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质量考核办法年 月 日质量考核办法（试行）第一章 总 则第一条 为监督各职能部门管理、技术人员及各作业队的履责行为，对质量问题及早发现、有效处理，也为加强和提高各级管理、技术人员的工作责任心和执行力，强化质量过程控制，落实质量责任，确保各级管理有关人员在管理中履行自己的质量责任，全面落实“六位一体”建设管理要求，实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的管理制度。第二条 结合xx高速公路有限责任公司xx高速公路公司工程质量管理办法、项目部质量自控体系、管理办法、制度，制定本办法。第三条 本办法旨在通过对项目部各部门质量管理履责行为及各作业队质量考核有效的预防、控制、解决、落实现场施工存在的质量问题，鼓励先进、鞭策落伍，实现施工质量的均衡发展。本办法适用于xx公路土建二分部各部门质量管理及所属工区及管段范围的隧道、桥涵、路基施工作业队施工质量的考核工作。第二章 考核机构第四条 项目部质量管理领导小组项目部成立的质量管理领导小组具体组成为：组 长：xx副 组 长：xx 组 员：xx xx xx xx xx xx x第五条 考核机构在项目部质量管理小组领导下，由质量副经理牵头，质量部实施考核工作。第三章 施工质量考核第六条 质量责任考核1、属于部门质量责任的，由责任部门查找责任人，查找不到责任人时，由部门主要质量负责人承担全部责任。部门主要责任人划定如下：1.1工程管理部主任为第一责任人，对工程的质量负责；技术主管为施工现场的质量第一负责人。1.2职能部门的正职为第一责任人，副职为分管工作的第一负责人，承担部门的质量责任。2、质量检查人员必须对工作负责, 并承担工作失误或失职造成的质量责任。其职责和权限如下：2.1初检和复检员必须对分管工序或工作面的质量进行监督检查，并作好检查记录，对所签的检查验收表（单）负全面责任。2.2质量管理部负责终检工作。三检员必须对所负责的工作面巡视和检查，难点、重点部位和关键工序应全过程旁站监督，根据工程实际进展情况，三检员督促施工队一检人员填写、提交相关验收资料，并对相关验收资料进行收集、整理，并做好检查记录和验收台帐。三检员对所签署的终检验收单负责。2.3终检员对施工中出现的质量问题有权作出如下决定：责令整改、返工、罚款。质量管理部主任或副主任有权作出责令整改、返工、罚款、暂停施工的处理决定，停工时间超出12小时，由项目部质量副经理签发停工令。对质量事故组织相关部门（工区）人员，按照“质量四不放过”的原则执行和处理。3、试验人员对自己开出的质量检验单和砼配料单等负全部责任。4、测量人员对开出的放样成果负全责。第七条 施工过程中质量管理工序验收考核1、项目工程谁施工谁负责，发生质量事故除扣除全部质量保证金外，其他所有工程事故处理费用自理。2、出现第一次普通质量事故，按照工程质量管理制度进行处理，并按事故“四不放过”原则进行返工处理。3、类似问题第二次出现除按上述第2条处理外，对涉及到的现场管理、施工、“三检”人员进行培训学习，考试合格后方能上岗，并写出工程施工质量保证措施。4、类似问题第三次出现时，除按上述第3条处理外，对相关人员进行报项目部领导处理。5、出现第一次重大质量事故，给予停工整顿、扣除5000元违约金、并按事故“四不放过”原则进行事故分析。6、如停工（由作业队造成）整改不积极，不按规定时间完成的、故意拖延工期者，视情节每延迟一天扣除违约金10005000元，并由此造成的其他负面损失由各作业队承担，或项目部协调指派其他作业队处理，所发生费用由责任单位承担。7、如监理及业主对工程进行违约处罚，由责任单位或个人承担相应违约处罚，并落实整改，如影响极坏的将加倍违约处罚。8、未经质量管理部验收或验收不合格就进行下一道工序施工的工程量按不合格产品处理，不予计量，视情节给予扣除5001000元违约金并返工处理，返工费用由责任单位自行承担，并承担由此造成的其他相关损失。9、在施工中严禁弄虚作假，发现有偷工减料行为的，根据情节严重程度，给予200010000元的处罚，并责令作业队返工，由此发生所有损失由责任单位自行承担。10、质量管理部在监督管理过程中，发现质量问题以质量整改通知书的形式下发限期整改，到期检查，如未整改或整改不彻底，再次下发质量整改通知书，在三检的监督下限期整改完成，同时处罚责任单位5001000元，责任单位第一责任人和第一负责人各100200元的处罚，对扣除违约金后仍不执行将加倍处罚。11、在项目部作业队技术员一检、工程管理部二检、质量管理部质检员进行三检或监理执行正当公务时无故抵触或阻挠者，视情节给予扣除1000元以上违约金，对扣除违约金后仍不执行将加倍处罚。12、在施工过程中，测量队出现放线错误，工程管理部和测量队要及时通知质量管理部，并按“四不放过”的原则进行处理。根据事故的严重程度和损失大小，给予测量队5001000元处罚，测量队第一负责人，第一责任人及当事人分别处以100300元的处罚；若不及时上报质量管理部，将进行加倍的上述处罚。13、物资采购不按质量要求采购，用次品、废品等不合格产品替代的，进场不申请三方验收就投入使用的，每次给予扣除1000元以上违约金。14、对一、二级质检人员不及时提交验收资料、联系三检人员组织验收，影响下一工序施工的，对个人处以50100元/人次的处罚；三检人员要及时协调、督促相关部门提供验收的资料，对一、二级质检员要求提供的资料不能及时提供的对个人处以50100元/人次的处罚；验收资料填写正确，现场具备验收条件的部位，质量管理部不能及时组织验收的，对该部位的三检员处以50100元/人次的处罚，如验收时因现场存在问题，造成不能及时验收的处罚作业队和相应工程管理部第一负责人100200元。15、不按设计图纸（或设计变更）、技术要求、规程、规范之一进行施工的处罚责任单位5005000元，处罚责任单位第一责任人和第一负责人100200元/人。第二次再犯类似的错误，对责任单位、第一责任人和第一负责人给予加倍处罚。16、质量检查不认真负责，粗枝大叶，不按设计（或设计变更）或规范要求验收的，每次给予100300元处罚。第八条 月质量考核1、一、二检人员月考核制一检、二检按本办法质量部进行月考核；一检、二检人员若当月考核得分在90分以上的（含90分）当月给予奖励200元；8689分，月奖100元；8085分，不予奖罚；若考核得分小于80分给予处罚100元。2、三检人员月考核制质量部主任、副主任由项目部质量副经理（常务副经理）考核，得分在90分以上的奖励300元，得分在8689分的奖励150元，得分在8085分不予奖罚，若考核得分低于80分，处罚100元。三检员、内业人员由副主任、主任进行月考核；三检员、内业人员若当月考核得分在90分以上的（含90分）当月给予奖励200元；8689分，月奖100元；8085分，不予奖罚；若考核得分小于80分给予处罚100元。3、对工程1部、工程2部、测量队、试验室、拌合站实行月考核工程1部、工程2部、测量队、试验室、拌合站实行月考核，得分在90分以上的奖励1500元，得分在8689分的奖励1000元，得分在8085分不奖不罚，若考核得分低于80分，处罚1000元。4、其他各职能部门实行季考核除上述部门以外的其他职能部门实行季度考核，得分在90分以上的奖励200元人/次，得分在8689分的奖励100元人/次，得分在8085分不奖不罚，若考核得分低于80分，处罚100元人/次。5、样板工程考核被业主或监理评为样板工程者，给予作业队10002000元奖励；6、作业队考核6.1 作业队质量考核得分在90分以上的奖励5000元，得分在8689分的奖励2000元，得分在8085分不奖不罚，若考核得分低于80分，处罚2000元。6.2 作业队质量管理人员，做质检资料人员被评为优秀的每次奖励300-500元。6.3 施工过程中可根据实际情况对质量控制突出的班组奖励1000元，个人奖励300元。6.4为迎接上级部门检查，对配合好的作业队或有亮点的工作面每次奖励1000元。第九条 考核奖罚实施操作1、项目部每年拨一定数目的奖金，在项目部财务设定质量管理的专用资金，对质量管理个人和单位的奖励，从专用资金中支出；对于个人和单位的处罚，纳入财务的专用资金。2、质量奖罚由质量管理部根据相关条款按月考核汇总，由主任审定后，报质量副经理和项目经理（常务副经理）审批实施。3、对个人的质量处罚，由质量管理部于月底提交对个人的月处罚统计表并附违约单报财务部，由财务部从本月当事人工资中扣除。对单位的处罚，由质量管理部提交一份各单位处罚统计表并附违约单报财务部，由财务部在当月责任单位的奖金中扣除。对作业队的处罚由质量管理部提交对作业队的违约统计表并附违约单报计划合同部，由计划合同部在对当事单位当月结算中扣款后转交财务部进行结算。所有处罚进入财务专用资金。违约单一式三份，质量部、当事人或单位、财务部各一份存档备查。4、对于个人的奖励，由质量部考核并完成审批手续后，奖单发到个人，到财务领取。对单位的奖励，由质量管理部考核并完成审批手续后，奖单发到单位第一责任人，由单位造发放表，经质量管理部负责人和分管领导签字后，被奖单位凭奖单和发放表到财务领取，并按发放表及时发放。奖单和发放表各一式三份，质量管理部、单位或当事人、财务部各持一份存档备查。对作业队的责任工区，要监督月质量奖及时发到带班和关键工序施工人员手上。5、为了保证项目部的质量管理专用资金的合理利用和奖励到人，对质量管理起到推动和促进作用，按公正、公开的原则，质量管理部要严格把握好考评关。将每月考评的奖罚结果及时张榜公布；受奖单位的发放表要及时进行公示，整个过程都要接受项目部员工和党组织定期或不定期的监督检查。第四章 明挖与回填工程第十条 质量控制1、施工放样：严格按设计（或设计变更）图纸测量放样；2、土方明挖必须自上而下分台阶分段施工。边坡一级马道上部边坡采用人工配合反铲进行坡面修整，满足施工要求的坡度和平整度。一级马道以下边坡采用铣刨机进行清基。3、石方边坡或建基面开挖须采用预裂爆破或预留保护层进行光面爆破。4、严格按爆破试验选定的钻爆参数进行爆破作业，钻孔方向必须用搭排架插杆、拉线等方法控制，必要时须用地质罗盘进行控制。光爆周边孔钻孔的间距一般不大于60cm，预裂周边钻孔的间距一般不大于100cm。5、严格控制超欠挖，每钻爆循环一次须测量放样检查一次。6、回填料必须经过试验测定，严禁采用不合格料（或未经试验检测料）进行填筑。7、回填部位必须按设计要求进行处理并经验收合格后才能进行回填。8、单层回填厚度必须根据压实机械的能力确定，每层厚度不大于30cm。具体松铺厚度等参数根据试验段确定。9、单层回填完成之后根据要求须做填料压实检验、铺土厚度、铺填边线，检验合格后才能铺筑下一层。10、开挖或填筑后的渠道边坡坡比严格符合设计图纸要求。第十一条 处罚1、土方开挖采用反铲自上而下分层作业，人工清理坡面。超欠挖超过允许范围、平整度达不到规范要求者，累计每100m2扣除违约金1000元。2、大面积石方开挖采用浅孔微量爆破，但预裂孔孔深不宜大于10m；永久边坡开挖可采用预裂爆破。边坡保护层开挖采用光面爆破，超欠挖大于规范要求的，累计每100m2扣除违约金1000元。不按技术措施要求施工造成边坡塌方等后果的，由此引发的一切费用由所属作业队自己承担。3、由于支护不及时造成边坡塌方或引起安全事故的，由此引发的所有费用（或工程量）由所属施工队承担。4、在边沟开挖中，所挖边坡及沟底超挖的，每次扣除违约金1000元。5、测量放线不明或不经过测量放线盲目施工者，造成体型错误、超欠挖严重的，对相关责任人（队）每100m2视情节扣除违约金5001000元。6、未进行回填前验收或验收达不到要求，就进行填筑者，每发现一次扣除违约金1000元，并返工处理。7、采用不合格料填筑渠堤，每发现一次扣除违约金1000元，并清除不合格料重新填筑。8、回填层厚按规范要求分层压实，每层超过30cm以上的每发现一次扣除违约金1000元，并返工处理。9、“三背”填筑无法用大型压路机压实时，必须采用小型打夯机分层夯实，达到规定压实度，否则每100m2扣除违约金1000元，并按要求进行返工处理。10、软土地基处理的各层厚度小于设计及规定要求者，每100m2扣除违约金1000元。第五章 砌筑工程第十二条 质量控制1、原材料使用前必须通过试验室检验后才能使用。2、砂浆必须按试验室提供的配合比并选用专用的机具进行拌制，严禁采用人工拌和，所采用的计量工具必须准确无误。3、石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质，面石的选用必须平整规则，长、宽、高不宜小于20cm。面石必须按两顺一丁布置。4、测量放样：砌体的平面位置及体形必须严格按设计（或变更）图纸进行。每砌高35m测量放样检查一次，墙顶高程必须进行测量控制，与设计误差不得大于2cm。5、施工中必须使用测量校正过的坡比架，并拉线控制，确保体型正确美观。6、沉降缝必须按要求设置，一般不大于20m设置一条沉降缝，地质条件复杂地段还应增加设置。沉降缝必须垂直整齐，缝宽为2cm左右。7、排水孔必须按要求埋设，孔内畅通无阻，孔口必须按要求设置过滤层。8、浆砌石间砂浆必须饱满，必须采用坐浆、挤浆法施工，严禁采用灌浆法施工。9、干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90。垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。10、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。11、排水沟按设计要求，选定位置，确定轴线；然后按设计图纸尺寸、高程，确定基础开挖范围，准确的放出基础大样尺寸。沟槽采用人工开挖，开挖好的沟槽，先进行整修，使沟底与沟壁坚实平顺。第十三条 处罚1、基坑或基础未经检验合格就施工的，每次扣除违约金1000元。2、严禁使用不合格的砂石料，每发现一次扣除违约金1000元。3、配制砂浆不采用机械拌合，或虽采用机械拌合，但砂浆不符合规定要求者，或配料时不用计量工具随意配料者每次扣除违约金1000元。4、砌筑工程应采用坐浆、挤浆法施工，若采用灌浆法施工者，每发现一次扣除违约金500元，并按要求返工处理。5、砌筑圬工采用灌水法或撬检发现砂浆饱满度85%时，每处扣除违约金500元。并对此进行返工处理。6、砌筑物的各种标号的砂浆达不到设计强度者，每处扣除违约金1000元，并且该段砌筑物不予计量（以沉降缝划分）。7、砌筑物必须有坡度板挂线分层砌筑，镶面采用两顺一丁砌筑，（面石厚度不小于20cm），砂浆饱满密实无空洞，有贴砌，垒砌等不符合规定者，每次扣除违约金500元，累犯不改者加倍违约金。8、砌筑物色缝平顺，无脱落现象，不符合要求者，每累计100m2扣除违约金1000元，并作返工处理。9、砌筑物的断面尺寸达不到设计及规定要求，每5米/次扣除违约金1000元。10、沉降缝超过规定宽度，且不垂直，每道缝扣除违约金200元，并按要求返工处理。11、用2米直尺检查平整度，超过2cm的，每检查一处扣除违约金50元。12、排水孔应符合设计要求，形状规则，流水坡度畅通，达不到要求者，每个扣除违约金200元，并按要求返工处理。13、砌筑物的平面位置不符合规定要求者，每10米扣除违约金1000元，并按要求返工处理。14、顶面标高不符合设计要求，每处扣除违约金100元。15、砌筑体养护部位不按要求养护者，发现一次扣除违约金5001000元。 16、干砌石施工严格按照施工步骤进行，达不到稳定安全效果和美观效果的，给予扣违约金100元/m2。第六章 洞挖工程第十四条 质量控制 1、施工放样：严格按设计（或变更）图纸测量放样；隧洞开挖前必须进行测量控制网和施工导线的复测。2、暗洞身段需采用双侧壁导洞结合核心土的方法进行开挖。3、暗洞身段开挖必须遵守“先治水，管超前、预注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤监测”的施工原则。4、施工工序应严格遵守“先排管，后注浆，再开挖，注浆一段，开挖一段，支护一段，封闭一段”的基本工艺。5、根据监控量测的反馈信息和现场地质情况，完善开挖和支护参数，及时跟进一次支护。6、围岩变形稳定后，进早进行二次支护，形成拱圈。7、特殊洞段的开挖必须严格按照施工技术措施要求或征求监理和设计的意见进行。特殊洞段包括：跨河段及先靠近断裂带段、靠近煤矿采矿区段、原地质勘探的探坑、探洞。第十五条 处罚1、洞口明挖未按图纸要求开挖，造成体型错误、大面积超欠挖、表面不平整、坡面坡度不正确者，视情节每项扣除违约金100010000元，并按要求采取补救措施，由此而产生的后续工程量（或费用）由作业队自己承担。2、洞口不按进洞方案进洞造成洞口塌方、变形、成型极差，每项扣除违约金10005000元，并按要求采取补救措施，由此而产生的工程量（或费用）由作业队自己承担。如因此而发生安全事故，所有事故责任和损失均由作业队自己承担。3、洞身开挖未按施工技术措施要求施工造成径向超挖大于15cm者 ，每100m2扣除违约金1000元，由此而发生的超挖填量由施工队自己承担。4、洞身开挖未按测量控制规格线进行开挖作业造成径向超挖大于15cm者，或未经测量放样即进行开挖作业者，每次扣除违约金1000元，由此而发生的超挖填量由施工队自己承担。第七章 喷锚支护工程第十六条 质量控制1、原材料（水泥、钢管、砂、外加剂等）进场后，使用前必须通过实验室检验合格后才能使用。2、砂浆、混凝土必须按实验室提供的配合比并选用专用的机具进行拌制。严禁采用人工拌和。所采用的计量工具必须准确无误。3、超前小导管和管棚的孔位、孔向、间排距及钢管的直径、长度必须符合设计图纸（或设计变更）及相关规范的要求。4、超前小导管和管棚注浆必须饱满，施工完成后须按要求进行拉拔试验及对其长度和注浆密实度进行无损检测。5、钢筋网须距岩面35cm布置，钢筋网的直径、间排距必须符合设计要求。6、钢筋网须按要求牢固焊接（或绑扎）在超前导管和管棚上。7、砼喷层平均厚度必须满足设计要求，当砼厚度大于5cm时，须分层施喷。8、施工中，试验室应按要求对所喷部位的砼强度进行取样试验，施工作业人员还应对受喷面作厚度标记，便于施工时做厚度控制检查和喷后质量验收检查。9、砼喷护结束后，在规定时间内应按要求进行养护。10、排水孔的间排距、孔径及孔深必须满足设计要求，孔内排水畅通。11、锚杆杆件的钢管规格、尺寸和材质均应符合设计要求，对于直径大、长度较长的锚杆一般要先钻孔，当成孔困难时可采用套管跟进法进行钻孔。第十七条 处罚 1、严禁使用不合格的水泥、砂石骨料、外加剂，每发现一次扣除违约金1000元。2、配制水泥砂浆严禁采用人工拌制，或虽采用机械拌制，但砂浆配合比不符合规定要求者，或未通过准确计量工具进行计量的，每发现一次扣除违约金1000元。3、灌注砂浆时不采用注浆机注浆，而采用人工注浆者，每发现一次扣除违约金1000元。4、超前小导管和管棚直径、长度、钻孔方向、孔间距、拉拔力其中一项不符合要求的，不予计量，视情节给予扣除10005000元违约金，并限时返工处理，在规定期限内不返工并造成后果的（如塌方、安全事故等）由作业队自己承担。5、钢筋网的直径、网眼尺寸、搭接（或焊接）长度、挂网施工不符合规范要求的，不予计量，给予扣除1000元/5孔违约金，并限时返工处理。6、喷砼不按配合比拌和、施喷，现场无配合比标识牌，计量器具不统一且造成影响的，每发现一次/项，给予扣除1000元违约金。7、喷砼厚度必须符合设计要求，不符合设计要求的不予计量。由此造成的一切后果（如塌方、安全事故等）由作业队自己承担。8、喷护好的砼严禁出现夹层、包砂、裂缝、露筋等质量问题，否则每1处给予扣除200元违约金，由此造成的一切后果（如塌方、安全事故等）由施工队自己承担。9、喷砼须及时派人养护，如不按要求养护的，视情节给予书面整改，对在规定期限内不能积极整改的扣除违约金500元。10、喷砼的抗压强度必须符合设计要求，对达不到设计强度要求的不予计量，并对不符合要求的部位进行返工处理，并由此带来的其他负面影响由施工队自己承担。11、排水孔的孔深、孔向、孔距、孔内清洗任一项达不到设计要求的，返工处理。12、钢拱架间距达不到设计要求，锁脚锚管未按要求施工，拱架连接螺丝（或焊接质量）不按设计安装联接等造成验收困难、工期延误等，每处/项扣除违约金1000元。13、安装钢格栅发现边、顶、底拱欠挖，而欠挖部分不作任何处理擅自降低钢格栅安装高度或偏移隧洞中心线，导致砼衬砌断面严重不足，每处视情况严重扣除违约金100010000元，并作返工处理，并由此造成的其他损失由作业队自己承担。14、锚杆杆件的钢管规格、尺寸和材质均符合设计要求，注浆应饱满，否则给予扣除违约金1000元。第八章 钢筋工程第十八条 质量控制1、每批钢筋在使用前应经试验室抽检合格后，方能使用。2、钢筋表面应洁净无损伤，表面各种污物应在使用前清除干净。3、钢筋应平直，局部无弯折。钢筋加工尺寸应符合设计要求，加工后钢筋允许偏差在规定范围内。4、钢筋连接（焊接、绑扎、机械连接等）应符合设计或规范要求。5、钢筋堆放必须高出地面20cm，且不得和酸、盐、油等物品存放在一起。6、成品钢筋的存放必须按使用工程部位、名称、编号、加工时间挂牌存放。7、钢筋安装后，钢筋的保护层应符合设计要求。8、需采用架立筋的安装部位，先搭设架立筋，架立筋必有足够的强度，保证在混凝土浇筑过程中，结构钢筋不移位变形。9、钢筋绑扎须遵循“先外后内，先曲后直，先竖后横，先主后分布，由下而上，层层叠加(指体形转角部位)。”的原则进行。第十九条 处罚1、钢筋的材质、规格应符合设计要求，对达不到要求的每发现一次给予扣除1000元违约金。2、钢筋的加工、连接及保护层应符合设计要求，对达不到要求的，每发现一次给予扣除1000元违约金，并限时返工处理。4、钢筋堆放必须高出地面20cm，且不得和酸、盐、油等物品存放在一起，对达不到要求的，每发现一次扣除500元违约金。5、成品钢筋的存放必须按使用工程部位、名称、编号、加工时间挂牌存放，对达不到要求的，每发现一次扣除500元违约金。第九章 模板工程第二十条 质量控制1、模板和支架材料应符合设计规范要求。钢模面板厚应不小于3mm ，钢板面应尽可能光滑，不允许带凹坑、皱折等缺陷。2、模板制作应符合设计施工图纸要求，偏差在允许范围内。3、测量放样：应按施工图纸进行模板安装测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。安装偏差在允许范围内。4、钢模板使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，应在与砼接触面涂刷矿物油类的防锈保护涂料，若检查发现已浇筑混凝土面有污染痕迹，应采取有效措施予以清除。木模板面应头用层板进行表面处理，以保证表面平整度。5、拉模、钢模台车和滑模的设计、制造、安装应符合设计要求。安装偏差在允许范围内。6、模板安装结束后，应按施工图纸要求进行校核。7、模板拆除应符合规范要求。第二十一条 违约1、因模板制作、安装偏差误差较大，模板加固不稳，造成建筑体型错误、轴线偏移，视情节严重情况给予扣除10005000元违约金，由此造成的后续损失由各作业队承担。2、砼浇筑前，模板与砼接触面应涂保护料，对未涂保护材料，拆模时造成砼表面有凹坑，每发现一次给予扣除1000元违约金。并限时进行砼缺陷处理。3、模板拆除符合设计或规范要求，对拆模不符合要求造成砼质量问题时，每发现一次给予扣除5001000元违约金。4、钢模台车液压站的操作手柄除操作人员操作外，禁止其他人动。施工前应按使用说明书，对整机结构、性能和工作原理有基本了解。按规定向液压油箱注入液压油，油位不得高于油标的高度，注入液压油时要通过滤油器。油缸停止动作后，应将各操作手柄，操作开关置于原始位置；违规操作者给予扣除100200元违约金；5、发现非操作人员操作内模油缸给予违约金扣除100200元/次；6、模板吊、拆装过程中无指挥员给予扣除100300元违约金；7、拆端模过程中故意用铁锤重击端模造成钢模板变形损坏给予扣除5001000元违约金；8、未经许可私自改（割）装模板给予扣除5001000元/次违约金；9、将翼缘板当支撑点使用造成梁面增宽给予扣除200400元违约金；10、钢模板吊装过程中钢丝绳(断5丝以上)还在使用给予扣除5001000元违约金；11、各种材料,零件配齐全后丢失的，各作业队自负其责并在规定时间内配齐部件满足施工要求,未满足施工要求的给予扣除5001000元违约金；12、故意损坏模板者给予扣除100300元违约金；13、拆除模板时由于违规操作造成砼破坏的给予扣除100300元/处违约金，根据损坏面积程度加倍违约金；14、由于违规操作造成钢模板损坏的，给予扣除5001000元/处违约金；15、未经许可私自拆、脱模板的给予扣除200300元/处违约金，由此造成的一切后果由所属作业队承担。16、未经过测量校模程序进行下一工序施工的，给予扣除1000元违约金，并由此造成的砼体型偏差由所属作业队承担其后果。17、原材料要有明显的材质标记，堆放要垫离地面100mm以上，并保证支垫部位不使所垫材料变形，木材及竹胶板应有通风、防潮措施，否则每项次扣除违约金100元。18、模板进场后未经检验或验收就用于工程现场的，扣除违约金500元。19、模板构件下料时，应逐件编号，对要求标明安装单元及桩号，水流方向、轴线位置的应标注清楚，否则扣除违约金200元/次。20、定型及组合钢模拼装或组装过程必须严格按工艺进行，否则扣除违约金100元/次。21、预应力梁结构表面外露的模板，其挠度不应超过模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，其挠度不应大于模板构件跨度的1/250；钢模板的面板变形不应大于1.5mm。钢模板的钢棱和柱箍的变形值不大于L/500和B/500（L为计算跨径，B为柱宽），否则扣除违约金200300元/次。22、模板加固未按照施工组织方案进行施工的，扣除违约金100200元/处。第十章 混凝土工程第二十二条 质量控制1、混凝土所用的原材料（钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂等）必须经试验室复检合格后方可使用。2、基础面验收时，应清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并冲洗干净、排干积水，遇有承压水，应采取引排措施并经监理认可后方可进行砼浇筑。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。3、砼施工缝面按规范要求进行冲毛处理或凿毛处理。伸缩缝处理应符合设计要求。4、砼浇筑前应由测量队对模板校核合格后，方能进行砼浇筑。5、混凝土开始浇筑前通知质检员和专业监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：基础清理、已浇砼面的清理（包括缝面的毛面处理）及模板、钢筋、插筋、各类预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经现场质检人员和专业监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。6、混凝土拌和：（1）拌制现场浇筑混凝土时，应按现场实验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）拌和楼拌制砼应按实验室开出的配合比精确称量、配制。拌和程序和时间应通过试验确定。7、混凝土运输（1）拌制现场拌和料后，应迅速运至浇筑地点，运输过程中不应发生骨料分离、漏浆和泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析。混凝土自由下落垂直距离以不大于1.5m为宜，超过此界限时应采取缓降或其它措施，以防止骨料分离。（3）混凝土运输车应挂砼浇筑标识牌（标识牌内容：砼标号、工程部位），防止混浇。（4）泵送混凝土时，混凝土应加外加剂，并应符合泵送规范要求。（5）安装导管前，应清除导管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗干净。在泵送混凝土浇筑之前，应先在导管内通过水泥砂浆对导管进行湿润。（6）应保持泵送砼的连续性。8、混凝土浇筑（1）基岩面浇筑仓位在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚水泥砂浆，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。新老砼结合的施工缝先铺一层23cm厚水泥砂浆，均匀平整，无漏铺，保证砼结合良好。（2）严禁将不合格混凝土入仓，对已入仓的不合适混凝土必须予以清除。（3）浇筑混凝土时，严禁在拌和楼（站）外加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼浇筑质量。（4）混凝土振捣垂直入下层5cm，有次序的振捣，无欠振、漏振，防止过振。（5）隧洞顶拱部位浇筑砼时，应加强振捣，保证密实，严禁出现大面积的空腔。（6）砼浇筑时应保持连续性，如浇筑砼间歇时间超过允许间歇时间，应按施工缝处理。（7）砼浇筑分层厚度应符合设计或规范要求。（8）砼浇筑时，对各种埋件的保护应符合规范要求（9）混凝土缺陷处理应符合设计要求或规范要求。（10）混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行定时洒水养护，养护时间不少于15天。第二十三条 违约1、严禁使用不合格的钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂等原材料，每发现一次扣除违约金1000元。2、基础岩面浇筑砼时，基岩面上的松碴、泥土、杂物未清除干净，积水未排干，对外部来水未进行妥善引排，每发现一次扣除违约金5001000元。3、砼施工缝或伸缩缝处理不符合规范或设计要求的，每发现一次扣除违约金5001000元。4、未经测量进行校模，进行砼浇筑造成体型错误，视情节严重情况给予扣除10005000元违约金。并限时进行返工处理，因返工所引发的一切费用由施工队自己承担。5、未经质检人员和专业监理工程师验收通过，擅自进行砼浇筑的，视情节严重情况给予扣除10005000元违约金。6、擅自更改砼配料单，未按试验室开出的配料单进行拌制，每发现一次给予扣除1000元违约金。7、砼运输途中，因驾驶员原因，造成砼发生严重的骨料分离、漏浆、泌水现象，视情节严重给予扣除5002000元违约金。8、砼运输车未挂标识牌，造成错浇，视情节严重情况给予扣除10005000元违约金。9、砼浇筑时，未在新老砼接触面（基岩面）铺设23cm水泥砂浆或铺设的水泥砂浆不符合要求，每发现一次给予扣除1000元违约金。10、如发现有不合格的混凝土入仓，立即要求将不合格的混凝土清除出仓面，并给予扣除1000元违约金。11、混凝土浇筑时，施工队擅自加水或不按要求进行振捣或浇筑间歇时间超过允许间歇时间时未按施工缝处理砼缝面的，每发现一次给予扣除1000元违约金。12、顶拱部位浇筑砼不饱满，出现较大空腔时，视情节严重给予扣除10005000元违约金，并限时进行缺陷处理，由此引发的一切费用由施工队自己承担。13、砼模板支撑不牢固造成爆模时，每发现一处扣除违约金5001000元。14、砼浇筑时，未对各种预埋件进行保护，每发现一次给予扣除5001000元违约金。15、砼拆模后，表面出现空洞、蜂窝麻面时，给予扣除100元/m2的违约金，并限时进行砼缺陷处理。16、任一延米隧道面积中，蜂窝麻面面积不得超过0.5%，深度不超过1cm，不符合要求的，每超过0.5%，扣除违约金500元。17、砼拆模后，表面出现露筋现象，每发现一处扣除违约金1000元。18、砼表面错台高度2cm以上或出现冷缝，每条扣除违约金200元。19、浇筑砼抗压强度应符合设计要求，对达不到设计要求的不予计量。20、对混凝土表面平整度达不到要求者，按每发现一次扣除违约金5001000元，并按要求进行打磨处理，直到符合设计或规范要求。21、砼浇筑结束后，未按规范要求进行定时养护的，每发现一次给予扣除5001000元违约金。第十一章 灌浆工程第二十四条 质量控制1、灌浆所用的原材料（水泥、水、掺和料、外加剂等）应符合设计或规范要求。2、钻孔质量控制（1）钻孔的孔位、孔深、孔径、孔向等应符合设计要求。（2）钻孔前应按监理指示埋设孔口管。灌浆孔的开口位、孔向应符合设计要求，因故变更孔位应征得监理同意，并记录实际孔位。（3）灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。超前灌浆孔的孔位偏差应不大于设计图纸的规定。（4）在素砼衬衬砌中的回填灌浆孔，可采用直接钻孔的方法；在钢筋砼衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm。（5）钻孔结束后，应进行妥善保护，直到验收合格为止。（6）在排水孔周边30m范围内的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。（7）排水孔钻进过程中，如遇有断破碎带或软弱岩体等特殊情况，应进行处理。如钻进中排水孔遭到堵塞，应按监理指示重钻。3、钻孔冲洗（1）灌浆前，灌浆孔应采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗，冲至回水澄清时结束。冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于1Mpa，采用1 Mpa。（2）超前灌浆孔按环间分序环内加密的灌浆方法进行，环间分为两个次序进行灌浆，各孔统一分类编号。（3）当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24小时，不得进行裂隙冲洗。（4）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24 小时者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。4、钻孔冲洗后，应会同监理一起作压水试验。现场监理根据压水试验结果同意进行下一道工序施工时，方可进行施灌。试验孔数不宜少于总孔数的5%。5、制浆（1）制浆材料必须称量，称量误差小于5%。（2）浆液搅拌应均匀，搅拌时间应不小于规定值，并测定浆液密度和粘滞度等参数，同时作好记录。（3）寒冷季节施工要做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工采取防晒和降温措施。浆液温度应保持在5-40，超过此标准的应视为废浆。6、回填灌浆（1）回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密自较低一端开始，向较高一端推进进行。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。也可单孔分序钻进和灌浆。灌浆压力或浆液水灰比应符合设计要求或监理指示。（2）灌浆应分类两个次序进行，两序孔中都应包括顶孔。一序孔灌注水灰比0.6（或0.5）：1的水泥浆，二序孔灌注0.6（或0.5）：1比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆或高流态砼，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。（3）灌浆前应对衬砌砼的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位应先行处理，以防止在以后的灌浆过程中发生漏浆，浪费浆材。（4）灌浆压力视混凝土衬砌厚度和配筋情况等决定。在素砼衬砌中可采用0.20.3Mpa；钢筋砼衬砌中可采用0.30.5Mpa。（5）回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆后，并继续灌注10min即可结束。（6）回填灌浆因故中断时，应尽快恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。（7）灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用干硬性水泥砂浆将钻孔封堵密实和孔口压抹齐平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。7、超前灌浆（1）超前灌浆孔采用风钻或其它型式钻机钻孔，孔径、孔位、孔向或孔深应满足设计要求。（2） 超前灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。基岩灌浆优先采用自上而下分段法施灌，灌浆段长度小于6m时，可全孔一次灌浆；大于6m时，宜分段灌注。当采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m时，对该段宜采取补救措施。（3）灌浆压力应符合设计要求或监理指示。（4）浆液变换原则：超前灌浆水泥浆液（加水玻璃）初拟采用：2：1、1:1、0.7：