如何降低品质成本ppt课件.ppt

1 2003 7 22 目錄一 成本管理概論 2二 企業環境的變化與降低成本 3三 成本意識是降低成本的起點 6四 產品成本架構 7五 降低成本的方向 8六 降低成本的具體措施 9七 降低成本的改善的技巧 21八 降低成本的作業行動 24不同成本特性企業的降低成本對策 26 2003 7 22 2 一 成本管理論 一 成本企划是根據市場導向的售價及企業期望獲取的利益 制訂目標成本計划 二 成本控制是運用以成本會計制度為主的方法 比較實際發生的成本與目標差異 以衡量產銷績效并及時予以糾正 三 成本降低與改善必須提高全員成本意識 并運用降低成本的改善技巧 擬定具體實施方案 全員展開行動 四 降低成本行動成功后應予以標准化 持續改善 2003 7 22 3 二 企業環境的變化與降低成本 一 技朮創新與降低成本例 機械式結構轉換成電子式結構造成下列效果從而達到降低成本的目的 1 制程簡化2 高速處理降低工時3 換模作業及附帶作業減少或簡易化4 作業人員的省人化及省力化 二 新材料的應用與降低成本新材料的應用與產品設計 制法相結合 造成降低材料投入量 簡化制程及縮短加工工時的效果 三 資訊通訊網的高度化與降低成本1 產品設計程序及產品加工制程的自動化 省人化 無人化2 事務部門的省力化 高速化3 物流部門的省空間化及縮短存取時間4 降低通訊成本 2003 7 22 4 二 企業環境的變化與降低成本 四 國際化與降低成本1 移轉生產基地 降低人事費水准2 材料 零件的國內采購改為國外采購3 引進外籍勞工 五 實施全公司降低成本對策為了適應外部經營環境的變化 由以前制造現場為中心的降低成本對策轉向為全公司全方位的降低成本對象 2003 7 22 5 三 成本意識是降低成本的起點 一 100元紙幣和價值100元的材料掉在工廠地上 你會有什么反應 二 3個作業人員在上班時間暫停工作一起抽根煙的代價有多少 三 因為1個人遲到而導致10個人的會議延遲5分鐘的代價有多少 四 培養對物品及時間的價值觀 2003 7 22 6 四 產品成本架構制造費用 電力費 租金 伙食費 間接人工 包裝費 修繕費 物料 消耗品 什項購置 保險費 雜費 etc 銷管費用 薪資 文具用品 旅費 交通費 郵電費 稅捐 保險費 書報費 雜費 運費 出口報關費 什項購置 職工福利勞保費 教育訓練費 佣金支出 燃料費 伙食費 etc 2003 7 22 7 五 降低成本的方向一 新經營思想的導入二 引進新的材料產品技朮及管理技朮三 調整組織 制度的適用性四 排除管理上的缺失五 排除人為的損失六 排除時間的損失七 排除空間的損失八 排除品質不良的損失九 消除浪費十 有效運用資產 2003 7 22 8 六 降低成本的具體措施 一 組織減肥1 以系統性組織取代人海戰朮性的組織 人海戰朮的組織強調上司與部屬之間的命令貫徹 適合于技朮層次要求不高的企業 但近年來經營環境動蕩不安 組織與組織之間的橫線聯系之協調溝通至為重要 系統性的組織具有下列的功能 業務的推動與資訊的交流 促進橫線聯系管道的暢通 組織的目的及機能非常明確 排除過剩及不必要的工作 打破組織與組織之間的本位主義 徹底執行分層負責 授權委讓 透過橫線的緊密聯系 共同激發新制品的開發 新營業方針 新的情報系統 新的物流系統等一系列創新求變的改革措施 2003 7 22 9 六 降低成本的具體措施 一 組織減肥2 利潤中心 產品事業部制 專案小組等扁平化組織的有效運用 利潤中心 產品事業部制及專案小組等扁平化組織 乃為組織減肥的最有力武器 以專案小組為例 它是以新制品的開發 新工程計划 新客戶開發等之專案達成為目的的臨時編成小組活動 排除年資深淺及本位主義的岐見 例如新制品開發的專案小組為例 所構成的人員包括研究中心 生產部門 營業部門及企划部門等之單位 充分發揮機能在新制品開發初期的階段 以研究者及技朮者居多 而邁入商品化的階段時 則有更多的人員參與 包括資材及廣告單位 待其目的達成之后 此種專案小組就自動解散 回復到原有建制 2003 7 22 10 六 降低成本的具體措施 二 制度合理化藉由下列分析 減少繁復的制度及表單作業 組織結構分析 組織機能分析 部門職掌分析 作業流程分析 個人職務分析 工作量及時間分析 電腦化程度分析 2003 7 22 11 六 降低成本的具體措施 三 材料費用的降低 2003 7 22 12 六 降低成本的具體措施 四 人工費的降低 2003 7 22 13 六 降低成本的具體措施 五 制造費用的降低 2003 7 22 14 六 降低成本的具體措施 六 材料費用的降低 七 營業外費用的降低 2003 7 22 15 六 降低成本的具體措施 八 事務費用的降低1 辦公室自動化 OA化 2 文件的整理整頓及收發存的合理化3 降低通訊費用4 有效運用公司外人員以及節省固定費5 降低印刷費 紙張及事務消耗品 九 減少不良品1 強化品質意識 一次就把品質做好 下工序就是客戶2 建立及落實品質管理制度 建立品質手冊 程序書 作業標准書 品質記錄等書面化文件 運用P D C A管理原則 依據客戶需求設定品質目標及品質計划 并落實執行 執行進實管制 制程管制及成品管制 每月進行績效檢討及改進 并定期召開管理審查會議 持續改進 滿足客戶需求 2003 7 22 16 六 降低成本的具體措施 十 內制外包組合的最適化1 依據企業內外部情勢變化適時調整組合2 掌握核心制程內制3 遵循外包分散原則4 外包需使用特殊設備或次要制程的作業5 注意企業本身與外包廠商規模的消長 2003 7 22 17 六 降低成本的具體措施 十一 提高資產周轉率1 提高流動資產周轉率 2003 7 22 18 六 降低成本的具體措施 十一 提高資產周轉率2 提高固定資產周轉率 2003 7 22 19 六 降低成本的具體措施 十一 提高資產周轉率3 提高存貨周轉率 2003 7 22 20 七 降低成本的改善技巧 一 價值分析 ValueAnalysis 1 價值分析 VA 是以最低廉的材料 最方便的加工方法來制造適合市場需要的產品 2 價值分析著重于分析 如何以最低費用去發現最大價值 諸如同性能價廉品之探討 過剩品質之排除及標准化有效之實施 3 價值 Value 可按下列公式來代表F 機能 V 價值 C 成本 4 以VA觀點言之 乃將V及F固定 而使C降低 機能分析必須透過下列五大階段進行之 此部份是什么 它有哪些效用 其成本如何 有無具有同樣效用的更好東西 它的成本又將變得如何 2003 7 22 21 七 降低成本的改善技巧 一 價值分析 ValueAnalysis 5 價值分析單 2003 7 22 22 七 降低成本的改善技巧 一 價值工程 Valueengineering 1 價值工程 VE 在原理上 目的上 方法上與VA均相似 VE著重制造 重點放在如何生產出預定用途而極具吸引力的產品 2 VE即是以機能為中心 研究如何花錢少而產品品質外觀 性能 安全性 壽命性均不遜色的系統方法根據日本企業的經驗 降低成本的界限 如運用IE及QC手法 約可降低15 可是運用VE方法 可以降低38 45 3 VE的實施步驟 2003 7 22 23 八 降低成本的作業行動 一 教育與訓練1 實地講受2 會議討論3 外派研習 二 建立責任組織及分配任務1 成立推行小組 負責全公司降低成本推動全般事項 2 將全公司划分為几個責任區 做為將來評核實施成果的期准 3 每個責任區分別高 召集人 及 執行秘書 各1人召集人負責所屬責任區降低成本目標的策划及指揮 4 視實際需要成立下列的小組委員會諸如 標准工時設定 小級 工程提案改善 小組 2003 7 22 24 八 降低成本的作業行動 三 追蹤評價1 自行檢討 以課為單位進行 不定期進度檢討 以責任區為單位進行 月別檢討 2 定期報告 推行降低成本之成果應以課為中心 做 月別 定期報告3 定期追蹤 由降低成本推行小組按 降低成本追蹤報告表 即如下所示 對各負責單位進行追蹤 其內容包括 目標名稱 達成期准 實施成果 差異原因 改進辦法 及推行小組審核意見等 2003 7 22 25 八 降低成本的作業行動 四 定期發表及評價 降低成本運動的效果呆藉定期的 成果發表會 展現 在發表會中 高級主客可藉對各單位的成果予以評價以示慎重 廠 處以下的成果發表會 可視需要每月個別舉行 以 季 及 年 為單位 擴大舉行廠 處以上的成果發表會 廠 處以上的成果發表會 由總經理指定人選組成 評審委員會 進行評價工作 評價結果可做為年終考績之參考 2003 7 22 26 附件不同成本特性企業的降低成本對策一 高材料費型企業的降低成本對策1 先將材料分類 再以ABC法則找出重大的材料類別2 分析主力材料的物質 例如貴金屬 化學品 農林水產品等3 農林水產品材注重材料單價的降低4 貴金屬等高價材要提高成品率5 天然材 生鮮品材要降低物流成本及損耗率6 塑膠材再生利用二 高人事費型企業的降低成本對策1 推動作業機械化 自動化2 充分利用兼差人員 打工人員3 利用臨時代理業者4 利用人才銀行5 徹底檢討職務分析與作業評價 2003 7 22 27 附件不同成本特性企業的降低成本對策三 多能源消費型企業的降低成本對策1 電力購買方式的合理化2 降低消費量 利用自動開關 防止高溫 高熱設備的放熱損耗 設備小型化 經理化 采用蓄熱系統 利用廢熱3 企業自行發電或廢材利用供應熱源4 分析能源類別的價格結構 確立最佳采購對策四 外包依存型企業的降低成本對策1 選擇合適的外包商2 徹底實施合格外包商的輔導3 改換為標准品 市售品4 尋求國外采購的可能性 2003 7 22 28 附件不同成本特性企業的降低成本對策五 高設備費型企業的降低成本對策1 提高銷售量及生產量2 縮短換模時間 提高作業效率3 實施預