母线槽参数及技术要求

母线槽参数及技术要求母线槽参数及技术要求 1 密集型母线槽性能参数和要求 密集型母线槽性能参数和要求 1 1 母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1 2 母线系统 交流 TN C 系统 1 3 防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 20M 1 4 母线槽至少采用 100 相线容量的 N 线 PE 线要求不少于 50 相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可靠的 截面 50 相线的外壳方式 1 5 母线槽必须保证 110 额定电流下长期稳定运行 1 6 电流密度必须不大于 2A MM2 1 7 地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包 裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐 波能力 1 8 导体材料 1 8 1 母线槽 A B C N 四相导体采用 T2 电解铜轧制的高导电率 TMY 电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求 99 99 导电率 98 6 电抗率 0 00032 mm2 m 硬度 HB 65 1 8 2 铜排表面全长必须镀锡 1 8 3 中性线的材料 截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面 应等于 100 的相线等效截面 1 8 4 接地导体等效截面应不小于 50 的相线等效截面母线接地 1 9 绝缘材料 1 9 1 母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到 A 级或 A 级以上 能耐受 150 高温和 60 的低温 在火灾时不释放有毒 气体 1 9 2 绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到 30 年以上 1 9 3 在长期处于 5 40 的环境温度下 能保持其柔韧性和介电 强度 不会老化 介电强度 80KV mm 抗拉强度 12Mpa 1 9 4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告 1 10 外壳材料 1 10 1 为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧 板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告 1 10 2 采用全封闭形 式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击 能力 1 10 3 线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果 1 11 其它性能要求 1 11 1 密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘 和母线连接采用硬连接 1 11 2 密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡 或镀银处理 接头导体之间的接触必须是锡 锡接触 以保证低 的接触电阻 1 11 3 密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问 题的解决措施 同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施 2 企业资质和相关试验要求企业资质和相关试验要求 2 1 厂家需提供产品直线段和连接头一段样品 提供的样品与实际供 货的产品一致 2 2 厂家需提供的技术资质文件 2 2 1 厂家注册 资本 500 万及以上 2 2 2 密集型低压母线槽的资质证书 生产许可证 2 2 3 质量认证体系 通过 ISO9001 2000 质量认证体系认证或同等 资格认证 2 3 额定电流时 母线槽的温升需满足下表要求 须提 供详细的温升检验报告 2 3 1 额定负荷状态下母排内任何点温升 55 2 3 2 额定负荷状态下外壳温升 50 2 3 3 额定负荷状态下接 头处任何点温升 55 2 4 耐压 母线的过短路电流能力要满足设计要求 直身 弯头 伸 缩节等出厂前要通过 7500V 直流高压或交流 3750V 交流高压试验 2 5 其他检测报告和技术资料 以下证书的送检产品为本招标项目 供货的生产厂家 2 5 1 由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证 CCC 该型式试验包括以下项目 温升极限的验证介电性能的验证 短路耐受强度的验证 保护电 路有效性的验证 电气间隙和爬电距离的验证 防护等级的验证 电阻 电抗与阻抗的验证 结构强度验证 2 5 2 温升测试报告 2 5 3 铜纯度测试报告 2 5 4 厂家必须保证整套设备的完整性 合理性 先进性 2 5 5 厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大 因此必须采用完全密 封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故 2 6 厂家必须保证提供 的证书及相关技术资料的真实性 业主保留要求厂家提供原件复核 的权利 业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测 如发现不能达到上述要求 业主有权要求无条件退货 并且因此而 引起的一切损失由供货商负责承担 2 7 厂家必须提供投标产品在国内 3 家以上大型知名钢铁企业的相关 业绩证明 合同原件 合同执行情况调查联系人 产品运行情况调 查联系人等 3 10kV 共箱母线技术要求共箱母线技术要求 1 技术性能要求 1 1 额定冲击耐受电压 75kV 峰值 1 2 额定工频短时耐受电压 1 分钟 42kV 有效值 1 3 允许温度和允许温升 铜导体允许温度 90 允许温升 50 铝外 壳允许温度 70 允许温升 30 在 4s 热稳定电流下导体的短时发热 温度不应超过 200 2 母线结构要求 2 1 整 套母线装置母线导体 接头 瓷质绝缘子 外壳及支持结构 应有足够的机械强度以保证在正常情况下连续运行 2 2 整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形 2 3 母线装置应设计成使有关部件能安全移动至运行位置而不会使 母线发生弯曲和变形或损坏母线支撑件 盖板等 2 4 每段母线尽可能制作成最长长度以便使现场安装工作量最少 每段母线在运输前应完全组装好使只需在现场安装导体和外壳的接 头及装于支撑和悬吊结构上 2 5 母线导体 接头 瓷质绝缘子及支持装置 1 母线导体 接头 瓷质绝缘子及支持装置的布置 尺寸和材料 及组装方法在制作前应由甲方确认 2 母线导体应采用采用 T2 电解铜轧制的高导电率 TMY 电工硬铜排 符合国标铜排纯度要求 99 99 导电率 98 6 电抗率 0 00032 mm2 m 硬度 HB 65 母线导体与设备连接采用真空镀银 镀层厚度为 0 012mm0 020mm 3 导体应由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子垂直布置母线 应装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩 母线与设备端子考虑挠性连接 制造商负责母线导体与外壳恰当地 连接至 10KV 共箱母线和开关柜的出线端子上 制造商主动与厂高 变和开关柜厂进行配合以保证接口正确 4 在 40kA 持续 4 秒短时电流作用下螺栓固定的接头电镀接触面 螺栓 螺帽 垫圈不应有任何影响接头电阻在短路前后不变 其短 时发热温度铝和铝合金导体 不超过 200 5 母线应设置专门的集水槽以及自动弃放装置以便有效地弃放母线 内部积水且阻挡灰尘进入为了防止母线长时间不用产生凝露母线必 须添加加热器 2 6 母线外壳 1 外壳应该完全封闭 所有的母线导体及瓷质绝缘子并便于母线导 体及瓷质绝缘子的组装 检查和维护 外壳应为铝合 2 金材料检查 和维护一般由母线上盖进行但在需要的场合应从侧面进行具体作法 由制造商决定交需方审查 2 外壳的可拆卸部分 罩壳及检修孔 户外部分应设置密封垫圈当 外壳或其支持结构由于振动 温度变化或短路电动力而导致位移时 不应移动或损坏垫圈 密封垫 圈可长期使用而不需更换或调整 考 虑到设备运行环境多风沙粉尘制造商可推荐其它的组装方案 3 外壳应能分段组装 每段的连接应能自行调整包括膨胀和收缩设 施 并且应考虑到设备运行环境多风沙粉尘 4 外壳的应为防尘及全气候的其防护等级至少为 IP44 5 外壳应由厚度为 5mm 的铝板制成外壳与设备相连的两端及每个单 元长度应配备接地端子 外壳接地端子考虑与钢接地引线连接时防 止电腐蚀的措施 6 共箱母线的结构不应有积水凹处应设置必要的滤网疏水泻放装置 母线装置的户外或户内部分应自外壳穿墙的两侧向下倾斜并应在到 达设备连接处前泄水 7 外壳应带有专门的散热装置在导体的适 当位置设置黄 绿 红相