数控车工技师培训计划

数控车工技师培训实施方案数控车工技师培训实施方案 一 一 培训目标培训目标 1 1 总体目标总体目标 掌握车工基本理论知识和操作技能 熟悉制图 金属材料和热 处理 公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识 掌 握车刀的刃磨 常用量具的使用与工件测量 外圆 阶台 沟槽 螺纹 内孔等表面的加工方法 了解数控机床 掌握数控车床的编 程方法 并应用到实际当中去 养成安全文明生产意识 2 2 理论知识培训目标 理论知识培训目标 依据 车工国家职业标准 对中级 高级车工理论知识及数控 理论的要求 通过培训 使培训对象掌握制图的基本知识以及投影 作图 机件的表达 机械图样的组成等知识 掌握金属学的基本知 识 掌握常用金属材料的牌号 性能及用途 掌握国家标准中有关 极限与配合等方面的基本术语及其定义 熟悉极限与配合标准的基 本规定了解常用数控车床的结构 性能 传动原理 并掌握使用和 维护方法 熟悉安全生产和文明生产的要求 3 3 操作技能培训目标 操作技能培训目标 通过培训使培训对象掌握车工基本操作 能够看懂简单的工件 零件图 掌握车刀的刃磨 正确使用常用量具进行测量 能独立完 成一般零件的加工 能适应企业实际工作的需要 对本工种的设备 和工 夹 量 刃具及量仪合理地使用和维护 并能排除一般故障 熟悉安全生产知识 养成安全文明生产的习惯 2 培训方法培训方法 1 灵活多样的教学模式 采用多媒体教学 形象化的知识有利 于学生接受 2 结合设备运用现场教学 即边操作边讲解的教法 2 3 学生首先进行手动操作练习 掌握操作规律 然后进行机 动操 作练习 即先手动后机动的操作练习法 4 实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导 5 数控车床操作中 哪些方面会造成数控车床安全事故 学生回 答 实训指导老师进行指导 三 培训大纲三 培训大纲 第第 1 章章 绪论绪论 教学的目的和要求 了解数控机床基本概念 特点 分类及适用范 围 了解数控机床的的发展趋势 1 概述 2 数控机床的产生及发展趋势 教学重点和难点 重点数控机床的特点及适用范围 难点数控机床 的产生及发展趋势 第第 2 章章 数控机床的基础知识数控机床的基础知识 教学目的和要求 掌握数控机床的组成及工作原理 掌握数控机床 的分类 掌握机床坐标系判别方法 1 数控机床组成及工作原理 2 数控机床的分类 3 数控机床坐标轴与运动方向 教学重点和难点 数控机床的组成 工作原理及分类 难点是伺服 系统分类和坐标系判别方法 第第 3 章章 数控加工工艺数控加工工艺 3 教学目的和要求 掌握数控加工工艺的基础知识 掌握加工工序的 划分 能够合理的划分工序 1 工艺基础知识 2 数控车削的加工工艺与安装 3 数控车削加工工艺分析实例 教学重点和难点 重点是数控加工工艺的基础知识 难点是掌握数 控加工工序的划分 第第 4 章章 数控车床加工技术数控车床加工技术 教学目的和要求 掌握数控车床的基本编程指令 能够正确运用指 令进行编程及零件加工 1 数控车床编程基础 2 数控车床编程的单一指令 3 固定循环指令 4 复合循环指令 5 数控车床编程实例 教学重点和难点 重点是数控车床编程基本指令 难点是运用指令 进行编程及零件的加工 四 数控车工技师培训计划四 数控车工技师培训计划 1 选用教材情况 培训教材选用中国劳动社会保障出版社 数控车工 技师高级技师 培训教材 时分配方案 理论培训 136 课时 4 培训培训 项目项目 课题课题培训内容培训内容 学学 时时 授课时间授课时间 培训方培训方 式式 授课教授课教 师师 一 职业 道德 职业道德教育 1 职业道德教育基础知识 2 职业守则 1010 一 读图与 绘图 1 装配图识读 2 工装装配图画法 3 常用数控机床的机械结构图的 绘制及装配图识读 9 二 制定加 工工艺 1 零件的多种工艺分析方法 2 数控加工工艺方案合理性的分 析方法及改进措施 3 特殊材料的加工方法 4 先进制造技术的特点及发展趋 势 二 加工 准备 三 零件定 位与装夹 1 车床专用夹具的设计要求和设 计步骤 2 车床夹具设计实例 3 专用夹具的制造特点和结构工 艺性 9 5 四 刀具准 备 1 切削刀具的选用原则 2 延长刀具寿命的方法 3 刀具耐用度的选择因素 4 刀具的破损及预防 5 新型刀具材料 6 刀具使用寿命参数的设定方法 数控车床刀具参数的设定 10 一 手工编 程 1 数控车多重循环指令 G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 2 数控车刀具半径补偿指令 G40 G41 G42 3 数控车床宏程序的编制方 法及应用 18 二 计算机 辅助编程 1 计算机辅助设计 制造软 件 CAD CAM 软件 2 CAD CAM 软件的使用 3 车削零件的造型和加工轨 迹的生成实例 4 数控加工后置处理技术及 加工代码的生成 三 数控 编程 三 数控加 工仿真 1 利用数控加工仿真软件对 数控加工进行工艺分析 2 利用数控加工仿真软件优 化数控加工工艺 25 6 一 轮廓加 工 1 多拐曲轴的加工 2 在车削中心上加工复 杂零件 3 在车削中心上加工工 件实例 二 配合件 加工 1 具有多处尺寸链配合的零 件加工特点 2 配合件的加工举例 四 零件 加工 三 零件精 度检验 1 精密零件的精度检验 2 自制检具设计知识 3 误差分析及改进措施 15 一 数控车 床维修 1 数控机床专业外语词 汇与常用技术资料 2 数控车床的维修方法 二 数控车 床故障诊断和 排除 1 数控车床液压电气系 统故障维修 数控车床刀架故障维修 五 数控 车床 维护 与精 度检 验 三 机床精 度检验 1 数控车床定位精度 重复 定位精度的检验 2 数控车床性能的检验 15 一 操作指 导 1 操作指导书的编制方法 2 指导本职业中级 高级工 进行实际操作 六 培训 与管 理 二 理论培 训 1 培训教材的编写方法 2 中级 高级工的理论培训 15 7 三 质量管 理 1 ISO 系列标准体系简介 2 ISO9000 族标准 3 ISO9000 2000 术语 四 生产管 理 1 生产管理基本知识 2 生产计划 调度及人员的 管理 五 技术改 造与创新 1 数控加工工艺综合知识 2 加工工艺 夹具 刀具的 改进 2 选用教材情况 培训教材选用中国劳动社会保障出版社 数控车 工技师高级技师 培训教材 课时分配方案 技能培训 108 课时 项项 目目 课题课题培训内容培训内容 学学 时时 培训时间培训时间 培训方培训方 式式 授课教授课教 师师 读图与绘图 1 零件图的测绘方法 2 较复杂工艺装配图的画法 制定加工工 艺 1 典型零件的加工工艺 加 工 准 备 零件定位与 装夹 1 专用夹具的设计与制造方 法 2 数控车床夹具的误差分析 及消减方法 6 8 刀具准备 1 刀具新材料 新技术知识 的应用 2 提高车刀耐用度的知识 手工编程1 用宏程序编制非圆曲线6 计算机辅助 编程 1 用 CAD CAM 软件生成复杂 零件实体 生成 G 代码 并 模拟加工 数 控 编 程 数控加工仿 真 1 仿真加工 CAD CAM 软件生 成复杂零件 20 4 程序调试与 运行 数 控 机 床 操 作 参数设置 1 熟练数控车床的操作 2 高效 经济完成复杂零件 加工 18 1 复杂精密工 件加工 1 细长轴的车削 2 薄壁零件车削 3 深孔工件车削 4 偏心工件车削 5 在四爪卡盘上车削工件 典 型 工 件 加 工 2 典型螺纹车 削 4 螺纹加工 三角螺纹 梯形螺纹 蜗杆 多线螺纹 加工 28 维 护 与 1 机床日常维 护 1 熟练进行机床日常维护与 保养 6 9 2 机床故