滤筒除尘器工作原理及说明

一一 滤筒除尘器工作原理滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管 排风管 箱体 灰斗 清灰 装置 导流装置 气流分流分布板 滤筒及电控装置组成 类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构 滤筒在除尘器中的布置很重要 既可以垂直布置在箱体花板上 也可以倾斜布置在花板上 从清灰效果看 垂直布置较为合理 花 板下部为过滤室 上部为气箱脉冲室 在除尘器入口处装有气流分 布板 含尘气体进入除尘器灰斗后 图 1 由于气流断面突然扩大 及气流分布板作用 气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉 降在灰斗 粒度细 密度小的尘粒进入滤尘室后 通过布袋扩散和 筛滤等组合效应 使粉尘沉积在滤袋表面上 净化后的气体进入净 气室由排气管经风机排出 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大 阻力达到某一规定值时进行清灰 此时 PLC 程序 控制电磁脉冲阀的启闭 首先一分室提升阀关闭 将过滤气流截断 然后电磁脉冲阀开启 压缩空气以及短的时 间在上箱体内迅速膨胀 涌入滤筒 使滤筒膨胀变形产生振动 并在逆向气流冲刷的作用下 附着在滤袋外表面 上的粉尘被剥离落入灰斗中 清灰完毕后 电磁脉冲阀关闭 提升阀打开 该室又恢复过滤状态 清灰各室依次 进行 从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期 脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出 二 滤筒式除尘器主机结构及说明二 滤筒式除尘器主机结构及说明 1 主机底板 用于增大及扩散设备重力点 的接触面积 可膨胀螺丝固定于地面 使设备 稳固 2 粉尘收集桶 用于收集除尘器捕集的粉 尘 收集桶设置射频导纳物位控制器 图 2 1 其产品是基于射频 RF 技术引进研发而成的 防粘性 更可靠 适 应性更广的物位控制器 将一高频无线电波施加在探头上 当物料 位置发生变化时 仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相 应发生变 图 2 1 化 这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析 确定周围环境 物料 的变化 并转换成 相关的信号输出供远程控制或报警使用 仪表独特的电路设计 利用等电位原理 可以使测量电路能彻底消除 探头上物料的堆积对测量的影响 从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上堆积的物料 3 旋转排灰阀 旋转阀又称旋转下料阀 旋转供料器 回转下料阀 卸灰阀 排灰阀 关风器 叶轮给料机 锁 气排料阀 星型卸料阀 星型给料器 锁风阀 锁风排料器 锁风给料器 它们的结构与工作原理大致都是相同 的 旋转阀体内部有多个叶片的转子 如图 2 2 上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中 物料随转 子的旋转在下部料口卸出 转子叶片间的空间是均匀一致的 转子转速既可以是恒速的 也可以是变速的 主要 输送原料分为粉体与粒体两大类 一般可用于集尘 排料 低压输送 高压压输送等 旋转下料阀被广泛的应用 在粉体 环保 冶金 化工 粮食 水泥 筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料 供料和计量 配料的场合 变频调速旋转阀可实现供料的实时控制 图 2 2 滤筒式除尘器结构 4 主机脚架 用于支撑除尘器设备主体 5 粉尘吸入口 含尘空气的进风口 6 灰斗 除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集 7 主机检测门 主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损 8 主机中桶 除尘器箱体 用于安放过滤筒 同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小 中桶的骨架设计通常以花板 的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开 以焊接角钢结构为主 9 储气罐 用于储存脉冲压缩空气 以无缝钢管焊接 10 脉冲电磁阀 型号为台湾力挥 LPDA40C 直角式 如图 2 3 适用于脉冲过滤系统 包括各种滤袋 滤筒 边袋 金属纤维管 使用压力 0 5 7bar 环境温度 40 100 线圈等级 F 级线圈 使用电压 DC24V AC220V AC110V 电器安全标准 IEC335 图 2 3 脉冲电磁阀结构图 11 主机上盖 用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管 风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放 12 顶部检测门 主要是用于更换过滤筒 过滤筒为上拆式设计 当过滤筒需要更换时 可打开顶部检测门 松动滤筒螺栓后取出滤筒 13 喷吹管 喷吹管采用 1 5 寸 3mm 厚无缝碳钢焊管制作 一端连接脉冲电磁阀 当 PLC 程控仪输 出脉冲信号时 储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管 喷吹管上设置有对应的喷吹孔 将过滤筒上粘附的粉尘振落 如图 2 4 14 风机接入口 除尘器连接风机的接入口 过 滤后的洁净空气经此处连接风机排放 15 过滤筒 采用聚四氟乙烯 PTFE 微孔膜与 PET 基材用复合技术复合而成 因此复合后的滤材表面 极其光滑 孔径分布均匀 摩擦系数低 复合强度 高 透气不透水是 PTFE 微孔滤膜的最大特点 PTFE 覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行 即表面过 滤 具有传统过滤材料无可比拟的优越性 使用寿 命可达 2 年 它是工业粉尘 环保过滤和物料回收 方面最精密 最高效的新型过滤材料 过滤器 PTFE 微孔滤膜效率实验室测试技术结果 过滤精度过滤精度 m 0 3 0 50 7 1 01 0 2 0 5 0 过滤效率过滤效率 99 399 399 699 699 999 9100100 16 花板 除尘器花板用于安装固定过滤筒 材质为 6mm 优质碳钢板 采用镭射激光切割制作 17 调压阀 调压阀外接 8mm 气管 型号 AC2000 带溢流型 安装于储气罐上 用来调节储气罐内压缩空气存储 压力 最高使用压力 1 0Mpa 10 2kgf cm2 环境及流体温度 5 60 调压范围 0 05 0 85Mpa 0 51 8 7kgf cm2 标准压缩空气量 200 L min 三 除尘器风机 1 风机型号及介绍 风机选用 LF 7 5 型高风量直接式风机 宜用于中低压 大流量的使用场合 具有效率高 噪声低 本风机 采用先进的 CAD 软件 经多目标优化设计 开发以满足不同工况的需要 达到风机与集尘系统匹配 以实现节 能 和降噪 风机采用高精度动平衡机校正 使风机达到转动惯量小 高运转平稳 且各项性能指标在工厂内控制 中 的要求均高于风机行业标准 能确保风机长期稳定的运行 2 风机参数表 型号叶轮直径风量全压静压功率转速噪声重量 LF 7 5 650mm6000m3 h3000Pa1600Pa7 5KW1450r min 80dB320KG 3 风机性能曲线 4 风机结构图 5 风机安装尺寸图 外形尺寸进风口出风口安装尺寸避震器 风机型号 GMLHKD1D2D3A2a bA1A4c dA3bdac LG 1 7 5 四 除尘设备规格 数量及类型除尘设备规格 数量及类型 按要求确定滤筒式除尘器规格 型号 数量 序号除尘器型号规格 过滤面积 m2 台数配套风机 kw 备 注 1LG 1 7 5137 517 5 卸灰口净 高不小于 800mm 注 要求配风机 减振架 本体控制箱 五 成套设备构成成套设备构成 1 除尘器本体 箱体 滤筒 气包 脉冲阀 检查门 支架 盖板 密封材料 连接件 2 排灰阀 旋转排灰阀 电机容量 1 5 kW 3 风机类型 直接式风机 电机容量 7 5kW 4 风机减振装置 弹簧或橡胶减振器 5 电控箱 箱体 开关指示 保护装置 脉冲仪 见附件 电控箱操作面板及接线图 6 电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管 由乙方配合安装公司现场接线 7 电气 I O 接口 按设计要求提供 I O 接口 除尘器本体供应界区 进 出风口法兰处及排灰口法兰处 压缩空气气包连接管处 8 技术性能数据 外形尺寸 mm 序 号 规格 型号 过滤 面积 m2 配用 风机 kw 处理风 量 m3 h 压缩空 气 Mpa LWH 排灰阀 kw 除尘效率 标准 浓度 1LG 1 7 5137 57 56000 0 5 0 6Mpa 1750175037001 5 99 5 六 产品技术结构 六 产品技术结构 1 主体材质 优质碳素钢 钢板厚度 mm 主机箱体灰斗连 接 法 兰支 撑 板主机脚板 33446 2 储气罐 无缝钢管 D225 T4mm 3 滤筒规格 225 h 1000 4 电控箱 空开 接触器 热保护器 PLC 控制仪 变频器 5 脉冲仪 脉冲程序指标 脉冲周期调节 0 100s 脉冲宽度调节 0 05 2s 七 技术保证措施 1 全部采用正规生产厂家产品 并与之签定长期订货合同 2 配套件进厂按相关技术文件验收 3 滤筒除尘器出厂前对外协配件全部验检及试运行 合格后方可出厂 八 执行标准 执行标准 按国标 GB16297 1996 执行 大气污染物综合排放标准 九 九 产品外部使用条件 产品外部使用条件