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文档简介

1 目目 录录 1 总体施工组织布置及规划 1 1 1 工程概况 1 1 1 1自然条件 1 1 1 2工程简介 1 1 2 现场组织机构 3 1 2 1施工组织安排总体思路 3 1 2 2施工组织机构设置 4 1 3 人员 物资设备运至现场的方法及管理 4 1 3 1人员进场方式及管理 4 1 3 2物资设备进场方式及管理 7 1 4 施工总体计划 10 1 4 1总体施工安排 10 1 4 2任务划分及工区布置 11 1 4 3施工总体进度计划 11 1 4 4施工用水 用电计划 12 1 5 现场总平面布置 12 1 5 1平面布置原则 12 1 5 2主要施工场地和临时建设布置规划 12 1 5 3施工总平面布置图 13 1 6 工程管理目标 13 1 6 1郑重承诺 13 1 6 2质量目标 13 1 6 3工期目标 13 1 6 4安全目标 13 1 6 5环保 水保目标 13 2 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 14 2 1 总体施工方案简述 14 2 2 临时工程设计与施工 14 2 2 2 1便道设计与施工 14 2 2 2栈桥设计与施工 14 2 2 3钻孔平台设计与施工 17 2 2 4办公 生活区 20 2 2 5材料的保管和堆放场地 20 2 2 6钻孔泥浆排放场地 21 2 2 7临时排水 21 2 2 8安全 防火设施 21 2 3 施工测量 21 2 3 1施工控制网的建立 21 2 3 2施工控制网的复测 22 2 4 主桥基础施工 23 2 4 1概述 23 2 4 2主塔桩基施工 23 2 4 3过渡墩桩基施工 32 2 4 4主墩承台施工 33 2 4 5过渡墩承台施工 37 2 5 主桥下部结构施工 38 2 5 1概述 38 2 5 2墩柱施工 38 2 5 3过渡墩墩身施工 40 2 6 主梁施工 40 2 6 1概述 40 2 6 2主桥总体施工方案 41 2 6 30 块施工 41 2 6 4悬臂浇筑施工 43 2 6 5合拢段施工 47 2 7 引桥及匝道桥施工方案 47 2 7 1桩基 47 2 7 2承台 48 3 2 7 3墩柱施工 49 2 7 4箱梁施工 49 2 8 路基施工 49 2 9 关键工程与关键工序的理解与对策 50 2 9 1水上钻孔桩施工 50 2 9 2大体积混凝土承台施工质量控制 51 2 9 3主梁施工时防台风措施 51 3 安全专项方案与环保方案 53 3 1 安全专项施工方案 53 3 1 1施工用电安全专项施工方案 53 3 1 2高空作业安全专项施工方案 54 3 1 3基坑开挖安全专项施工方案 54 3 1 4引桥便道安全专项施工方案 55 3 1 5水上安全专项施工方案 55 3 2 安全应急预案 56 3 2 1安全应急预案的编制要求 56 3 2 2水上施工应急预案及措施 56 3 2 3防台 防汛应急预案 57 3 2 4消防应急预案 58 3 2 5水上供受油预防事故措施 59 3 3 环保方案 59 3 3 1减少空气污染 59 3 3 2噪声 光污染控制 60 3 3 3水环境保护 60 3 3 4固体废弃物处理 60 3 3 5水土保持 60 4 保证措施 62 4 1 质量体系与保证措施 62 4 1 1质量体系 62 4 1 2质量保证措施 62 4 4 2 工期保证措施 63 4 3 安全生产保证措施 64 4 3 1安全方针 64 4 3 2安全保证机构图 64 4 3 3安全保证体系 64 4 3 4安全管理机构 65 4 3 5安全保证措施 65 4 4 环境保护 水土保持 施工后期的场地恢复等保证措施 66 4 4 1管理组织机构 66 4 4 2管理制度 67 4 4 3场地恢复 67 4 5 支付保障措施 67 4 5 1工人工资支付保障措施 68 4 5 2材料采购支付保证措施 68 4 5 3设备租赁支付保证措施 68 5 风险评估及对策 69 5 1 施工风险评估 69 5 1 1施工风险评估的目的 69 5 1 2施工风险评估方法 69 5 1 3风险评估的基本流程 69 5 1 4本工程施工的主要风险 70 5 2 施工风险对策 75 5 2 1风险监控 76 5 2 2风险管理 76 5 2 3本工程风险防范措施及对策 76 6 其它 80 6 1 季节性施工措施 80 6 1 1雨季施工措施 80 6 1 2高温季节施工措施 80 6 1 3雾天施工措施 80 5 6 2 加强多边合作与协调处理 81 7 附表及附图 81 1 1 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划 1 1工程概况工程概况 1 1 1 自然条件 文莱位于加里曼丹岛北部 亚洲的东南方 北临南中国海 属热带雨林气候 炎 热多雨 无季节之分 国土分成两个部份 均与马来西亚为邻 沿海为平原 内地多 山地 西部多沼泽 首都斯里巴加湾市位于文莱 穆阿拉区 面积 16 平方公里 人口 约 6 万 本项目位于文莱达鲁萨兰国斯里巴加湾市 靠近赤道 属典型的热带海洋性气候 白天炎热 夜晚凉爽 没有旱季 每年 10 月至翌年 3 月最为潮湿 降雨多集中在 1 月 和 12 月 年均降水量 3275 毫米 1 月份平均气温 26 7 7 月份为 27 8 1 1 2 工程简介 为改善城市交通 提升城市功能 促进社会经济发展 文莱政府拟改扩建现有 Jalan Lumapas 至 Jalan Residency 道路 道路长度约 2Km 采用双向分隔式行车道 图 1 1 2 1 项目地理位置示意图 2 1 主桥及引桥 主桥及引桥 起终点桩号分别为 K0 134 00 和 K50 216 全桥共三联 40 45 40 3 30 127 240 127 其中主桥 127 240 127 采用变截面预应力混凝土连续刚构箱梁 引桥采用现浇箱梁 2 匝道桥 匝道桥 匝道桥结构均采用基本跨径为 20m 钢筋混凝土连续箱梁 跨越道路处跨径根据桥 下交通组织及渠化要求确定考虑施工方案 桥梁联长 80 100m 表 1 1 2 1 匝道桥梁设置汇总表 部位分联跨径 长度 m 桥面宽度 m 上部结构形式 第一联2 20 4025 1 变宽 分叉 钢筋砼箱梁 A2 匝道 第二联2 20 4012 75钢筋砼箱梁 B2 匝道第一联4 20 8012 75钢筋砼箱梁 C2 匝道第一联 联 1 20 20 8 55钢筋砼箱梁 D2 匝道第一联5 20 1008 55钢筋砼箱梁 第一联1 20 208 55钢筋砼箱梁 E1 匝道 第二联1 20 208 55钢筋砼箱梁 3 路基路面 路基路面 主线 本项目主线起点于 Jalan Lumapas 侧设互通与 L 线衔接 路线向 Jalan Residency 侧设桥依次跨越 L 线 海湾和现有道路后 穿过外交部和 CONCRETE HOUSE 之间的空地 终点设互通与 L2 线衔接 全长 849 922m L 线 L 线起点于 JALAN TARAP 与现有道路顺接 路线向北沿山脚布设 于学 校西北设互通与跨海主线相接 终点于 LUMAPAS 与现有道路平面交叉 L 线全长 977 554m L2 线 由于受桥梁控制高程及外交部用地的控制 东岸互通无法在现有道路附近 布设 需设连接线连接互通和现有道路 本阶段设 L2 线起 终点与现有道路衔接 经 外交部东侧山体通过 L2 线全长 1445 666m 主线 K 线宽 25 1 米 具体断面布置如下 25 1 米 3 25 米 人行道 2 4 15 米 行车道 2 米 中央分隔带 2 4 15 3 米 行车道 3 25 米 人行道 主线 L 线宽 23 1 米 具体断面布置如下 23 1 米 2 25 米 人行道 2 米 路肩 2 3 65 米 行车道 2 3 65 米 行 车道 2 米 路肩 3 25 米 人行道 A B 线断面图详见道路标准横断面设计图 图 1 1 2 2 道路标准横断面 1 2现场组织机构现场组织机构 1 2 1 施工组织安排总体思路 我公司将结合具体工程特点 发挥我公司的大型骨干施工企业在施工管理 施工 技术方面的优势 保质保量地完成施工任务 1 对本项目工程量大 施工组织困难的特点 发挥我公司在同类型桥梁及沿海 地区 海上施工积累的较为丰富的施工经验 拟按照 统一部署 分段实施 科学管 理 总体协调 有序推进 的原则组织施工 由公司组建项目经理部 人员在全公司 范围内择优选拔 2 贯彻质量管理 环境管理 职业健康安全管理三个标准的管理体系文件 实 施标准化管理 3 针对工程特点 在统一部署 统一协调的基础上 拟分主桥 两端互通三个 大作业面同步组织施工 同时在考虑有效作业时间短等因素影响的前提下 按照倒排 工期法进行工期安排及相应的资源配备 4 为确保本工程施工顺利进行 我公司将结合自身综合实力 技术专长及具体 的施工特点 拟联合有关科研单位 大专院校 专业单位等就有关技术方案 专项课 4 题等进行强强联合 同时发挥我公司技术优势 聘请国内知名专家及公司内部有关专 家成立专家组对施工过程中的技术 质量 安全等等问题进行把关 为本项目施工提 供足够的技术后援 1 2 2 施工组织机构设置 项目经理部设工程技术部 质量检查部 测量监控部 安全环保部 合同经营部 物资材料部 机械设备部 人事财务部 中心试验室 综合办公室 八部两室 等部 门 对本工程的施工进行全面管理 经理部下设 3 个施工工区 承担本工程的全部施 任务 机 械 设 备 部 工 程 技 术 部 质 量 检 查 部 安全环保部 物 资 材 料 部 合 同 经 营 部 人 事 财 务 部 综 合 办 公 室 中 心 试 验 室 测 量 监 控 部 项目副经理项目总工安全总监财务总监合约总监项目副经理 本项目领导小组技术专家组 项目总经理 图 1 2 2 1 施工组织结构图 1 3人员 物资设备运至现场的方法及管理人员 物资设备运至现场的方法及管理 1 3 1 人员进场方式及管理 1 人员进场方式 人员均陆路进场 参加本项目的人员在全公司进场选调 主要技术人员均为参与 过大型桥梁 具有丰富经验的人员 主要技术管理人员计划见下表 5 表 1 3 1 1 主要管理技术人员计划表 序号序号本工程担任的职务本工程担任的职务单单 位位数数 量量备注备注 1项目经理人1 2项目副经理人2 3总工程师人1 4结构工程师人2 5合同计划工程师人2 6财务负责人人1 7质检工程师人3 8测量工程师人3 9试验检测工程师人2 10地质工程师人2 11安全管理人员人6 12资料员人2 13其他人员人8 合计人35 2 人员管理 员工队伍管理 管理人员和生产人员合理配置 形成较强的生产能力 劳动力规模根据施工进度 情况进行动态调整 进入施工现场的人员 严格进行自我安全保护 环境保护 生态保护 民族风俗 宗教信仰等方面知识的培训工作 岗前培训 为确保本工程的质量和安全 所有施工人员进场前必须经过专业技术培训 并经 考核合格后持证上岗 在出国前做好对施工队伍的技术培训和技术交底 根据设计交底完善和补充施工 组织设计 特别是重点部位的技术交底和施工研讨 一切疑难都应在出国前获得解决 6 表 1 3 1 2 劳动力需求计划表 20132013201420142015201520162016 工 种 一季一季 度度 二季二季 度度 三季三季 度度 四季四季 度度 一季一季 度度 二季二季 度度 三季三季 度度 四季四季 度度 一季一季 度度 二季二季 度度 三季三季 度度 四季四季 度度 一季一季 度度 项目部管理 40506060707580707070707040 工区管理 40505060801001101101001001009030 机械操作手 10202525303535303030303010 装吊起重工 5152020252525252520252010 水电工 5101015151515151515101010 架子工 10101015202020202020201510 救生及潜水 2222222222222 钢筋工 151550701001201201201201201208020 混凝土工 101050708010010010010090907020 模板工 5552030404545404030205 焊工 8303040505050505555504010 张拉工 00001015202020201550 普工 15307080100120120110110100907040 船舶驾驶员 2445566444422 合计 167251386482617723748721711686656524209 7 2013 2014 2015 2016 0 100 200 300 400 500 600 700 800 图 1 3 1 1 劳动力需求直方图 1 3 2 物资设备进场方式及管理 为确保工程质量 我公司将利用自身优势 调配大型机械设备进场进行施工 设 备根据计划分批提前进场 大堆料 木材 水泥 钢筋等在当地采购 部分砼搅拌设 备及钢管脚手架等周转材料在当地租赁或采购 装修材料 小型设备等从国内运输 土方机械 吊机在当地租赁 提升机械 钢筋机械 木工机械 检测试验设备 部分 砼搅拌设备等从国内运输 各种设备均在国内订置和发运 本项目的施工用材料 设备和施工机械 凡有国家或部颁标准的必须填列标准编 号 行业标准或企业标准必须列明标准的基本技术参数和要求 本项目建设的每种设 备材料 必须选定两家以上的备选厂商 必须向获证企业采购 优先选用获得国家进 出口企业证明机构认可委员会 CNAB 认证企业的产品 其次可以选用获国际质量体 系认证企业的产品 国内提供的物资设备运输线路见下图 主要设备进场计划见下表 中国宜昌上海港文莱斯里巴加湾港工地现场 水运水运 陆运 图 1 3 2 1 物资设备运输线路图 表 1 3 2 1 主要材料进场估算表 序号材料类型规格单位数量备注 1 钢管 609 12mmt1282 2 钢管 273 4mmt120 8 3 型钢 HN600 200t278 4 型钢 I40at165 5 型钢 I32at216 6 型钢 I25t625 7 贝雷片 321 t826 8 钢板桩拉森 t741 9 钢板 t2800 10 碗扣支架 48 3 5mmt43 11 合计 7096 表 1 3 2 2 主要设备进场计划表 数量数量 其其 中中 机械名称机械名称规格型号规格型号 额定功率 额定功率 容量或吨容量或吨 位位 厂牌及出厂牌及出 厂时间厂时间 小计小计 拥有拥有新购新购租赁租赁 新旧新旧 程度程度 一 临时或辅助设备 桅杆吊 50t22100 龙门吊 LDS BH 503020t2012 56690 履带式起重 机 QUY5070t2011 822100 汽车吊 25t2011 844100 卷板机 11100 震动锤 DZ90530KN22100 泥浆运输船 300t230KW2009 82280 材料运输船 500t2009 81180 交通船 2009 81180 挖掘机 EX300 51m32010 92280 平板汽车 EQ309210t2010 92280 自卸汽车 EQ1242G215t2010 98880 9 机械名称机械名称规格型号规格型号 额定功率 额定功率 容量或吨容量或吨 位位 厂牌及出厂牌及出 厂时间厂时间 数量数量 新旧新旧 程度程度 小计小计 其其 中中 拥有拥有新购新购租赁租赁 变电箱 630KW99100 柴油发电机 KH 600GF600KW33100 水泵 200JQ1081010100 抽水机 IS50 3222100 二 钢筋及预应力施工 钢筋切断机 CQ40 22012 54480 钢筋弯曲机 GW40 12012 54480 对焊机 UNI 1252012 54480 电焊机 BXI 300202080 穿束机 CD12 71010100 压浆机 HB6 344100 千斤顶 YCW500 90088100 千斤顶 YC60A44100 千斤顶 YCW2501010100 真空压浆设 备 ESV135 5044100 三 混凝土施工 砼输送泵 HBT60C 1816 110KW 60 m3 h 2012 52280 混凝土 汽车泵 BRF36 092011 81180 混凝土布料 机 HG38R 38m2012 52280 四 桩基承台 10 机械名称机械名称规格型号规格型号 额定功率 额定功率 容量或吨容量或吨 位位 厂牌及出厂牌及出 厂时间厂时间 数量数量 新旧新旧 程度程度 小计小计 其其 中中 拥有拥有新购新购租赁租赁 回旋钻机 ZJD 4000360KW2011 10101080 冲击钻机 CJF2075KW2011 10101080 冲击钻机 CJF2583KW2011 10101080 泥浆泵 3PNL22kw2011 103030100 泥浆分离器 ZX 2002011 1044100 吸呢机 2502011 1044100 砂石泵 35KW2011 1044100 空压机 LGY20 40 8 132011 1066100 空压机 4L 20 82011 1066100 五 上部施工 塔吊 MC170A800KN m22100 挂篮 88100 卷扬机 JM1010t44100 六 测量仪器 GPS 接收机 Trimble 天宝 双频 5700 RTK 10mm 1 ppm 2012 61190 全站仪莱卡 1201 1 1ppm22100 全站仪尼康 DTM 532 2 2ppm22100 水准仪 DSZ2 1 5mm Km 44100 笔记本电脑联想 44100 11 机械名称机械名称规格型号规格型号 额定功率 额定功率 容量或吨容量或吨 位位 厂牌及出厂牌及出 厂时间厂时间 数量数量 新旧新旧 程度程度 小计小计 其其 中中 拥有拥有新购新购租赁租赁 计算器 PC E500S88100 对讲机 MOTOROLA1010100 1 4施工总体计划施工总体计划 1 4 1 总体施工安排 1 总工期 36 个月 其中施工准备期与主要结构施工期共 36 个月 计划开竣工 日期 2013 年 2 月 11 日 2016 年 1 月 31 日 2 前期施工准备 3 个月 包括人员 设备进场 征地等工作内容 临时工程 3 个月 包括项目经理部 工区建设 四通一平 以及施工栈桥 钻孔平台施工 3 以主桥施工作为关键路线 主桥桩基 2013 年 8 月 1 日开始施工 2013 年 12 月 31 日完工 每个主墩平台上布置 5 台钻机 每台施工 5 根桩 施工时间为 5 个月 主墩承台施工 2014 年 1 月 1 日开工 2014 年 5 月 15 日完工 4 主墩墩身共 7 个节段 每节段按照 12 天控制 5 主梁采用挂篮对称施工 共 29 个梁段 每个梁段按照 12 天控制 另边跨合 拢段及中跨合拢段各 20 天控制 6 桥面铺装及附属结构 2 个月 竣工验收 1 个月 总体施工进度计划见施工横道图 1 4 2 任务划分及工区布置 根据本合同工程实物工程数量 工期要求 结合本投标人综合实力及现场具体情 况 为充分发挥动态管理 弹性编制 灵活组织 实现平行 流水 交叉作业 拟将 本段工程划分为 4 个工区进行施工 即主桥一工区 主桥二工区 引桥匝道桥一工区 引桥匝道桥二工区 表 1 4 2 1 任务划分表 12 序号工区划分承担任务备注 1 主桥一工区 负责主桥 0 6 的工作平台 下部构造 7 墩身及西岸主梁 上部构造施工工作 2 主桥二工区 负责主桥 8 9 的工作平台 下部构造 8 墩身以及西岸主 梁上部构造施工工作 3 引桥匝道桥一工区负责西岸引桥匝道桥下部构造及上部构造工作 4 引桥匝道桥二工区负责东岸引桥匝道桥下部构造及上部构造工作 由于工期紧 工程量大 而且桥梁施工又是制约工期的关键工程 同时为了便于 管理 如定期开展评比 考核 桥梁工区根据需要各设置若干个组 1 4 3 施工总体进度计划 见施工横道图 1 4 4 施工用水 用电计划 施工工点用电采取在施工场地内设立变压器供电的方法 高压接线点至变压器之 间采用架空线引入 高压接口由业主提供 变压器至施工工点采用电缆线引入 西岸侧电力主干线供应全部用电 计划在 2 墩 3 墩两个主墩附近各设 2 台 800KVA 固定变压器 同时配备 2 台 635kw 发电机组作为备用电源 匝道桥一工区 匝道桥二工区各配备 1 台 800KVA 固定变压器 并各配备一台 520KW 发电机作为备用电源 生产 生活用水均已由业主引到桥址处的总供水接口 施工时自行铺设自来水管 道将水引到各用水点 水上施工用水沿栈桥铺设自来水管通向水中各施工点 为防止 突发停水造成生产事故 在场地内布设蓄水池和水塔作为备用 在北岸深水区引桥及 主桥墩施工平台上建水池蓄水 保证混凝土生产养护时的用水供应量 1 5现场总平面布置现场总平面布置 1 5 1 平面布置原则 为提高工程质量 便于施工管理 根据招标文件要求和现场施工条件 场地布置 时遵循以下原则 统筹规划 科学布置 减少对既有交通的影响 保证既有公路行车安全 13 组织专业化生产 钢结构 钢筋等分别设于不同的生产车间或专业生产厂制造 以保证产品制造质量和交货时间 设置的项目经理部 生产区 生活区等施工生产和驻地建设均按业主统一要求 按标准化形式建立 并满足科学管理 文明施工 有序生产的需要 有效达到生态环 境保护 安全设施齐备 环境优雅的目标 减少临时设施 减少施工用地 进场道路 与既有公路结合布置 施工便道保证风雨无阻 运输畅通 临时房屋符合劳保 防火 防洪要求 危险品材料库与人群保持安全距离 1 5 2 主要施工场地和临时建设布置规划 1 施工工区布置 在东西两岸各设置占地面积约 4500m2 的施工工区 内设工区住宿区 钢筋胎架 钢筋加工区 钢筋原材存放区 设备存放区 周转材料存放区 钢构件加工区等 2 项目经理部布置布置 项目经理部设在西岸栈桥桥头位置 面积约 7500m2 施工便道将项目经理部与西岸工区及施工现场连接 3 生产 生活用房 试验室采用彩钢复合板房 油库 配电室采用灰砂砖砌筑的三类房屋 生活采用 双层施工活动板房 钢筋 木工 钢结构车间采用钢管支架 侧面及屋面采用薄铁皮 与钢支架 1 5 3 施工总平面布置图 见施工总体平面图 1 6工程管理目标工程管理目标 1 6 1 郑重承诺 在合同工期内 与有关各方的通力协作共同建设好本项目 同时严格遵守外事纪 律和当地法律法规 维护国家形象 促进中国和文莱两国之间的友谊 不出现任何有 损国家声誉和破坏两国人民感情的事情 1 6 2 质量目标 分项工程合格率 100 竣工验收的质量等级评定为优良及以上 14 1 6 3 工期目标 确保工程在预定的工期 36 个月内竣工 1 6 4 安全目标 杜绝因工死亡和重大伤亡事故 机械完好率达 100 无机械设备大事故 无火灾 事故 杜绝重大交通事故 控制各类事故的发生 1 6 5 环保 水保目标 减少陆域生态破坏 减少水土流失 减轻海域环境的污染 减少施工对珍稀海洋 物种和渔业资源的影响 减少污水排放量 降低噪声和扬尘 减少废物和降低资源消耗 泥渣排放和施工 废物定点弃置 减少和消除向海洋排放污染物质 控制原材料来源的环境影响 减少 施工对大气的污染 2 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 2 1总体施工方案简述总体施工方案简述 1 桩基 水中采用栈桥 平台进行施工 栈桥及平台采用钓鱼法搭设 主墩钻孔桩采用回旋钻机 引桥及匝道钻孔桩采用冲击钻机 钻孔施工过程中产生废弃泥浆采用专用运输船指定地点集中处理 钻孔桩钢筋笼 在后场分节制作 运至现场后 利用桅杆吊配合履带吊进行下放 2 承台 水中承台均采用钢板桩进行围护 封底混凝土浇筑后抽水 然后分层浇筑承台 3 墩柱 墩柱采用翻模法进行施工 4 主梁 0 块以及边跨现浇采用支架法施工 其余节段采用挂篮进行施工 中跨合拢段采 用吊篮法施工 5 引桥及匝道 引桥及匝道箱梁均采用落地支架进行现浇 15 6 路基 路基首先对原地面进行清表处理 软基地基处理完毕后进行填筑至设计标高 7 路面 路基及全桥施工完毕后 对全线桥梁及路基进行整体铺设 2 2临时工程设计与施工临时工程设计与施工 2 2 1 便道设计与施工 便道的设计考虑材料设备进场的便利性 具体详见平面图 便道施工程序为 清 表 整平 碾压 20cm 厚度混凝土路面 2 2 2 栈桥设计与施工 1 栈桥主要设计参数 栈桥主要设计参数 表 2 2 2 1 栈桥主要设计参数 序号序号分项参数分项参数取取 值值 1桥梁荷载混凝土灌车 70t 履带吊吊重 15t 2跨径 宽度 顶标高12m 6m 4 2m 3桥长小里程侧 204m 大里程侧 60m 4纵横坡按直线设计 不设纵坡 5安全装置两侧设钢管护栏 高 1 1 米 设置浮标灯塔 2 结构计算 结构计算 按照桥梁设计荷载取整联 72m 进行计算 计算采用 Midas Civil 软件进行 根据计 算可知 在设计荷载作用下 栈桥钢管桩反力为 420KN 结构整体位移 12mm 最大 应力 145Mpa 均满足使用要求 栈桥整体受力如下图 16 图 2 2 2 1 栈桥钢管桩反力图示 图 2 2 2 2 栈桥整体位移图示 图 2 2 2 3 栈桥整体应力图示 17 图 2 2 2 4 栈桥横断面布置图 图 2 2 2 5 栈桥施工示意图 2 2 3 钻孔平台设计与施工 1 钻孔平台的功能 设计参数及结构型式 钻孔平台的功能 设计参数及结构型式 功能 为了施工人员短暂休息 应对突发天气情况 在平台上设置生活设施 为减小平台面积 将大量临时设施布置在船舶上 平台主要为钻机 起重设备提 供作业面需要 18 钻孔平台形成后为确保施工安全 及时设置安全警示标志 并在平台四周设置防 撞装置 设计参数 表 2 2 3 1 钻孔平台主要参数 序号序号分项参数分项参数取取 值值 1平台顶标高 4 2m 2起重设备平台外侧布置 50t 桅杆吊 同时 70t 履带吊配合 3钻机荷载施工平台考虑 5 台钻机同时作业 钻机隔孔布置 4平台均载按 20KN m2考虑 5船舶荷载可系泊 2 艘 500t 级驳船 2 结构计算 结构计算 按照桥梁上钻机施工及履带吊荷载 取局部 4 孔桩基采用 Midas Civil 软件进行计 算 根据计算可知 栈桥钢管桩反力为 750KN 结构整体位移 10mm 最大应力 156Mpa 均满足使用要求 平台整体受力如下图 图 2 2 3 1 履带吊和钻机施工荷载图示 图 2 2 3 2 钻孔平台应力及位移图示 19 图 2 2 3 3 主墩平台立面图示 图 2 2 3 4 辅助墩平台立面图示 3 钻孔平台施工 钻孔平台施工 平台上部结构包括主梁 次梁 面板和栏杆等 主梁与次梁之间焊接牢固 整个 平台面上铺设面板封闭 平台施工流程图如下 20 插打钢管桩钢管桩加工测量定位 钢管桩平联焊接 钢管顶抄平标高测量 安装钢管顶部盖板 盖板焊接 盖板加工 贝雷及型钢纵梁安装贝雷及型钢组拼 铺设 I25a 工字钢分配梁 铺设 10mm 平台面板 平台其它设施设备安装 搭设完毕 图 2 2 3 5 钻孔平台施工流程图 21 图 2 2 3 6 平台上部搭设示意 4 钻孔平台防撞措施 钻孔平台防撞措施 钻孔平台施工前 首先应施工防撞墩 待防撞墩施工完毕后再施工钻孔平台 同 时钻孔平台形成后应及时设置安全警示标志 防撞及警示装置见下图 图 2 2 3 7 防撞及警示设施示意 2 2 4 办公 生活区 1 经理部及各分部独立设置办公区 所有办公人员集中在办公区办公 办公区 内设置各部门办公室 试验室和会议室等 生活区证足够的绿化面积 2 各办公 生活区的水 电供应和厕所统一设置 实行封闭管理 2 2 5 材料的保管和堆放场地 1 材料的保管和堆放场地按要求进行硬化处理 2 场地内设置堆放平台 3 各种施工材料及工程材料按其用途和规格分开保管或堆放 22 4 材料的保管和堆放场地设警卫 材料的进出场由材料部负责 2 2 6 钻孔泥浆排放场地 钻孔泥浆排放场地利用取 弃土场或征用的沼泽地 泥浆经过处理后 统一排放 2 2 7 临时排水 1 便道两侧设置临时排水沟 上口宽度 1 0m 深度 0 6m 底宽 0 4m 与地方 排水系统贯通 2 办公区 生活区设置临时排水沟 截面为 0 3m 0 3m 0 2m 采用砖砌明 暗沟形式结合 3 临时生产设施场地内设置与办公区 生活区相同的排水系统 受地形限制排 水不畅的要设置集水井进行排水 2 2 8 安全 防火设施 1 办公区 生活区及生产区均设置专门的警卫 负责安全保卫工作 围墙和生 产区边缘设置警示牌和警示灯 2 办公区 生活区及生产区 针对不同性质的火灾隐患 备有不同种类消防器 材 2 3施工测量施工测量 2 3 1 施工控制网的建立 1 施工测量平面控制网 根据设计单位提供的首级平面控制网进行布设 2 控制网精度 测角中误差为 2 5 控制网导线边长相对中误差小于 1 40000 点位误差小于 3mm 基线相对中误差小于 1 100000 3 施工加密控制网 在对设计单位提供的控制网复核后的基础上 加密布置控制点 加密布置原则 23 选点埋石 布网方案要有利于施工全过程中对大桥结构有效地观测控制 选点位置合 理 不受潮汐 洪水影响 埋石牢固 地基稳固 不影响观测精度 现场水准点的引 测 要符合设计 施工规范要求 保证架设一次仪器就可以进行高程施工测量控制及 放样 施测方法采用普通水准法和跨河水准测量 并用徕卡 TCA1800 全站仪之 EDM 三角高程测量进行检核 2 3 2 施工控制网的复测 1 首级施工控制网的复测 复测周期 按照相关规范 顾及到该区域沉降量当地气候特点 周期初始确定为施工前复测 2 次 施工期间半年 1 次 在经过 2 3 次复测 掌握沉降及水平形变量级后 再对其 观测周期进行调整 复测时间宜安排在通视条件相对较好的季节 地应变的求解和确定 根据观测边长及高差变化 确定该控制网的地应变情况 从而再行确定复测周期 地应变计算公式依据 a x y 2 x y 2cos2 a rxysin2 a 2 a x y 2 x y 2cos2 b rxysin2 b 2 a x y 2 x y 2cos2 c rxysin2 c 2 再求得三边网各边应变基础上 综合分析全网变形情况 施工网高程稳定性分析及变形情况计算 水准网采用平均间隙法进行稳定性分析 再进行计算整网的稳定与变形特征 复测方案 平面网 按原施工网布设情况 采用 GPS 方案进行 与原网测量方式相同 高程网 采用江岸上相邻水准点间高程异常进行 GPS 高程拟合 进行两岸高程系 统的统一归笼 坐标及高程系统选择 平面采用与原网相同坐标系 为防止由于大尺度地壳形变乃至地震等对控制网影 响 可考虑建立 ITRE 框架下的形变分析坐标系统 观测及仪器选择 仪器 GPS 拟选择 Trimble 天宝 双频型接收机 全站仪考虑到对桥墩和上部结构 24 的三维控制 拟选用 Leica 自动瞄准型仪器 加密控制网的复测 加密控制网由于有两点在水中 其基础由于长期受海水浸泡及潮水的冲击 其稳 定性较岸上点差 所以应每隔一月 加密点应与岸上首级控制点联测一次 若遇特殊 情况 如测量平台受到船舶撞击 台风 大潮等 应随时复测 其施测方法和数据处 理与首次施测相同 2 4主桥基础施工主桥基础施工 2 4 1 概述 1 主墩基础 主墩承台为整体式 承台厚 5m 基础采用桩径 2 5m 的钻孔灌注桩 基桩按纵向 五排 横向五排布置 每墩共 25 根桩 钢护筒采用壁厚为 20mm 钢板制作 2 过渡墩基础 过渡墩承台为分离式 承台厚 3m 基础采用桩径 2 0m 的钻孔灌注桩 基桩按纵 向两排 横向两排布置 每墩共 4 根桩 承台和系梁采用 C40 海工混凝土 封底采用 C25 海工混凝土 桩基础采用 C35 海 工混凝土 2 4 2 主塔桩基施工 钻孔桩施工工艺流程如下 25 钻孔平台施工 成孔检测 钻机移位 安设导管 检查沉渣厚度 钻 孔 清 孔 钻机就位 对中 整 平 泥浆循环系统布置 现场检查钻孔记录 钢筋笼安装钢筋笼制作 验 收 混凝土拌和 运输 泵送灌注水下混凝土灌注记录 导管水密性试验 桩头清理 二次清孔 试块检测 试块制作 超声波检测 泥浆制配 地质情况是否与设计 资料符合 图 2 4 2 1 钻孔桩施工工艺流程 1 钢护筒 钢护筒 钢护筒制作 26 综合考虑起吊 运输等各方面的因素 钢护筒在工厂内焊接成三节 现场设两个 接头 钢护筒采用 Q235 钢板现场卷制而成 钢护筒由短节拼焊成吊装节 各短节钢护筒的纵向焊缝错开布设 间距不小于 300mm 并不小于 1 8 周长 钢护筒的焊接应符合现行相关规范的要求 接口的焊缝形式采用单边 V 形坡口 表 2 4 2 1 钢护筒制作允许偏差及验收标准 检查项目允许偏差及验收标准备注 周长偏差 10mm 0 同一断面二条径差 椭圆度 5mm 管端平面倾斜度偏差 2mm 护筒纵向弯曲矢高 管节长度的 1 1000 且不大于 10mm 管端平整度 2mm 对接缝板边错位 2mm 相邻管节管径差直径差 3mm 焊缝 咬边深度 0 5mm 对接焊缝加强高度 1 3mm 对 接焊缝遮盖过坡口宽度 3 4mm 钢护筒运输 钢护筒加工完毕后 采用大型平板车将钢护筒运输到位 由于护筒直径大 为防 止钢护筒在运输过程出现失圆 在钢护筒的上 下口及中间位置焊接十字 或米字 支撑 防止钢护筒变形 图 2 4 2 2 钢护筒运输示意 27 钢护筒沉入 a 施工工艺流程 水上钻孔施工平台布置完毕后 在施工平台上根据桩位测量定位布置导向架 70t 履带吊和桅杆吊配合 DZ90 振动打桩机插打钻孔桩钢护筒 钢护筒全部插打到位后将 平台与部分钢护筒连接 以加强平台稳定性 然后进行钻孔桩施工 单根钢护筒沉放 工艺流程如图 导向架安装定位钢护筒加工测量定位 首节护筒入导向架 测量校核 第二节接长 焊缝检验 焊缝涂刷防腐材料 第二次振动下沉 振动锤准备 振动下沉到位 钢护筒施工完成 纠偏 图 2 4 2 3 钢护筒沉放工艺流程图 b 导向架设计与施工 本次设计导向架采用简支梁式 平台上部分高 1 5m 平台下部为 5m 导向架 中 间预留直径 3m 护筒下放空间 四周设置调节装置 导向架结构简图如下 28 图 2 4 2 4 导向架结构设计图 针对导向架抵抗水流力的能力及在水流作用下的变形 建立整体 MIDAS 模型 验 算如下 图 2 4 2 5 导向架受力后位移图示 图 2 4 2 6 导向架受力后应力图示 图 2 4 2 7 护筒下放及导向示意图 29 b 护筒检查 钢护筒下沉到位后 检查项目如下表 表 2 4 2 2 护筒检查项目 2 钻孔机具的选择 钻孔机具的选择 根据岩性 土层情况 按照安全 适应 经济的原则 拟采用 ZJD 4000 型号的钻 机 此设备为国内比较先进的钻机 可实现电控或液控恒压自动跟进 无级变速 密 封性能好 减轻工人的劳动强度 提高工效 表 2 4 2 3 ZJD 4000 型液压钻机性能参数 名称单位规格 钻孔最大直径米 4 钻孔最大深度米 150 钻杆吊机吨 2 动力头行程米 4 15 转 分0 5 吨 米 Max 35 转 分5 15 动力头转速及扭矩 吨 米 Max 15 钻杆规格毫米 406 30 3000 电源3 相 380V50Hz 总功率千瓦 360 整机尺寸米 5 56 5 7 7 785 单机重量吨 45 根据桥址区地质特点和实际施工需要 钻头配置方案为 采用的钻头形式有两种 三翼式刮刀钻头 四翼双腰带刮刀钻头和滚刀钻头 在进入全风化泥岩层后选用逐步 改进成形的单腰带三翼式刮刀钻头 进入中风化改用四翼双腰带刮刀钻头 进入弱风 化砂岩层后选用滚刀钻头 每 2 台钻机配备 3 个不同型号的刮刀钻头 钻头形式如下 图所示 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1中心位置 mm 50用全站仪检查 2钢护筒倾斜度1 300检查记录 3钢护筒底高程 m 不高于设计标高 30 图 2 4 2 8 各类型钻头示意 从左至右 三翼刮刀 四翼刮刀 滚刀 3 钻孔安排 钻孔安排 主塔钻孔灌注桩共 26 根 根据工程地质情况及工期要求 拟投入 5 台钻机进行钻 孔施工 由于施工钻机尺寸及自重较大 如何发挥钻机最大效率 并且避免钻孔施工 时地基承受钻机的振动荷载后产生孔壁扰动 发生串孔 断桩等事故 必须对钻机相 互 相对位置进行合理安排和布置 相邻两根桩不得同时成孔或灌注混凝土 按合理 的顺序进行钻孔施工 桩基钻孔顺序如下图 图 2 4 2 9 主墩钻孔顺序安排 31 4 泥浆制备和处理 泥浆制备和处理 钻孔桩施工以自然造浆为主 配以 PHP 优质高性能泥浆 为有效控制泥浆污染 钻孔施工中采用集中造浆 分散净化的施工工艺 表 2 4 2 4 PHP 泥浆性能指标 泥浆循环系统采用在上游侧辅助平台上设置造浆池集中造浆 通过泥浆管输送到 各钻孔位置 钻机排出带钻渣的泥浆通过布置在钻孔平台侧面的泥浆净化器分散进行 净化 通过净化合格后的泥浆通过泥浆管流回孔内重复利用 表 2 4 2 5 ZX 200 泥浆净化器技术参数 5 钢筋笼制作与安装 钢筋笼制作与安装 主墩钻孔桩钢筋笼的单根最长达到 60m 分节吊装入孔对接 每根钢筋笼在长线台座上 制造 钢筋笼的制造使用胎具 运输吊装采用 专门设计的吊具设备 并加焊临时加强钢筋和 十字内支撑 在吊装入孔下放时及时解除 钢 筋笼安装时采用 70t 履带吊配合 胎架示意图 图 2 4 2 10 钢筋笼胎架示意 粘度 Pa S 容重 g cm3 含砂率 PH 值胶体率 失水量 ml 30min 泥皮厚度 mm 20 28 1 06 1 10 19 11 95 20 3 处理能力 m3 h 200 分率程度 m 74 除 砂 率 90 脱 水 率 80 总 功 率 kW 48 外型尺寸 cm 330 220 270 重量 kg 3700 32 图 2 4 2 11 履带吊下放钢筋笼施工现场 5 混凝土灌注 混凝土灌注 钻孔桩设计为 C35 水下海工混凝土 混凝土的可泵性 和易性必须满足要求 混 凝土坍落度为 18 24cm 初凝时间不少于 20 小时 采用水下混凝土灌注方法 用混凝土输送泵输送混凝土至储料斗 经导管灌入孔 内 所有混凝土通过栈桥由混凝土搅拌车运抵各墩位 由 2 台输送泵分别供应混凝土 表 2 4 2 6 钻孔桩质量控制标准 6 工效分析及施工安排 工效分析及施工安排 主墩桩基施工总工期按主墩平均每台钻机施工 5 根桩基计算 每根耗时 23 天 共 需施工时间 115 天 外加气候 机械设备故障等其它不可预见因素 总工期按 150 天 项次检查项目规定值或允许偏差值 1混凝土强度 MPa 在合格标准内 2桩位 mm 50 3倾斜度 mm 1 200 桩长且不大于 500 4沉淀厚度 mm 50 5钢筋骨架底面高程 mm 50 33 5 个月 控制 表 2 4 2 7 一根钻孔灌注桩施工工效分析 序号施工步骤 作业时间 小时 控制工期 时间 天 备 注 1准备工作60 5强度作业 每天按 12 小时计 2钻孔43218机械化操作 连续作业 3清孔 提钻20 5强度作业 每天按 12 小时计 4孔径 垂直度等的检测20 17强度作业 每天按 12 小时计 5下钢筋笼60 5强度作业 每天按 12 小时计 6下混凝土导管40 33强度作业 每天按 12 小时计 7二次清孔60 5机械化操作 连续作业 8混凝土灌注60 5必须连续作业 9不可预见因素242 0 10合计37223 说明 本工效分析按反循环 2 0m 桩径按 60m 长的桩基考虑 每根桩完成施工时间按 23 天控制 2 4 3 过渡墩桩基施工 1 护筒施工 护筒施工 详见主墩护筒施工方案 2 钻机选择 钻机选择 过渡墩桩径均为 2m 根据地质情况 选择 ZJD 4000 型泵吸反循环钻机 单个承 台拟投入 2 台钻机 主要施工方法详见主墩方案 2 施工进度安排 施工进度安排 单根桩基耗时 23 天 单台钻机施工 4 根 共需施工时间 92 天 外加气候 机械 设备故障等其它不可预见因素 总工期按 120 天 4 个月 控制 桩基钻孔顺序如下图 34 图 2 4 3 1 辅助墩 过渡墩钻孔顺序安排 2 4 4 主墩承台施工 1 概述 概述 单个主塔承台混凝土数量为 3432m3 承台主要结构见下图 图 2 4 4 1 主墩承台一般构造 2 承台施工设计 承台施工设计 以 8 承台为例 承台底标高距离水面达 16m 一般的钢板桩抗水压能力难以满足 要求 故本次承台采用无底双壁钢套箱进行施工 35 图 2 4 4 2 主承台双壁无底套箱施工平面图 3 承台施工 承台施工 承台施工工艺流程 36 施工准备水上平台搭设 钢板桩整理 施打定位桩 安装导向架 插打钢板桩 钢板桩检查 保养 焊接牛腿 制作导向架 测量 纠偏 机械设备进场 合拢调整 抽水 清淤 下放钢围笼干拌混凝土堵漏回填砂卵石 水下封底混凝土 承台施工 安装内支撑 拔除钢板桩拆除内支撑清理钢板桩 图 2 4 4 3 钢板桩施工工艺流程 钢板桩施工中监测 在施工支撑及承台的过程中 应对支撑系统进行监测 主要监测支撑的变形 钢 板桩的变形 基坑内流动水量及围堰的位移等 在施工过程中可能出现如下的情况 a 钢板桩弯曲变形严重 这主要是钢板桩断面选用偏小 土压力计算偏低 支撑间 距过大等原因造成的 b 支撑弯曲 这往往是由于支撑断面不够或受力不均造成 可增加支撑以解决 c 围堰整体位移 这主要是钢板桩入土深度不够 地质情况有较大的出入等原因 造成的 防渗与堵漏 钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油 锯末等混合物 当锁口不紧密漏水时 37 用棉絮等在内侧嵌塞 外侧包裹一层防水彩条布 起到防水和减小水压力的双重效果 抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物 使其由水夹带至漏 水处自行堵塞 在桩脚漏水处 采用局部干拌混凝土封底等措施 封底混凝土施工 封底混凝土施工是及时 有效形成承台干施工的关键工序 要确保封底成功 封 底混凝土厚 2m 封底前做好以下事项 a 钢护筒外壁及钢吊箱底板的清理 钻孔桩施工时间较长 加之本桥处于入海口 钢护筒的外壁上会附着有大量锈蚀物和其他海生物 因此必须进行清理以保证混凝土 与护筒的粘结力 b 封底混凝土浇注平台搭设 工作平台利用钢护筒和承台外围钢管桩 采用平台 上部拆除的型钢进行铺设 然后满铺 5cm 厚木板 形成工作平台 c 封底混凝土分区 封底分上 下游承台及系梁三个区 相邻区域之间设置 2 0m 高的双层围壁将混凝土隔开 封底混凝土浇筑分三次进行 顺序为 下游承台区 上 游承台区 系梁区 d 浇注导管布置 导管内径为

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