纸机原理--培训版

造造 纸纸 原原 理理 一 一 流程流程 二 二 网部网部 1 流浆箱流浆箱 一 总述 流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度 在纸机横向均匀的分配固形物 均匀的分配浆料浓度 流浆箱为 水力式 浆料从冲浆泵到达总管 浆料经过异形管 在堰池处获得均匀的分浆料配 在成形网上均匀的喷浆 分布 流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚 湍流的控制非常重要 必须控制在一定的尺度 以获得 稳定不规则的浆料流动 可以在唇板上获得好的纤维分散 通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度 浆料从总管通过特殊设计的异形管 产生压力降和速度变化 减小湍流和不规则流动 获得好的纤维分散 浆料通过异形管进入堰池 产生进一步的微湍流 在喷嘴处 由于剪切力而获得好的纤维分散 飘片将喷嘴 流道分成长锥形通道 最后浆料从唇口喷射上网 流浆箱配有横幅浓度调节系统 稀释水系统 该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降 减 小定量 来控制横幅 稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅 小幅度范围 堰室是由一个被飘片隔开的通管组成 浆料由异形管进入堰室 异形管均匀的将浆料分配进每一个流道 流道最终的厚度决定湍流的规模 并随飘片的厚度和长度的变化而变化 减小不需要的大规模的湍流 增加 对成形有利的微湍流 维持流体在流道方向的速度 需要稳定的浆流分布和清洁的流浆 箱操作 飘片用于减少不需要的大型湍动 增加对成形有利的微湍流 飘片的端头插在异形管端的楔形槽内 侧壁 门打开 可以把飘片滑动移出 飘片由 PVC 聚氯乙烯 或碳纤维制成 不会被浆料 碱损坏 耐温 70 摄氏度 但 是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤 最好是移出飘片再清洗 飘片是从流浆箱的操作侧抽出的 注意 移动清洗安装飘片时 必须特别注意 防止弯曲和折叠 注意 冲浆泵停后 检查真空释放阀是否打开 如果真空释放阀不工作 飘片将会损坏 飘片的维护 停机时 要彻底冲洗清洁流浆箱的内部 要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物 如果飘片表面有沉积物 必须按以下步骤移出 清洗 1 在打开侧壁前 彻底清洗流浆箱表面 2 打开操作侧 传动侧侧壁 3 拉出飘片 要用力均衡 防止飘片弯曲 可以用一宽夹夹住拉出 4 用高压水从操作侧向传动侧清洗楔形区 5 飘片叠飘片放在干净的平面上 不要直接放在地面上 用合适用的清洁剂清洗飘片 如肥皂 中性的清 洁剂 海绵 不要在飘片上行走 或放在重物于上 6 检查飘片表面和末端是否干净 是否损坏 特别是末端 唇端 有任何沉积物或是破坏 都会对成纸产生 不良的影响 7 彻底清洗流浆箱后 将飘片滑入 8 确信飘片在正确位置 允许有一定的热膨胀 在不影响成纸质量时 可以使用润滑剂 如凡士林 唇口开度校 正丝干 下唇板 浆料 唇口开度调 节蜗轮机构 二 唇口开度调节 1 L B 比率指的是下唇板前缘与上唇板之间的水平距离 相对于唇板开度的比值 是影响堰板喷浆角度的 一个重要因素 L 或 B 的小幅度的调节 将会改变浆料着网点 并影响纸幅成形 如果喷浆着网太靠 后 会产生早脱水 当浆料通过网脱水时 纸幅很快在网上形成 喷浆着网太远 可能导致气泡的产 生 如下图所示 2 J W 速比指得是堰板喷送速度与网速的比值 喷送冲力对初期脱水起着阻碍作用 这使纸幅在成形前压贴网下运行 这一区域产生自然湍动 以使浆 上唇板浆喷口 胸辊 稀释水 道重新分散开来 从而改善纸幅的成形 但是 不考虑速度而单纯地调节 J W 速比可能是一种错误思想 经验表明 J W 速比是重要的 而不是必要的 实际生产中 堰口喷送速度与网速之间的差异才是必要 的 比如 如果一台纸机以 1 07 的 J W 速比运行 网速为 200m min 则结果 速度差为 14m min 当纸机速度提高到 600 m min 时 其速度差将达到 42m min 这两种情形显然是不一样的 需要精确的 压头感应器来确定 J W 速比 对高湍动网前箱中的与浆速相关的压头进行补偿是必要的 另外错误的总压 头读数也是可能的 无论何时 J W 速比的少量调节 都要以改善成形为目的 最优的纸幅成形的 J W 速比范围是很窄的 进行大的调节可能会导致你超过 继而错过最优的比值范围 3 成形板位置 堰板喷射的浆流一般是对准成型板的前缘或稍微前缘前面一点 这样成型板把浆流分 切 开 实际生产 中 大约浆料的 10 15 对准前缘的前面 如果浆料中有气泡 通过堰板喷射浆流稍对准成型板前缘前 面一点 可以把气泡排除 2 脱水箱脱水箱 脱水箱分为重力脱水箱 低真空脱水箱 高真空脱水箱 脱水箱的真空度呈梯形递增 否则容易超前脱 水致使后面太干缺水润滑而磨损 包括陶瓷条和网磨损 绝大部分浆料落在第一块宽导板上 以限制开始阶段的浆料脱水 便于成型均匀 1 成形板用于网子支撑 是成形部的第一个脱水元件 成形板上装有多个支撑条 在成形板处的脱水为重力脱水 流浆箱喷浆着网点应在成形板第一块板条前 15 20mm 喷浆达到最 大 使纸页的两面差减小 在接下来窄的扁平状刮板和间隙处产生低脉冲脱水 以获得好的留着率 刮板装在 T 型槽内 易于移出 着网点在成形板前 15 20mm 允许部分浆流穿过成形网 带出空气 防止空气泡上网 产生成形 缺陷 为了保证无浆道或是不均匀横幅成形 刮板表面和导流边必须维护好 特别是第一块导板 成形板 必须和胸辊平行且保持在同一水平面上 设计的着网点距胸辊中心线 200mm 成形板距胸辊中心线 170 270mm 流浆箱唇板可水平调节 根据纸种的不同以获得好的着网点 成形板允许沿纸机方向和垂直方向移 动 垂直方向调整 可通过松紧 T 型螺栓完成 水平位置可通过调节水平调节螺栓来完成 传动侧 操作侧应同时移动 水平方向应与唇口 胸辊 成形板 导板平行 保证操作侧和传动侧相同的纸 页成形状态 成形板导板前端一般低于网 0 5 0 75mm 这需要根据实际经验和操作结果决定 之 所以要比网低 是因为喷浆力和浆料重力造成网子下垂 若成形板紧贴成形网 成形板导板的锋利 边缘很容易使网磨损 甚至损坏 网子张力大小也是影响网子和成形板导板之间间隙的因素 三 三 压榨部压榨部 1 压榨部的用途及概述 压榨部是纸机的重要组成部分 通过重辊和高的线压力来脱去纸幅中的水 同时改善成纸质量 日本三菱公司制造的压榨部具有以下特性 高效率脱水利于纸机运行 简便操作利于稳定性能 换毛布 导辊及它维护简便 采用 MH SP C 靴压 利于油自由飞溅以及高速运行 压榨部的特性 压榨类型 D VAL MH SP C 双靴压 毛布宽度 7200mm 操作车速及压榨压力 操作车速 最大 1000m min 设计压榨压力 最大操作压力 一压 1300KN m 二压 1300KN m 2 压榨部的组成及其结构 辊子 a 真空引纸辊 真空引纸辊的作用是将纸幅从前段 网部 引到毛布上 真空引纸辊的抬起与落下是由气囊和旋臂完成的 b 一压 一压由上辊 CRR 辊和下辊靴压辊组成 c 二压 二压也由上辊 CRR 辊和下辊靴压辊组成 d 1 真空转移辊 一压下导出辊 这个辊子用来将纸页从一压下毛布转移到引纸毯上 e 2 真空转移辊 二压下导入辊 这个辊子用来将纸幅从引纸毯转移到二压下毛布 f 导毯辊 毛毯都是靠导毯辊来支撑和导入导出的 其它组成元件 a 稳定风箱 稳定风箱就安装在 1 真空转移辊后面 稳定风箱通过疏散毛 布与纸幅之间的空气来达到稳 定纸幅的作用 b 喷淋装置 在压榨部 安装了很多喷头用来清洗 c 真空箱 每床毛布都有真空箱来调节毛布及脱水 d 刮刀 在压榨辊 真空辊和一些导辊上都装有刮刀 以保持辊面干净 e 变流装置 二压下毛布安装有变流装置来刮去毛布上的纸幅 f 白水回收装置 在每个压区和喷头下面都装有接收盘 来回收白水 g 纸幅喷除装置 在进烘缸之前装有纸幅喷除装置 当干部断纸时 用水流打断整个纸幅 J 润滑系统 自动润滑系统用于主要的辊子的轴承 压榨部的总体轮廓 纸幅的运行 纸幅从一压通过二压然后转入干燥部 首先 真空引纸辊将纸幅转移到一压 一压由压榨上辊和下辊 靴辊 组成 其次纸幅被转移二压 二压由上辊和下辊组成 最后纸幅被引 纸板引到干燥部 各部分的功能 一压和二压都采用靴式压榨 这样可以稳定均匀地脱水 并且可以获得很好的内部特性而不至于使纸幅 压溃 靴式压榨概述 一压和二压都采用靴式压榨 一压和二压下辊是靴压辊 上辊是 CRR 辊用来增加压区宽度 压榨时间 同 时使高的线压力 操作侧的靴压辊被链接到上辊轴承上 所以压区的反作用力转化成了内力 传动侧靴压辊和上导辊轴承上都固定在各自的框架上 所以每个框架都得精密设计以消除压区反作用 力 结构 中心轴上的活塞通过靴梁把靴套推向 CRR 辊 1 靴梁和靴套用润滑油喷淋润滑 2 透过靴梁和靴套的油被擦拭到中心轴里以回收到油系统 3 擦拭器 即油刮刀 的建议加载为 0 5PLI 90g cm 气压约为 0 023Mpa 4 靴压有联锁 擦拭器未加载靴压辊不能运行 5 靴辊最低时 离上辊约 40mm 操作线压力的设定和调节可以通过控制台上的触摸屏来完成 在触摸屏上显示有上辊油压 下辊油压 及上 下辊差 压差在 0 3 0 5Mpa 属正常 上辊与下辊的压力可以用一个特殊的平衡阀门调到几乎一致的压力值 靴套的张紧 在日常操作中 靴套要横向和纵向张紧 由靴套内的低压力控制 横向张紧由液压缸的压力控制 且这 个压力值与内部气压有关 在操作侧和传动侧 共有 8 个油压缸来减少靴套横向拉伸 传动侧的 4 个液压缸用来靴套定位 操作侧的 4 个液压缸用来控制靴套的张紧 也起减少靴套拉抻的作 用 靴套安装上去的最初阶段 传动侧的液压缸张紧直至碰到塞子 操作侧的液压缸张紧以防止靴套的拉伸 当靴套被拉长后而操作侧液压缸而无法减少拉长时 移动一下传动侧塞子并将靴套向传动侧推一点 然 后在操作侧液压缸就会起到防止靴套拉伸的作用 对新靴套也一样 余油的排放 在靴压辊的中央 装有余油排放装置 这个装置是在更换靴套 或开机时用来加用余油的 这个装置在正常运行中用气缸顶起 喷汽管用来排出余油 这 个装置配有一个膜泵 四 四 干部干部 烘缸 概述 烘缸是用铸铁或铸钢浇注成的两端有盖的圆筒体 烘缸内部带有扰流棒以保证良好的效率和温度曲线 烘缸采用上下两层交错排列 上排缸从传动侧进汽 下排缸从操作侧进汽以保证传动侧和操作侧温度均衡 冷凝水使用静止的虹吸管排掉 说明 1 旋转接头安装在烘缸轴头上 接头带有法兰以连接到蒸汽与冷凝水管道上 旋转接头采用炭精环机 封作为密封单元 接头视镜方便观察水流情况 虹吸管装有支撑 下端有一个可以调节吸嘴方便调 节以使冷凝水吸出达到最佳状态 2 扰流棒使用钢制材料制成 装于烘缸内部用于打破冷凝水层 防止形成水环 从而提高传输效率 改善温度传输曲线 视镜 检修盖扰流棒 虹吸管 壳体 轴承 旋转接头 3 一般烘干部最后一个或两个缸做成冷缸 一方面降低纸幅出烘干部的温度 另一方面依靠外界空气 冷凝在冷缸上的水 提高至的含水量 增加纸的可塑性 为后序压光提供便利 4 烘缸外面装有刮刀 以保持缸面清洁 注意 蒸汽最高压力 8bar 最高操作温度 170 冷缸开机时注意缓慢加蒸汽升温 防止温度升高过快后 烘缸轴的膨胀量大于轴承内圈的膨胀量从而使轴承内圈开裂 正常开机时也应避免压力的突然增加 防 止损伤轴承 干部通风 湿纸页在干燥过程中产生大量水蒸汽 扩散到周围的空气中 湿空气不排走 影响干燥的效率和恶化劳 动条件 通风系统由送风机 排风机封闭气罩及组成 通过控制排放量和混合气的比例以此来保证所有条件下 通风达到最理想的状态 减少能量消耗 提高 干燥效率 相对湿度 零位 空气的密度依赖于湿度温度 正压和室外位于低一点的水平 在室内处于高一点的水平 当从底部升起 时将会达到一个水平 使室外正压减少并变为零 这个水平叫做零位 袋通风 提高干燥效率 使纸页横幅水蒸发速度相同 供风与排风之间流量不同称之为 渗露 排风机排走气罩顶部湿热空气 经热回收排出室外 通过排放量的调整控制排风湿度 排风水份太高 排风量太小 过高的供风速度使气罩内形成正压 潮湿的空气从气罩端开口流出 引起设备骨架产生凝聚的危险 汽 罩外壁也有可能凝聚 供风速度小于排风引起气罩内负压 渗露结果导致传热效率降低 在汽罩内潜在凝聚 作用 零位 正压空气流出 负压吸入空气 打开差压阀增大从烘缸内排出来的吹通蒸汽和冷凝水的流量 压差随之增大 其它以两个阀门控制 打开第 一个压差控制阀来增大烘缸排出来的吹通蒸汽和冷凝水流量 如果压差达不到设定值 第二个压差阀打开 并将吹通汽直接排到低压区 通过调节真空系统真空来控制烘缸送汽口至排水口的压差 打开阀门增大真空泵的空气流量 减小从烘缸内 排出来的吹通蒸汽和水蒸汽的流量压差减小 反之则大 冷凝水的处理 冷凝水槽采用液位控制 高压段冷凝水经汽水分离器闪蒸的二次蒸汽送入一段烘缸 汽水分离器冷凝水排到 冷凝水槽 再阄割行热电真空泵 表面冷凝器 冷凝水槽形成低压有利系统 冷凝水的排放 一 纸幅在烘缸上的干燥原理 纸幅的干燥原理就是利用进入烘缸的蒸汽冷凝放出热量 传给幅在烘缸上的湿纸页 把湿红幅加热使其中的 水份蒸发 把纸幅烘干 而从纸幅中蒸发出来的水蒸汽散入到周围的空气中 由抽风机排出 在纸幅的干燥 过程中 游离水首先被除去 然后是大部吸附水 结合水仍留在纸幅中 二 烘缸温度曲线 在多缸纸机上按各个烘缸表面温度变化顺序连接起来的曲线 称之为烘缸温度曲线 烘缸温度曲线与纸的品 种有关 一般都是逐渐上升 中间平直 最后稍有下降 因为初期升温过高产生大量的水蒸汽使纸页疏松 气孔率高 收缩大 降低纸的强度和施胶后期水份已经很低 过高的温度会损害纸的质量 多段通汽则是根据温度曲线的要求 把烘缸分成多段 分别以不同的压力来取得不同的干燥效果 高压力段 的烘缸冷凝水和泛气由汽水分离器内蒸出二次蒸汽进入下一段低压段的烘缸 三 多段通汽的蒸汽控制系统 多段通汽控制系统包括 蒸汽压力控制 烘缸排水控制 冷凝水处理以及表面冷凝器的控制 1 压力控制 各蒸汽段都有自己的压力控制器 以获得最佳的可控性 各烘干段的压力都可以调节 以 达到理想的干燥速率和温度曲线 2 烘缸排水控制 压差控制 吹通蒸汽混合在冷凝水中 以降低冷凝水的比重 就可以降低烘缸进出 口压差 五 五 施胶施胶 结构及原理 施胶是造纸的一道重要工序 其目的是通过一定的方法使纸张表面均匀分布一种物质 形成一层憎液性膜 阻 止或延缓液体对纤维的渗透和扩散 使纸或纸板具有抗拒液体 特别是水和水溶液 渗透和扩散性能 施胶机类型为 MJ 施胶机 施胶重量 3g m2 两面 12 固含量 最大设计线压 40KN M 最大设计车速 1200M MIN 施胶宽度 6 560 6 710M 本施胶机元件包括 上 下施胶辊 施胶头 辊子加载装置 传动装置 引纸绳轮系统 气浮转向器 接水 盘等 施胶上下辊 辊径 1220 7100mm 表面包覆一层耐磨橡胶 施胶辊下辊固定 上辊安装在加压装置摇摆臂上 加压时 要把杂物清理干净 辊子装有冷却装置 加冷却水保护辊面橡胶 施胶头包括计量棒 计量棒固定器 固定器夹紧 松开装置 喂料系统 回流盘 为便于检查和清洁的人孔 施胶头里装有水套 喂入和施胶液体一样温度的热水 以防止由于温差造成的损坏 接水盘 接水盘位于上施胶辊的下面 接水盘防止飞溅物落到纸幅上 接水盘为双层结构 里面通汽加热 接水盘 防止形成露珠落在纸上 接水盘可以通过气缸缩回以便取出损纸并冲洗 缩回和引纸绳停止有连锁 气浮转向器 气浮转向器用于无接触的纸幅换向 装置工作基于在气浮转向器与纸幅之间产生的气垫 表面是喷嘴 里 面有钻孔的板 供气是从室内取风 经过过滤加热被送到风机 喷淋 施胶辊保护喷淋 当计量棒接触辊子时喷淋使施胶辊表面润湿 计量棒边缘润滑喷淋 喷淋保持施胶辊边部清洁和润湿 计量棒旋转时喷淋 施胶辊边部擦拭器喷淋 喷嘴位于每个施胶辊边部 用于润滑边部擦拭器和施胶辊边部覆盖物 当施 胶辊运行时开喷淋 计量棒固定器润滑水 水供入计量棒固定器提供润滑并保持计量棒清洁 当计量棒旋转时开喷淋 边部密封水 密封不用于润滑 连续开 施胶辊边缘保护喷淋 喷淋保持施胶辊边缘润湿 润湿纸幅外侧喷嘴施胶头的末端 当施胶辊运行时 喷淋开 接水盘喷淋 接水盘喷淋用于清洁接水盘 当清洗时打开手阀 断纸切刀 导纸辊移动装置 引纸绳转移装置 该装置是防止施胶液把引纸绳粘脏 该装置使引纸绳远离施胶辊 引纸绳张紧装置 有两个引纸绳张紧器 一个张紧器用于一根引纸绳 另一个用于另外两根引纸绳 为了延长引纸绳的使用寿命引纸张力和操作张力是不同的 操作张力应低于引纸张力 引纸绳传动装置 施胶部分引纸绳单独传动 热水单元 施胶有自己的热水系统用于施胶辊和施胶头 热源为蒸汽 六 六 压光压光 一 一 概述概述 两辊式热压光机 上辊 860 热辊 通过导热油加热 下辊 680 泳辊 通过液压系统可控中高加压 目 的是提高纸幅的光泽度 平滑度 松紧度和匀度 二 二 数据清单数据清单 1 产品数据 纸幅克重90 250 g m 纸幅宽度6650 mm 纸幅温度 80 纸幅湿度8 纸幅张力0 56 1 08 N mm 2 加工数据 面宽6850 mm 轴承中心距7800 mm 基础跨距7800 mm 线压10 150 N mm 设计车速