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文档简介

金属探测器操作规程1、目的为确保CCP点金属探测在受控范围之内，确保能够探测出混入产品中的金属和非金属异物。2、适用范围适用各个生产车间包装工序使用的金属探测器。3、职责各车间负责委派专人使用金属探测器，上岗前需要对操作工进行培训。质检员负责金属探测的校准和报警产品的处理，动力部负责对金属探测器的维护保养。4、试块铁（1.5mm）试块、不锈钢（2.5mm）试块、非铁（3.0mm）试块。5、校准5.1校准方法：5.1.1标准试块检测：依次将三个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3次）；5.1.2模拟金属检测：分别将三个试块放产品中分别通过探测器传送带的上左、上中、上右、下左、下中、下右六个位置，探测器应能报警并停止运行；5.2校准时间与频率：. 每天投入使用前校准；. 使用期间每1小时校准一次；. 记录每次校准结果。. 每次调试后进行一次检测. 设备故障维修后进行一次检测6、产品检测6.1金属探测器开始检测前必须提前30分钟预热；6.2所有的产品都必须经过金属探测；6.3产品冻结完毕后应在最短的时间内进行检测；7、机器报警7.1报警原因：产品冻结不良或外部沾染水分；产品存在金属杂质；包装材料存在金属杂质；机器受到震动或电磁干扰；金属探测器损坏；7.2报警产品处理探测器报警后，操作员立即通知包装班长停止包装，通知现场包装QC，将报警产品正/侧/背三次过金属探测，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则不能流入下一工序；最终未能通过金属检测的产品,判定为可疑产品，立即加贴醒目标识，隔离处理；质检员负责对可疑产品进行解冻和检查金属；解冻后的产品作降级处理。质检员负责查明金属的来源；实施CCP纠偏行动并填写相关记录，应将检出时间、产品、批次、数量、金属种类记入金探纠偏行动记录表。7.3金属探测器故障（未有金属异物，也未受外界干扰，机器一直报警；报警不停） 停止包装，报动力部立即进行维修。设备维修好后，进行测试。重新校准正常后生产。8、测试时没有报警（金属探测器失灵）8.1将要进行生产时进行测试，金属探测器失灵应上报动力部进行解决。8.2在生产中发现金属探测器失灵的处理流程。操作员在发现失灵后通知班长停止生产，通知质检员处理，并报动力部维修设备。将上次测试合格至本次报警之间所检测的全部产品隔离，与合格品区分存放并悬挂标识，等待处理。设备维修好后，重新校准。校准合格后，将上述所有隔离产品重新过机，填写相关记录。9、相关记录产品金属探测记录表设备维修情况记录表附录：金属探测异常处理流程图金属探测报警操作员通知包装班长停止包装通知现场包装QC将报警产品正/侧/背三次过金属探测不报警报警金属探测器损坏产
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