项目教学任务工单1

任务工单任务工单 任务名称氩弧焊的接线与焊接学时 10 班 级 13 级五年 制焊接 学生姓名学生学号任务成绩 实训设备TIG 焊机 实训场地 501 日 期 2015 12 18 实训任务 1 氩弧焊机的接线操作 2 钨极尖端的打磨工作 3 氩弧焊焊接的操作方法 任务目的 1 掌握氩弧焊机的接线 2 掌握钨极尖端的打磨工作 3 掌握氩弧焊焊接的操作方法 4 培养良好的安全和卫生习惯 一 知识链接一 知识链接 1 TIG1 TIG 焊接方法的原理焊接方法的原理 2 TIG2 TIG 焊接方法的主要特点焊接方法的主要特点 3 TIG3 TIG 焊接方法的分类焊接方法的分类 4 TIG4 TIG 焊接设备焊接设备 4 1TIG 焊接设备的主要构成 4 2 焊接电源 4 2 1TIG 电弧特性 4 2 2 焊接电源的特性 4 2 3 逆变控制方式的 TIG 焊接电源 4 3TIG 焊枪 4 4 附属设备 5 5 焊接材料焊接材料 5 1 钨电极 5 2 保护气体 5 3 焊丝 6TIG6TIG 焊接工艺焊接工艺 6 1 接头及坡口形式 6 2 焊前清理 6 3 电源种类及极性 6 4 氩气纯度 6 5 焊接电流 6 6 电极直径及端部形状 6 7 气体流量和喷嘴直径 6 8 焊接速度 6 9 喷嘴与工件的距离 7 7 安全技术安全技术 7 1 氩弧焊的有害因素 7 2 安全保护措施 7 3 工艺缺陷 二 决策与计划二 决策与计划 请根据所学知识 完成下列项目 1 需要的实训工具 2 小组成员分工 3 3 实施实施 1 1 任务任务 1 氩弧焊机的接线操作 2 钨极尖端的打磨工作 3 氩弧焊焊接的操作方法 2 2 实施注意事项实施注意事项 1 采用垂直外特性的电源 直流时采用正极性 焊丝接负极 2 一般适合于 6mm 以下薄板的焊接 具有焊缝成型美观 焊接变形量小的特点 3 保护气体为氩气 纯度为 99 99 当焊接电流为 50 150A 时 氩气流量为 8 10L min 当电流为 150 250A 时 氩气流量为 12 15L min 4 钨极从气体喷嘴突出的长度 以 4 5mm 为佳 在角焊等遮蔽性差的地方是 2 3mm 在开槽深的地方是 5 6mm 喷嘴至工作的距离一般不超过 15mm 5 为防止焊接气孔之出现 焊接部位如有铁锈 油污等务必清理干净 6 焊接电弧长度 焊接普通钢时 以 2 4mm 为佳 而焊接不锈钢时 以 1 3mm 为佳 过长则保护效果不好 7 对接打底时 为防止底层焊道的背面被氧化 背面也需要实施气体保护 8 为使氩气很好地保护焊接熔池 和便于施焊操作 钨极中心线与焊接处工件一般应 保持 80 85 角 填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小 一般为 10 左右 9 防风与换气 有风的地方 务请采取挡网的措施 而在室内则应采取适当的换 气措施 3 3 实施步骤 实施步骤 1 焊前准备 1 阅读焊接工艺卡 了解施焊工件的材质 所需要的设备 工具和相关 工艺参数 其中包括选用正确的焊机 如焊接铝合金则需要用交流焊机 正确的选用钨极和气体流量 首先 要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数 然后选用 钨极 一般来说直径 2 4mm 用的比较多 它的电流造应范围是 150A 250A 铝例外 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴 钨极直径的 2 5 3 5 倍是喷嘴的内 径 D 2 5 3 5 dw 其中 D 表示喷嘴内径 mm dw 表示钨极直径 mm 最后根据喷嘴的内径选用气体流量 喷嘴内径的 0 8 1 2 倍是气的流量 Q 0 8 1 2 D 其中 Q 表示气体流量 L min 钨极的申出长度不可超 过其喷嘴的内径直径 否则容易产生气孔 2 检查焊机 供气系统 供水系统 接地是否完好 3 检查工件是否合格 1 是否有油 锈等脏物 焊缝 20mm 内必须干净 干燥 2 坡口角度 间隙 钝边是否合适 坡口角度 间隙大 则曾大 焊接量大 易产生焊瘤 坡口角度小 间隙小 钝边厚则容易产生未熔 合和焊不透 一般来说坡口角度为 30 32 度 间隙为 0 4mm 钝边为 0 1mm 3 错边不能过大 一般在 1mm 内 4 定位焊的长度 点数是 否达到要求 定位焊本身要没有缺陷 2 氩弧焊的操作手法 氩弧是一种左右手同时动作的操作 与 我们平时生活中的左手画圆右手画方相同 所以建议在刚开始学习氩弧 焊的人员进行类似的训练 对学习氩弧焊有一定的帮助 1 送丝 分内填丝和外填丝 外填丝可以用于打底和填充 是用较大的电流 其焊丝头在坡口 正面 左手捏焊丝 不断送进熔池进行焊接 其坡口间隙要求较小或没 有间隙 其优点因为电流大 和间隙小 所以生产效率高 操作技能容易 掌握 其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情 况 所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形 内填丝只能用于打底焊 是用左手拇指 食指或中指配合送丝动 作 小指和无名指夹住焊丝控制方向 其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处 与钝边一起熔化进行焊接 要求坡口间隙大于焊丝直径 是板材的话可 以将焊丝弯成弧形 其优点因为焊丝在坡口的反面 可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化 情况 眼睛的余光也可以看见反面余高的情况 所以焊缝熔合好好 反 面余高和未熔合可得到很好的控制 缺点是操作难度大 要求焊工有较 为熟练的操作技能 因为间隙大 因此焊接量有相应增加 间隙较大所 以电流偏低 工作效率比外填丝要慢 2 运焊把 分为摇把和拖把 摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面 手臂大幅度摇动进行焊接 其优点因为焊嘴压在焊缝上 焊把在运行过程非常稳定 所以焊缝保护 好 质量好 外观成形非常漂亮 产品合格率高 特别是焊仰焊非常方 便 焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色 其缺点是学起来很 难 因手臂摇动幅度大 所以无法在有障碍处施焊 拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面 右手小指或无名指也是靠或 不靠在工件上 手臂摆动小 拖着焊把进行焊接 其优点是容易学会 适应性好 其缺点是成形和质量没摇把好 特别是仰焊没摇把方便施焊 焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形 3 引弧 引弧一般采用引弧器 高频振荡器或高频脉冲发生器 钨极 与焊件不接触引燃电弧 没有引弧器时采用接触引弧 多用于工地安装 特别高空安装 可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧 但此法比较麻烦 使用较少 一般用焊丝轻轻一划 使焊件和钨极直接短路又快速断开而 引燃电弧 4 焊接 电弧引燃后要在焊件开始的地方预热 3 5 秒 形成熔池后开 始送丝 焊接时 焊丝焊枪角度要合适 焊丝送入要均匀 焊枪向前移 动要平稳 左右摆动是二边稍慢 中间稍快 要密切注意熔池的变化 池熔池变大 焊缝变宽或出现下凹时 要加快焊速或重新调小焊接电流 当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时 要降低焊接速度或加大焊接 电流 如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处 眼角的 余光在缝的反面 注意其余高的变化 5 收弧 如果直接收弧很容易产生缩孔 如果是有引弧器的焊枪要断续 收弧或调到适当的收弧电流慢收弧 如是没有引弧器焊机则缓将电弧引 到坡口的一边 不要产生收缩孔 如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊 收弧如果是在接头处时 应先将待接头处打磨成斜口 待接头处充 分熔化后再向前焊 10 20mm 再缓慢收弧 不可产生缩孔 在生产中经 常看见接头不打磨成斜口 直接加长接头处焊接时间进行接头 这是