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文档简介
螺纹与螺纹联接 外螺纹 内螺纹 2 螺纹的种类和结构 普通螺纹 代号M 梯形螺纹 代号Tr 锯齿形螺纹 代号B 矩形螺纹 非标准螺纹 管螺纹 代号G 5 螺纹的五要素 a 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上 螺纹的轮廓形状 b 螺纹直径 大径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径 用d D表示 小径 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径 用d1 D1表示 C 线数n 双线螺纹 单线螺纹 若圆柱面上只有一条螺纹盘绕时叫做单线螺纹 若同时有两条或两条以上螺纹盘绕时 就叫做多线螺纹 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程 导程 二者之间的关系 螺距 导程 线数 d 螺距P与导程Ph 左旋 右旋 e 螺纹的旋向 右旋 左旋 最基本要素 螺纹牙型 直径 螺距 标准螺纹 二 螺纹的规定画法 1 外螺纹的画法 投影为圆的视图均不画倒角圆 二 螺纹的规定画法 2 内螺纹的画法 投影为圆的视图均不画倒角圆 螺纹孔加工过程 1 钻孔 2 攻丝 不串通螺纹孔画法 二 螺纹的规定画法 2 内螺纹的画法 5 螺纹联接 画图要点 大径线和大径线对齐 小径线和小径线对齐 旋合部分按外螺纹画 其余部分按各自的规定画 画图步骤 1 画外螺纹 2 确定内螺纹的端面 3 画内螺纹 4 画剖面线 二 螺纹的规定画法 三 常用螺纹的种类和标注 1 常用螺纹的种类 螺纹的种类 外形图 功用 细牙普通螺纹 粗牙普通螺纹 特征符号 M GRcRpR1R2 非螺纹密封的管螺纹 用螺纹密封的管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 Tr B 连接螺纹 传动螺纹 一般连接用粗牙普通螺纹 细牙螺纹用于细小的精密零件或薄壁零件上 用于电线管等不需要密封的管路系统中的连接 或用于水管 油管 煤气管等需要密封的管路系统连接中 可作双向传动用 多用于各种机床上的传动丝杠上 只能传递单向动力 如螺旋压力机的传动丝杠 螺纹紧固件包括螺栓 螺钉 螺母 垫圈等 其结构 形式 尺寸和技术要求等都可以从标准中查得 螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接 双头螺栓连接和螺钉连接三种 螺纹紧固件及其联接 螺栓联接 螺钉联接 螺柱联接 螺纹紧固件的联接 五 螺纹紧固件装配图的画法 1 螺栓联接装配图的简化画法 画图步骤 1 俯视图 2 主视图螺栓 3 被联接件 4 垫圈 5 螺母 6 侧视图 两联接件剖面线方向不同 五 螺纹紧固件装配图的画法 2 螺钉联接装配图的简化画法 螺钉有效长度 L 按下式计算 L计 0 15d 垫圈厚度 bm 计算后查表取标准值 bm d 钢或青铜 bm 1 25d 铸铁 bm 2d 铝 bm由被旋入零件材料确定 7 2键与销 一 键联接 1 键的功用 1 键的功用 种类及标记 用键将轴与轴上的传动件 如齿轮 皮带轮等 联接在一起 以传递扭矩 2 键的种类 3 键的标记 标记 键16 100GB1096 1998 长度 100mm 例 圆头普通平键 A 型 宽度 16mm 表示 2 键联接的画法 轮 轴 键 1 普通平键 联接时 普通平键和半圆键的两侧面是工作面 它与轴 轮毂的键槽两侧面相接触 分别只画条线 键的上 下底面为非工作面 上底面与轮毂槽顶面之间留有一定的间隙 画条线 7 3齿轮 种类 作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动 可用于转动和移动之间的运动转换 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 1 圆柱齿轮各部分的名称 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿厚s 齿顶高 齿根高 一 圆柱齿轮 单个齿轮的绘制 全剖 一对齿轮啮合 分度圆 d mz 齿顶圆 da mz 2m 齿根圆 df mz 2 5m 中心距 a 0 5m z1 z2 一对齿轮啮合 分度圆 d mz 齿顶圆 da mz 2m 齿根圆 df mz 2 5m 中心距 a 0 5m z1 z2 一对齿轮啮合 分度圆 d mz 齿顶圆 da mz 2m 齿根圆 df mz 2 5m 中心距 a 0 5m z1 z2 局部剖表示啮合 滚动轴承 1 轴承是用来轴的 滚动轴承分 轴承和向心推力轴承三类 2轴承基本代号由轴承类型代号 尺寸系列代号和三部分组成3 轴承代号6208指该轴承类型为 其尺寸系列代号为 内径为 4 轴承代号30205是圆锥滚子轴承 其尺寸系列代号为 内径为 5采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时 其内圈和外圈的剖面线的方向和间隔是的 其滚动体剖面线 外圈 滚动体 内圈 保持架 一 滚动轴承的结构 分类及代号 结构 由内圈 外圈 滚动体和保持架组成 7 4滚动轴承 内圈 套在轴上 随轴一起转动 外圈 装在机座孔中 一般固定不动或偶作少许转动 滚动体 装在内 外圈之间的滚道中 保持架 用以均匀隔开滚动体 故又称隔离圈 分类 向心轴承 主要承受径向力 推力轴承 主要承受轴向力 向心推力轴承 同时承受轴向力和径向力 按其承受的载荷方向分为 代号 滚动轴承代号的构成 内径尺寸 内径代号 5 如 轴承代号6204 右边的两位数字是内径代号 当内径尺寸在20 480mm范围内时 6 类型代号 深沟球轴承 2 尺寸系列 02 代号 04 内径代号 内径尺寸 04 5 20mm 深沟球轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时 其内圈和外圈的剖面线的方向和间隔是相同的 其滚动体不画剖面线 7 5弹簧 一 弹簧的作用和种类 作用 弹簧在部件中的作用是减震 复位 夹紧 测力和储能 具有功 能转换的特性 种类 涡旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 二 圆柱螺旋压力弹簧 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数n2 弹簧端部用于支承或固定的圈数 支承圈圈数有1 5 2 5三种 有效圈数n 保持节距相等参加工作的圈数 计算弹簧刚度时的圈数 总圈数n1 有效圈数与支撑圈数之和 n1 n n2 D 弹簧外径 D1 弹簧内径 D2 弹簧中径 t 弹簧节距 H0 自由高度弹簧并紧磨平后在不受外力情况下的全部高度 称为自由高度 d 簧丝直径 D2 D d 弹簧的画法 单个弹簧的画法 在平行于轴线的投影面上 弹簧各圈的轮廓线画成直线 左旋弹簧允许画成右旋 但要加注 左 字 四圈以上的弹簧 中间各圈可省略不画 而用通过中径线的点画线连接起来 弹簧两端的支撑圈 不论多少 都按图中形式画出 表面结构要求 表面粗糙度 把加工表面上具有较小间距以及由峰谷所构成的微观几何形状特征 基本概念和术语 表面波纹度 在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度 表面粗糙度 表面波纹度以及表面几何形状总是同时生成并存在于同一表面上 表面粗糙度 把加工表面上具有较小间距以及由峰谷所构成的微观几何形状特征 基本概念和术语 表面粗糙度 把加工表面上具有较小间距以及由峰谷所构成的微观几何形状特征 基本概念和术语 l 1 算术平均偏差 Ra 在零件表面的一段取样长度内 纵坐标值z x 绝对值的算术平均值 2 轮廓最大高度 Rz Rz是在取样长度内最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度 位置a 注写表面结构的单一要求 位置a和b 注写两个或多个表面结构要求 位置c 注写加工方法 表面处理 涂层等工艺要求 如车 磨 镀等 位置d 注写要求的表面纹理方向 位置e 注写加工余量 加工余量以mm为单位 图形符号的画法及表面结构要求的注写位置 c 图形符号和附加标注的尺寸 mm 表面结构要求在图样中的标注 1 表面结构要求对每一表面一般只注一次 并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上 除非另有说明 所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求 2 表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致 表面结构要求可标注在轮廓线上 其符号应从材料外指向并接触表面 表面结构代号只能水平向上或垂直向左 3 在不致引起误解时 表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上 4 表面结构要求可标注在形位公差框格的上方 表面结构要求在图样中的标注 表面结构要求在图样中的简化注法 1 有相同表面结构要求的简化注法 工件的多数 包括全部 表面有相同的表面结构要求时 统一标注在图样的标题栏附近 表面结构要求在图样中的简化注法 2 多个表面有共同要求的注法 用带字母的完整符号 以等式的形式 在图形或标题栏附近 对有相同表面结构要求的表面进行简化标注 3 只用表面结构符号的简化注法 用表面结构符号 以等式的形式给出对多个表面共同的表面结构要求 公差与配合 互换性 一批规格相同的零件 不经任何挑选和修配就能装到机器上去 并能满足设计要求的性能 一 公差的概念 1 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸 基本尺寸 根据零件强度 工艺性要求所设计的尺寸 实际尺寸 零件制成后实际测量的尺寸 极限尺寸 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸 允许实际尺寸的最大值 最小极限尺寸 允许实际尺寸的最小值 例 一根轴的直径为 40 0 008 轴的基本尺寸 40 最大极限尺寸 40 008 最小极限尺寸 39 992 一 公差的概念 2 尺寸偏差和尺寸公差 例 一根轴的直径为 40 0 008 轴的基本尺寸 40 最大极限尺寸 40 008 最小极限尺寸 39 992 上偏差es 40 008 40 0 008 下偏差ei 39 992 40 0 008 公差 40 008 39 992 0 016 尺寸偏差 某一尺寸 实际尺寸 极限尺寸 与基本尺寸的差值 上偏差 最大极限尺寸 基本尺寸代号 孔为ES轴为es 下偏差 最小极限尺寸 基本尺寸代号 孔为EI轴为ei 尺寸公差 简称公差 零件所允许的误差范围 公差 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 互换性 一批规格相同的零件 不经任何挑选和修配就能装到机器上去 并能满足设计要求的性能 可正可负 其值为正 基本尺寸 公差带 在公差带图中由代表上 下偏差的两条直线所限定的区域 零线 在公差带图中确定偏差的一条基准直线 即零偏差直线 表示基本尺寸 例 一根轴的直径为 40 0 008 轴的基本尺寸 40 最大极限尺寸 40 008 最小极限尺寸 39 992 上偏差es 40 008 40 0 008 下偏差ei 39 992 40 0 008 公差 40 008 39 992 0 016 一 公差的概念 3 标准公差和基本偏差 1 标准公差 2 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置 一般为靠近零线的位置 基本偏差系列 教材P259 二 配合的概念 2 配合的基准制 1 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带 与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的一种制度 2 基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带 与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度 基孔制 在装配图上的标注 五 公差与配合 在零件图上的标注 二 形位公差的特征项目和代号 定形尺寸 定位尺寸 总体尺寸 总体尺寸 确定整个组合体的总长 总宽 总高的尺寸 装配图 一台机器或一个部件都是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配而成 也称装配体 表示机器或部件及其组成部分的联接 装配关系的图样 装配图 轴测装配图 示意图 一 装配图概述 作用 1 表达机器或部件的工作原理 2 表达零件间的相互位置装配关系 3 表达装配安装检修所需的尺寸和技术要求 内容 1 一组视图 2 必要的尺寸 3 技术要求 4 标题栏 表示机器或部件及其组成部分的联接 装配关系的图样 装配图 二 装配图的视图表达方法 1 规定画法 二 装配图的视图表达方法 2 特殊画法 A 拆卸画法 二 装配图的视图表达方法 2 特殊画法 A 拆卸画法 B 假想画法 表达与相邻零件或部件的安装连接关系 表达运动零件的运动范围或极限位置 双点划线画出另一极限位置 双点划线画出相邻零件轮廓 二 装配图的视图表达方法 2 特殊画法 零件的工艺结构如圆角 倒角 推刀槽等省略 A 拆卸画法 B 假
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