QC提高桥面铺装外观施工质量.ppt

一 工程概况 提高桥面铺装施工质量 重庆巨能建设集团四川有限公司成仁高速CR9项目部QC小组 二 QC小组简介 1 QC小组概况 三 选题理由 活动课题确定为 提高桥面铺装施工质量 四 现状调查 质量情况统计如下表 从排列图中可以看出 平整度差和厚度偏差处于A区 累计频率已达80 7 是需要重点解决的主要问题 五 设定目标 根据现状调查的结果 若能将平整度差和厚度偏差两个主要质量问题解决75 则施工合格率有望达到1 28 14 0 25 5 3 2 400 100 94 8 QC小组设定QC活动的目标值为 将桥面铺装施工质量合格率提高到93 六 原因分析 QC小组通过细致深入的调查研究 对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行了分析 绘制出了 关联图 通过对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行逐层分析 QC小组找到了影响施工质量的13个末端因素 平整度差 厚度偏差 施工缝处理不当 工人未掌握质量标准和技术要求 专项方案不详细 不具体 未按规范操作 责任心不强 支架安装质量差 验收程序不规范 支架加固不牢 技术交底不到位 预制箱梁顶面高程控制不严 找平梁本身不平整 工人质量意识差 教育培训不到位 人工收光不平整 砼坍落度不稳定 振动梁不平 支架变形或移位 高程控制支架滑落或松动 标高不准 水准仪测量误差 点位布设不准确 平整度差和厚度偏差原因分析关联图 审核人 张永能制图人 杨利国日期 2012年4月20日 七 要因确认 对造成桥面铺装质量缺陷的原因进行逐层分析后 QC小组针对分析得到的全部末端因素均逐一进行了验证 在全部共13条末端因素中 经过分析论证 QC小组从中确认了5条主要因素 八 制定对策 九 实施对策 实施一编制详细专项施工方案 加强过程控制 1 由项目总工张永能编制详细的切实可行的桥面铺装专项施工方案 按程序报批后实施 2 根据专项施工方案对两个施工班组进行施工技术 安全交底 对操作工人进行施工技术和安全教育培训 经考核合格后才能上岗 3 严格按照专项施工方案执行 每一工序必须检验 测量放线必须复核 做到即时纠正错误 为后续工序打好基础 杜绝返工现象出现 1 测量用的全站仪和水准仪必须检校准确 桥梁控制点选用经复测无误的控制导线点和高程点 2 测量人员在点位放样前提前做好经复核无误的测量资料 避免在现场忙中出错 3 桥梁点位布设加密 顺桥方向每5m设一高程点 用水泥钉及油漆标记 做好原始记录资料 便于复查 实施效果 测量负责人夏凌峰每次复测完标高 报测量监理工程师复测标高 偏差均不大于 2mm 实施二提高点位布设精度 实施三逐个检查支架刚度和稳定性 及时加固调整 1 支架均采用 12螺纹钢制作 间距按400mm布置 支腿嵌入箱梁100mm 焊接牢固 2 铺设轨道用槽钢无变形 接口平顺 无错台 与支架焊接牢固 3 支架搭设完 杨利国和王江对支架逐一检查 发现问题及时返工处理 实施效果 支架铺设完毕后检查 高程偏差均控制在3mm内 实施四振动梁改装加固 使其具有足够的刚度 已改装加固的振动梁 实施五建立质量跟踪检查制度和奖惩制度 振动梁在振捣平整过程中 振动梁发生变形 影响铺装平整度 采用 28螺纹钢对振动梁加固处理 使其在振捣过程中不发生弯曲变形 实施效果 加固改进振动梁后 未发生振动梁弯曲变形 使用效果较好 1 通过对桥面铺装的平整度和厚度控制展开QC活动 效果明显 如右图所示 1 实现课题预定目标 十 效果检查 2 对古炉山大桥和青龙咀中桥的桥面铺装质量进行抽查 合格率达到目标值 如右表所示 活动前 活动后 3 与开展QC活动之前对比 桥面铺装质量合格率达到94 2 目标值93 课题目标顺利实现 如右图所示 QC活动前后合格率对比图 制图人 杨利国制图日期 2012年6月25日 2 经济效益 通过开展QC活动 工程质量有效提高 减少了质量问题的处理及返工 节约了费用 3 社会效益 开展提高桥面铺装施工质量QC小组活动 工程进度开展顺利 桥面铺装施工质量得到较大的提高 得到当地质检部门 监理 业主的好评 为公司在眉山地区获得较高的知名度 为公司树立了良好的社会形象 获得了社会效益 十一 巩固措施及标准化 1 在以后的工程施工中以及公司其它类似桥梁工程中 大力推广和应用该项施工工艺并不断进行总结 争取有所提高 力求精益求精 2 总结小组活动过程中的成功经验与不足 明确铺装施工过程中的作业要求 作为指导现场施工的正确操作规范 对小组检查过程中发现的问题进行总结 在今后施工过程中重点防范 3 编制了 桥面铺装施工质量控制作业指导书 以供公司内部交流学习 审核人 张永能制图人 杨利国时间 2012年6月25日 十二 总结及今后打算 1 通过QC活动 小组积累了丰富的活动经验 提高了全员质量意识 增强了解决