供水公司笔试试题及答案

供水公司笔试试题及答案一、专业知识测试（共40分）（一）单项选择题（每题2分，共20分）1.根据《生活饮用水卫生标准》（GB57492022），出厂水游离氯的限值要求是：A.与水接触30分钟后≥0.3mg/L，管网末梢≥0.05mg/LB.与水接触15分钟后≥0.5mg/L，管网末梢≥0.1mg/LC.与水接触60分钟后≥0.2mg/L，管网末梢≥0.03mg/LD.与水接触45分钟后≥0.4mg/L，管网末梢≥0.08mg/L2.以下哪种水处理工艺属于深度处理技术？A.混凝沉淀B.臭氧生物活性炭C.砂滤D.氯消毒3.供水管网中，DN300的球墨铸铁管采用橡胶圈接口时，允许的转角范围通常不超过：A.1°B.3°C.5°D.7°4.离心泵启动前必须充满液体，主要目的是防止：A.气缚现象B.汽蚀现象C.过载跳闸D.轴承磨损5.水质检测中，浊度的单位是：A.NTUB.mg/LC.pHD.CFU/mL6.供水管网压力监测点应优先设置在：A.管道弯头处B.用户密集区末端C.阀门井内D.水表井旁7.城镇供水厂的自用水率一般控制在：A.1%3%B.5%8%C.10%15%D.18%20%8.以下哪种物质是常用的混凝剂？A.次氯酸钠B.聚丙烯酰胺C.活性炭D.聚合氯化铝9.供水管网漏损率的计算公式为：A.（总供水量有效供水量）/总供水量×100%B.（有效供水量总供水量）/有效供水量×100%C.（漏失水量有效供水量）/漏失水量×100%D.（总供水量漏失水量）/有效供水量×100%10.当供水管网发生爆管时，首先应采取的措施是：A.通知用户停水B.关闭爆管段上下游阀门C.启动应急送水车D.检测水质变化（二）简答题（每题5分，共20分）1.简述城镇供水系统的基本组成部分及其主要功能。2.列举三种常见的供水管材，并说明其适用场景。3.说明混凝沉淀过滤消毒工艺中各环节的主要作用。4.简述管网压力异常（如突然升高或降低）可能的原因及初步排查步骤。二、案例分析题（共30分）案例1：某供水公司接到用户投诉，称早晨用水时发现自来水呈淡黄色，有轻微异味。经现场取样检测，出厂水水质符合GB5749标准，但用户端水样浊度为3.2NTU（标准≤1NTU），余氯为0.03mg/L（标准≥0.05mg/L）。问题：（1）分析用户端水质异常的可能原因（5分）。（2）提出针对性的处置措施（5分）。案例2：某DN400球墨铸铁管在冬季夜间发生爆管，现场查看发现管道接口处断裂，周围土壤冰冻深度约50cm。问题：（1）分析爆管的可能原因（5分）。（2）简述应急抢修的主要步骤（5分）。案例3：某供水厂二泵房一台离心泵运行时出现振动异常、噪音增大，电流表显示电流低于正常值。问题：（1）分析设备异常的可能原因（5分）。（2）提出检查与处理的具体方法（5分）。三、操作规范与安全知识（共20分）1.简述加氯机操作的安全注意事项（6分）。2.列举供水管网巡检的主要内容（7分）。3.说明有限空间（如清水池、阀门井）作业的安全规程（7分）。四、法律法规与行业标准（共10分）1.根据《城市供水条例》，供水企业应当履行哪些基本义务？（5分）2.简述《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ582017）中关于水质检测频率的要求（5分）。答案部分一、专业知识测试（一）单项选择题答案：1.A2.B3.B4.A5.A6.B7.B8.D9.A10.B（二）简答题答案：1.城镇供水系统主要由：①水源地（提供原水）；②取水设施（将原水输送至水厂）；③净水厂（通过混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺将原水处理为达标饮用水）；④输配水管网（将成品水输送至用户）；⑤加压泵站（提升管网压力，保障供水范围）；⑥水质监测系统（实时监控水质，确保符合标准）。2.①球墨铸铁管：耐腐蚀性强，适用于埋地主干管；②PE管（聚乙烯管）：柔韧性好、接口可靠，适用于小区支管或二次管网；③钢管：强度高，适用于跨越河流、铁路等特殊地段；④PVCU管（硬聚氯乙烯管）：成本低、内壁光滑，适用于低压支管（需注意温度限制）。3.①混凝：投加混凝剂使原水中胶体、悬浮物脱稳，形成絮凝体；②沉淀：通过重力作用使絮凝体沉淀，降低水中悬浮物浓度；③过滤：利用滤料（砂、活性炭等）进一步截留微小颗粒，提高水质澄清度；④消毒：杀灭水中致病微生物（如细菌、病毒），确保饮用水卫生安全。4.压力异常原因：①爆管、阀门未完全开启等导致水量泄漏或受阻（压力降低）；②水泵超压运行、管道堵塞等导致流量受限（压力升高）；③用户集中用水（如早高峰）或大用户突然停水（压力波动）。排查步骤：①核对压力监测点数据，确认异常区域；②检查该区域管网是否有漏点、阀门状态；③联系区域内大用户确认用水情况；④检查泵站运行参数（如水泵转速、阀门开度）是否正常。二、案例分析题案例1答案：（1）可能原因：①管网末端水流停滞，余氯消耗殆尽，微生物繁殖或管壁沉积物（如铁锈）析出；②用户内部管网老化（如镀锌管锈蚀），导致水质二次污染；③管网抢修后未彻底冲洗，残留杂质进入用户端。（2）处置措施：①对异常区域管网进行冲洗，提高末端流速；②增加该区域管网余氯监测频率，必要时调整加氯量；③排查用户内部管道，指导用户更换老化管材；④向用户解释原因，提供临时送水服务。案例2答案：（1）可能原因：①冬季土壤冰冻膨胀，对管道产生外力挤压；②接口处橡胶圈因低温收缩，密封性下降，长期受水压力作用导致断裂；③管道基础处理不当（如未做砂石垫层），冻胀导致不均匀沉降。（2）抢修步骤：①关闭爆管段上下游阀门，截断水源；②开挖暴露破损部位，清除周围冻土；③更换断裂管段或修复接口（如重新安装橡胶圈、使用哈夫节）；④回填时采用非冻胀性材料（如砂），分层夯实；⑤恢复供水前冲洗管道，检测水质合格后逐步开启阀门。案例3答案：（1）可能原因：①水泵吸入空气（气缚），导致流量下降；②叶轮磨损或堵塞，影响做功效率；③轴承损坏，导致运行不稳定；④电机故障（如绕组局部短路），输出功率降低。（2）检查方法：①检查吸水管路是否有漏气点（如法兰密封不严）；②拆卸泵壳，查看叶轮是否有磨损、杂物堵塞；③用振动仪检测轴承振动值，听针判断轴承是否异响；④测量电机三相电流是否平衡，检查绕组绝缘电阻。处理措施：修复漏气点、清理或更换叶轮、更换轴承、检修电机。三、操作规范与安全知识1.加氯机操作安全注意事项：①操作前检查氯瓶、加氯机密封性能，确保无泄漏；②佩戴防毒面具、橡胶手套等防护装备；③加氯间保持通风（排风口位于下方），设置漏氯报警装置；④氯瓶存放时避免阳光直射，与其他化学品隔离；⑤停用时关闭氯瓶阀门，排空加氯机内余氯；⑥发生泄漏时，立即关闭气源，用氨水检测漏点（冒白烟处），小泄漏用湿毛巾覆盖，大泄漏启动应急处置预案。2.管网巡检内容：①检查阀门井、消火栓是否完好，有无漏水、堵塞；②观察地面是否有潮湿、下沉（疑似漏点）；③记录管网压力监测点数据，分析是否异常；④查看管道上方是否有违规施工（如挖坑、堆载）；⑤检查水表井内表具运行是否正常，有无私接管道；⑥冬季重点检查暴露管段保温措施是否到位。3.有限空间作业安全规程：①作业前进行气体检测（氧气浓度≥19.5%，无有毒有害气体），填写《有限空间作业审批表》；②设置警戒区域，专人监护；③作业人员佩戴安全带、防毒面具，使用防爆照明工具；④保持通风（强制通风或自然通风），每2小时重新检测气体；⑤禁止单独作业，监护人员不得擅离岗位；⑥作业结束后清点人员、工具，关闭作业口。四、法律法规与行业标准1.《城市供水条例》规定的基本义务：①确保供水水质符合国家规定标准；②保持不间断供水（因维修需停水时，提前24小时通知用户）；③按照国家规定的计量标准和水价标准收取水费；④保障供水设施安全，制止危害供水设施的行为；⑤接受用