安全技术交底表(钢筋工)

安全技术交底表安全技术交底表 表表 AQ C11 1AQ C11 1 编编号号 工程名称工程名称富力富力 又一城豆各庄小区又一城豆各庄小区 B 区区 栋栋 施工施工单单位位 广州天力建筑工广州天力建筑工 程有限公司程有限公司 交底部位交底部位 工种工种钢钢筋工筋工 安全技安全技术术交底内容 交底内容 一 一 钢钢筋运筋运输输 制作和 制作和绑绑扎 扎 1 钢钢筋制作棚必筋制作棚必须须符合安全要求 工作台必符合安全要求 工作台必须稳须稳固 制作棚内固 制作棚内设设置照明灯具及用置照明灯具及用电线电线路路应应符合本符合本规规程第十程第十 五章的有关五章的有关规规定 照明灯具必定 照明灯具必须须加装防加装防护护网罩 制作棚内的各种原材 半成品 网罩 制作棚内的各种原材 半成品 废废料等料等应应按按规规格 品种分格 品种分别别 堆放整堆放整齐齐 2 参加 参加钢钢筋搬运和安装的人筋搬运和安装的人员员 衣着必 衣着必须须灵便 人工抬运灵便 人工抬运钢钢筋筋时时 两人必 两人必须须同肩 步伐一致 上坡和拐弯同肩 步伐一致 上坡和拐弯时时 要前呼后要前呼后应应 步伐放慢 并注意 步伐放慢 并注意钢钢筋筋头头尾尾摆动摆动 防止碰撞人身和 防止碰撞人身和电线电线 到达目的地 到达目的地时时 二人同 二人同时轻轻时轻轻放下 放下 严严 禁反肩抛禁反肩抛掷掷二多人运送二多人运送钢钢筋筋时时 起落 起落 转转停停动动作要一致 作要一致 3 人工垂直 人工垂直传递钢传递钢筋筋时时 上下作 上下作业业人人员员不得在同一垂直方向上 并必不得在同一垂直方向上 并必须须有可靠的立足点 高有可靠的立足点 高处传递时处传递时必必须须 搭搭设设符合要求的操作平台符合要求的操作平台 4 在建筑物内堆放 在建筑物内堆放钢钢筋筋应应分散二分散二钢钢筋在模板上短筋在模板上短时时堆放不宜集中 且不得妨碍交通 脚手架上堆放不宜集中 且不得妨碍交通 脚手架上严严禁堆放禁堆放钢钢 筋 在新筋 在新浇浇的楼板混凝土的楼板混凝土强强度未达到度未达到1 2MPa前 前 严严禁堆放禁堆放钢钢筋 筋 5 人工 人工调调直直钢钢筋筋时时 铁锤铁锤的木柄要的木柄要坚实坚实牢固 不得使用破牢固 不得使用破头头 缺口的 缺口的锤锤子 敲子 敲击时击时用力用力应应适中 前后不准站适中 前后不准站 人 人 6 人工 人工錾錾断断钢钢筋筋时时 作 作业业前前应应仔仔细检查细检查使用的工具 使用的工具 铁钳铁钳手柄不得短于手柄不得短于500mm 钢钢筋筋錾錾断剩断剩300 400mm 时时 必 必须压紧须压紧 以防 以防飞飞出出伤伤人 打人 打锤锤与掌与掌鉴鉴人必人必须须互成斜角 不准互成斜角 不准对对面操作 面操作 7 钢钢筋除筋除锈时锈时 操作人 操作人员员要戴好防要戴好防护护眼眼镜镜 口罩手套等防 口罩手套等防护护用品 并将袖口扎用品 并将袖口扎紧紧 8 使用 使用电动电动除除锈时锈时 应应先先检查钢丝检查钢丝刷固定有无松刷固定有无松动动 检查检查封封闭闭式防式防护护罩装置 吸罩装置 吸尘设备尘设备和和电电气气设备设备的的绝缘绝缘 及接零或接地保及接零或接地保护护是否良好 防止机械和触是否良好 防止机械和触电电事故 送料事故 送料时时 操作人操作人员员要要侧侧身操作 身操作 严严禁在除禁在除锈锈机前方站人 机前方站人 长长料除料除锈锈要两人操作 互相呼要两人操作 互相呼应应 紧紧密配合 密配合 9 拉直 拉直钢钢筋 卡筋 卡头头要卡牢 地要卡牢 地锚锚要要结实结实牢固 拉筋沿牢固 拉筋沿线线2m区域内禁止行人 人工区域内禁止行人 人工绞绞磨磨钢钢筋拉直 不准用胸筋拉直 不准用胸 肚接触推杠 并要步肚接触推杠 并要步调调一致 一致 稳稳步步进进行 行 缓缓慢松解 不得一次松开 以免回慢松解 不得一次松开 以免回弹伤弹伤人 人 10 在制作台上使用 在制作台上使用齿齿口板弯曲口板弯曲钢钢筋筋时时 操作台必 操作台必须须牢固可靠 三角板牢固可靠 三角板应应与操作台面固定牢固 弯曲与操作台面固定牢固 弯曲长钢长钢筋筋 时时 应应两人抬上桌面 两人抬上桌面 齿齿口板放在弯曲口板放在弯曲处处后扣后扣紧紧 操作者要 操作者要紧紧握板手 脚要站握板手 脚要站稳稳 用力均匀 以防扳手滑移或 用力均匀 以防扳手滑移或 钢钢筋突断筋突断伤伤人 人 11 在高 在高处处 深坑 深坑绑绑扎扎钢钢筋和安装骨架 筋和安装骨架 须须搭搭设设脚手架和脚手架和马马道 道 圆盘圆盘展开拉直剪断展开拉直剪断时时 应应脚脚踩踩两端剪断 避免两端剪断 避免 断筋断筋弹弹起起伤伤人 人 12 绑绑扎立柱扎立柱 墙墙体体钢钢筋和安装骨架 不得站在骨架上和筋和安装骨架 不得站在骨架上和墙墙体上安装或攀登骨架上下 柱筋在体上安装或攀登骨架上下 柱筋在4m内 重量不内 重量不 大 可在地面或楼面上大 可在地面或楼面上绑绑扎 整体扎 整体竖竖起 柱筋高于起 柱筋高于4m 以上以上应应搭搭设设工作台 安装人工作台 安装人员员宜站在建筑物内宜站在建筑物内侧侧 严严禁禁 操作人操作人员员背朝外背朝外侧侧和攀在住筋上操作 和攀在住筋上操作 13 绑绑扎高扎高层层建筑圈梁 挑檐 外建筑圈梁 挑檐 外墙墙 边边柱柱钢钢筋 或在筋 或在2m以上无牢固立脚点和大于以上无牢固立脚点和大于45 斜屋面 陡坡安装斜屋面 陡坡安装钢钢筋筋 时时 应应系好安全系好安全带带 14 绑绑扎基扎基础础和楼和楼层钢层钢筋筋时时 应应按施工按施工规规定 定 摆摆放好放好钢钢筋支架或筋支架或马马凳 架起上凳 架起上层钢层钢筋 不得任意减少支架或筋 不得任意减少支架或 马马凳 凳 15 吊运 吊运钢钢筋骨架和半成品筋骨架和半成品时时 下方禁止站人 必 下方禁止站人 必须须待吊物降落离地待吊物降落离地 lm 以内 方准靠近 就位固定后 方以内 方准靠近 就位固定后 方 可摘可摘钩钩 16 在操作台上安装 在操作台上安装钢钢筋筋时时 工具 箍筋等离散材料必 工具 箍筋等离散材料必须须放放稳稳妥 以免妥 以免坠坠落落伤伤人 人 17 高 高处处安装安装钢钢筋 筋 应应避免在高避免在高处处修整及扳弯粗修整及扳弯粗钢钢筋 如必筋 如必须须操作 操作 则应则应巡巡视视周周边环边环境是否安全 并系好安境是否安全 并系好安 全全带带 操作 操作时时人要站人要站稳稳 手 手应应抓抓紧紧扳手或采取防止扳手脱落的措施 防止扳手脱落扳手或采取防止扳手脱落的措施 防止扳手脱落伤伤人 人 18 安装 安装钢钢筋 周筋 周边边不得有不得有电电气气设备设备及及线线路 需要弯曲和路 需要弯曲和调头时调头时 应应巡巡视视周周边环边环境情况 境情况 严严禁禁钢钢筋碰撞筋碰撞电电气气 设备设备 二 二 钢钢筋直螺筋直螺纹纹套接 套接 1 滚丝滚丝机机应应按按规规定定设设置 放置平置 放置平稳稳 安全就位 安全就位 2 滚丝钢滚丝钢管架平台搭管架平台搭设设必必须须牢固 平牢固 平稳稳 3 人工搬运 人工搬运钢钢筋 筋 应应遵守本遵守本规规程第十二章第一程第十二章第一节节的有关的有关规规定 定 4 钢钢筋端筋端头头使用磨光机使用磨光机时时 工人 工人应应戴安全防戴安全防护护罩 以免罩 以免钢钢筋碎屑筋碎屑伤伤人 人 5 钢钢筋套筋套丝连丝连接接时时 应应按按规规定的力矩定的力矩紧紧固 操作固 操作时时用力必用力必须须均匀 不得均匀 不得过过猛 以免扳手断裂猛 以免扳手断裂伤伤人 人 6 钢钢筋套筋套丝连丝连接接时时 应应注意螺注意螺纹纹正反方向 必正反方向 必须须将一端将一端钢钢筋固定不筋固定不动动 另一端 另一端拧紧拧紧螺螺纹纹 操作 操作时时 应应相互配相互配 合 不能合 不能单单独操作 以免独操作 以免钢钢筋筋摆动伤摆动伤人 人 三 三 钢钢筋加工机械 筋加工机械 1 钢钢筋加工机械的用筋加工机械的用电应执电应执行本行本规规程第十五章的有关程第十五章的有关规规定 开关箱及定 开关箱及电电源的装拆和源的装拆和电电气故障的排除 气故障的排除 应应由由 电电工工进进行 行 2 机械的安装 机械的安装应坚实稳应坚实稳固 保持水平位置 固定式机械固 保持水平位置 固定式机械应应有可靠的基有可靠的基础础 移 移动动式机械作式机械作业时应业时应楔楔紧紧行走行走轮轮 3 室外作 室外作业应设业应设置机棚 机旁置机棚 机旁应应有堆放原料 半成品的有堆放原料 半成品的场场地 地 4 加工 加工较长较长的的钢钢筋筋时时 应应有有专专人帮扶 并听从操作人人帮扶 并听从操作人员员指指挥挥 不得任意推拉 不得任意推拉 5 作 作业业后 后 应应堆好成品 清理堆好成品 清理场场地 切断地 切断电电源 源 锁锁好开关箱 做好好开关箱 做好润润滑工作 滑工作 6 使用 使用钢钢筋筋调调直切断机直切断机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 料架 料槽 料架 料槽应应安装平直 并安装平直 并应对应对准准导导向筒 向筒 调调直筒和下切刀孔中心直筒和下切刀孔中心线线 2 应应用手用手转动飞轮转动飞轮 检查传动检查传动机构和工作装置 机构和工作装置 调调整整间间隙 隙 紧紧固螺性 确固螺性 确认认正常 起正常 起动动空运空运转转 并 并应检查轴应检查轴 承无异响 承无异响 齿轮啮齿轮啮合良好 运合良好 运转转正常后 方可作正常后 方可作业业 3 应应按被按被调调直直钢钢筋的直径 筋的直径 选选用适当的用适当的调调直直块块及及传动传动速度 速度 调调直直块块的孔径的孔径应应比被比被调调立立钢钢筋的直径大筋的直径大 2 5mm 传动传动速度速度应应根据根据钢钢筋直径筋直径选选用 直径大的宜用 直径大的宜选选用慢速 用慢速 经调试经调试合格 方可送料 合格 方可送料 4 在 在调调直直块块未固定 未固定 防防护护覃未盖好之前不得送料 作覃未盖好之前不得送料 作业业中中严严禁打开各部防禁打开各部防护护罩并罩并调调整整间间隙 隙 5 当 当钢钢筋送人后 手与曳筋送人后 手与曳轮应轮应保持 保持 定的距离 不得接近 定的距离 不得接近 6 送料前 送料前 应应将不直的将不直的钢钢筋端筋端头头切除 切除 导导向筒前安装一根向筒前安装一根长长 lm 的的钢钢管 管 钢钢筋筋应应先穿先穿 过钢过钢管再送人管再送人调调直前端的直前端的导导孔内 孔内 7 使用 使用钢钢筋切断机筋切断机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 接送料的工作台面和切刀下部保持水平 工作台的 接送料的工作台面和切刀下部保持水平 工作台的长长度可根据加工材料度可根据加工材料长长度确定 度确定 2 启 启动动前 前 应检查应检查并确并确认认认认切刀无裂切刀无裂纹纹 刀架螺栓 刀架螺栓紧紧固 防固 防护护罩牢靠 然后用手罩牢靠 然后用手转动转动皮皮带轮带轮 检查齿轮啮检查齿轮啮合合 间间隙 隙 调调整切刀整切刀间间隙 隙 3 启 启动动后 后 应应先空运先空运转转 检查检查各各传动传动部分及部分及轴轴承运承运转转正常后 方可作正常后 方可作业业 4 机械未达到正常 机械未达到正常转转速速时时 不得切料 切料 不得切料 切料时时 应应使用切刀的中下部位 使用切刀的中下部位 紧紧握握钢钢筋筋对对准刃口迅速投入 操作准刃口迅速投入 操作 者者应应站在固定刀片一站在固定刀片一侧侧用力用力压压住住钢钢筋 筋 应应防止防止钢钢筋末端筋末端弹弹出出伤伤人 人 严严禁用两手在刀片两禁用两手在刀片两边边握住握住钢钢筋俯身送筋俯身送 料 料 5 不得剪切直径及 不得剪切直径及强强度超度超过过机械机械铭铭牌牌规规定的定的钢钢筋和筋和烧红烧红的的钢钢筋 一次切断多根筋 一次切断多根钢钢筋筋时时 其 其总总截面面截面面积应积应在在 规规定范定范围围内 内 6 剪切低合金 剪切低合金钢时钢时 应应更更换换高硬度切刀 剪切直径高硬度切刀 剪切直径应应符合机械符合机械铭铭牌牌规规定 定 7 切断短料 切断短料时时 手和切刀之 手和切刀之间间的距离的距离应应保持保持150mm以上 如手握端小于以上 如手握端小于400mm时时 应应采用套管或采用套管或夹夹具将具将钢钢 筋短筋短头夹头夹住或住或夹夹牢 牢 8 运 运转转中 中 严严禁用手直接清除切刀附近的断禁用手直接清除切刀附近的断头头和和杂杂物 物 钢钢筋筋摆动摆动周周围围和切刀周和切刀周围围不得停留非操作人不得停留非操作人员员 已 已 切断的切断的钢钢筋堆放要整筋堆放要整齐齐 防止切口突出 防止切口突出 误误踢割踢割伤伤 9 当 当发现发现机械运机械运转转不正常 有异响或切刀歪斜不正常 有异响或切刀歪斜时时 应应立即停机立即停机检检修 修 10 作 作业业后 后 应应切断切断电电源 用源 用钢钢刷清除切刀刷清除切刀间间的的杂杂物 物 进进行整机清行整机清洁润洁润滑滑 11 液 液压传动压传动式切断机作式切断机作业业前 前 应检查应检查并确并确认认液液压压油位及油位及电动电动机旋机旋转转方向符合要求 启方向符合要求 启动动后 后 应应空空载载运运转转 松开放油松开放油阀阀 排尽液 排尽液压压缸体内的空气 方可缸体内的空气 方可进进行切筋 行切筋 12 手 手动动液液压压式切断机使用前 式切断机使用前 应应将放油将放油阀阀按按顺时针顺时针方向旋方向旋紧紧 切割完 切割完毕毕后 后 应应立即按逆立即按逆时针时针方向旋松 作方向旋松 作 业业中 手中 手应应持持稳稳切断机 并戴好切断机 并戴好绝缘绝缘手套 手套 8 使用 使用钢钢筋弯曲机筋弯曲机应应遵守下列遵守下列规规定 定 1 工作台和弯曲机 工作台和弯曲机应应保持水平 作保持水平 作业业前前应应准准备备好各种芯好各种芯轴轴及工具 及工具 2 应应按加工按加工钢钢筋的直径和弯曲半径要求 装好相筋的直径和弯曲半径要求 装好相应规应规格的芯格的芯轴轴和成型和成型轴轴 挡铁轴挡铁轴 芯 芯轴轴直径直径应为钢应为钢筋直径筋直径 的的2 5 倍 档倍 档铁轴应铁轴应有有轴轴套 套 3 挡铁轴挡铁轴的直径和的直径和强强度不得小于被弯度不得小于被弯钢钢筋的直径和筋的直径和强强度 不直的度 不直的钢钢筋 不得在弯曲机上弯曲 筋 不得在弯曲机上弯曲 4 应检查应检查并确并确认认芯芯轴轴 挡铁轴挡铁轴 转盘转盘等无裂等无裂纹纹和和损伤损伤 防 防护护罩罩坚坚固可靠 空固可靠 空载载运运转转正常后 方可作正常后 方可作业业 5 作 作业时业时 应应将将钢钢筋需弯曲一端插入在筋需弯曲一端插入在转盘转盘固定固定销销的的间间隙内 另一端隙内 另一端紧紧靠机身固定靠机身固定销销 并用手 并用手压紧压紧 应检应检 查查机身固定机身固定销销并确并确认认安放在档住安放在档住钢钢筋的一筋的一侧侧 方可开 方可开动动 6 作 作业业中 中 严严禁更禁更换轴换轴芯 芯 销销子和子和变换变换角度以及角度以及调调速 也不得速 也不得进进行清行清扫扫和加油 和加油 7 对对超超过过机械机械铭铭牌牌规规定直径的定直径的钢钢筋筋严严禁禁进进行弯曲 在弯曲未行弯曲 在弯曲未经经冷拉或冷拉或带带有有锈锈皮的皮的钢钢筋筋时时 应应戴防戴防护镜护镜 8 弯曲高 弯曲高强强度或低合金度或低合金钢钢筋筋时时 应应按机械按机械铭铭牌牌规规定定换换算最大允算最大允许许直径并直径并应调换应调换相相应应的芯的芯轴轴 9 在弯曲 在弯曲钢钢筋的作筋的作业业半径内和机身不半径内和机身不设设固定固定销销的一的一侧严侧严禁站人 弯曲好的半成品 禁站人 弯曲好的半成品 应应堆放整堆放整齐齐 弯 弯钩钩不得不得 朝上 朝上 10 转盘换转盘换向向时时 应应待停待停稳稳后后进进行 行 11 作 作业业后 后 应应及及时时清洗清洗转盘转盘及插入孔内的及插入孔内的铁锈铁锈 杂杂物等 物等 9 使川 使川钢钢筋冷拉机筋冷拉机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 应应根据冷拉根据冷拉钢钢筋的直径 合理筋的直径 合理选选用卷用卷扬扬机 卷机 卷扬扬机前机前应设应设置防置防护挡护挡板 卷板 卷扬钢丝绳应经扬钢丝绳应经封封闭闭式式导导向滑向滑轮轮 并和被拉并和被拉钢钢筋水平方向成直角 卷筋水平方向成直角 卷扬扬机的位置机的位置应应使操作人使操作人员员能能见见到全部冷拉到全部冷拉场场地 卷地 卷扬扬机与冷拉中机与冷拉中线线即离即离 不得少于不得少于5m 2 冷拉 冷拉场场地地应应在两端地在两端地锚锚外外侧设侧设置警戒区 并置警戒区 并应应安装防安装防护拦护拦板及警告板及警告标标志 无关人志 无关人员员不得在此停留 作不得在此停留 作业业 人人员员在作在作业时业时必必须须离开离开钢钢筋筋2m 以外 以外 3 用配重控制的 用配重控制的设备应设备应与滑与滑轮轮匹配 并匹配 并应应有指示起落的有指示起落的记记号 没有指示号 没有指示记记号号时应时应有有专专人指人指挥挥 配重架四周 配重架四周 应应有有栏栏杆及警告杆及警告标标志 志 4 作 作业业前 前 应检查应检查冷拉冷拉夹夹具 具 夹齿应夹齿应完好 滑完好 滑轮轮 拖拉小 拖拉小车应润车应润滑灵活 拉滑灵活 拉钩钩 地 地锚锚及防及防护护装置均装置均应齐应齐全 全 牢固 确牢固 确认认良好后 方可作良好后 方可作业业 5 卷 卷扬扬机操作人机操作人员员必必须须看到指看到指挥挥人人员发员发出的信号 并待所有人出的信号 并待所有人员员离开危离开危险险区后方可作区后方可作业业 冷拉 冷拉应缓应缓慢 均慢 均 匀 当有停匀 当有停车车信号或信号或见见到有人到有人进进入危入危险险区区时时 应应立即停拉 并稍稍放松卷立即停拉 并稍稍放松卷扬扬机机钢丝绳钢丝绳 6 用延伸率控制的装置 用延伸率控制的装置 应应装装设设明明显显的限位的限位标标志 并志 并应应有有专专人人负责负责指指挥挥 7 夜 夜间间作作业业的照明的照明设设施 施 应应装装设设在冷拉危在冷拉危险险区域外 当需要装置在区域外 当需要装置在场场地上空地上空时时 其高度 其高度应应超超过过5m 灯泡 灯泡应应 加防加防护护罩 罩 导线严导线严禁采用裸禁采用裸线线 8 作 作业业后 后 应应放松卷放松卷扬扬机机钢丝绳钢丝绳 落下配重 切断 落下配重 切断电电源 源 锁锁好开关箱 好开关箱 10 使用 使用预应预应力力钢丝钢丝拉仲拉仲设备时应设备时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 作 作业场业场地两端外地两端外侧应设侧应设有防有防护栏护栏杆和警告杆和警告标标志 台座两断志 台座两断应设应设有防有防护设护设施 并在施 并在张张拉拉预应预应力筋力筋时时 沿台 沿台 座座长长度方向每隔度方向每隔4 5设设置一个防置一个防护护架 两端架 两端严严禁站人 更不准禁站人 更不准进进人台座 人台座 2 作 作业业前 前 应检查应检查被拉被拉钢丝钢丝两端的两端的镦头镦头 当有裂 当有裂纹纹或或损伤时损伤时 应应及及时时更更换换 3 固定 固定钢丝镦头钢丝镦头的端的端钢钢板上板上圆圆孔直径孔直径应较应较所拉所拉钢丝钢丝的直径大的直径大0 2mm 4 高 高压压油油泵泵启启动动前 前 应应将各油路将各油路调节阀调节阀松开 然后开松开 然后开动动油油泵泵 待空 待空载载运运转转正常后正常后 再再紧闭紧闭回油回油阀阀 逐 逐渐拧渐拧开开 进进油油阀阀 待 待压压力表指示达到要求 油路无泄漏 确力表指示达到要求 油路无泄漏 确认认正常后 方可作正常后 方可作业业 5 作 作业业中 操作中 操作应应平平稳稳 均匀 均匀 张张拉拉时时 两端不得站人 拉伸机在有 两端不得站人 拉伸机在有压压力情况下 力情况下 严严禁拆卸液禁拆卸液压压系系统统的任何的任何 零件 零件 6 高 高压压油油泵泵不得超不得超载载作作业业 安全 安全阀应阀应按按设备额设备额定油定油压调压调整 整 严严禁任意禁任意调调整 整 7 在 在测测量量钢丝钢丝的伸的伸长时长时 应应先停止拉伸 操作人先停止拉伸 操作人员员必必须须站在站在侧侧面操作 面操作 8 用 用电热张电热张拉法拉法时时 当 当张张拉达到拉达到张张拉拉值时值时 应应先断先断电电 然后 然后锚锚固 操作人固 操作人员带电员带电作作业时业时 应应穿戴穿戴绝缘绝缘胶鞋和胶鞋和 绝缘绝缘手套 手套 钢钢筋在冷却筋在冷却过过程中 两端程中 两端严严禁站人 禁站人 10 张张拉拉时时 不得用手摸或用脚 不得用手摸或用脚踩钢丝踩钢丝 11 高 高压压油油泵泵停止作停止作业时业时 应应先断开先断开电电源 再将回油源 再将回油阀缓缓阀缓缓松开 待松开 待压压力表退回至零位力表退回至零位时时 方可卸开通往千 方可卸开通往千 斤斤顶顶的油杆接的油杆接头头 使千斤 使千斤顶顶全部卸荷 全部卸荷 12 钢钢筋筋张张拉后要加以防拉后要加以防护护 禁止 禁止压压重物或在上面行走 重物或在上面行走 浇浇灌混凝土灌混凝土时时 要防止振 要防止振动动器冲器冲击预应击预应力力钢钢筋 筋 13 千斤 千斤顶顶支脚必支脚必须须与构件与构件对对准 放置平正 准 放置平正 测测量拉伸量拉伸长长度 加楔和度 加楔和拧紧拧紧螺栓 螺栓 应应先停止拉伸 并站在两先停止拉伸 并站在两侧侧 操作 防止操作 防止钢钢筋断裂 回筋断裂 回弹伤弹伤人 人 11 使用冷 使用冷镦镦机机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 应应根据根据钢钢筋直径 配筋直径 配换换相相应夹应夹具 具 2 应检查应检查并确并确认认模具 中心冲模具 中心冲头头无裂无裂纹纹 并 并应应校正上下模具与中心冲校正上下模具与中心冲头头的同心度 的同心度 紧紧固各部螺栓 作好安固各部螺栓 作好安 全防全防护护 3 启 启动动后后应应空运空运转转 调调整上下模具整上下模具紧紧度 度 对对准冲准冲头头模模进进行行7头头校校对对 确 确认认正常后 方可作正常后 方可作业业 4 机械未达到正常 机械未达到正常转转速速时时 不得墩 不得墩头头 当 当镦头镦头出的出的头头不匀不匀时时 应应及及时调时调整冲整冲头头与与夹夹具的具的间间隙 冲隙 冲头导头导向向块块 应应保持足保持足够够的的润润滑 滑 12 使用 使用钢钢筋冷拔机筋冷拔机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 应检查应检查并确并确认认机械各机械各连连接牢固 冷拔机与接牢固 冷拔机与轴轴承架要保持水平 使主承架要保持水平 使主轴轴与与滚滚筒筒轴轴保持保持转动转动灵活 模具无裂灵活 模具无裂 纹纹 轧头轧头和模具的和模具的规规格配套 然后启格配套 然后启动动主机空主机空转转 确 确认认正常后 方可作正常后 方可作业业 2 作 作业业前 工作台上的前 工作台上的杂杂物要清除干物要清除干净净 机械附近地面和通道不 机械附近地面和通道不应应有障碍物 并有障碍物 并应检查轴应检查轴承油量和在承油量和在滚滚筒筒 轴轴孔内加注孔内加注润润滑油 滑油 3 传动传动皮皮带轮带轮和和齿轮齿轮必必须须装置防装置防护护罩 罩 伞伞形形齿轮齿轮前端要装防前端要装防护护网 机械工作台的后端要装防网 机械工作台的后端要装防护护网 机械工网 机械工 作台的后端要装作台的后端要装挡挡板 板 4 操作人 操作人员员袖口袖口裤裤管要扎管要扎紧紧 女工要戴帽子 当挂上 女工要戴帽子 当挂上传动链带时传动链带时不得不得带带手套 握手套 握钢钢筋筋时应时应戴厚手套 戴厚手套 5 作 作业时业时 合上离合器后 操作人 合上离合器后 操作人员应员应后退离机后退离机0 5m以外 乎和以外 乎和轧辊应轧辊应保持 保持 0 3 0 5m 距离 并站在距离 并站在滚滚筒筒 右右侧侧 禁止用手直接接触 禁止用手直接接触钢脐钢脐和和滚滚筒 筒 6 冷拔 冷拔钢钢筋筋时时 每道工序的冷拔直径 每道工序的冷拔直径应应按机械出厂按机械出厂说说明明书规书规定定进进行 不得超量行 不得超量缩缩减模具孔径 无减模具孔径 无资资料料时时 可按每次可按每次缩缩减孔径减孔径0 5 1 0m 7 轧头时轧头时 应应先使先使钢钢筋的一端穿筋的一端穿过过模具模具长长度达度达100 150mm 再用 再用夹夹具具夹夹牢 牢 8 冷拔模架中 冷拔模架中应应随随时时加足加足润润滑滑剂剂 润润滑滑剂应剂应采用石灰和肥皂水采用石灰和肥皂水调调和晒干后的粉末 和晒干后的粉末 钢钢筋通筋通过过冷拔模前冷拔模前应应 抹少量抹少量润润滑脂 滑脂 9 当 当钢钢筋的末端通筋的末端通过过冷拔模后 冷拔模后 应应立即脱开离合器 同立即脱开离合器 同时时用手用手闸挡闸挡住住钢钢筋末端 防止筋末端 防止弹弹开开伤伤人 人 10 拔 拔丝过丝过程中要程中要经经常注意放常注意放线线架 架 压辘压辘架 架 滚滚筒三者筒三者间间运运转转情况 当出情况 当出现现断断丝丝或或钢钢筋打筋打结结乱乱盘时盘时 应应立即立即 停机 在停机 在处处理完理完毕毕后 方能开机 后 方能开机 13 使用 使用钢钢筋冷筋冷挤压连挤压连接机接机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 设备设备使用前后的拆装使用前后的拆装过过程中 超高程中 超高压压油管两端的接油管两端的接头头及及压压接接钳钳 换换向向阀阀的的进进出油接出油接头头 应应保持清保持清洁洁 并 并 应应及及时时用用专专用防用防尘尘帽封好 超高帽封好 超高压压油管的弯曲半径不得小于油管的弯曲半径不得小于250mm 扣 扣压压接接头处头处不得扭不得扭转转 且不得有死弯 且不得有死弯 2 挤压挤压机的使用 机的使用 应应遵守其出厂遵守其出厂说说明明书书的的规规定 高定 高压压胶管不得荷重拖拉 弯折和受到尖利物体刻划 胶管不得荷重拖拉 弯折和受到尖利物体刻划 3 检查挤压设备检查挤压设备情况 情况 应进应进行行试压试压 符合要求后方可作 符合要求后方可作业业 4 作 作业业后 后 应应收拾好成品 套收拾好成品 套简简和和压压模 清理模 清理场场地 切断地 切断电电源 源 锁锁好开关箱 最后将好开关箱 最后将挤压挤压机和机和挤压钳挤压钳放到放到规规 定地点 定地点 四 四 钢钢筋加工筋加工焊焊接机械 接机械 1 使用埋弧 使用埋弧焊焊机机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 作 作业业前 前 应检查应检查并确并确认认各部分各部分导线连导线连接良好 控制箱的外壳和接接良好 控制箱的外壳和接线线板上的防板上的防护护罩罩应应完好 埋弧完好 埋弧焊焊使用的使用的 电缆电缆必必须满须满足足电焊电焊机机额额定定焊焊接接电电流的容量 流的容量 绝缘绝缘性能可靠 性能可靠 电焊电焊机及机及电电源源 控制箱金属外壳控制箱金属外壳应应按本按本规规程第十程第十 五章的有关五章的有关规规定做好接零或接地保定做好接零或接地保护护 2 应检查应检查并确并确认认送送丝滚轮丝滚轮的沟槽及的沟槽及齿纹齿纹完好完好 滚轮滚轮 导电导电嘴 嘴 块块 磨 磨损损或接触不良或接触不良时应时应更更换换 3 作 作业业前 前 应检查应检查减速箱油槽中的减速箱油槽中的润润滑油 不足滑油 不足时应时应添加 添加 4 软软管式送管式送丝丝机构的机构的软软管槽孔管槽孔应应保持清保持清洁洁 并定期吹洗 并定期吹洗 5 作 作业时业时 应应及及时时排走排走焊焊接中接中产产生的有害气体 在通生的有害气体 在通风风不良的不良的舱舱室或容器内作室或容器内作业时业时 应应安装通安装通风设备风设备 6 在 在焊焊接中接中应应保持保持焊剂连续焊剂连续覆盖 以免覆盖 以免焊剂焊剂中断露出中断露出电电弧 灌装 清弧 灌装 清扫扫 回收 回收焊剂应焊剂应采取防采取防尘尘措施 防止措施 防止焊焊 工吸入工吸入焊剂焊剂粉粉尘尘 7 在 在调调整送整送丝丝机构及机构及焊焊机工作机工作时时 手不得触及送 手不得触及送丝丝机构的机构的滚轮滚轮 8 半自 半自动焊动焊的的焊焊接手把接手把应应安放妥当 防止短路 安放妥当 防止短路 9 在埋弧 在埋弧焊焊自自动焊动焊机或自机或自动焊动焊机机发发生生电电气故障气故障时时 必 必须须切断切断电电源由源由电电工修理 工修理 2 使用 使用竖竖向向钢钢筋筋电电渣渣压压力力焊焊机机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 应应根据施根据施焊钢焊钢筋立桂筋立桂选择选择具有足具有足够输够输出出电电流的流的电焊电焊机 机 电电源源电缆电缆和控制和控制电缆联电缆联接接应应正确 牢固 正确 牢固 电焊电焊机机 及及电电源控制箱金属外壳源控制箱金属外壳应应按本按本规规程第十五章的有关程第十五章的有关规规定做好接零保定做好接零保护护或接地保或接地保护护 露天放置的 露天放置的焊焊机机应应有防有防 雨遮盖 雨遮盖 2 施 施焊焊前 前 应检查应检查供供电电压电电压并确并确认认正常 当一次正常 当一次电压电压降大于降大于8 时时 不宜 不宜焊焊接 接 焊焊接接导线长导线长度不得大于度不得大于 30m 截面面 截面面积积不得小于不得小于50mm2 3 施 施焊焊前前应检查应检查并确并确认电认电源及控制源及控制电电路正常 定路正常 定时时准确 准确 误误差不大于差不大于5 机具的 机具的传动传动系系统统 夹夹装系装系统统及及 焊钳焊钳的的转动转动部分灵活自如 部分灵活自如 焊剂焊剂已干燥 所需附件已干燥 所需附件齐齐全 全 4 焊焊机机电缆电缆必必须绝缘须绝缘良好 并按良好 并按规规定要求架空并使用定要求架空并使用绝缘绝缘子 子 5 焊焊工作工作业时业时 应应穿戴穿戴焊焊工工专专用手套 用手套 绝缘绝缘鞋 手套 鞋 手套 绝缘绝缘鞋鞋应应保持干燥 在潮湿的地方作保持干燥 在潮湿的地方作业业 应应用干燥的用干燥的 木板或木板或绝缘绝缘胶片作胶片作垫垫板 板 6 用于 用于电电源源压压力力焊焊作作业业的工作台 脚手架的工作台 脚手架应应牢固 可靠 安全 适用 牢固 可靠 安全 适用 3 使用 使用对焊对焊机机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 使用 使用对焊对焊机除机除应应遵守本条的遵守本条的规规定外 定外 还应还应遵守本遵守本规规程第四十一章的有关程第四十一章的有关规规定 定 2 对焊对焊机机应应安置在室内 当多台安置在室内 当多台对焊对焊机并列安装机并列安装时时 相互 相互间间距不得小于距不得小于3m 应应分分别别接在不同相位的接在不同相位的电电源上 源上 并并应应分分别别有各自有各自专专用开关箱 用开关箱 导线导线的截面不的截面不应应小于表小于表12 4 3 的的规规定 定 对焊对焊机及机及专专用开关箱的金属外壳必用开关箱的金属外壳必须须 按本按本规规程第十五章的有关程第十五章的有关规规定做好保定做好保护护接零或保接零或保护护接地 接地 对焊对焊机机导线导线截面截面 对焊对焊接机的固定功率 接机的固定功率 KV A 255075100150200500 一次一次电压为电压为220V时导线时导线截面 截面 mm2 10253545 一次一次电压为电压为380V时导线时导线截面 截面 mm2 61625355070150 3 焊焊接前接前应检查应检查并确并确认对焊认对焊机的机的压压力机构灵活 力机构灵活 夹夹具牢固 气具牢固 气压压 液 液压压系系统统无泄漏 一切正常后 方可施无泄漏 一切正常后 方可施焊焊 4 焊焊接前 接前 应应根据所根据所焊焊接接钢钢筋截面 筋截面 调调整二次整二次电压电压 不得 不得焊焊接超接超过对焊过对焊机机规规定直径的定直径的钢钢筋 筋 5 断路器的接 断路器的接 触点 触点 电电极极应应定期光磨 二次定期光磨 二次电电路全部路全部连连接螺栓接螺栓应应定期定期紧紧固 冷却水温度不得超固 冷却水温度不得超过过40 排水量排水量应应根据温度根据温度 调节调节 6 焊焊接接较长钢较长钢筋筋时时 应设应设置托架 配合搬运置托架 配合搬运钢钢筋的操作人筋的操作人员员 在 在焊焊接接时应时应防止火花防止火花烫伤烫伤 7闪闪光区光区应设应设置置挡挡 板 与板 与焊焊接无关的人接无关的人员员不得入内 不得入内 7 冬期施 冬期施焊时焊时 室内 室内谧谧度不度不应应低于低于8 C 作 作业业后 后 应应放尽机内冷却水 放尽机内冷却水 4 使用点 使用点焊焊机机时应时应遵守下列遵守下列规规定 定 1 作 作业业前 前 应应清除上 下两清除上 下两电电极的油极的油污污 通 通电电后 机体外壳后 机体外壳应应无漏无漏电电 2 启 启动动前 前 应应先接通控制先接通控制线线路的路的转转向开关和向开关和焊焊接接电电流的小开关 流的小开关 调调整好极数 再接通水源 气源 最后接通整好极数 再接通水源 气源 最后接通 电电源 源 3 焊焊机通机通电电后 后 应检查电应检查电气气设备设备 操作机构 冷却系 操作机构 冷却系统统 气路系 气路系统统及机体外壳有无漏及机体外壳有无漏电现电现象 象 电电极触极触头应头应保保 持光持光洁洁 右漏 右漏电时电时 应应立即更立即更换换 4 作 作业时业时 气路 水冷系 气路 水冷系统应畅统应畅通 气体通 气体应应保持干燥 排水温度不得超保持干燥