人工挖孔桩施工工艺标准

1 人工挖孔人工挖孔桩桩施工工施工工艺标艺标准准 FJEJ QBSJ 2003 1 使用范使用范围围 人工挖孔桩使用于地下水以上人工填土层 粘土层 粉土层 砂质粘土 层 淤泥粘土层和风化岩层 使用性较强 但对涌水量大 存在承压含 水层等复杂水文地质条件时 需采取有效的防范措施 否则不宜采用 2 编编制参考依据 制参考依据 2 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 2 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 2 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2 4 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 3 施工准施工准备备 3 1 技术准备 3 1 1 具备详细的地质勘察报告 3 1 2 组织施工图自审和会审 编制桩基工程施工方案 3 1 3 在施工前对操作人员进行技术交底 3 1 4 建筑物角点及轴线放样复核 施工场地自然地面标高测量 3 2 材料要求 3 2 1 钢筋 水泥 粗细骨料等原材料 应符合 混凝土结构工程施工质量 验收规范 GB50204 2002 等有关规范规定 3 3 主要机具 3 3 1 卷扬机 提土桶 吊笼 2 3 3 2 软爬梯 3 3 3 潜水泵 鼓风机和送风管 防毒面具 3 3 4 镐 锹 土筐等挖土机具 若遇岩层 弧石 还需准备空压机 风镐 风钻等嵌岩工具 3 3 5 混凝土搅拌机及相应计量装置 串筒 插入式振动器 3 3 6 经纬仪 水准仪 试模 钢卷尺及线锤 3 4 作业条件 3 4 1 确认作业土层中不含对人体有害的气体 3 4 2 施工前场地地表层障碍物已清理 施工场地已平整并有排水措施 3 4 3 施工用水 电 道路及临时设施已畅通与就绪 3 4 4 桩位放样 标高引测完毕 并经有关单位签证认可 4 操作工操作工艺艺 4 1 基本原理 人工挖孔灌注桩是以桩位为中心 利用混凝土或钢护筒做护壁 采用 人工挖掘方法 或桩端扩大 然后安放钢筋笼灌注混凝土而成的基桩 4 2 单桩施工工艺流程 见下图 3 4 3 施工工艺要点 4 4 3 1 定桩位 清除场地内障碍物 将场地平整 然后进行放样 设置龙门 桩 龙门板 按施工图要求 定桩位 4 3 2 孔桩开挖 第一节开挖高度以 0 8 米为宜 第一节混凝土护壁宜高出地面 0 2 米 便于挡水 挡土 挖土次序先中间后周边 弃土装入箩筐内 由在孔口的一个安装的支架 用卷扬机或电动葫芦 提升 弃土堆放应离孔口 2 米处之外 当天清运 扩大头部分采取先挖桩身圆柱体后再按设计要求的尺寸从上到下削 土而成 4 3 3 护壁支模 模板高度一般为 1 米 用松木板或钢模板拼装成 90 弧长 组装而成 模板安装好要进行对中检查 第一节 采用活动十字架和吊锤 钢尺 配合测量 发现偏差移动模板 直到桩中心与模板中心重合 做临时 固定后 即可进行护壁混凝土浇注 4 3 4 护壁混凝土 先将模板用水浇湿 灌注混凝土时 可用敲击模板或用竹竿 木棒 钢筋等反复钎捣 4 3 5 拆模 一般常温情况下约 24 小时可以拆模 4 3 6 持力层岩 土 性鉴定 当挖孔至桩端持力层岩 土 面时 应及时通知设计和岩土工程勘 察 单位相关人员 对岩 土 性进行鉴定 做为桩身是否已进入持力层为标 5 准 并留取样品 一式两份 贴好标识并保存 4 3 7 钢筋笼沉放 对重量在 1000kg 以内的 可用带有卷扬机的活动三木塔吊运机具 进行沉放 对直径 长度 重量大的钢筋笼要用吊机安装 吊机的性能必 须满足安装的技术指标要求 控制好笼顶标高 固定好 4 3 8 浇注桩芯混凝土准备工作 基桩持力层及进入深度 扩大头尺寸 经验收合格 在护壁标示 出桩顶标高位置 浇灌混凝土之前 后台工作已就绪 4 3 9 桩芯混凝土浇注 混凝土下料宜采用串筒 深桩孔应采用混凝土导管 让混凝土垂直 灌入孔内 避免混凝土斜向冲击孔壁 分层 1 米 1 5 米 振捣密实 5 质质量量验验收收 人工挖孔灌注桩的质量检验标准应符合表 1 2 的规定 表表 1 混凝土灌注混凝土灌注桩钢桩钢筋筋笼质笼质量量检验标检验标准 准 mm 项 序检查项目允许偏差或允许值检查方法 1主筋间距 10用钢尺量 主 控 项 目 2长度 80用钢尺量 1钢筋材质检验设计要求抽样送检 2箍筋间距 20用钢尺量 一 般 项 目 3直径 10用钢尺量 人工挖孔人工挖孔桩质桩质量量检验标检验标准准 表表 2 6 允许偏差或允许植 项 序检查项目 单位数值 检查方法 1 3根 单排桩基垂直 于中心线方向和群桩基 础的边桩偏差 50 混凝土 护壁 mm 条形桩基沿中心线方向 和群桩基础的中间桩允 许偏差 100 1 3根 单排桩基垂直 于中心线方向和群桩基 础的边桩偏差 100 1桩位 钢套管 护壁 mm 条形桩基沿中心线方向 和群桩基础的 中间桩允许偏差 150 将桩位平面中 心线引到桩面 上 用尺量 检查 2孔深 200 0 经设计或地质 勘察部门验证 持力层后 尺 量检查 3 桩体质 量验收 要求及桩基检测技术规范设计 动测或钻芯取 样至桩尖 下50cm 4 混凝土 强度 设计要求 每根桩留置试块不少于一组 试件报告或钻 芯取样送检 主 控 项 目 5承载力设计要求及基桩检测技术规范 静荷载试验或 高应变动力 检测 混凝土 护壁 0 5 1垂直度 钢套管 护壁 1 吊垂球 尺量配合 2桩径mm50钢尺量 端承桩mm 50 3 沉渣厚 度摩擦桩 mm 100 重锤测量或 沉渣仪 一 般 项 目 4 混凝土 坍落度 水下 灌注法 mm160 220 坍落度仪 测量 7 干施 工法 mm70 100 5 钢筋笼安装 深度 mm 100用钢尺量 6桩顶标高 mm30 50 水准仪 测量 6 施工注意事施工注意事项项 6 1 质量控制要点 6 1 1 修筑第一节护壁时 孔圈中心线应和桩的中心重合 其与轴线的偏 差不得大于 10mm 且护壁应高出场地地表面 200mm 6 1 2 发现护壁有蜂窝 漏水等现象应及时修补 堵塞 6 1 3 多桩同时成孔 应采取间隔挖孔方法 6 1 4 遇流泥或流砂时 轻者可采取减少护壁高度 0 3 0 5m 的办法 重 者采用 钢套筒 护壁或井点降水等方法进行施工 6 1 5 当挖孔至桩端持力层岩 土 面时 应及时通知设计和岩土工程勘察 单位有关人员 对岩 土 性进行鉴定 以确定成孔标准 6 2 成品保护 6 2 1 施工中所开挖的土方要及时清运 严禁堆放在工程桩四周 6 2 2 基础土方开挖时 避免开挖机械对桩身所造成的损伤 6 3 安全技术措施 6 3 1 孔内必须设置应急软爬梯 6 3 2 对可能出现的流砂 管涌 涌水 流泥等情况应制定有针对性的安 全防护措施 6 3 3 每日开工前必须用小动物检测井下是否有毒 有害气体存在 桩孔 8 开挖深度超过 10 米时 应有鼓风机向井下送风且风量不少于 25L S 施 工现场应配备防毒面具 6 3 4 挖出的土石方应及时运离孔口 不许堆放在孔口四周 2m 范围内 机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响 6 3 5 施工现场的一切电源 电路的安装和拆卸必须由持