建设行业职业技能培训计划与培训大纲初级塔式起重机安装拆卸工

1 建设行业职业技能培训计划与培训大纲建设行业职业技能培训计划与培训大纲 初级塔式起重机安装拆卸工培训计划初级塔式起重机安装拆卸工培训计划 一 培训目的一 培训目的 本计划根据住房和城乡建设部颁布的 建筑起重机械 安装拆卸工 塔式起重机 安全技术教学大纲 试行 参照 机械设备安装工国家职业标准 起重工国家职业 标准 编写 通过培训 使学员掌握初级工基本理论知识和基本的 操作技能 掌握塔式起重机安装拆卸工的安全操作规程 具备安装 拆卸 建筑施工用塔式起重机的基本技能 为参 加职业技能岗位鉴定做好准备 为升入中级工打下基础 二 培训内容及要求二 培训内容及要求 一 培训内容 1 基础知识 2 起重常用工具 吊索具 专用机具 3 起重零部件及报废标准 4 塔机的构造原理 5 塔机的安全保护装置 6 塔机基础与附着锚固装置 7 塔机的安装 拆卸 8 起重吊运指挥信号 9 塔机常见安装 拆卸 事故 二 培训要求 培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生 产操作人员的实际情况 要注重基本操作技能的训练 理 论知识不宜过深 不苛求系统性和完整性 做到理论知识 2 与技能训练相结合 使学员达到本等级的职业技能岗位要 求 三 培训课时分配三 培训课时分配 总课时 200 课时 理论知识授课 60 课时 实际操作授课 140 课时 理论知识课与实操课课时比例为 3 7 3 初级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲初级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲 一 培训目的一 培训目的 本大纲依据 初级塔式起重机安装拆卸工培训计划 编写 通过培训 使学员了解识图的基本知识 掌握力学 基础知识 了解机械基础 电工学 液压传动 金属结构 等基础知识 掌握钢丝绳等起重零部件的构造及安全技术 要求 了解塔机的分类 构造 在理论知识方面达到初级 工的技术水平 为参加职业技能鉴定的理论考试做好准备 二 培训内容 培训要求及课时分配 培训内容 章 培训内容 节 培训要求 课时 数 合 计 1 识图基本知识 1 了解图样的初步知识 2 了解正投影的基本原理 3 了解简单零件的三视图规律 4 了解识读零件图的方法和步骤 2 2 力学基础知识 1 了解力的概念 力的三要素 2 了解力的合成与分解 3 熟悉力矩 力偶的概念 4 了解力的平衡 5 了解摩擦力 惯性力的概念 6 熟悉物体的体积 质量 重力简单计算与重心的 概念 6 3 电工基础知识 1 了解电子 电荷 电场的概念及电的产生 2 了解电流 电压 电阻的物理含义 3 了解直流电 交流电的概念 4 了解电阻的串 并联与欧姆定律 5 掌握安全用电知识 4 一 基础知识 4 机械基础知识 1 了解常用金属材料基础知识 2 了解常见机械传动形式及机械零件 3 了解轴系零件 4 熟悉螺纹及螺纹连接 8 24 4 5 液压 液力传 动基础知识 1 了解液压传动基本原理 2 了解液压系统的组成 3 了解液压系统的压力 流量的概念和液压油的特 性 4 了解主要液压元件种类及作用 5 了解液力传动基础知识 2 6 金属结构基础 知识 1 了解金属结构特点及其在塔机上的应用 2 了解金属结构的材料 3 熟悉金属结构的连接类型 2 1 常用工具掌握常用工具的使用 2 吊索具掌握吊索具的正确使用 二 起重常用工 具 吊索具 专 用机具3 专用机具熟悉专用机具的使用 11 1 钢丝绳 了解钢丝绳的构造 类型 标注方法 掌握钢丝绳 的报废标准 使用维护 4 2 滑轮与滑轮组掌握滑轮的类型及其应用 滑轮组与倍率的概念 1 3 吊钩 掌握吊钩的结构 危险断面 安全使用要求及报废 标准 1 4 卷筒 卷扬机 了解卷筒与卷扬机的基本知识 掌握卷筒的报废标 准 1 三 起重零部件 及报废标准 5 制动器 了解制动器的构造 工作原理 掌握安全使用要求 及易损件报废标准 1 8 1 塔机的总体构 造 类型 型号 了解塔机的总体构造 类型 型号的含义 1 2 塔机的性能参 数 熟悉塔机的性能参数 2 3 塔机金属结构 的组成 熟悉塔机金属结构的组成 1 4 塔机的工作机 构 1 熟悉起升机构组成及工作原理 2 熟悉变幅机构组成及工作原理 3 熟悉回转机构组成及工作原理 4 熟悉行走机构组成及工作原理 2 四 塔机的构造 原理 5 塔机的电气控 制系统 熟悉塔机的电气控制系统组成 电源 电路 电气 设备 及作用 2 8 1 力矩限制器 起重量限制器 熟悉力矩限制器 起重量限制器的作用 构 造 工作原理及安装位置 1 五 塔机的安全 保护装置 2 起升限位器 变幅限位器 回 转限位器 行走 限位器 熟悉起升 变幅 回转 行走限位器的作用 构造 工作原理及安装位置 2 5 3 钢丝绳防脱绳 装置 掌握钢丝绳防脱绳装置的作用及安装位置 4 小车断绳 断 轴保护装置 掌握小车断绳 断轴保护装置的作用及安装位置 5 监控装置熟悉监控装置的作用 构造 工作原理及安装位置 3 1 塔机基础 1 了解固定式塔机基础的特点 2 了解钢筋混凝土基础的主要型式 1 六 塔机基础与 附着锚固装置 2 附着锚固装置 熟悉附着锚固装置的组成及安装技术要求1 2 1 塔机安装 拆 卸 的管理 熟悉塔机的技术条件 基本要求 管理制度 操作 规程 安装拆卸方案 2 2 塔机的安装掌握塔机安装前的准备工作及安装工艺流程 4 七 塔机的安装 拆卸 3 塔机的拆卸掌握塔机拆卸前的准备工作及拆卸工艺流程 4 10 1 起重吊运指挥 信号的分类 了解起重吊运指挥信号的种类及适用范围 掌握信 号使用的基本规定 2 通用手势信号 掌握手势信号的名称 肢体动作及音响信号的配合 使用 3 旗语信号 掌握旗语信号的名称 肢体动作及音响信号配合使 用 八 起重吊运指 挥信号 4 音响信号掌握音响信号的使用 2 2 1 常见安装 拆 卸 事故 熟悉塔机安装 拆卸 常见事故 1 九 塔机常见安 装 拆卸 事故 2 常见安装 拆 卸 事故案例分 析 熟悉塔机安装 拆卸 事故的案例分析及预防措施 1 2 合计6060 6 初级塔式起重机安装拆卸工实操培训大纲初级塔式起重机安装拆卸工实操培训大纲 一 一 培训目的培训目的 本大纲依据 初级塔式起重机安装拆卸工培训计划 编写 通过培训使学员会识别塔机常用电气 液压元件 熟练塔机主要零部件的判废 能正确使用起重吊索具 专 用机具 能够进行塔机安装 拆卸 作业 能够确定塔机 安装 拆卸 部件的吊点 并熟练绑扎 达到初级塔机安 装拆卸工的技能水平 为参加职业技能鉴定做好准备 二 二 实操项目 技能要求及课时分配实操项目 技能要求及课时分配 实操项目实操项目分项目分项目技能要求技能要求 课时课时 数数 合合 计计 1 物体的面积 体积能进行物体的体积计算 质量计算21 物体 质 量 重力 2 物体的质量 重力能进行物体的质量和重力的计算2 4 1 电动机识别 能识别各工作机构的电动机 2 2 电气元件 2 低压电器识别能识别电气控制系统中低压电器元件4 6 1 液压泵 液压缸能识别液压泵 液压缸 并正确操作4 3 液压元件 2 控制元件能识别控制元件 并正确操作48 4 主要起重 零部件 起重零部件的识别及报废 的判定 1 能识别钢丝绳的构造及报废的判定 2 能识别钢丝绳绳卡和卡环 卸扣 的构造 及报废的判定 3 能识别吊钩构造及报废的判定 4 能识别滑轮构造及报废的判定 5 能识别卷筒构造及报废的判定 6 能识别制动器易损件报废的判定 1212 5 起重常用 工具 吊索 具 专用机 1 常用工具熟练使用各种工具2 14 7 2 吊索具 1 会钢丝绳的截断 插绳编制吊索 2 能正确使用绳卡 卡环 卸扣 3 熟练常用绳索打结 8具 3 专用机具会使用手拉葫芦 手板葫芦 千斤顶4 1 底架 标准节 顶升套 架 能识别底架 标准节 加强节 顶 升套架 明确安装位置 4 6 塔机金属 结构2 回转支座 塔帽 平衡 臂 起重臂 能识别上下支座 塔帽 平衡臂 起 重臂 明确安装位置 4 8 1 底架 标准节 顶升套 架 回转支座 平衡臂 起重臂 能够对各部件估算质量 确定重心 选择吊 点 进行吊挂操作 4 7 部件的吊 点及重心 2 塔帽 1 能对塔帽确定重心 选择吊点 进行吊挂 操作 2 能够对塔帽进行起吊 放倒操作 4 8 1 力矩限制器 起重量限 制器 能识别力矩限制器 起重量限制器并明 确安装位置 2 起升限位器 变幅限位 器 回转限位器 行走限 位器 能识别起升 变幅 回转 行走限位器 并明确安装位置 3 钢丝绳防脱绳装置 能识别钢丝绳防脱绳装置并明确安装 位置 8 塔机的安 全保护装置 4 小车断绳 断轴保护装 置 能识别小车断绳 断轴保护装置并明确 安装位置 44 1 标准节 能正确使用力矩扳手连接标准节 螺栓达到 规定的预紧力 2 9 标准节 起重臂 2 起重臂 1 能按规范要求拼装起重臂 熟练安装上下 弦销轴 固定开口销 2 能进行起重臂根部销轴连接 拆卸操作 6 8 1 起升钢丝绳 1 能正确穿绕 拆卸 起升钢丝绳 2 能按规定要求进行绳端固定 拆除 6 10 塔机钢 丝绳 2 变幅钢丝绳 1 能正确穿绕 拆卸 变幅钢丝绳 2 能按规定要求进行绳端固定 拆除 6 12 1 顶升加节 降节 1 能正确进行顶升加节 降节 的操作 2 能正确操作液压系统 4 11 顶升加 节 降节 附着锚固2 附着锚固能规范安装附着框架 附着撑杆4 8 12 整机安 装 拆卸 塔机整体安装 拆卸 能进行整机安装 拆卸 4646 8 1 手势信号熟练使用手势信号并与音响信号配合 2 旗语信号熟练使用旗语信号并与音响信号配合 13 起重吊 运指挥信号 3 音响信号熟练使用音响信号 22 合计合计140140 三 主要设备 工具及材料三 主要设备 工具及材料 一 设备与器具 1 设备 1 QTZ40 塔机 安装有效高度 15m 2 16 吨汽车吊 2 零配件 1 低压电器元件若干 2 塔机相关各种机械零件 部件 3 其他器具 起重吊运指挥信号用红 绿色旗 1 套 指 挥用哨子 二 吊索 吊具 满足安装 拆卸 塔机吊挂使用的吊索 吊具 三 其它材料 1 由于各种原因导致报废的钢丝绳 2 已报废锻造吊钩 滑轮 3 已报废的制动器主弹簧 摩擦片 四 工机具 1 常用工具 改锥 钳子 扳手 开口扳手 梅花扳 手 活扳手 力矩扳手 等 2 起重机具 手拉葫芦 倒链 手扳葫芦 液压千斤 9 顶 五 量具 游标卡尺 钢卷尺等 六 安全防护设施及用品 1 警示标志杆 警示线 2 安全帽 安全带 绝缘鞋 手套等 四 实操场地 工位要求四 实操场地 工位要求 1 培训单位应设立专用塔机安装 拆卸 实操场地 场地应满足塔机安装 拆卸 训练的空间要求 周围应设 置防护栏杆 应与本工种其它实操项目的作业场地进行隔 离 2 根据实操项目进行地面模拟操作 3 培训单位应视学员人数设置工位数量 10 建设行业职业技能培训计划与培训大纲建设行业职业技能培训计划与培训大纲 中级塔式起重机安装拆卸工培训计划中级塔式起重机安装拆卸工培训计划 一 一 培训目的培训目的 本计划根据住房和城乡建设部颁布的 建筑起重机械 安装拆卸工 塔式起重机 安全技术教学大纲 试行 参照 机械设备安装工国家职业标准 起重工国家职业 标准 编写 通过培训 使学员掌握中级工基本理论知识和相关的 操作技能 掌握塔机安装 拆卸 的工艺流程 能对安装 后的塔机进行检查 能发现事故隐患 能处置一些简单的 故障 为参加职业技能岗位鉴定做好准备 二 培训内容及要求二 培训内容及要求 一 培训内容 1 基础知识 2 起重机主要部件 3 塔机的工作级别及性能曲线 4 塔机的基本构造和工作原理 5 塔机电气系统 6 塔机的安全保护装置 7 塔机的基础 11 8 塔机安装自检内容和方法 9 塔机的性能试验 10 塔机常见安装 拆卸 事故 二 培训要求 培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生 产操作人员的实际情况 要注重操作技能的训练 能够独 立完成常规操作 具备合作完成复杂技术工作的能力 能 进行一般的塔机检查 维修 做到理论知识与技能训练相 结合 使学员达到本等级的职业技能岗位要求 三 培训课时分配三 培训课时分配 总课时 160 课时 理论知识授课 48 课时 实际操作授课 112 课时 理论知识课与实操课课时比例为 3 7 12 中级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲中级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲 一 培训目的一 培训目的 本大纲依据 中级塔式起重机安装拆卸工培训计划 编写 通过培训 使学员熟悉识图的基本知识 掌握力学 基础知识 熟悉机械基础 电工学 液压传动 金属结构 等基础知识 掌握塔机安全保护装置工作原理及调试 掌 握塔机安装后自检的内容和标准 在理论知识方面达到中 级工的技术水平 为参加职业技能鉴定的理论考试做好准 备 二 培训内容 培训要求及课时分配 培训内容培训内容 章 章 培训内容 节 培训内容 节 培训要求培训要求 课时课时 数数 合计合计 1 机械识图基础知识 1 熟悉辅助视图 2 熟悉剖视图与断面图 3 熟悉零件的表面结构 4 了解公差与配合 5 了解形状公差与位置公差 2 2 力学基础知识 1 熟悉金属材料构件的四种基本变形 2 了解应力 应变概念 3 了解结构的强度 刚度 稳定性的概念 4 一 基 础知识 3 电工基础知识 1 了解电功率的概念 单位 2 了解低压电气零件 3 了解简单电气原理图 4 熟悉三相异步电动机的构造原理 5 了解三相电源接法 星形连接 三角形连 接原理 4 20 13 4 机械基础知识 1 掌握机器 机构 机械及运动副 2 熟悉齿轮传动 3 熟悉蜗杆传动 4 熟悉金属材料热处理基础知识 4 5 液压 液力传动基础知 识 1 了解常用液压系统图及图形符号 2 了解压力控制回路 3 了解方向控制回路 4 了解速度控制回路 2 6 金属结构基础知识 1 了解金属结构的特性 塑性 脆性 疲劳 性 2 熟悉金属结构各种类型连接的特点 3 熟悉金属结构的安全使用 4 1 联轴器 了解联轴器作用 构造原理 2 减速器 了解减速器作用 构造原理 3 离合器 了解离合器作用 构造原理 二 起重机 主要部件 4 停止器 了解停止器作用 构造原理 22 1 工作级别了解塔机的工作级别 2 起重特性曲线熟悉塔机的起重特性曲线 1 三 塔机的 工作级别及 性能曲线 3 稳定性掌握塔机稳定性的要求 2 3 1 内爬 动臂式塔式起重 机的金属结构 了解不同种类塔机的金属结构 2 四 塔机的 基本构造和 工作原理 2 内爬 动臂式塔式起重 机工作机构 了解不同种类塔机工作机构的基本构造和工 作原理 2 4 1 电气系统主回路熟悉电气系统主回路工作原理 1 2 电气系统控制回路熟悉电气系统控制回路工作原理 1 五 塔机的 电气系统 3 电气安全保护装置熟悉电气系统中安全保护装置的工作原理 1 3 1 力矩限制器 起重量 限制器 熟悉力矩限制器 起重量限制器构造 工作原理及调试方法 2 六 塔机的 安全保护装 置 2 起升限位器 变幅限 位器 回转限位器 行走 限位器 熟悉起升 变幅 回转 行走限位器的构造 工作原理及调试方法 2 4 1 基础种类 特点 技术 要求 了解轨道式 固定式基础的特点 技术 要求 2 2 基础地基承载力了解基础地基承载力的一般知识 1 七 塔机的 基础 3 钢筋混凝土基础连接件 的类型 特点 安装要求 了解钢筋混凝土基础连接件的类型 特 点 安装要求 1 4 14 1 基础 金属结构 各 工作机构 掌握基础 金属结构 各工作机构安装自检 的内容和方法 2 2 附着锚固及其紧固件 掌握附着锚固及其紧固件安装自检的内容和 方法 1 八 塔机安 装自检内容 和方法 3 整机掌握塔机安装自检内容和方法 1 4 1 空载试验掌握空载试验方法 2 额定载荷试验熟悉额定载荷试验方法 3 超载 10 动载试验熟悉超载 10 动载试验方法 九 塔机的 性能试验 4 超载 25 静载试验熟悉超载 25 静载试验方法 22 1 常见安装 拆卸 事故熟悉塔机常见安装 拆卸 事故 1 十 塔机常 见安装 拆 卸 事故 2 常见安装 拆卸 事故 案例分析 熟悉塔机安装 拆卸 事故的案例分析及预 防措施 1 2 合计4848 15 中级塔式起重机安装拆卸工实操培训大纲中级塔式起重机安装拆卸工实操培训大纲 一 一 培训目的培训目的 本大纲依据 中级塔式起重机安装拆卸工培训计划 编写 通过培训使学员熟练塔机安装找平 熟练塔机塔身 垂直度的调整 能够完成塔机安装后的自检 达到中级塔 式起重机安装拆卸工的技能水平 为参加职业技能鉴定做 好准备 二 二 实操项目 技能要求及课时分配实操项目 技能要求及课时分配 实操项目实操项目分项目分项目技能要求技能要求 课时课时 数数 合合 计计 1 基础 会检查基础表面平整度 2一 安装找 平2 底架 底脚 会进行底架 底脚 水平度的调整8 10 1 机械装置 能判断加节 降节 过程中的简单机械 故障 并排除 8 二 加节 降节 故 障排除 2 液压系统 能判断加节 降节 过程中动力 控制 执 行等元件的简单故障 并排除 16 24 1 检查 能够进行起升 变幅 回转机构制动器的检 查 4 三 制动器 2 调整 能够进行起升 变幅 回转机构制动器的调 整 8 12 1 检查 能够进行起重量和力矩限制器 起升 变幅 和回转限位器的检查 8 四 安全装 置 2 调试 能够进行起重量和力矩限制器 起升 变幅 和回转限位器的调试 16 24 五 整机安 装 拆卸 塔机安装 拆卸 作业能进行塔机安装 拆卸 作业2626 16 1 安装后自检 1 能按照现行标准规范进行安装后的 自检工作 2 能正确填写安装自检记录表 8六 整机自 检 2 试运转 1 能够进行整机试运转 8 16 合计合计112112 三 主要设备 工具及材料三 主要设备 工具及材料 一 设备 1 设备 QTZ40 塔机 安装有效高度 15m 16 吨汽车吊 二 吊索 吊具 满足安装 拆卸 塔机吊挂使用的吊索 吊具 三 工机具 1 常用工具 改锥 钳子 扳手 开口扳手 梅花扳手 活扳手 力矩扳手 等 2 起重机具 手拉葫芦 倒链 手扳葫芦 液压千斤顶 四 量具 测量仪器 游标卡尺 钢卷尺 水平尺 水平仪 经纬仪 五 安全防护设施及用品 1 警示标志杆 警示线 2 安全帽 安全带 绝缘鞋 手套等 四 实操场地 工位要求四 实操场地 工位要求 17 1 培训单位应设立专用塔机安装 拆卸 实操场地 场地应满足塔机安装 拆卸 训练的空间要求 周围应设 置防护栏杆 应与本工种其它实操项目的作业场地进行隔 离 2 根据实操项目进行地面模拟操作 3 培训单位应视学员人数设置工位数量 建设行业职业技能培训培训计划与培训纲建设行业职业技能培训培训计划与培训纲 高级塔式起重机安装拆卸工培训计划高级塔式起重机安装拆卸工培训计划 一 培训目的 本计划根据住房和城乡建设部颁布的 建筑起重机械 安装拆卸工 塔式起重机 安全技术教学大纲 试行 参照 机械设备安装工国家职业标准 起重工国家职业 标准 编写 通过培训 使学员掌握多种型号塔机的安装 拆卸 重点及重要环节的控制 能参与编制安装 拆卸 专项施 工方案 为参加职业技能岗位鉴定做好准备 二 培训内容及要求 一 培训内容 1 基础知识 2 桅杆式起重机 3 塔机机位的确定 4 内爬式塔机的安装 拆卸 5 塔机的安装 拆卸 重点要求 6 塔机基础验收 18 7 塔机检查验收 二 培训要求 高级塔式起重机安装拆卸工能独立处理工作中出现的 疑难问题 在掌控塔机安装 拆卸 过程中的重点工序 重要环节的上起主导作用 能及时发现作业中存在的安全 隐患 并排除 做到理论知识与技能训练相结合 使学员 达到本等级的职业技能岗位要求 三 培训课时分配 总课时 120 课时 理论授课 36 课时 实际操作授课 84 课时 理论知识课与实操课课时比例为 3 7 19 高级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲高级塔式起重机安装拆卸工理论培训大纲 一 培训目的一 培训目的 本大纲依据 高级塔式起重机安装拆卸工培训计划 编写 通过培训 使学员能掌握多种型号塔机的基本构造 工作原理及安装 拆卸 工艺 在理论知识方面达到高级 工的技术水平 为参加职业技能鉴定的理论考试做好准备 二 培训内容 培训要求及课时分配二 培训内容 培训要求及课时分配 培训内容 章 培训内容 章 培训内容 节 培训内容 节 培训要求培训要求 课时课时 数数 合合 计计 1 机械制图知识 1 熟悉较复杂的零件图 2 了解机械部件装配图 2 2 力学知识 1 熟悉简单的应力 应变计算 2 熟悉简单的结构强度 刚度 稳定性 计算 4 3 机械知识 1 熟悉平面连杆机构种类及工作原理 2 熟悉定轴轮系和周转轮系 2 4 电工学知识 1 了解较复杂的电气控制原理图 2 熟悉较复杂的直流电路 单项交流电 路和三项交流电路 3 了解电子技术基础 4 5 液压 液力传动了解液压 液力传动系统的使用与维护 8 一 基础知识 6 金属结构基本知识了解桁架结构的简单计算 2 22 1 性能及应用了解桅杆式起重机的性能及应用 二 桅杆式起 重机 2 结构形式了解桅杆式起重机的结构形式 22 20 3 缆风绳和地锚了解缆风绳和地锚的相关要求 1 原则熟悉现场塔机机位确定的原则 2 三 塔机机位 的确定 2 周围环境 掌握安装 拆卸 对现场周围环境的要 求 2 4 1 安装 拆卸 难点 和方位 了解超高层建筑施工中塔吊拆卸项目的 难点和方位确定 1四 内爬式塔 机的安装 拆 卸 2 拆卸方案 了解超高层建筑复杂情况下 拆卸方案 的编制原则 1 2 1 关键部件掌握关键部件安装要领 2 重点掌握安装时应注意的重点 3 安全控制环节掌握安装 拆卸 中安全控制环节 五 塔机的安 装 拆卸 重 点要求 4 安