桩内径的1/5-1/3,应使管桩内腔与外界接通。桩帽的垫层分为桩垫和锤垫。锤垫在桩帽上部，起保护柴油锤和桩头作用，锤垫一般用坚纹硬木或圆层叠的钢丝绳制作，厚度为15-20cm。桩垫在桩帽下部套筒里，起保护桩头作用，本工程采用胶合板制作，其厚度不小于20cm。沉桩：当土层上部较软时，打上部桩时要采取安全措施。沉桩过程中要始终使桩锤、桩帽和桩身中心线重合，防止偏打。沉桩应力求连续施工，停锤时应昼缩短停锤时间。沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移或桩身、桩顶破损，应查明原因，经处理后方可继续施工。沉桩过程中，因地基原因或障碍物致使桩位偏移或倾斜时，不得强行纠偏，应会同有关方面研究处理。送桩：1、送桩深度一般不宜超过2m，否则，桩头易打碎，桩顶偏位较大。送桩宜连续进行。 2、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩； 3、送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正； 4、当送桩深度超过2.0m且不大于6.0m时，桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200mm。7、 送桩器： 1、送桩器宜做成圆筒状，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要。 2、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线向垂直。 3、送桩器与桩匹配。8、 管桩的截桩截桩应等待管桩开挖完成后进行，截桩时，应采取有效措施确保截桩后管桩的质量。我方截桩采用专用锯桩器及专业截桩队伍进行施工，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。9、管桩的接桩 工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，任一单桩的接头数量不宜超过3个，有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效防腐措施。 上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m-1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。采用焊接链接时，焊接前应先确认管桩接头质量合格，上下端板表面应清理干净，坡口处用铁刷子刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊。焊接可采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数管桩接桩时必须满焊至少两遍，焊后打扫好整个平面，待打扫完成后开始施打管桩。10、记录：施工过程中，要及时做好沉桩施工记录，各种原始记录要求真实、准确，记录及时，有效反映施工的实际情况。并按照山东省规定的记录表格填写。11、锤击法沉桩收锤标准收锤标准应根据地质条件、桩承载力性状、锤重、跳高、桩的规格和长度、进入持力层的要求，结合试沉桩的数据以及相同地质条件和邻近工程的沉桩经验综合确定。收锤标准应由勘测、设计、施工、监理等有关单位共同商定，应以达到设计要求为主要控制指标，其他指标可根据具体情况有所选择，作为参考指标。摩擦桩应按桩长和标高控制。桩端位于一般土层的端承摩擦桩，以控制桩端设计标高为主，贯入度控制为辅。桩端达到坚硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅。贯入度以达到要求，但桩端标高未达到时，根据桩承载性状、承载力要求、桩身耐锤击等情况，应由相关单位商定解决。为防止桩身损坏，本工程采用的PHC桩的总锤击数不宜超过2500击，最后1.0米的锤击数不宜超过300击。四、管桩施工控制在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用线坠或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。五、管桩的收锤当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。六、质量检查管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差为0.5%；2）截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm；3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定： 项 目 允许偏差（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形桩基1、垂直于条形桩基纵向轴的桩2、平行于条形桩基纵向轴的桩 100 150承台桩数为2-4根的桩 100承台桩数为5-16根的桩1、 周边桩2、 中间桩 100d/3或150两者中最大者承台桩数多于16根的桩1、 周边桩 2、 中间桩150 d/24）承载力检测方法应符合建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验、低应变法、高应变法）。七、施工注意事项及质量保证措施1、桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩头处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。（2）原因1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩头偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩头挤向一侧。4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防措施1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩头不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。、（4）一旦发生上述事件及时通知监理、甲方我方提出意见共同研究解决方案。2、桩顶碎裂（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。（2）原因1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。（3）预防措施1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有13个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩头有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。（4）一旦发生上述事件及时通知监理、甲方我方提出意见共同研究解决方案。3、沉桩达不到要求（1）现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）原因分析1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。4）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。5）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。（3）预防措施1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。2）防止桩顶打碎或桩身断裂。（4）一旦发生上述事件及时通知监理、甲方我方提出意见共同研究解决方案。4、桩顶位移（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）原因1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩头挤向一侧。2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施1）清理障碍，及时纠正。2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。3）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。（4）一旦发生上述事件及时通知监理、甲方我方提出意见共同研究解决方案。5、桩身倾斜（1）现象：桩身垂直偏差过大。（2）原因分析：1）、稳桩时桩不垂直。2）、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩挤向一侧；3）、稳桩时不垂直，压入地下一定深度后，再用移动桩架的方法校正，使用桩身产生弯曲变形；4）、管桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵横轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲；预防措施:场地要平整。如场地不平，施工时，使打桩机底盘保持水平。施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净，尤其是位于地下的障碍物，必要时可对每个桩位进行钎探。对每颗桩要进行进场质量检查，发现桩身弯曲超过规定时不宜使用。在初沉桩过程中，如果桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物或回填素土后重新沉桩，桩压入一定深度发生垂直倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关验收标准规定时，不得使用。治理方法:在初沉桩过程中，如果桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物回填素土后重新沉桩，桩压入一定深度发生垂直倾斜时，不宜采用移动桩架来校正;（4）一旦发生上述事件及时通知监理、甲方、我方提出意见共同研究解决方案。第七章 工程质量标准及检验第一节 质量验收标准1、管桩基础工程检验批质量的验收，应按照山东省工程建设标准建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004中桩基工程施工技术及质量验收资料部分内，相应的分项工程检验批质量验收记录表进行。2、管桩基础分项工程和子分部工程质量验收，仍应采用上述山东省工程建设标准建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004中桩基工程施工技术及质量验收资料内相应的记录表检验。3、质量验收应采用建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ79-2002中桩基的验收标准。第二节 工程质量验收1、检验批、分项工程、子分部工程质量验收，均应在施工单位自检合格的基