电动机检修工艺

山西潞恒机械设备制造有限公司 电动机检修工艺流程及质量检修标准 文件编号 编 制 审 核 批 准 分 发 号 受控状态 发布日期 2016 年 3 月 10 日 实施日期 年 月 日 目 录 一 电动机工作原理 2 二 电动机完好标准 2 2 1 零部件质量 2 2 2 运行状况 3 三 检修内容 5 3 1 检修内容 5 3 2 大修前的准备工作 6 四 检修方法及质量标准 6 4 1 电动机检修注意事项 7 4 2 电动机的拆装 7 4 3 铁芯的检修 8 4 4 绕组检修 9 4 5 集电环和电刷装置的检修 10 4 6 滚动轴承的检修 14 5 检修试验项目与标准 16 5 1 绕组检测 16 5 2 试车前的准备 18 5 3 试车 18 5 4 验收 19 六 维护检修安全注意事项 19 电动机检修工艺流程及质量检修标准 一 电动机工作一 电动机工作原理原理 异步电动机工作原理 当三相定子绕组通过三相对称的交流电电流时 产生一个旋转磁 场 这个旋转磁场在定子内膛转动 其磁力线切割转子上的鼠笼条 在转子鼠笼条上产生感 应电流 转子鼠笼条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力 电磁力产生的电磁转矩驱 动转子沿旋转磁场方向以 n 的转速旋转起来 一般情况下 电动机的实际转速 n 低于旋转磁 场的转速 n0 n0 60f p 因为假设 n n0 则转子鼠笼条与旋转磁场就没有相对运动 就不 会切割磁力线 也就不会产生电磁转矩 所以转子的转速 n 必然小于 n0 为此我们称三相电 动机为异步电动机 二 电动机完好标准二 电动机完好标准 2 1 零部件质量 2 1 1 外壳完整 无明显缺陷 表面油漆色调一致 铭牌清晰 2 1 2 润滑油脂质量符合要求 油量适当 不漏油 2 1 3 电动机内部无积灰和油污 风道畅通 2 1 4 外壳防护功能或防爆性能良好 既符合电动机出厂标准 又符合周围环境的要求 2 1 5 定转子绕组及铁芯无老化 变色和松动现象 槽楔 端部垫块及绑线齐全紧固 2 1 6 定转子间的间隙符合要求 中小型电机 1000KW 0 20 毫米至 1 5 毫米 同步电动机比同容量的异步电动机大 当 气隙为 3mm 及以下时 气隙不均匀度 即各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙 之比 不超过 5 气隙为 3mm 以上时 气隙不均匀度不超过 10 7 风扇叶片齐全 角度适合 固定牢固 2 1 8 外壳有良好而明显的接地线 2 1 9 各部件的螺栓 螺母齐全紧固 正规合适 2 1 10 测温装置接线完整 测温表计指示正确 2 1 11 通风系统完整 风道不漏风 风机运行正常 2 1 12 励磁装置运行稳定可靠 直流电压 电流能满足电动机要求 2 1 13 操作盘油漆完好 部件齐全 接线正规 标示明显 2 1 14 保护 测量 信号 操作装置齐全 指示正确 动作灵活可靠 2 1 15 电动机基础完整无缺 2 1 16 电源线路接线正确牢固 相序标志分明 电缆外皮有良好的接地线 2 2 运行状况 2 2 1 在额定电压下运行 电动机各部位温度运行极限值 环境温度为 40 表 1 电动机各 部位温度运行极限值 各部分名称允许最高温度允许最高温升监视温度 定子线圈Y 级905065 A 级 1056590 E 级 12080100 B 级 13090105 F 级 155115130 C 级 180140155 H 级 180 以上 定子铁芯10065 滑环10570 滑动轴承8045轴承 滚动轴承9565 1 埋置检测温度计 将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组 铁心或其他需要测量预 期温度最高的部件里 其测量结果反映出测温元件接触处的温度 大型电动机常采用此法来 监视电动机的运行温度 在 100 200 范围内铜或铂电阻温度计较准确 而热电偶不常用 2 机壳温度实践中往往以不烫手为准 3 当发生下列任一种情况时 应该注意 A 温度超过最高工作温度 B 温升超过规定或温升虽然未超过规定 但在低负荷时温升突然增大 这两类故障的判断和排除方法是 a 在额定负荷下温升未超过温升限度 仅由于环境温度超过 40 而使电动机温度超过最大 允许工作温度 这种现象说明电动机本身是正常的 解决的办法是用人工方法使环境温度下 降 如办不到 则必须减负荷运行 b 在额定负载下温升超出铭牌规定 不管什么情况 均属有故障 必须停机检查 特别对 温升突然变大更要注意 其外部原因有 电网电压太低或线路压降太大 超过 10 负载太 重 超过 10 电动机与机械配合不当 内部原因有 单相运行 匝间短路 相间短路 定 子接地 风扇损坏或未紧固 风道阻塞 轴承损坏 定转子相擦 电动机与电缆接头发热 电动机受腐蚀或受潮等 此外 从理论上讲电动机均可正反转 但有些电动机的风扇有方向 性 如反了 温升会超出许多 总之 必须针对各种具体情况 排除故障 2 2 2 电动机的振动值 两倍振幅值 一般应不大于表 2 的规定 对于 Y 系列电动机 空载 振动速度的有效值应不超过表 3 所列数据 表 2 电动机的允许振动值 表 3 Y 系列电动机空载振动速度允许值 安装方式弹 性刚 性 轴中心高 H mm 56 H 132132 H 225225 H 40040050 80 0 060 10 18 0 030 80 120 0 080 18 30 0 040 120 180 0 100 30 50 0 050 5 2 3 检查检修资料 试验资料是否齐全 检修质量与试验结果是否符合要求和标准 5 2 4 检查控制设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求 5 3 试车 5 3 1 试车分空载试车和负荷试车两种 空载试车空载电流三相是否平衡 带负荷试车一般 在生产现场进行 试车时需记录运行电压 运行电流 定子温升 轴承温升 测量振动 检 查有无异音和异常情况 5 3 2 试车时间规定 a 空载试车时间容量 200kw 及以上电动机 空载检查时间不少于 4h 容量 200kw 以下电 动机 空载检查时间不少于 1 h 以轴承温度稳定为标准 b 中修后逐渐加满负荷运行 8h 以上 c 大修后逐渐加满负荷运行 24h 以上 5 4 验收 5 4 1 验收标准 a 电机旋转方向正确 b 空载电流的大小与偏差符合规定 c 起动电流 起动时间同出厂数据相符 或与历史记录相符 d 在规定的试车时间内 运行情况符合本规程 2 的要求 5 4 2 各有关单位项目技术负责人确认试车正常 符合验收标准 在竣工验收书上签字后 验收工作结束 六 维护检修安全注意事项六 维护检修安全注意事项 6 1 电机起吊 解体抽芯 部件存放等工序应注意以下几点 a 防止电缆头损坏 b 做好主要零部件如线头 端盖 刷架等的复位标记 细小零件装入专用塑袋里 C 抽出或装进转子前 将轴颈 集电环 换向器 绕组端部保护好 避免钢丝绳撞击 抽出转子后 要及时检查绕组 铁芯 槽楔 端部绑扎等有否碰伤 对碰伤部位及时修复 d 钢丝绳栓转子的部位 必须衬以木垫 6 2 禁止用金属物敲打绕组 清理绕组尘垢应使用木质 竹质或绝缘纤维板 6 3 使用压缩空气吹扫灰尘时 注意空气的过滤 不能有水吹到绕组上 6 4 局部处理或拆换绕组时 应注意做好其他绕组的保护 嵌软绕组时 不要损伤导线的绝 缘和槽绝缘 6 5 使用工具拆卸轴承时 注意保护好转轴顶针孔 6 6 烘烤电机应有专人值班 规定烘烤温度范围 做好烘烤记录 6 7 电机进行高压试验时不得少于二人 试验现场应设遮栏 并悬挂警告牌 派专人看守 6 8 测量绝缘或高压试验后 应将电机绕组对地放电数次 6 9 封闭定子之前 检查气