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文档简介
加工中心高级理论复习资料加工中心高级理论复习资料 一 单项选择一 单项选择 1 职业道德是规范约束从业人员职业活动的 A 行为准则 B 技术规范 C 实质 D 工作程序 2 为了促进企业的规范化发展 需要发挥企业文化的 功能 A 娱乐 B 主导 C 决策 D 自律 3 在商业活动中 不符合待人热情要求的是 A 严肃待客 表情冷漠 B 主动服务 细致周到 C 微笑大方 不厌其烦 D 亲切友好 宾至如归 4 职业道德的 是指职业道德在职业活动中所具有的具体效用 A 特征 B 定义 C 功能 D 内涵 5 是企业诚实守信的内在要求 A 维护企业信誉 B 增加职工福利 C 注重经济效益 D 开展员工培训 6 下列关于勤劳节俭的论述中 正确的选项是 A 勤劳一定能使人致富 B 勤劳节俭有利于企业持续发展 C 新时代需要巧干 不需要勤劳 D 新时代需要创造 不需要节俭 7 装配图和零件图关于主视图的选择原则 A 相同 B 不同 C 无法确定 D 任意 8 纯铜 A 又称铍青铜 B 含有 10 的锌 C 牌号有 T1 T2 T3 D 具有较硬的基体和耐磨的质点 9 黑色金属测疲劳极限时 应力循环周次应为 次 A 1015 B 1016 C 1013 D 107 10 不属于压入硬度试验法 A 布氏硬度 B 洛氏硬度 C 莫氏硬度 D 维氏硬 度 11 碳溶解在 的间隙固溶体是铁素体 A s Fe B Fe C f Fe D Fe 12 中温回火后得到的组织为 A 回火洛氏体 B 奥氏体 C 回火索氏体 D 回火卡氏体 13 有色金属 不锈钢测疲劳极限时 应力循环周次应为 次 A 1015 B 1016 C 1013 D 108 14 感应加热淬火时 若频率为 50kHZ 则淬硬层深度为 A 17 22 5mm B 16 18mm C 1 2 5mm D 10 15mm 15 加工中心按照功能特征分类 可分为复合 和钻削加工中心 A 刀库 主轴换刀 B 卧式 C 镗铣 D 三轴 16 当前 加工中心进给系统的驱动方式多采用 A 液压伺服进给系统 B 电气伺服进给系统 C 气动伺服进给系统 D 液压电气联合式 17 加工中心的刀具由 管理 A 软件 B PLC C 硬件 D ATC 18 端面多齿盘齿数为 72 则分度最小单位为 度 A 5 B 9 C 47 D 32 19 加工中心的自动换刀装置由驱动机构 组成 A 刀库和机械手 B 刀库和控制系统 C 机械手和控制系统 D 控制系统 20 按主轴的种类分类 加工中心可分为单轴 双轴 加工中心 A 不可换主轴箱 B 三轴 五面 C 复合 四轴 D 三轴 可换主轴箱 21 转塔头加工中心的主轴数一般为 个 A 3 5 B 24 C 28 D 6 12 22 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类 可分为立式 卧式 加工中心 A 不可换主轴箱 B 三轴 五面 C 复合 四轴 D 万能 23 逐点比较法直线插补的判别式函数为 A F XiYe XeYi B F XeYi XiYe C F XiYi XeYe D F Ye Yi 24 在切削面上有硬质层 积渣 工件表面凹凸不平较显著时 如加工锻造毛坯时 应采 用 A A 逆铣 B 顺铣 C 顺逆铣 D 不确定 25 机床通电后应首先检查 是否正常 A 各开关按钮和键 B 加工路线 气压 C 工件质量 D 电压 工件精 度 26 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转 A 8min 以内 B 15min 以上 C 3min 以内 D 10min 27 在加工工件单段试切时 快速倍率开关必须置于 档 A 较高 B 较低 C 中间 D 最高 28 分析零件图的视图时 根据视图布局 首先找出 A 剖视图 B 主视图 C 仰视图 D 右视图 29 在机械加工时 机床 夹具 刀具和工件构成了一个完整的系统称为 A 工艺系统 B 复合系统 C 加工系统 D 运算系 统 30 氮化处理的处理层厚度为 m A 14 B 30 50 C 6 D 10 13 31 TiN 涂层处理层厚度为 m A 2 3 B 8 C 5 D 7 10 32 TiCN 处理层厚度为 m A 14 B 5 6 C 26 D 10 13 33 采用削边销而不采用普通销定位主要是为了 A 避免过定位 B 避免欠定位 C 减轻质量 D 定位灵 活 34 在定位元件 V 形块中 两限位基面间的夹角有多种 以 应用最广 A 60 B 90 C 120 D 150 35 异形体刚性较差 一般都要装夹 A 2 次以上 B 22 次 C 15 次 D 30 次 36 箱体类零件一般是指 孔系 内部有一定型腔 在长 宽 高方向有一定比例的零 件 A 至少具有 7 个 B 至多具有 1 个 C 具有 1 个以上 D 至少具有 4 个 37 在对曲线拟合计算 插值时 把计算精度控制在工件公差的 一般能保证工件精 度 A 1 5 之内 B 4 5 之内 C 3 4 D 3 2 38 铸造内应力是灰铸铁在 摄氏度从塑性向弹性状态转变时 由于壁厚不均 冷却收 缩不匀而造成的 A 100 220 B 700 800 C 620 400 D 170 39 跨距大箱体的同轴孔加工 尽量采取 加工方法 A 调头 B 一夹一顶 C 两顶尖 D 联动 40 工艺系统内的 刚度是影响系统工作的决定性因素 A 工艺 B 接触 C 外部 D 分离 41 工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具 工件的相对 的 比值 A 密度和距离 B 速度 C 位移 D 体积和位 置 42 下列哪一种材料的最高切削速度最大 A 钢材 B 铸铁 C 铸铁 D 铝材 43 减少毛坯误差的办法是 A 减小毛坯的形状误差 减少毛坯的余量 B 增大毛坯的形状误差 C 粗化毛坯 增加毛坯的余量 增大毛坯的形状误差 D 增加毛坯的余量 44 数控机床中的精密多齿分度盘 其分度精度可达 A 0 9 B 0 1 C 0 8 D 0 7 45 组合夹具元件与专用夹具相比 A 外形尺寸较大 B 元件个数较少 C 外形尺寸较小 D 结构更加紧 凑 46 拼夹具设计工作只需表示出各个元件相互 A 尺寸 B 精度 C 运动 D 位置 47 成组夹具 对于不同的零件 只需通过调整 更换个别 即可使用 A 成组工艺 B 定位 夹紧元件 C 系统 D 安全装 置 48 使用可调夹具 可 A 大大减少夹具设计 制造时间 B 大大增加夹具设计时间 C 大大增加夹具制造时间 D 延长了生产技术准备时间 49 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 A 过盈 B 过渡 C 上偏差 D 公差 50 基孔制的孔是配合的基准件 称为基准孔 其代号为 A 18 B 19 C H D g 51 相配合的孔与轴尺寸的代数差为正值时称为 A 过盈 B 过渡 C 间隙 D 公差 52 尺寸链中每 个尺寸为一环 A 10 B 1 C 12 D 13 53 国标 GB1182 80 中形位公差有 个项目 A 14 B 9 C 28 D 5 54 在形状公差中 直线度是用符号 表示 A B O C D 55 标准公差用 IT 表示 共有 个等级 A 45 B 10 C 20 D 9 56 国家对孔和轴各规定了 个基本偏差 A 28 B 30 C 11 D 2 57 加工中心进给系统的驱动方式主要有 A 气压服进给系统 B 电气伺服进给系统和液压伺服进给系 统 C 气动伺服进给系统 D 液压电气联合式 58 加工中心台虎钳安装于立式 CNC 加工中心上 一般应该先检查 A 钳口平行度 B 钳口垂直度 C 台虎钳钳口底面平行度 D 台虎钳钳口底面与钳口侧面垂直度 59 通常采用组合夹具时 其加工尺寸精度只能达到 级 A IT7 IT8 B IT8 IT9 C IT9 IT10 D IT11 IT12 60 转塔头加工中心的主轴数一般为 个 A 3 5 B 24 C 28 D 6 12 61 刀具剧烈磨损阶段切削力 A 下降 B 无法确定 C 骤增或骤减 D 急剧上 升 62 一次性调用宏主体 使宏程序只在一个程序段内有效 这种调用称 A 非模态调用 B 模态调用 C 重复调用 D 宏程序 63 在加工界面内计算刀具中心轨迹时 其刀具半径是 r 值 r 与球头刀半径 R 的关系为 A r Rsin B r R5tan C r R2cos D r 2Rcos 64 2 5 维编程是 的加工编程方法 A 三坐标运动 二坐标联动 B 二坐标运动 四标联动 C 一坐标运动 五坐标联动 D 五坐标运动 二坐标联动 65 已知直线经过 x1 y1 点 斜率为 k k 0 则直线方程为 A y y1 k x x1 B y 5kx 3 C y 9k x x1 D y 4x b 66 加工曲面时 三坐标同时联动的加工方法称 加工 A 1 维 B 3 维 C 2 5 维 D 6 维 67 在等误差法直线段逼近的节点计算中 任意相邻两节点间的逼近误差为 误差 A 间距直线 B 弧长 C 等 D 圆弧逼 近 68 在圆弧逼近零件轮廓的计算中 整个曲线是一系列彼此 逼近实现的 A 相切的圆弧 B 相交的直线 C 相重合的直线 D 相垂直的曲 线 69 基准代号由基准符号 和字母组成 A 圆圈 连线 B 数字 C 弧线 D 三角形 70 符号 在位置公差中表示 A 对称度 B 位置度 C 垂直度 D 倾斜度 71 一个零件投影最多可以有 个基本视图 A 6 B 18 C 22 D 26 72 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Q 对应的变量是 A 101 B 031 C 021 D 17 73 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 M 对应的变量是 A 13 B 51 C 321 D 95 74 在变量赋值方法 中 自变量地址 J4对应的变量是 A 40 B 34 C 14 D 24 75 在变量赋值方法 中 自变量地址 I6对应的变量是 A 99 B 19 C 29 D 39 76 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 D 对应的变量是 A 22 B 7 C 110 D 25 77 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 F 对应的变量是 A 22 B 9 C 110 D 25 78 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Z 对应的变量是 A 22 B 26 C 110 D 15 79 HSK 刀柄与 KM 刀柄不同之处是 A 刀柄结合部位 B 刀柄传力零件 C 刀柄短锥度 D 高速刀 柄 80 关于宏程序的特点描述正确的是 A 正确率低 B 只适合于简单工件编程 C 可用于加工不规则形状零件 D 无子程序调用语句 81 职业道德的 是指职业道德在职业活动中所具有的具体效用 A 特征 B 定义 C 功能 D 内涵 82 职业道德是规范约束从业人员职业活动的 A 行为准则 B 技术规范 C 实质 D 工作程序 83 为了促进企业的规范化发展 需要发挥企业文化的 功能 A 娱乐 B 主导 C 决策 D 自律 84 职业道德通过 起着增强企业凝聚力的作用 A 协调员工之间的关系 B 增加职工福利 C 为员工创造发展空间 D 调节企业与社会的关系 85 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是 A 没有职业道德的人不会获得成功 B 要取得事业的成功 前提条件是要有职业道德 C 事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D 职业道德是人获得事业成功的重要条件 86 在商业活动中 不符合待人热情要求的是 A 严肃待客 表情冷漠 B 主动服务 细致周到 C 微笑大方 不厌其烦 D 亲切友好 宾至如归 87 对待职业和岗位 并不是爱岗敬业所要求的 A 树立职业理想 B 干一行爱一行专一行 C 遵守企业的规章制度 D 一职定终身 不改行 88 是企业诚实守信的内在要求 A 维护企业信誉 B 增加职工福利 C 注重经济效益 D 开展员工培 训 89 下列材料中不属于金属的是 A 钛及其合金 B 橡胶 C 生铁 D 球墨铸 铁 90 奥氏体是碳溶解在 的间隙固溶体 A P Fe B P C Si D Fe 91 装配图和零件图关于主视图的选择原则 A 相同 B 无法确定 C 不同 D 任意 92 在切削面上有硬质层 积渣 工件表面凹凸不平较显著时 如加工锻造毛坯时 应采 用 A 逆铣 B 顺铣 C 顺逆铣 D 不确定 93 不属于加工中心的特点的是 A 工序分散 不集中 B 加工精度高 C 加工生产率高 D 经济效益高 94 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是 A 基础部件 B 主轴部件 C 数控系统 D ATC 95 中小型立式加工中心常采用 立柱 A 螺旋型 B 圆柱凸型 C 断面 D 固定式空 心 96 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是 A 基础部件 B 主轴部件 C 数控系统 D ATC 97 加工中心的刀具由 管理 A DOV B 主轴 C 可编程控制器 D 机械手 98 端面多齿盘齿数为 72 则分度最小单位为 度 A 5 B 10 C 15 D 20 99 按主轴的种类分类 加工中心可分为单轴 双轴 加工中心 A 不可换主轴箱 B 三轴 五面 C 复合 四轴 D 三轴 可换主轴箱 100 转塔头加工中心的主轴数一般为 个 A 3 5 B 24 C 28 D 6 12 101 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类 可分为立式 卧式 加工中心 A 不可换主轴箱 B 三轴 五面 C 复合 四轴 D 万能 102 逐点比较法直线插补的判别式函数为 A F XeYi Ye B F Ye XeYi C F XeYi XiYe D F XeYe Yi 103 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为 A F Xi2 Yi2 R2 B F XiYe XeYi C F XiYi XeYe D F XeYe XiYi 104 采用削边销而不采用普通销定位主要是为了 A 避免过定位 B 避免欠定位 C 减轻质量 D 定位灵 活 105 在定位元件 V 形块中 两限位基面间的夹角有多种 以 应用最广 A 60 B 90 C 120 D 150 106 某系统在 处拾取反馈信息 该系统属于半闭环伺服系统 A 校正仪 B 角度控制器 C 旋转仪 D 电动机轴端 107 直流小惯量伺服电动机在 1s 内可承受的最大转距为额定转距的 A 1 倍 B 3 倍 C 2 3 D 10 倍 108 下列哪一种材料的最高切削速度最大 A 钢材 B 铸铁 C 铸铁 D 铝材 109 工件加工完毕后 应将各坐标轴停在 位置 A 前端 B 后端 C 中间 D 任意 110 卧式加工中心编程零点在 XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间 X Z 向距离应为 A 5 B 零 C 2 D 12 111 在机械加工时 机床 夹具 刀具和工件构成了一个完整的系统称为 A 工艺系统 B 设计系统 C 加工系统 D 编程系 统 112 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为 复映 A 状态和运算 B 误差 C 形状和计算 D 形位 113 是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的 A 状态误差 B 原理误差 C 形位误差 D 位置偏 差 114 不属于零件毛坯工艺性分析内容 A 机械性能 B 加工余量 C 表面状态 D 工序尺寸及其公差 115 氧化处理的 Fe3O4氧化厚度为 m A 1 3 B 5 C 6 D 7 116 对于不平衡的转子必须在 校正面上进行平衡校正就能使平衡的转子获得动平衡 A 一个 B 二个 C 三个 D 四个 117 测量时应尽量使环境温度 工件温度 以保证测量结果的准确 A 相同 B 高于 C 低于 D 任意 118 夹紧力通过工件传至 造成工件变形和定位基准位移 A 外圆 B 支承元件 C 内圆 D 横面 119 异形体刚性较差 一般都要装夹 A 14 次 B 22 次 C 2 次以上 D 19 次 120 箱体类零件一般是指 孔系 内部有一定型腔 在长 宽 高方向有一定比例的 零件 A 至少具有 7 个 B 至多具有 1 个 C 具有 1 个以上 D 至少具有 4 个 121 在对曲线拟合计算 插值时 把计算精度控制在工件公差的 一般能保证工件 精度 A 9 10 B 3 4 之内 C 6 7 D 1 5 之内 122 铸造内应力是灰铸铁在 摄氏度从塑性向弹性状态转变时 由于壁厚不均 冷却 收缩不匀而造成的 A 900 B 620 400 C 100 190 D 80 123 跨距大箱体的同轴孔加工 尽量采取 加工方法 A 调头 B 一夹一顶 C 两顶尖 D 联动 124 工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具 工件的相对 的 比值 A 重量和距离 B 位移 C 速度 D 质量 125 基准不重合误差由前后 不同而引起 A 设计基准 B 环境温度 C 工序基准 D 形位误 差 126 减少毛坯误差的办法是 A 粗化毛坯并增大毛坯的形状误差 B 增大毛坯的形状误差 C 化毛坯 D 增加毛坯的余量 127 为消除粗加工的内应力 精加工常在 进行 A 夹火处理后 B 回火处理后 C 淬火处理后 D 夹火处理 前 128 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面 同时应尽量与 方向一致 A 退刀 B 振动 C 换刀 D 切削 129 比成组夹具通用范围更大 A 可调夹具 B 车床夹具 C 钻床夹具 D 磨床夹 具 130 不属于定位件 A 长方支承 B 定位盘 C 定位销 D 平键 131 在运算指令中 形式为 i jXOR k 代表的意义是 A 立方值 B 极限值 C 异或 D 均值 132 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 空 B 积 C 合并 D 离散 133 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 最小值 B 空 C 最大值 D 商 134 在运算指令中 形式为 i jAND k 代表的意义是 A 分数和余数 B 负数和正数 C 倒数 D 逻辑乘 135 在运算指令中 形式为 i jMOD k 代表的意义是 A 四次方根 B 微分 C 导数 D 取余 136 接触传感器是具有 维测量功能的测头 A 三 B 一或五 C 七或八 D 十 137 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是 A 切削温度 B 切削力 C 切削方向 D 切削材 料 138 Ti 元素的扩散速度 A 远远低于钨 B 高于碳 C 与碳一样 D 与钴一 样 139 刀具的切削路程 lm 切削速度 c 切削时间 T 可以用 来表示他们之间的关 系 A T 4lm c B lm 2 c T C lm 2T c D lm cT 140 精车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 7 B 1 9 2 4 C 0 1 0 3 D 3 9 141 合金钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 7 B 1 9 2 4 C 0 4 0 5 D 3 9 142 碳素钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 1 1 2 8 B 3 6 C 1 95 D 0 6 0 8 143 铸铁件粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 2 B 0 8 1 2 C 0 9 2 1 D 1 9 144 钢及铸铁大低速件粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 1 0 1 5 B 2 C 2 2 2 5 D 1 3 3 145 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度 A 骤增 B 下降 C 无法确定 D 趋于不稳 定 146 刀具剧烈磨损阶段切削力 A 缓慢下降 B 不变 C 急剧上升 D 无法确 定 147 宏程序的模态调用用 取消 A G65 B G66 C G67 D G00 148 变量包括有 公用变量和系统变量三种 A 局部变量 B 大变量 C 小变量 D 混合变 量 149 在加工界面内计算刀具中心轨迹时 其刀具半径是 r 值 r 与球头刀半径 R 的关系为 A r Rsin B r R4sin C r Rtan D r 4R2cos 150 自循环指令 WHILE END 表示 当条件满足时 就执行 程序段 A END 后 B WHILE 之前 C WHILE 和 END 中间 D 结 尾 151 用行 层 切法加工空间立体曲面 即三坐标运动 二坐标联动的编程方法称为 加 工 A 4 5 维 B 5 5 维 C 2 5 维 D 3 5 维 152 已知直线经过 x1 y1 点 斜率为 k k 0 则直线方程为 A y 3kx B y 2kx b C y y1 k x x1 D y ax b 153 加工曲面时 三坐标同时联动的加工方法称 加工 A 3 维 B 2 5 维 C 7 5 维 D 0 5 维 154 在实际数控机床夹具设计中 确定所需夹紧力的大小一般不采用 A 估算法 B 类比法 C 实验法 D 精算法 155 方向 大小 是工件夹紧的三要素 A 定位 B 基准 C 作用点 D 支持点 156 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为 A 主视图 B 右视图 C 侧剖视图 D 全剖视图 157 板状零件厚度可在尺寸数字前加注 A j B C W D k 158 按刀具的用途及加中工方法分类蜗轮刀属于 类型 A 切刀 B 孔加工刀具 C 拉刀 D 齿轮刀 具 159 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Z 对应的变量是 A 26 B 51 C 101 D 125 160 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 I 对应的变量是 A 23 B 4 C 110 D 25 161 在市场经济条件下 职业道德具有 的社会功能 A 鼓励人们自由选择职业 B 遏制牟利最大化 C 促进人们的行为规范化 D 最大限度地克服人们受利益驱动 162 职业道德的 是指职业道德在职业活动中所具有的具体效用 A 特征 B 定义 C 功能 D 内涵 163 在商业活动中 不符合待人热情要求的是 A 严肃待客 表情冷漠 B 主动服务 细致周到 C 微笑大方 不厌其烦 D 亲切友好 宾至如归 164 职业道德是规范约束从业人员职业活动的 A 行为准则 B 技术规范 C 实质 D 工作程序 165 对于金属的属性描述正确的是 A 良好的导电 导热性 B 强度普遍较低 C 塑性差 无光泽 D 导热 导电性差 166 奥氏体冷却到 开始析出珠光体 A 420oC B 148oC C 727oC D 127oC 167 白铜是由 合成 A 铜和铝 B 铜和硅 C 铜和锌 D 铜和镍 168 最适宜采用正火 A 高碳钢 B 力学性能要求较高的零件 C 形状较为复杂的零件 D 低碳钢 169 黑色金属测疲劳极限时 应力循环周次应为 次 A 1015 B 1016 C 1013 D 107 170 奥氏体是碳溶解在 的间隙固溶体 A P Fe B P C Si D Fe 171 钛的熔点为 摄氏度 A 712 B 1668 C 789 D 199 172 中温回火后得到的组织为 A 回火马氏体 B 回火托氏体 C 回火索氏体 D 贝氏体 173 有色金属 不锈钢测疲劳极限时 应力循环周次应为 次 A 1015 B 1016 C 1013 D 108 174 精车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 7 B 1 9 2 4 C 0 1 0 3 D 3 9 175 合金钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 7 B 1 9 2 4 C 0 4 0 5 D 3 9 176 碳素钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 2 B 0 6 0 8 C 0 9 2 1 D 1 9 177 铸铁件粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 2 B 0 8 1 2 C 0 9 2 1 D 1 9 178 装配图和零件图关于主视图的选择原则 A 相同 B 无法确定 C 不同 D 任意 179 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类 可分为立式 卧式 加工中心 A 不可换主轴箱 B 三轴 五面 C 复合 四轴 D 万能 180 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为 A F XiYe XeYi B F Xi2 Yi2 R2 C F XiYi XeYe D F Ye Yi 181 直流小惯量伺服电动机在 1s 内可承受的最大转距为额定转距的 A 2 倍 B 3 5 C 10 倍 D 1 4 182 在切削面上有硬质层 积渣 工件表面凹凸不平较显著时 如加工锻造毛坯时 应采 用 A 逆铣 B 顺铣 C 顺逆铣 D 不确定 183 工件加工完毕后 应将各坐标轴停在 位置 A 中间 B 上端 C 下端 D 前端或下 端 184 卧式加工中心编程零点在 XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间 X Z 向距离应为 A 5 B 零 C 2 D 12 185 在机械加工时 机床 夹具 刀具和工件构成了一个完整的系统称为 A 工艺系统 B 设计系统 C 加工系统 D 编程系 统 186 采用削边销而不采用普通销定位主要是为了 A A 避免过定位 B 避免欠定位 C 减轻质量 D 定位灵 活 187 在定位元件 V 形块中 两限位基面间的夹角有多种 以 应用最广 A 60 B 90 C 120 D 150 188 不属于零件毛坯工艺性分析内容 A 机械性能 B 加工余量 C 表面状态 D 工序尺寸及其公差 189 氧化处理的 Fe3O4氧化厚度为 m A 1 3 B 5 C 6 D 7 190 是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的 A 原理误差 B 加工误差 C 形位误差 D 形状误 差 191 氧化处理的 Fe3O4氧化厚度为 m A 1 3 B 8 C 5 D 7 10 192 下列哪一种材料的最高切削速度最大 A 钢材 B 铸铁 C 铸铁 D 铝材 193 TiN 涂层处理层厚度为 m A 2 3 B 5 C 6 D 7 194 TiCN 处理层厚度为 m A 5 6 B 15 C 16 D 17 195 夹紧力通过工件传至 造成工件变形和定位基准位移 A 平面 B 外平台 C 内圆 D 支承元 件 196 工艺系统的刚度影响着 的大小 A 状态误差 B 切削力变形误差 C 形位误差 D 位置偏 差 197 箱体类零件一般是指 孔系 内部有一定型腔 在长 宽 高方向有一定比例的 零件 A 至少具有 7 个 B 至多具有 1 个 C 具有 1 个以上 D 至少具有 4 个 198 在对曲线拟合计算 插值时 把计算精度控制在工件公差的 一般能保证工件 精度 A 1 5 之内 B 7 10 C 3 5 D 5 6 199 跨距大箱体的同轴孔加工 尽量采取 加工方法 A 调头 B 一夹一顶 C 两顶尖 D 三爪卡盘装夹 200 对于不平衡的转子必须在 校正面上进行平衡校正就能使平衡的转子获得动平衡 A 一个 B 二个 C 三个 D 四个 201 表示主轴停转的指令 A M90 B G01 C M05 D G91 202 表示换刀的指令 A G50 B M06 C G66 D M62 203 表示切削液关的指令 A M99 B G111 C M09 D G93 204 表示主轴定向停止的指令 A M19 B M18 C G19 D M20 205 表示主程序结束的指令 A G50 B M02 C G66 D M62 206 表示英制输入的指令 A G20 B M18 C G19 D M20 207 常用地址符 对应的功能是指令主轴转速 A L B S C F D E 208 常用地址符 代表刀具功能 A T B R C S D Y 209 接触传感器是具有 维测量功能的测头 A 七 B 六 C 三 D 一 210 Ti 元素的扩散速度 A 与钨一样 B 高于碳 C 与钨 碳一样 D 远远低于 钴 211 刀具的切削路程 lm 切削速度 c 切削时间 T 可以用 来表示他们之间的关 系 A T 4lm c B lm 2 c T C lm 2T c D lm cT 212 精车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 2 B 0 1 0 3 C 0 9 2 1 D 1 9 213 合金钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 0 4 0 5 B 2 C 2 2 2 5 D 1 3 3 214 碳素钢粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 1 1 2 8 B 3 6 C 1 95 D 0 6 0 8 215 铸铁件粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 2 2 B 0 8 1 2 C 0 9 2 1 D 1 9 216 钢及铸铁大低速件粗车时 后刀面的磨钝标准 VB 是 mm A 1 1 2 8 B 3 6 C 1 95 D 1 0 1 5 217 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度 A 骤增 B 下降 C 无法确定 D 趋于不稳 定 218 刀具剧烈磨损阶段切削力 A 缓慢下降 B 不变 C 急剧上升 D 无法确 定 219 在实际数控机床夹具设计中 确定所需夹紧力的大小一般不采用 A 估算法 B 类比法 C 实验法 D 精算法 220 方向 大小 是工件夹紧的三要素 A 定位 B 基准 C 作用点 D 支持点 221 变量包括有局部变量 A 局部变量 B 大变量 C 公用变量和系统变量 D 小变量 222 在加工界面内计算刀具中心轨迹时 其刀具半径是 r 值 r 与球头刀半径 R 的关系为 A r R2tan B r R4tan C r R3cos D r Rsin 223 宏程序的 起到控制程序流向作用 A 控制指令 B 程序字 C 运算指令 D 赋值 224 2 5 维编程是 的加工编程方法 A 三坐标运动 二坐标联动 B 三坐标运动 三坐标联动 C 二坐标运动 三坐标联动 D 二坐标运动 二坐标联动 225 已知直线经过 x1 y1 点 斜率为 k k 0 则直线方程为 A y y1 k x x1 B y kx 8 C y 4kx D y ax b 226 主轴在转动液压马达是液压系统中的 A 动力装置 B 增压装置 C 控制元件 D 执行装置 227 在等误差法直线段逼近的节点计算中 任意相邻两节点间的逼近误差为 误差 A 等 B 圆弧 C 点 D 三角形 228 在圆弧逼近零件轮廓的计算中 整个曲线是一系列彼此相切的 逼近实现的 A 折线 B 圆弧 C 三角 D 直线 229 基准代号由基准符号 和字母组成 A 圆圈 连线 B 数字 C 弧线 D 三角形 230 符号 在位置公差中表示 A 倾斜度 B 位置度 C 垂直度 D 对称度 231 一个零件投影最多可以有 个基本视图 A 26 B 18 C 22 D 6 232 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Z 对应的变量是 A 22 B 26 C 110 D 15 233 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 I 对应的变量是 A 101 B 31 C 21 D 4 234 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 J 对应的变量是 A 201 B 31 C 21 D 5 235 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 K 对应的变量是 A 23 B 6 C 118 D 215 236 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Q 对应的变量是 A 17 B 51 C 101 D 069 237 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 M 对应的变量是 A 184 B 31 C 21 D 13 238 在变量赋值方法 中 自变量地址 J4对应的变量是 A 14 B 34 C 44 D 54 239 在变量赋值方法 中 自变量地址 I6对应的变量是 A 40 B 39 C 19 D 26 240 jGE k 表示 A B 余切 C 正弦 D 余弦 241 jGT k 表示 A 与 B 非 C 大于 D 加 242 在加工界面内计算刀具中心轨迹时 若球头刀半径为 R 则球头刀球心距加工表面距 离应为 A R2tan B R4tan C 5R3cta D Rcos 243 在运算指令中 形式为 i j 代表的意义是 A 平均数 B 立方根 C 定义 转换 D 反余切 244 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 数列 B 求极限 C 坐标值 D 和 245 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 负对数 B 差 C 负导数 D 分数 246 在运算指令中 形式为 i jOR k 代表的意义是 A 逻辑对数 B 逻辑和 C 逻辑平均值 D 逻辑立方 根 247 在运算指令中 形式为 i jXOR k 代表的意义是 A 最大值 B 异或 C 极限值 D 回归值 248 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 相切 B 积 C 合并 D 垂直 249 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 极限 B 空 C 商 D 反余切 250 在运算指令中 形式为 i jAND k 代表的意义是 A 倒数和余数 B 分数 C 逻辑乘 D 正数和小 数 251 在运算指令中 形式为 i jMOD k 代表的意义是 A 反三角函数 B 平均值 C 空 D 取余 252 在运算指令中 形式为 i SIN j 代表的意义是 A 圆弧度最大值 B 空 C 反正弦 度 D 正弦 度 253 在运算指令中 形式为 i COS j 代表的意义是 A 余弦 度 B 离散 C 余切 D 倒数 254 在运算指令中 形式为 i TAN j 代表的意义是 A 极限 B 合并 C 正切 D 余切 255 在运算指令中 形式为 i ATAN j 代表的意义是 A 反正切 B 集合 C 反余切 D 切线 256 在运算指令中 形式为 i SQRT j 代表的意义是 A 矩阵 B 平方根 C 积数 D 权数 257 在运算指令中 形式为 i ABS j 代表的意义是 A 摩擦系数 B 矩阵 C 连续 D 绝对值 258 不属于定位元件 A A 长方支承 B 定位盘 C 定位销 D 平键 259 下列哪种基本元件不属于加工中心夹具的定位元件 A V 形块 B T 形键 C 钻套 D 定位销 260 在运算指令中 形式为 i FUP j 代表的意义是 A 反函数 B 余切 C 小数点以下进位 D 概率平均 值 261 在运算指令中 形式为 i ACOS j 代表的意义是 A 只取零 B 位移误差 C 反余弦 度 D 余切 262 在运算指令中 形式为 i LN j 代表的意义是 A 离心率 B 高度 C 自然对数 D 位移偏差 度 263 在运算指令中 形式为 i EXP j 代表的意义是 A X Y Z B ex C X Y D 9X2 264 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 A 对应的变量是 A 1 B 51 C 101 D 25 265 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 C 对应的变量是 A 13 B 31 C 30 D 3 266 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 E 对应的变量是 A 14 B 16 C 15 D 8 267 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 H 对应的变量是 A 38 B 11 C 16 D 41 268 在变量赋值方法 中 自变量地址 K1对应的变量是 A 38 B 6 C 16 D 41 269 加工精度的高低是用 的大小来表示的 A 装配误差 B 加工误差 C 调试误差 D 测量误 差 270 加工精度是指零件加工后实际几何参数与 的几何参数的符合程度 A 已加工零件 B 待加工零件 C 理想零件 D 使用零 件 271 是用来分析加工误差的方法之一 A 测量检验法 B 分析计算法 C 安装调试法 D 单一测量 法 272 原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的 而产生的 A 零件轮廓 B 刀具轮廓 C 机床 D 电压 273 零件表面形状是由 与工件之间的相对运动而获得的 A 刀具 B 导轨 C 主轴 D 尾架 274 主轴在转动液压马达是液压系统中的 A 动力装置 B 增压装置 C 控制元件 D 执行装置 275 越靠近传动链 的传动件的传动误差 对加工精度影响越大 A 前端 B 中端 C 末端 D 前中端 276 工件在加工过程中 因受力变形 受热变形而引起的种种误差 这类原始误差关系称 之为工艺系统 A 动态误差 B 安装误差 C 调和误差 D 逻辑误 差 277 在零件毛坯材料硬度变化或 的情况下进行加工 会引起切削力大小的变化 因 而产生误差 A 加工余量非常均匀 B 材料硬度无变化 C 加工余量均匀 无变化 D 加工余量不匀 278 在加工过程中 因高速旋转的不平衡的工件所产生的 会使机床工艺系统产生动 态误差 A 开力 B 惯性力 C 闭合力和夹紧力 D 重力和开力 279 超精加工表面粗糙度 Ra m A 0 1 B 0 012 C 0 8 D 0 2 280 自激振动约占切削加工中的振动的 A 45 B 20 C 30 D 65 281 基本定位元件短 V 形块能消除自由度的数量是 A 2 B 3 C 4 D 5 282 若测头进给方式采用跳步进给 1 进给速率为高速度 f1500 比率 则接触后退距 离为 mm A 5 B 7 C 1 D 4 283 若测头进给方式采用切削进给 进给速率为 f4000 比率 则应用程序语句 A G27 B G9 C G55 D G01 284 若测头进给方式采用快进进给方式 则应用程序语句 A G27 B G9 C G55 D G00 285 若测头进给方式采用跳步进给 1 进给速率为高速度 f1500 比率 则应用程序语 句 A G17 B G15 C G31 D G14 286 若测头进给方式采用跳步进给 2 进给速率为一般速度 f50 则应用程序语句 A G5 B G31 C G11 D G4 287 一般情况下 直径 的孔应由普通机床先粗加工 给加工中心预留余量为 4 至 6mm 直径方向 再由加工中心加工 A 小于 8mm B 大于 30mm C 为 7mm D 小于 10mm 288 在钻床上钻孔时 传给工件的切削热 A 极其微小 B 占 5 C 只占 15 以下 D 占 50 以上 289 一般情况下 的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工 攻螺纹可通过其他手段加 工 A M6 以上 M20 以下 B M6 以上 M15 以下 C M6 以上 M10 以下 D M6 以下 M20 以上 290 一般情况下 的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹 A M35 以上 B M6 以下 M3 以上 C M6 以上 M20 以下 D M25 以 上 291 一般情况下 直径 的孔可直接在加工中心上完成 A 大于 60mm B 小于 30mm C 为 35mm D 为 40mm 292 磨削时传给工件的磨削热 A 占 20 以下 B 只占 30 C 不为零 但可忽略不计 D 占 80 以上 293 减少激振力的途径是减小 因不平衡而引起的离心力及冲击力 A 导轨 B 刀具旋面 C 回转零件 D 刀面 294 封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸 各减环的基本尺寸之和 A 之差乘以 B 之和减去 C 之和除以 D 之差除 以 295 封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸 各减环的最小极限尺寸之和 A 之差加上 B 之和减去 C 加上 D 之积加 上 296 封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸 各减环的最大极限尺寸之和 A 乘以 B 之积减去 C 之和减去 D 之商除 以 297 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 J 对应的变量是 A 22 B 5 C 110 D 25 298 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 K 对应的变量是 A 6 B 51 C 069 D 125 299 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 Q 对应的变量是 A 22 B 17 C 110 D 25 300 在变量赋值方法 I 中 引数 自变量 M 对应的变量是 A 13 B 51 C 321 D 95 301 在变量赋值方法 中 自变量地址 J4对应的变量是 A 40 B 34 C 14 D 24 302 在变量赋值方法 中 自变量地址 I6对应的变量是 A 37 B 0 C 39 D 19 303 宏程序 A 可用于加工不规则形状零件 B 缺乏灵活性 C 缺乏适用性 D 不属于编程方式 304 jLT k 表示 A 与 B 非 C 小于 D 加 305 在加工界面内计算刀具中心轨迹时 若球头刀半径为 R 则球头刀球心距加工表面距 离应为 A R2tan B R4tan C 5R3cta D Rcos 306 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 立方根 B 求极限 C 正切 D 和 307 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A sink B 极限 C cosj D 差 308 在运算指令中 形式为 i jOR k 代表的意义是 A 对数 B 平均值 C 逻辑和 D 反正弦 309 在运算指令中 形式为 i jXOR k 代表的意义是 A 负数 B 异或 C 正数 D 回归值 310 在运算指令中 形式为 i j k 代表的意义是 A 空 B 积 C 合并 D 离散 311 主轴在转动液压马达是液压系统中的 A 动力装置 B 增压装置 C 控制元件 D 执行装置 312 在运算指令中 形式为 i jAND k 代表的意义是 A 逻辑乘 B 小数 C 倒数和余数 D 负数和正数 313 在运算指令中 形式为 i jMOD k 代表的意义是 A 反三角函数 B 平均值 C 空 D 取余 314 在运算指令中 形式为 i SIN j 代表的意义是 A 圆弧度 B 空 C 正弦 度 D 非负数 315 在运算指令中 形式为 i COS j 代表的意义是 A 积分 B 余弦 度 C 正数 D 反余弦 度 316 在运算指令中 形式为 i TAN j 代表的意义是 A 权数 B 加权平均 C 正切 D 余切 317 在运算指令中 形式为 i ATAN j 代表的意义是 A 余切 B 反正切 C 切线 D 反余切 318 在运算指令中 形式为 i SQRT j 代表的意义是 A 密度 B 硬度 C 积数 D 平方根 319 在运算指令中 形式为 i ABS j 代表的意义是 A 摩擦系数 B 矩阵 C 连续 D 绝对值 320 在运算指令中 形式为 i ROUND j 代表的意义是 A 弹性值 B 求数学期望值 C 四舍五入整数化 D 加权平 均 321 在运算指令中 形式为 i FIX j 代表的意义是 A 加权 B 小数点向后移动三位 C 取正数 D 小数点以下舍去 322 在运算指令中 形式为 i FUP j 代表的意义是 A 求概率 B 小数点以下进位 C 求方差 D 余切 323 HSK 刀柄与 KM 刀柄不同之处是 B A 刀柄结合部位 B 刀柄传力零件 C 刀柄短锥度 D 高速刀 柄 324 在运算指令中 形式为 i LN j 代表的意义是 A 离心率 B 高度 C 自然对数 D 位移偏差 度 325 在运算指令中 形式为 i EXP j 代表的意义是 A 4x x4 B eX C X Y D sinA cosB 326 在变量赋值方法 I 中 引数 自
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