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QC活动成果报告书 混凝土沟盖板施工工艺 工程名称 中信戴卡铝车轮一号线联合生产厂房工程 目部QC成果活动小组 发布人 袁辰龙 日期 二0一一年十二月十九日 一 工程概况工程名称 中信戴卡产业园铝车轮一号线联合生产厂房工程建设单位 秦皇岛兴龙建设第一项目部监理单位 秦皇岛秦兴监理工程有限公司设计单位 东风设计院地理位置 秦皇岛龙海道西段结构类型 钢结构建筑面积 43750m2建筑概况 工程为中信戴卡轮毂制造车间 其中铝屑沟用于车间内传送铝屑 铝屑沟总长260m需要安装混凝土盖板沟长为178m 沟内安装有传送绞龙设备 铝屑沟盖板设计为500mm 2000mm 500mm 2100mm两种规格混凝土盖板且盖板各边设有50mm 5mm护边角钢 铝屑沟混凝土盖板介绍 混凝土沟盖板由护边角钢架 内部配筋 混凝土三部分组成 其中护边角钢架按照实际沟槽尺寸制作 大小规格约为2000mm 500mm 上部角钢 1960mm 480mm 下部角钢 见下图组装完毕后护边角钢架示意图 侧面呈梯形 二 小组概况 见表1 1 三 选题理由 制表人 范鑫日期 2011年12月8日 四 现状调查阶段本QC小组委派小组成员对在建及刚完工的沟盖板 包括电缆沟 排水沟等 相类似工程进行调查 对沟盖板安装施工过程中存在的问题进行调查 对所调查单位施工人员及工程技术人员所反映的问题进行了汇总 归纳 统计并绘制统计表如下 制表人 黄金文日期 2011年12月8日 根据调查表绘制与铝屑沟相似的基础沟盖板质量问题排列图 如左图 制图人 袁辰龙日期 2011 12 10 沟盖板质量问题排列图 由排列图可以看出 相邻盖板高低不平 相邻盖板缝隙较大 属A类因素 为影响铝屑沟盖板安装质量的主要问题 五 课题目标及可行性论证目标 确保本工程铝屑沟盖板安装相邻盖板之间无明显高低错坎 相邻盖板缝隙不大于5mm且缝隙均匀 盖板安装稳固无摇晃现象 合格率控制在规范范围以内 目标值的确定 见表如下 制表人 张睿刚日期 2011年12月10日 六 原因分析 要因确认1 原因分析 经过QC小组所有成员的共同讨论 分析得出相邻盖板存在明显高低错坎 缝隙较大且不均匀是影响安装施工质量的主要原因 经整理后绘制因果分析图 如下图所示 1 相邻盖板临边高低错坎2 相邻盖板缝隙较大或不均匀 操作工人专业技术差 缺乏沟盖安装施工经验 施工人员工作态度不严谨 方案 交底未落实 人 工种交错 施工现场复杂 环境及其它 冬季施工温度较低 护边角钢弯曲 铝屑沟槽不平整 材料 工艺 混凝土盖板变形 表面不平整 铝屑沟槽内壁凹凸不平 铝屑沟槽尺寸与图纸要求存在偏差 成品保护不到位 材料进场未验收 混凝土沟盖板制作安装质量问题因果分析图 制图人 袁辰龙日期 2011年12月12日 模板支设不牢固 混凝土浇筑涨模 角钢焊接致使其受热变形 盲目压工期 抢速度 2 要因确认 针对因果分析图中的14个主要末端因素召开所有小组成员 要因确认会 进行要因确认 见下表 制表人 任学爽日期 2011年12月13日 要因确认表 七 对策措施针对影响盖板施工质量的重要原因 QC小组成员根据5WIH的原则共同研究对策 制定了详细的对策措施 见下表 制表人 袁辰龙日期 2011年12月15日 八 实施阶段 实施一 在整个铝屑沟混凝土盖板施工前编制详细的专项施工方案 并在施工前依据施工方案 编制详细的制作和安装的技术交底 并对参与施工的管理人员和每个操作工人进行详细的现场交底和现场指导 让施工人员都了解了整个施工工艺过程及关键工艺 加强职工的工作责任心 促使每个操作工人能够按照交底的技术 质量标准去施工 实施二 建立健全项目规章制度 明确各类人员的岗位职责 明确奖罚细则 并通过签定责任状 提高管理人员及施工人员的责任心 由专人负责检查和监督奖罚细则的实施情况 确保奖励资金到达每一个施工人员的手中 以提高施工人员的积极性和责任心 1 由项目部技术负责人组织相关的管理人员及施工人员进行培训 了解混凝土盖板的制作工艺难点及安装施工方法 学习盖板的制作施工方法 以及对特殊要求有明确的认识 对施工要点进行重点讲解 并进行样板试验 2 由工程师组织相关管理人员及主要的施工人员对施工中的和在建中的相类似的沟盖板工程进行参观 学习总结他们施工工艺中的优点避免其失误 了解施工过程中的注意事项 回来后召开专题会议进行总结 进一步完善施工方案 实施三 制作盖板工艺难点 护边角钢架的制作工艺详解1 测算护边角钢架下部角钢尺寸 测量铝屑沟沟槽下部宽度平均值 每隔五米测量一次 测得数据与角钢架规格尺寸 1960mm即钢架长度 比较 如果测得尺寸小于规格尺寸 1960mm即钢架长度 要做好位置记录 制作特殊下部角钢架 制作原则 角钢架尺寸小于沟宽40mm 即两侧各缩短20mm 钢架宽度采用规格尺寸宽度度即480mm 2 护边角钢架下部角钢下料及组焊 依据1步骤中测得数据对角钢进行切割下料 下料结束后进行组焊 组装护边角钢架下部钢架 焊接角钢架拉结筋 每侧5段 8钢筋 两段 12钢筋起支撑作用的 3 护边角钢架下部角钢沟槽内铺设 将2步骤中组焊好的角钢架铺设到铝屑沟槽内 保持间距15mm 与沟槽壁间距约为20mm 4 测算护边角钢架上部角钢尺寸 对应相应已铺设至沟槽内的下部角钢架测量上部角钢架长度尺寸 每一个下部角钢架对应一个上部角钢架且上部角钢架尺寸应与实际沟宽相对应 测得尺寸并做好记录 钢架宽度采用规格尺寸宽度度即500mm 5 护边角钢架上部角钢下料及组焊 依据4步骤中测得数据对角钢进行切割下料 下料结束后进行组焊 组装护边角钢架上部钢架 焊接角钢架拉结筋 每侧5段 8钢筋 两段 12钢筋起支撑作用的 6 护边角钢架上部角钢沟槽内铺设 将5步骤中组焊好的角钢架对应相应下部角钢架铺设到铝屑沟槽内 且与实际沟宽尺寸对应 保持间距5mm 与沟槽壁间距约为5mm 护边角钢架组装焊接 将已经铺设到铝屑沟槽内的上下部角钢架组装焊接 上部角钢架顶部应低于地面约5mm 调整角钢架之间 角钢架与沟槽壁间距 实施四 由于已进入冬季 为保证混凝土沟盖板质量 必须采取正确的冬季施工措施 混凝土沟盖板冬季砼施工方案如下 1 砼施工主要养护措施为确保施工质量 砼施工主要采取保温棚养护措施 即选择综合服务楼处临时办公区搭设临时保温棚 距离一号线铝屑沟施工处约1 7km 其中保温棚长25m宽5m高4m 采用顶部为100mm厚 墙厚25mm彩钢聚苯夹芯板搭设 另利用标准灰砂砖在保温棚外砌筑长3m 宽2 5m 高3 5m的临时保温棚用以存放商砼 临时保温棚墙 1m高240mm厚墙基础 2 5m高120mm厚墙 保证商砼施工温度 除此之外保温棚内设置5个火炉 确保室内昼夜温度不低于15 另安排2名工人24小时 每人12小时 对混凝土盖板进行养护工作 并记录控制室内温度 室内温度在每昼夜内至少定时定点测量四次 测定时间为 早7 30 13 00 19 00 夜02 00 为保证施工人员安全室内采取4台小型排气扇24小时不间断换气 确保一氧化碳等有害气体的及时排出 保障施工人员生命安全 2 砼施工其它养护措施将制作加工完毕的护边角钢架运送至保温棚处 进行绑扎钢筋工序 即而移至保温棚内进行砼施工 砼施工除采用保温棚养护措施外并且采用冬季施工配比的商砼 以短时加热为主 使砼在养护时间达到所要求的受荷强度 在施工方法的选择上尽量使冬期施工费用减小 在最短的施工期限内 获得优良的施工质量 实施五 实施六 沟盖板安装1 沟盖板安装前准备由于安装要求较高预留间距 5mm 较小 所以在安装前需将盖板侧壁 底部残余混凝土灰浆剔除干净 确保盖板顺利安装 2 沟盖板按预先编号依次安装由于沟盖板较重无法人工搭运安装 所以配合合叉叉车运输 天车安装 安装顺序依照护边角钢架编号安装 并与铝屑沟两侧地面上标记的相应号码对应确保整体平整度 3 沟盖板安装要求首先排号安装完毕后应确保沟盖板个体不出现摇晃 摆动情况 盖板之间不得出现较明显错坎 盖板之间缝隙不得大于5mm且盖板与沟槽之间缝隙不得大于5mm 盖板全部平铺至沟槽内要保证整体效果美观 顺直 1 考虑到铝屑沟内安装的传送绞龙设备可能在以后投入生产作业后出现故障 考虑到能够较方便维修 我小组副组长冯工向建设单位提出以下建议并被采纳 为能够较便捷的维修设备建议将盖板中预埋吊环暗筒 方便盖板的掀起及安装 暗筒内部设计有螺纹并配有相应规格螺杆 可以预制一对螺杆吊环 螺杆端部焊接圆环 用于替换配套螺杆便于起重设备吊运 按照制作要求对于混凝土盖板每间隔一块预埋一对暗筒 长180mm 每对为2组位于盖板短边 即500mm长边 400mm处 距盖板长边距离相等 预计使用该吊环暗筒338组 2 盖板耐磨面层制作混凝土沟盖板设计要求为金属耐磨面层 具体制作方法可参见耐磨地面施工方案 实施七 补充说明 九 效果验证阶段1 本工程于2012年1月15日施工结束 2012年2月15日进行回访检查 经过QC小组成员分组对抽取的100处测点的认真检查 未发现相邻沟盖板存在明显高低错坎 盖板间无较大缝隙 盖板未出现摇晃幅度较大的现象 检查情况如下 制表人 秦东生日期 2012年2月16日 十 巩固阶段及标准化阶段通过这次QC成果活动 对混凝土沟盖板制作安装质量得到了有效的控制 确保了工程的顺利完工 为了保证攻关成果的巩固 由项目部研究决定 由项目部QC小组将该成果撰写成名为 混凝土沟盖板施工工艺 的作业指导书并报请公司技术科批准 作为我公司以后混凝土沟盖板工程施工规范作业的指导依据 该指导书编号为2 十一 体会及下一步在以后的工程施工中我们将坚持进行QC小组活动 努力学习和吸收先进的科学知识 充分接