机组下井、运输、安装安全技术措施

机组下井 运输 安装安全技术措机组下井 运输 安装安全技术措 施施 根据矿生产需求 我队将从新副井井口往 76 2 区段轨道巷车场运一台 ebj 120tp 型掘进机组 为确保整个装车 运输 卸车作业过程的施工安全 特 编制如下安全技术措施 一一 施工程序施工程序 井口拆卸设备 装车 入井 运输 卸车 组装 二二 运输路线运输路线 井口东码或西码 井口 井底车场 南大巷 75 车场 75 2 轨道 75 3 轨道 76 2 区段轨道巷车场 三三 现场负责人现场负责人 邢小兵邢小兵 安全监护人安全监护人 杜小云杜小云 四四 运输过程中的安全技术措施运输过程中的安全技术措施 一 大巷运输 一 大巷运输 在大巷运输时 电机车要平稳行驶并保持车速 电机车速度不得超过 2m s 二 采区运输二 采区运输 1 首先是严格执行 行人不行车 行车不行人 的规定 同时 由安全员对 运输区域检查并警戒 确保作业区域无非工作人员 2 运输前 由绞车司机对绞车 钢丝绳 车辆 信号等相关设备进行检查 确 认无误后方可运输 3 运输时 所运车辆必须挂保险绳 严禁绞车超负荷运输 4 整个运输过程中 相关队组负责人必须随时检查车辆的联接与设备的牢固 情况 发现车辆连接不好时要连接好 设备保证刹车牢固后方可继续作业 5 如运输过程中发生掉道时 及时打信号停车 并在掉道车辆后方轨道 15 米 处打好双轨卡轨器后方可开始上道作业 上道作业前派人在掉道作业区域前后 设警戒 防止非作业人员进入上道作业区域 上道时保持车辆平稳 作业人员 严禁站在车辆倾斜侧或车辆下滑趋势方向处 待车辆平稳上道后继续运输作业 6 整个运输过程中 严格执行 矿井运输技术管理规程 中的相关规定 五 机组的拆卸 组装的技术措施五 机组的拆卸 组装的技术措施 1 下井前 机组必须调试正常后方可拆卸 2 拆卸时采用边拆边装的方式进行 拆卸应按组装的前后顺序倒序拆卸 保证 组装时顺序正确 避免频繁拖拉 3 组装前检查各部件是否完好 否则不得组装 4 组装好后 由现场负责人对机组做全面检查 确认无误后进行试运转 试 运转无问题后方可正常运转 5 整个对机组的拆卸 组装和试运转过程中 现场负责人必须把好关 确保机 组正常运转 6 组装机组时在组装地点前方打一道双轨卡轨器 7 所有作业人员必须听从现场负责人的指挥 相互照应 搞好互保联保工作 六 设备装卸车的安全技术措施六 设备装卸车的安全技术措施 一 一 装车装车 1 首先由作业人员严格检查车辆的完好情况 不完好不准使用 2 地面拆装时 挂钩时要可靠 起吊时 人员要离开重物下方 以及重物旋转 的直径范围 3 设备与平板车之间必须使用木板 钢丝绳等刹车 保证设备牢固可靠 并避 免设备超高 超宽 大型设备每件一车 不得超装 装车时 保持车辆平稳 找准重心 重心必须在车辆中心 设备下面垫废旧皮带或木板 防止设备在运 输途中滑动 设备上面要用废旧皮带与天线隔离 防止接地 4 刹车必须保证牢固可靠 刹好车后由井口把钩工 安全员及现场负责人检查 确认无误后方可入井 二 二 卸车卸车 1 卸车时 必须先将车辆下方打设双轨卡轨器并用木料支设平稳 起吊前 由 负责人检查导链 绳套是否完好 导链吨位是否符合要求 大于设备重量 绳套配套绳卡不少于两副 一正一反 间隔不小于 100mm 2 起吊时由负责人检查起吊点周围的支护情况 必要时对支护进行加固 起 吊时 派专人对支护进行监视 3 起吊设备时 设备下方或下落趋势方向及设备易倾斜侧严禁站人 作业人 员站在上坡侧施工 并随时监视导链与小链的联接以及绳套与设备的连接等各 部的受力情况 发现问题先处理后施工 4 作业过程中 必须听从现场负责人统一指挥 搞好互保联保工作 确保安全 作业 七 起吊作业安全技术措施七 起吊作业安全技术措施 1 起吊设备前首先要检查起吊点的支护情况 必要时进行加固 起吊锚杆要经 专人检验合格性能 经跟班队长验收后方可使用 2 使用锚杆起吊重物时 要对锚杆进行拉拔试验 大于 30 吨拉力时方可起吊 使用 3 起吊时 严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向 更不得将 身体任何部位探入其中 严禁在起吊点正下方站立 如起吊处有坡度 拉链人 员要站在上坡侧 下坡侧严禁有人 人员要躲开设备滚脱趋势方向 4 采用导链起吊物件时 导链固定均采用 40d 煤溜大链 或钢丝绳套 采用 大链时 用马蹄环连接 20 的螺丝封口 绳套采用 5 分钢丝绳 绳头一正一 反打设配套绳卡 不少于 2 副 间距不小于 100 5 锚杆与起吊器具连接时 要使用和锚杆直径相配套的螺帽进行紧固连接 6 起吊物件悬空后 必须始终保持导链吃劲 待物件支垫牢固 螺丝紧固齐全 或吊挂牢固后方可慢慢松开导链 7 起吊物件时 作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业 拉小 链要匀速稳拉 操作中注意观察周围支护情况 导链与小链联接情况及各部受 力状况 要稳拉稳放 严禁硬拉硬拽 其他人员远离起吊地点监护作业 8 起吊时 严禁大幅度斜拉或摆动 每次斜拉步距不大于 800mm 不得随意 靠近拖拽摆动的设备 严防起吊连接部位滑脱 设备在起吊时应尽量保持平衡 起吊过程中 如发现起吊不动或有卡阻现象时 先处理再起吊 起吊 斜拉大 件设备时 物件滑落趋势方向严禁有人 9 吊挂 安装设备需要登高作业时 必须用铁梯 架板搭设可靠的工作台 10 全锚支护巷道内 起吊 3 吨以下物件选择 1 根锚杆作为起吊点 起吊 3 吨 以上物件时 选 2 根锚杆共同作为起吊点 挂设相应吨位导链 打设专用起吊 锚杆 11 起吊要选择顶板较好的地方进行 严禁在破碎顶板区域进行起吊 12 整个起吊作业过程 必须有专人监护物件 起吊点以及各部连接受力情况 发现问题及时处理 13 所有作业人员要严格按岗标作业 严禁 三违 14 其它执行 7602 运输巷掘进作业规程 及有关规定 15 所有作业人员必须认真学习本措施 详细了解现场作业情况后 方可上岗 作业 八 重大危险源及有害因素辨识八 重大危险源及有害因素辨识 1 重大危险源及可能导致事故 1 1 机组在拆卸或组装过程中人员误操作 砸伤人员 1 2 设备在吊挂时人员误操作 碰伤人员 1 3 起吊导链损坏 设备伤人 1 4 设备在运输过程中掉道 伤人 1 5 起吊用锚杆锚索打设不牢靠 伤人 损坏设备 2 辨识 序号可能性等级严重性等级危险指数危险等级处理措施 1 1d 13 严格本措施规定 1 2d 13 严格本措