CAE分析管理办法

CAE 分析管理分析管理办办法 法 试试行 行 FTZGNZ 031 0 2005 福田重工农装管理制度 1 制订目的 为充分利用 CAE 分析方法和手段 对产品进行设计验证 以提高产品的质量和性能 避免开发质量隐患 降低开 发成本 缩短开发周期 制定本管理办法 2 适用范围 本管理办法适用于农业装备事业部产品的开发 设计和研究领域 适用于产品设计阶段的分析验证 零部件与整 车的台架虚拟试验模拟 质量事故处理的 CAE 分析管理 FTZGN 019 0 2005 产品开发管理办法 FTZGN 015 0 2005 设计图样文档发放及回收管理办法 3 引用文件 FTZG 005 0 2005 合同管理办法 4 1 CAE computer aided engineering 计算机辅助工程 4 2 结构有限元分析 应用有限元软件 在计算机上建立零部件结构的有限元计算模型 进行强度 刚度 模态及动 力响应分析等 4 3 一般分析项目 常规有限元结构分析 对于该类项目造型分析室有能力承担完成 4 4 对外合作分析项目 一般是指技术难度较大 造型分析室没有能力承担分析项目 制度制度 要素要素 4 术语与定义 4 5 其它事业部分析项目 是指山东福田重工股份有限公司除农业装备事业部之外 其它事业部的一般分析项目 5 1 造型分析室负责农业装备事业部的整车及零部件 CAE 分析工作 5 2 专业所负责 CAE 分析申请书 见附录 5 的编制 提供 CAD 模型 数据准备单 分析所需要的各种技术参数 二维 图纸等 制度制度 主要主要 内容内容 5 职责 5 3 工程开发科负责 CAE 分析申请书的会签 CAE 分析项目开发计划的制定和调度 根据造型分析室目前具有的分 析能力和软硬件条件 CAE 分析工作主要集中在结构件的有限元静力分析 制度制度 6 分析内容 6 1 机架静强度 刚度 模态分析 6 2 箱体静强度分析 6 3 重要承载构件的强度 刚度 模态分析 线性失稳 6 4 车身静强度 刚度与模态分析 7 2 1 对外合作分析项目的合同签订 按 合同管理办法 FTZG 005 0 2005 执行 对外合作分析项目一般涉及整车 的开发 项目进度由工程开发科进行宏观调度 项目进行过程中工程开发科分阶段地组织评审 造型分析室负 责评审的实施 对计算模型的构建 计算结果 改进方案等进行评审 7 3 其它事业部分析项目 其管理流程参见附录 4 7 3 1 其它事业部专业所编制 CAE 分析申请书 见附录 5 并确定三维 CAD 模型完成时间和分析完成时间 经农业 装备事业部工程开发部工程开发科会签后 交造型分析室 7 3 2 造型分析室进行建模 计算和分析 在构建计算模型的过程中 造型分析室与相应的专业所相互讨论结构的力 学特性 确定载荷 边界条件等 保证计算模型的正确性 若建模输入参数需要试验测试 由相应的专业所进行 试验测试 形成测试报告 交造型分析室 7 3 3 造型分析室在分析过程中 对各种改进方案进行验证 联系相应的专业所对计算结果进行部门内部评审 由造 型分析室与专业所共同评价计算结果的合理性 准确性 共同讨论确定改进方案 保证改进方案的有效性和可 行性 改进方案必须经过项目主管领导的同意或批准 主要主要 内容内容 7 分析评审 7 3 4 CAE 分析完成后 造型分析室编制计算分析报告 经农业装备事业部总工或公司副总批准后 下发到相应的 专业所 8 1 一般分析项目结束后 与该项目有关的 CAD 模型 计算模型 计算结果 分析报告等在工程开发部资料室归档 8 2 对外合作分析项目结束后 与该项目有关的 CAD 模型 计算模型 计算结果 分析报告 试验测试报告 录像 项目总结报告 合同验收报告等资料或光盘在工程开发部资料室存档 制度制度 主要主要 内容内容 8 资料存档 8 3 其它事业部分析项目结束后 与该项目有关的 CAD 模型 计算模型 计算结果 分析报告等资料提交给相应的 专业所 附录 1 一般分析项目管理流程 附录 2 对外合作分析项目管理流程 附录 3 CAE 与试验协同及试验验证流程 附录 4 其它事业部分析项目管理流程 附录 5 CAE 分析申请书 附录 6 结构有限元分析数据准备单 9 附录 附录 7 专业所年度 CAE 分析项目提报单 10 1 本办法解释权归工程开发部 附附录录 与附与附 则则 10 附则 10 2 本办法自发布之日起执行 本制度提出部本制度提出部门门 技术中心工程开发部 本制度本制度归归口管理部口管理部门门 技术中心工程开发部 本制度起草人本制度起草人 冷 峻 本制度本制度审审核人核人 陈敏革 附加附加 说说明明 本制度本制度审审定人定人 鲁正宏 本制度批准人本制度批准人 朱金光 批准批准时间时间 2005 年年 9 月月 3 日日 下下发时间发时间 2005 年年 10 月月 17 日日 附录 1 1 16 9 11 7 10 15 8 6 4 1 3 2 2 流程说明 1 2 C AD 3 4 5 CAD 12 13 R9 否 是 是 否 R9 14 5 CAD 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 CAD 编号 NZJSBLC 025 0 2005 共 1 页 第 1 页 生效日期 2005 9 23 1 1 编号 NZJSBLC 026 0 2005 共 1 页 第 1 页 生效日期 2005 9 23 1 14 CAD 23 19 17 6 4 9 15 13 讨论边界条件 5 批准 24 10 1 2 3 7 8 11 22 16 18 20 21 10 2 R18 是 否 R18 2 流程说明 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 CAD 15 16 17 CAD 12 18 20 19 21 22 23 24 附录 2 合 作 方 试 制 车 间 1 编号 NZJSBLC 027 0 2005 共 1 页 第 1 页 生效日期 2005 9 23 CAE 1 2 构建计算模型 4 对结构响应测试 应 力 应变 加速度等 5 试验结果 3 计算结果 6 计算模型验 证 评价 模型正确 R2 7 计算分析 是 否 附录 3 附录 4 1 9 11 7 10 15 8 6 4 1 3 2 2 流程说明 1 2 CA D 3 4 5 CAD 12 13 R9 否 是 是 否 R9 14 5 CAD 6 7 8 9 10 11 12 13 14 CAD 15 编号 NZJSBLC 028 0 2005 共 1 页 第 1 页 生效日期 2005 9 23 附录 5 CAE 分析申请书 申请单位 项 目 名 称 项目说明 分析目的 提交数据准备单时间 提交 CAD 模型时间 建议分析完成时间 编 制审 核 批准联系电话 申请单位 接收单位造型分析室建议完成日期 会签单位工程开发科 项目完成日期 批准 备注 农业装备事业部的分析项目由农业装备事业部工程开发部部长批准 其它事业部的分析项目由农 业装备事业部总工或公司副总批准 附录 6 结构有限元分析数据准备单 机型 填表人 填表单位 填表日期 牌号零件名称及其厚度 弹性模量 MPa 泊松比 密度 Kg mm3 屈服极限 MPa 强度极限 MPa 备注 材料参数 务必写明分析时 用到的所有材料 厚度及相应构件 载荷参数 不同载荷工况描述 包括载荷大小 作用位置 方向等 务必清楚 准确 必要时可另附纸或绘图说明 零部件类型图纸名称图 号备注 所要分析的零部件图图纸提供 与所要分析的零部件相关零件图 几何模型 几何建模要求 利用 UG 或 PRO E 软件构造几何模型 2 各零件应