支架水箱方案

1 西安城市交通项目 三环路系统 东三环立交工程西安城市交通项目 三环路系统 东三环立交工程 C11 标段灞河特大桥标段灞河特大桥 主道桥引桥现浇箱梁主道桥引桥现浇箱梁 碗扣式钢管支架施工方案碗扣式钢管支架施工方案 中铁五局三公司中铁五局三公司 西安三环路系统西安三环路系统 C11C11 合同段项目经理部合同段项目经理部 二二 00 五年八月二十日五年八月二十日 2 灞河大桥主道桥引桥现浇箱梁灞河大桥主道桥引桥现浇箱梁 碗扣式钢管支架施工方案碗扣式钢管支架施工方案 一 工程概况一 工程概况 灞河大桥主道桥上部结构为 3 4 25 3 25 左幅 28 25 22 右幅 22 25 28 4 22 50 50 80 50 50 五连拱 4 22 左幅 28 25 22 右幅 22 25 28 2 25 3 桥梁全长 837m 除 50 50 80 50 50 五连拱以外 其余均为连续箱梁 主道桥主桥 引桥 均分左右幅 引桥部分每幅有 8 联现浇箱梁 每联 3 4 跨 跨度 22m 28m 梁为单箱双室斜腹板箱梁 梁高为 1 4m 梁宽 16 35m 其中翼板宽 3 5m 边腹板厚 0 51m 中腹板厚 0 40m 顶板厚 0 22m 底板厚为 0 2m 每跨除梁端 2 5m 为实心段外 其余均为空心 段 断面形式如下图 面积 15 00平方米 外轮廓周长34 45米 实心断面 面积 7 69平方米 外轮廓周长34 45米 内轮廓周长18 32米 空心断面 二 支架布置二 支架布置 立杆和纵横杆均采用标准化的碗扣式脚手架钢管 立杆 48 3 5mm 剪刀撑采用 48 3 5mm 钢管 立杆纵向间距空心梁 3 段采用 0 9m 实心梁段采用 0 6m 其中交接墩实心段单侧以 0 6m 的 间距设置长度 2 7m 中间墩以 0 6m 的间距设置长度 6m 并按墩身中 心线均分 横向间距腹板位置处为 0 3m 其它空心梁段位置为 0 9m 实心梁段采用 0 3m 横杆最大步距采用 1 2m 受不同联支架 高度的影响 立杆配制节数有所不同 不足的部分可采用钢管加密或 木楔来调整底模标高 上下设扫地杆和顶部水平杆 底模直接布置在 支架顶部小横梁上 100mm 100mm 方木 小横梁方木沿箱梁纵向空心 段以 40cm 间距均匀布置 实心段不设置 模板直接铺设在大横梁上 荷载作用通过小横梁传递到大横梁上 150mm 150mm 方木 沿箱梁纵 向布置 然后通过顶托 立杆 底托 底层方木 150mm 150mm 传 递到地基上 横杆仅起稳定作用 剪刀撑横向布置三道 5m 一排 纵 向 6m 布置一个剪刀撑 8m 一排 竖向高度以 6 间距布设一道 三 支架搭设三 支架搭设 1 地基处理 连续现浇箱梁施工前 首先将桥跨处场地推平 碾压 压实 若 原地面是砂夹卵石 则直接分层整平碾压密实 若原地面不是砂夹卵 石 必须用砂夹卵石换填后分层整平碾压密实 钻孔桩泥浆池 河滩 中软基必须清除进行换填 承台基坑回填及软土换填采用挖台阶分层 碾压 夯实 基顶面 20cm 厚砂夹卵石层必须采用 YZ16T 振动压路机 进行碾压 跨河堤 广运潭 斜坡各联基础挖成台阶形式 台阶采取浆 砌片石做成永久性挡墙 第一联 5 墩至 6 墩 第七联 29 墩至 30 墩 跨陡坎采取挡土墙加固 为避免处理好地基受水浸泡 基顶面采用 4 10cm 厚 C15 素混凝土进行硬化 在基础顶面设置 1 5 双向排水横坡 沿线路纵向开挖 40 30cm 的排水沟引流远离地基 排水沟分段开挖 形成坡度 低点开挖集水坑 排水沟用 M5 砂浆抹底抹边 河滩部分 现浇梁沿河道上游筑岛围堰防止季节性水冲毁或浸泡地基 2 支架安装 1 各种杆件拼装前必须认真仔细地检查每个杆件和扣件的完好性 对有损伤 变形等不合格的杆件和扣件坚决不能使用 2 采取全站仪对硬化后的地基进行放样 按支架设计图测放出立 杆的位置控制点 支架长度 宽度 布设间距等必须满足支架设计施 工图要求 3 支架应利用设备组拼 在施工时能确保质量和安全 支架搭设 中必须保证立杆的垂直度和横杆的水平 支架的纵向 横向 竖向分 别成一条线搭设形成整体 4 支架等按施工图采用标准化 系列化 通用化构件拼装 局部 地方如施工平台可采取钢管搭设 但一定要与碗扣式脚手架钢管扣死 扣牢 5 剪刀撑的搭设要随支架的升高同步进行 以保证支架的稳定和 施工安全 剪刀撑应在整个支架高度上连续设置 其斜杆的接长宜采 用搭接法连接 搭接长度至少 1m 并用至少 2 个旋转扣件固定 在与 之相交的横向水平杆或立杆上 斜杆的下端必须支撑在方木上 6 支架施工结束后必须对所有杆件的连结进行全面检查 检查每 个扣件及碗扣是否卡紧 方能铺设方木和底模 5 7 施工中不得随意减少设计扣件的数量 严格按照设计要求设置 底托 顶托螺杆旋出长度不能超过 20cm 四 支架预压四 支架预压 1 预压目的 1 消除地基和支架非弹性变形的影响 2 实测出支架在梁段荷载作用下的弹性变形 并由此得出应当采 用的施工预拱度 3 通过荷载试验检验支架设计及其基础的安全性 确保现浇箱梁 施工的安全 2 预压方法 1 支架预压试验在钢管支架施工完毕 梁体底模安装后进行 采 用全断面模拟预压试验 预压荷载为砼重量 钢材 模板等总荷载的 1 2 倍 以 25m 跨度计算预压总荷载 700 吨 具体分外侧翼缘板 内侧翼 缘板 底板 三部分 G1 102T G2 496T G3 102T 预压试验 其中 底板 腹板及顶板部分按均布荷载平均分配在底板考虑预压 但应适 当考虑腹板 隔板及实心段的荷载与混凝土自重比例一致 沉降监测 点按梁体结构特征横向布设 5 个 纵向按跨度 L 的 L 2 L 4 L 8 和支座处及局部加密布设 结合灞河大桥引桥各联支架搭设高度和实 际情况 选择具有代表性的南岸河中第六联进行支架预压 其它联可 适当预压一跨作为施工控制的依据 2 本方案采用水箱加水分段 以一跨分段 预压法进行预压 施工 前 可不铺设底模 按照水箱加工图纸加工好水箱 水箱采用 3mm 厚 6 钢板进行满焊加工 加工好后进行试水试验 确保水箱不漏水 根据 箱梁横截面特性 共制作 8 个大水箱 A 型水箱 和 8 个小水箱 B 型水 箱 大水箱尺寸为 2 4 米高 4 2 米宽 6 25 米长 小水箱尺寸为 1 5 米高 2 8 米宽 6 25 米长 水箱加工后采用 25t 汽车吊进行吊 装就位 大水箱安放在箱梁底板所对应的位置 小水箱安放在两侧翼 缘板所对应的位置 16 个水箱布置成 4 排 4 列 然后用水泵加水进行 预压荷载 预压完毕前移 水箱加水分段预压困难时采取砂 水 袋分 段分级载入预压 荷载分布及沉降监测点布置示意图如下 G1 G2 G3 B C D AE 分分分分分分分分分分分分分分分分分分分 L 25m L 2 L 4 L 8 分分分分分分分分分分分分分分分分 图中 A B C D E 点为沉降监测点布置示意 3 为了解支架沉降情况 在加水预压之前测出各测量控制点标高 测量控制点按顺桥向每 5 米布置一排 每排 4 个点 在加载 50 和 100 后均要复测各控制点标高 加载 100 预压荷载并持荷 24 小时后 要再次复测各控制点标高 如果加载 100 后所测数据与持荷 24 小时 后所测数据变化很小时 表明地基及支架已基本沉降到位 可用水管 卸水 否则还须持荷进行预压 直到地基及支架沉降到位方可卸水 卸水时通过水管将水排至水沟中或桥位区外 以免影响处理好的地基 承载力 卸水完成后采用 25t 汽车吊将水箱前移 卸水完成后 要再 次复测各控制点标高 以便得出支架和地基的弹性变形量 等于卸水 7 后标高减去持荷后所测标高 用总沉降量 即支架持荷后稳定沉降量 减 去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形 即塑性变形 量 4 预压完成后通过对钢管支架预压的结果进行分析及钢管支架变 形 沉降 焊接等项目检查合格后 再对底模标高进行调整 底模标 高调整按试压时测出的各特征点弹性变形值设置施工预拱度 从而使 浇筑出的砼面高程满足规范和设计要求 五 支架拆除 五 支架拆除 1 待梁体混凝土达到张拉设计强度进行张拉 并在压浆完成后方 能进行支架拆除 支架拆除时 周围应设置护栏或警戒标志 2 遵循先支后拆 后支先拆 从上而下地拆除 不得上下双层作 业 拆除的脚手架用人工传递或吊机吊送 严禁随意抛扔 3 从跨中向支座一侧循环对称拆除 卸落 4 应设专人用仪器观测箱体各特征点和墩台高程情况并详细记录 另 设专人观察结构是否有裂纹现象 5 拆除模板 不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行 注意保护 各梁体棱角线 6 模板 支架立杆 横杆 钢管 方木拆除后 应维修整理 分类妥善存放 六 质量保证措施六 质量保证措施 1 为确保本项目工程质量满足业主 社会的要求和期望 使各项 质量活动规范化 标准化和程序化 施工中严格执行按照 ISO9001 质 量体系 生产 安装和服务的质量保证模式建立的质量体系文件肯和 保证机构 8 2 对所有施工人员进行技术培训 对管理人员 技术人员进行专 业强化培训和各种操作人员的岗前培训 对新工人 上岗前必须进行 三级 教育 持证上岗 对涉及 四新 技术项目的管理人员和操 作人员针对各自技术特点进行专项培训 3 所有施工立杆 纵横杆 方木及扣件进场进行一次全面的检查 严格把好质量关 4 严格按照施工图进行测量放样 准确定出立杆和沉降观测点的 位置 保证其受力均衡 5 认真按支架施工作业指导书 规范中的要求及步骤进行现场 指导 对发现有质量 安全隐患或不符合要求的部位 要及时先以口 头通知再以书面通知的形式向现场领工员 施工员 提出 并督促领工 员安排施工队伍限时整改 6 严格按照规范要求进行每一分项工程的检查 要做到细 严 对不合格的部位坚决不放过 直到整改至规范允许误差范围内 严格 控制最后一道质量关 7 支架加载至满载时应对支架的所有扣件的接头进行一次检查 紧固所有的接头杆件后方能卸载 8 在试压过程中 必须派专人负责观测钢管支架的稳定性 安 全性 钢管不均匀下沉变形过大时 应立即终止加载 并通知有关人 员迅速撤离 七 安全保证措施七 安全保证措施 1 高处作业的施工设施事先设置避雷设施 在6级以上大风和雨 9 天要避免施工作业 经常对高处作业的安全设施和施工设备进行安全 检查 在高处作业区域内设立警戒区防护线 并设置专门的监护人员 2 高处作业设置防护措施 并符合JBJ80 91 建筑施工高处作 业安全技术规范 的要求 按照GB3608 83 高处作业分级标准 实 行三级管理 3 高处作业的施工作业平台进行必要的受力检算 高空作业必 须系安全带 并常检查安全绳的磨损情况 4 尽量避免高处作业上下交叉作业 上下交叉作业不能在同一 个垂直面内进行 正在进行施工作业的施工平台下面 要设专门的监 护人员 必要时要设置防护层 注意平台上堆放的物件数量和高度 每一个作业平台上 注明平台的容许荷载值 由专门的安全检查人员 进行监督和检查 5 高处作业施工前 由经理部的安全管理小组在施工现场进行 技术交底 对高处作业的施工设施进行检查 并由主管人员对具体作 业人员就安全注意事项进行技术交底 责任落实到人 并进行经常性 的安全检查和监督 确保高处施工作业的安全 6 加强对职工的安全教育 严格执行安全管理制度 操作人员 必须严格执行安全生产的操作规程 持证上岗 7 施工必须注意安全用电 经常检查电源线 严禁出现电线裸 露 8 施工过程中应有领导值班 派专人巡视 有安全隐患立即处 理并报告 尤其应特别注意支架安全 施工前必须搭好脚手架及作业 10 平台 并在平台外侧设栏杆 栏杆高度不小于 1 2m 和加设安全网 所有人员进入施工现场必须配戴安全帽 9 现场管理人员必须随时检查各种机械的安全性 杜绝安全隐 患的存在 在各工序施工前 所用的机具和支架必须仔细检查 确认 无问题方可进行操作 10 施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固 操作平台的水 平度 倾斜度应经常检查 发现问题即使采取措施 11 夜间施工应有足够的照明 在人员上下及运输过道处 均应 设置固定的照明设施 八 支架受力验算八 支架受力验算 1 荷载计算取值 钢管特性参数 方木特性参数 混凝土重量荷载 26KN m3 振动荷载 2KN m2 施工荷载 2KN m2 模板重量荷载 1 0KN m2 不平衡分配系数 1 2 立杆和剪刀撑钢管特性参数为 48 3 5 A 4 89cm2 I 12 2cm4 w 5 08cm3 i 15 8 设计强度值 f 215N 2 扣件的抗滑容许力 Rc 8 5kN 方木 取一般松木 特性参数为 100 100 方木参数为 b 0 1m h 0 1m A b h 0 01m2 I b h3 12 8 3 10 6m4 w b h2 6 1 67 10 4m3 Sm b h2 8 1 25 10 4m3 E 0 9 106kN w 7 5 103kN 1 3 103kN 150 150 方木特性参数为 b 0 15m h 0 15m A 0 0225m2 I b h3 12 42 10 6m4 w b h2 6 5 6 10 4m3 Sm b h2 8 4 2 10 11 4m3 E 0 9 106kN w 7 5 103kN 1 3 103kN 2 大小横梁检算 2 1 小横梁计算 2 1 1 荷载计算 混凝土荷载 g1 0 22 0 4 26 2 3kN m 振动荷载 g2 0 4 2 0 8kN m 施工荷载 g2 0 4 2 0 8kN m 模板重量荷载 g4 0 4 1 0 4kN m 作用在小横梁上的均布荷载 g 1 2 g1 g2 g3 g4 5 2kN m 2 1 2 受力计算 按照三等跨连续梁计算 Mmax kmql2 0 1 5 2 0 92 0 42kN m Rmax krql 1 1 5 2 0 9 5 1kN 2 1 3 应力及变形计算 Mmax W 0 42kN m 1 67 10 4m3 2 5 106N w 7 5 106kN 满足要求 Rmax 2 Sm I b 5 1kN 2 1 25 10 4m3 8 3 10 6m4 0 1m 0 38 106N 1 3 103kN 满足要求 f ql4 128EI 5 2kN m 0 94 128 0 9 106kN m2 8 3 10 6m4 0 4 3 满足要求 2 2 大横梁计算 2 2 1 荷载计算 作用在大横梁上的荷载由小横梁传来 大横梁的跨度为 0 9m 其 12 上有 2 3 根小横梁 g 2 3 Rmax 0 9 13kN m 2 2 2 受力计算 按照三等跨连续梁计算 Mmax kmql2 0 1 13 0 92 1 05kN m Rmax kr ql 1 1 11 0 9 13kN 2 2 3 应力及变形计算 Mmax W 1 05kN m 5 6 10 4m3 2 106N w 7 5 106kN 满足要求 Rmax 2 Sm I b 13kN 2 4 2 10 4m3 42 10 6m4 0 15m 0 43 106N 1 3 103kN 满足要求 f ql4 128EI 13kN m 0 94 128 0 9 106kN m2 42 10 6m4 1 8 3 满足要求 3 箱体支架检算 经分析大小横梁最不利受力位置为跨中腹板位置 3 1 小横梁计算 3 1 1 荷载计算 混凝土荷载 g1 1 4 0 4 26 14 6kN m 振动荷载 g2 0 4 2 0 8kN m 施工荷载 g2 0 4 2 0 8kN m 模板重量荷载 g4 0 4 1 0 4kN m 作用在小横梁上的均布荷载 g 1 2 g1 g2 g3 g4 19 9kN m 3 1 2 受力计算 按照三等跨连续梁计算 Mmax kmql2 0 1 19 9 0 32 0 2kN m 13 Rmax krql 1 1 19 9 0 3 6 6kN 3 1 3 应力及变形计算 Mmax W 0 2kN m 1 67 10 4m3 1 2 106N w 7 5 106kN 满足要求 Rmax 2 Sm I b 6 6kN 2 1 25 10 4m3 8 3 10 6m4 0 1m 0 5 106N 1 3 103kN 满足要求 f ql4 128EI 19 9kN m 0 34 128 0 9 106kN m2 8 3 10 6m4 0 17 3 满足要求 3 2 大横梁计算 3 2 1 荷载计算 作用在大横梁上的荷载由小横梁传来 大横梁的跨度为 0 9m 其 上有 2 3 根小横梁 g 2 3 Rmax 0 9 17kN m