支架预压专项方案

1 目目 录录 1 编制说明编制说明 2 2 编制依据编制依据 2 3 施工概况施工概况 2 4 人力部署人力部署 3 5 施工机械机具配置计划施工机械机具配置计划 3 6 支架预压支架预压 4 6 1 预压的目的和意义 4 6 2 试验项目及收集的资料 4 6 3 预压范围 5 6 4 预压总体施工方案 5 6 5 支架 贝雷架的预压布置和实施细则 6 7 施工注意事项及安全措施要求施工注意事项及安全措施要求 8 2 窑河桥支架预压专项施工方案 1 编制范围 本施工方案编制范围为淮南市窑河桥新桥上部施工 即窑河桥新 桥系梁 中横梁 端横梁 拱肋支架预压施工 2 编制依据 2 1 施工图纸 招标文件 投标文件 合同协议书及附近件 2 2 实质总体施工组织设计 上部结构施工方案 2 3 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 2 4 公路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 2 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 2 6 公路工程桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 2 7 桥涵 交通部第一公路工程总公司 3 施工概况 水下为钢筋混凝土承台承重 支架支撑在 C30 砼承台上 325 钢管支架 钢管柱上布置 32 及 40 工字钢 工字钢上布置贝雷架 最上面方木及模板 上部砂袋预压 拱肋支架采用碗扣钢管架支撑 3 上下螺旋托 方木及模板 梁上钢筋模板施工前必须对支架进行预 压 预压检查支架及水下砼承台地基的强度和稳定性 消除整个支架的 塑性变形 消除地基的沉降变形 测量出支架的弹性变形和非弹性 变形 确保整个支架的安全施工 4 人力部署 组织专职的领导班子 专职的测量监控人员 专职安全员 总负责 王安华 技术负责 孙 涛 雷庆谊 测量负责 叶继盛 雷庆谊 任新林 安全负责 梁彦华 王本荣 物资采购供应 周兴 周家忠 5 施工机械机具配置计划 名称规格单位数量 汽车吊25t台1 装载机ZL 50A台1 翻斗汽车4 0m3辆4 4 特制编织袋约 1500Kg 袋条2000 水准仪JT6台1 全站仪ITS632H台1 固定标杆根4 棱镜及架组2 6 支架预压 6 1 预压的目的和意义 通过预压的手段检验 检查支架及水下砼承台地基的强度和稳 定性 消除整个支架的塑性变形 消除地基的沉降变形 测量出支 架的弹性变形和非弹性变形 使支架整个系统在各种工况下的结构 受力以及机具设备的运行情况 确保系统支架在施工过程中的绝对 安全和正常运行 通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的程度 大小 更 加准确地掌握支架的刚度等力学性能指标 借以指导模板安装 标 高控制 为施工监控提供可靠的参照数据 保证梁底和拱肋施工线 型 高程控制 满足设计和规范要求施工 6 2 试验项目及收集的资料 5 6 2 1 支架系统在各个工况下的各个主要构件的变形值收集 6 2 2 各构件和连接件及连接接头的安全性能检验 6 2 3 支架 杆件系统变位观测河安全性检验 6 2 4 支架的承载能力和安全保障系统的检验 6 2 5 施工全程控制记录及影像资料收集 6 2 6 支架及构件和连接的校正 最终定位检查检验 6 3 预压范围 系梁 横梁 端横梁 拱肋梁底模板安装完毕 进行预压上料 工作 预压上料应基本按混凝土浇筑过程中的施工受力状态进行操 作 6 4 预压总体施工方案 6 4 1 预压超载系数为 1 2 6 4 2 预压荷载分级 0 50 80 100 0 50 时各观测一 次 80 时观测二次 对 100 荷载沉降在 24 小时内观测三次 基 准观测 预压过程中每 2 小时观测一次 观测至沉降稳定为止 以观察支架的弹性变形及地基的下沉 6 4 3 预压过程中的进行精确的测量 可侧出梁段荷载作用下支架 贝雷架将产生的弹性变形值及地基承台下沉值 将此弹性变形值 6 地基承台下沉值与施工控制中提出的因素需要设置的预拱度叠加 算出施工时应当采用的预拱度 按算出的预拱度调整底模标高 6 5 支架 贝雷架的预压布置和实施细则 6 5 1 材料准备 根据现场实际施工条件 本施工预压荷载拟采用工程特制的编 织袋装砂 人工配合机械吊装进行预压工作 预压荷载为梁体自重 及上部支架梁 拱梁等重量和值重的 120 荷载重量表 材料名称材料名称规格规格单位单位数量数量重量 重量 kgkg 竹胶板m214229954 方木150 150m1000033750 方木100 100m1090016350 碗扣脚手架kg254000254000 梁自重桥面梁 拱肋梁kg33360003336000 合计 3650054 每平方米重约 4 75 适配 6 5 2 观测点布置 观测断面设置在竹胶板上面及方木上面 系梁上与中横梁相交 平面内 每个相交面 设置一个观测点 中横梁的 1 4 跨及 1 2 跨 7 处分别设置观测点 观测点用红色油漆标志 预压范围为整个支架 梁 拱肋梁各结构及布点 6 5 3 预压重量的确定 预压荷载 按照梁体自重荷载分布状况的 1 2 倍加载 预压材料重量 袋装砂 其中一层厚度为沙袋实际厚度 细砂 比重取 1 6t m3 6 5 4 加载 0 加载前 设置好断面观测点并报检监理部 经现场监理检测点 位 标高及荷载等情况 并经监理同意后方可进行加载 6 5 5 加载到 50 在底板上对称加载至 50 荷载 加载完成后持荷 30 分钟 观测 各测点并作好记录 同时对数据作出分析比较 掌握支架变形 变 位情况 第一次加载 50 重 2198t 每平方米约 2 86t 适配 6 5 6 加载到 80 在底板上对称加载至 80 荷载 加载完成后持荷 120 分钟 观 测各测点 至少 2 次 并作好记录 同时对数据作出分析比较 掌 握支架变形 变位情况 第二次加载 80 重 3504 05t 每平方米约 5 7t 适配 6 5 7 持荷 120 加载完成后持荷 24 小时内观测不小于 3 次 观测各测点并作好 记录 同时对数据做出分析比较 掌握支架变形 变位情况 最后一次加载 120 重 4380t 每平方米约 4 56t 适配 6 5 8 待支架充分稳定达到连续 24 小时内沉降不超过 2mm 为准 同 8 时报检监理部 对数据进行分析同意后方可卸载 卸载顺序与加载 时相反 应注意必须对称均匀的卸载 并做好观测和检查工作 预压观测 6 5 9 在预压前对底板的标高观测一次 在预压过程中进行平均每 2 小时观测一次 最终加载至 120 荷载后 观测至沉降稳定为止 将预压荷载卸载后再对底模标高 各观测点 观测一次 从以上的 观测资料中计算出支架的弹性变形及地基 承台砼 的下沉 测量 按国家四级标准测量控制 24 小时内沉降不超过 2mm 为准 7 预压结果分析 预压结束对观测成果进行数据分析 在预压没有问题的条件下立 即进行卸载 同时算出支架弹性和非弹性变行 算出模板预拱度 同时做好模板预拱的调整 整理出测量原始数据 8 施工注意事项及安全措施要求 8 1 施工前对支架各部位进行仔细检查 确保各部位连接牢固 可靠 对加载用 25t 汽车吊进行检修 以保证正常使用 8 2 准备好预压材料并运至预压区附近 统计好数量 并作好 记录 8 3 加载前布置好各种监控和测量基准点 并作出明显的标志 标识并有效的进行保护 同时测定其初始数据 7 4 建立完善的加载人员组织协调工作和必要的安全保障工作 7 5 施工过程准确及时的控制加载吨位 加载应对称均衡进行 9 7 6 每次加载及卸载前 项目部都必须报检监理部 经现场监 理同意后方可进行下一步施工 7 7 预压全过程 必须有专人指挥 预压区域危险范围内 除 操作工人外 2 3 名 其它人员不得逗留在危险范围内 7 8 加载前水中钢管桩剪刀撑必须使用不小于 12 槽钢纵 横 向连接牢固 支架 模板及剪刀撑必须严格按技术交底认真做好 7 9 吊装作业必须由起吊负责人专人指挥 起吊作业必须遵守 十吊十不吊 夜间光线不好 雨天或风力较大时不得进行吊装作 业 7 10 底层袋装砂必须平放 均匀堆码且密实 堆放位置与模板 对称 8 11 检查堆码的砂袋大面平整且水平 8 12 起吊前必须检查吊环 吊钩 钢丝绳 大臂底下不得站人 8 13 加载过程必须安排专人观察支架 发现异常情况立即停止 作业 分析情况后制定加固方案 经检查合格后方可继续进行预压 试验 8 14 预压区域操作平台必须合格设置钢管护栏及安全网 安全 员必须全程旁站值班 8 15 水中船只必须远离预压危险区范围 作业船只不得触碰水 中钢管桩 泊船缆绳不得系在水中钢管桩上 夜间有专人值班看守 支架 发现异常情况及时汇报 10 8 16 所有高空及临水面操作人员必须佩戴好安全帽 安全带 喝酒 生病及疲劳者不得进行高空及临水面作业 8 17 临时用电必须规范操作 一机一闸 三线五相制规范用电 非电工人员不得进行电工作业 7 18 加载到 50 80 的时候 停留时间必须足够 经测量分 析正常后 方可继续进行加载 在加载过程中 发现支架有异常响 声或晃动 变形情况 应立即停