级配碎石底基层施工施工方案

级配碎石 碎砾石 底基层施工方案级配碎石 碎砾石 底基层施工方案 一 材料要求一 材料要求 1 用于底基层的级配碎石颗粒组成范围应根据不同的道路等级由 37 5 19mm 19 4 75mm 碎石及 4 75mm 以下石屑组配而成 单颗粒最大粒径不超过 37 5mm 碎石中针片 状颗粒总含量不超过 20 碎石中不应由粘土块 植物等有害物质 级配碎石所用石料的 压碎值不大于 35 液限不大于 28 塑限指数不大于 9 碎石应多棱角块体 软弱颗粒 含量应不小于 5 通过质量百分率 基层底基层 项目 次干道及 以下道路 城市快速路 主干路 次干道及 以下道路 城市快速路 主干路 53 100 37 5100 85 100100 31 590 10010069 8883 100 19 073 8885 10040 6554 84 9 549 6952 7419 4329 59 4 7529 5429 5410 3017 45 2 3617 3717 378 2511 35 0 68 208 206 186 21 筛孔 尺寸 mm 0 075 0 7 0 7 0 100 10 液限 28 28 28 28 塑性指数 6 或 9 6 或 9 6 或 9 6 或 9 注 示潮湿多雨地区塑性指数宜小于 6 其他地区塑性指数宜小于 9 示对于无塑性的混合料 小于 0 075mm 的颗粒含量接近高限 示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围 2 级配碎石也可用来筛分碎石和石屑组配而成 3 当缺乏石屑时 可以添加细砂砾或粗砂 4 在组织现场施工以前 必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验 实验项目有颗 粒筛析 压碎值 级配碎石中 0 5mm 以下的颗粒的液限 塑限试验 含水量及重型击实试 验 二 施工方法二 施工方法 1 准备下承层 1 下承层表面应平整 坚实 具有规定的路拱和压实度 2 对土基用 12 15t 三轮压路机进行 3 4 遍压检验 在碾压过程中 如发现土过干 表 层松散 应适当洒水 如土过湿 发生 弹簧 现象 应采用挖开晒干 换土 掺石灰等 措施进行处理 3 逐个断面检查下承层标高 4 对于老路面 应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求 如不符合要求 应翻 松老路面并采取必要的处理措施 2 施工放样 1 在老路面或土基上恢复中线 直线段 15 20m 设一桩 平曲线段每 10 15m 段设一 桩 并在两侧路肩边缘设指示桩 2 在两侧指示桩上用明显标志标出底基层边缘的设计高 3 级配碎石混合料拌合 级配碎石在碎石场集中拌合均匀 4 摊铺 1 将混合料均匀地卸在路幅中央 路幅宽时 也可将混合料卸成两行 然后用平地机 将混合料按松铺厚度摊铺均匀 压实系数应通过试验段确定 人工摊铺宜为 1 4 1 5 机械 摊铺宜为 1 25 1 35 摊铺厚度每层应按虚厚一次铺齐 2 设一个三人小组跟在平地机后面 及时清除粗细集料离析现象 对于粗集料 窝 和粗集料 带 应添加细集料 并拌合均匀 对于细集料 应添加粗集料 并拌合均匀 保持颗粒均匀 厚度一致 不得多次找补 3 已摊铺的碎石 碾压时应断绝交通 保持摊铺层清洁 5 碾压 1 整形后 当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时 立即用 12t 以上三轮压路 机 振动压路机或轮胎压路机进行碾压 遵循先轻后重的原则进行碾压 每层压实厚度不 超过 15 18mm 用重型压路机碾压时 每层压实厚度不超过 20cm 2 直线和不设超高的平曲线段 由两侧向中心碾压 设超高的平曲线 由内侧向外侧 碾压 3 碾压时 后轮应重叠 1 2 轮宽 后轮必须超过两端的接缝处 后轮压完路面全宽时 即为一遍 碾压一直进行到要求的密实度为止 一般需碾压 6 8 遍 直至表面无明显轮迹 路面二侧应多压 2 3 遍 4 碾压速度 头二遍采用 1 5 1 7km h 为宜 以后采用 2 0 2 5km h 5 碾压前和碾压中应适量洒水 6 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车 7 在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料 6 接缝处理 1 两作业段衔接处 应搭接拌合 第一段摊铺后留 5 8m 不进行碾压 第二段施工 时 前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压 2 应避免纵向接缝 在不能避免纵向接缝情况下 纵缝应搭接拌合 前一幅全宽碾压 密实 在后一幅摊铺时 应将相邻的前幅边部约 30cm 挖松并搭按拌合 整平后一起碾压 密实 三 质量要求三 质量要求 1 级配碎石基层压实度不小于 9