安全监理实施细则2.doc

个人资料整理 仅限学习使用一、 工程工程简况及特点 (一、工程基本情况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二）、工程建设相关单位名称 建设单位：勘察单位：设计单位： 监理单位：施工单位：按照行业标准建筑施工安全检查标准JGJ5999）的要求，建筑施工的伤亡主要集中发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五类事件，占事故总数的85%以上，称为“五大伤害”。为此将消除以上五类事故确定为整体系统的安全目标。这些事故集中在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”利用及“四口”防护、施工用电、外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等十个方面。要求工程安全部对照建筑施工安全检查标准JGJ5999）的要求逐一对照检查，2004年2月1日国务院频布了建设工程安全生产管理条例,对建设工程安全生产提出了更详细更严厉的处罚,因此对于安全隐患我们决不能姑息迁就。二、安全监理的依据 1、中华人民共和国建筑安全生产法2、建设工程安全生产管理条例 3、监理规划 4、安全组织设计5、中华人民共和国建筑法6、监理规范7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001）8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091）9、建筑施工安全检查标准JGJ5999）10、建筑施工安全检查标准实施手册JGJ5999）11、河南省建设工程安全监理导则试行）12、其它国家及地方有关法律、法规三、安全监理的具体工作安全工作向来是我公司监理工程的重中之重，工程部专门成立了安全工作监理小组，明确安全组长职责：召集安全会议；不定期组织专项和综合安全检查；检查安全指令整改落实情况，及时向上级汇报检查结果；督促施工单位进行安全专业检查；督促施工单位落实安全组织保证体系；督促施工单位建立健全安全生产责任制；督促施工单位对工人进行安全生产教育以及分项、分部工程的安全技术交底工作。一）、安全责任制总监、总监代表主持日常安全管理工作；审核施工单位安全施工设计保证体系，下发安全指令，对所管辖监理安全保证体系实施管理；对所发生的安全事故及时上报业主，配合施工单位分析原因并主持处理。工程安全组长召集安全会议；不定期组织专项和综合安全检查；检查安全指令整改落实情况，及时向上级上报检查结果；督促施工单位进行安全专业检查；督促施工单位落实安全组织保证体系；督促施工单位建立健全安全生产责任制；督促施工单位对工人进行安全生产教育以及分项、分部工程的安全技术交底工作。安全员协助总监、总监代表和工程安全组长工作。检查施工单位现场的安全设施、防护用品以及机具设备、临时用电、临边洞口、高空作业等防护装置落实情况；检查临街建筑的安全围护施工情况；帮助施工单位熟悉、掌握安全技术规程和标准；对特殊工种操作人员严格审查上岗操作证。二）安全监理管理体系工程总监总监代表工程安全组工程安全员工程安全员工程安全员承包方工程部三）安全交底1）施工现场安全管理1、安全监理工作原则、建设工程安全监理，必须坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的方针。、实施建设工程安全监理应遵循“谁主管、谁负责”的原则。、以国家现行安全生产法律、法规、规范、工程建设强制性标准及承包合同为依据，监督承包单位全面实施工程合同约定的安全目标。、建设工程安全监理属于管理工作范畴，在实施安全监理工作时，根据建设工程安全生产管理条例要求，需遵守“该审的审、该查的查、该管的管、该报的报”的工作原则。、对工程工程施工阶段的人、机、料、环、法等因素进行全面的安全监理，监督施工单位的安全保证体系和安全责任制落实到位。、安全监理应实行过程监管，采用“事前预控、事中监督、事后总结”的工作方法。、“安全生产、人人有责”，监理人员发现现场存在不安全因素或安全事故隐患时，应要求施工单位立即整改，不整改的不准继续施工。2、施工阶段安全监理的主要工作、检查施工承包单位安全生产保证体系的运行及专职安全生产管理人员的到岗和工作情况。、监督施工承包单位按照国家有关法规、法律、工程建设强制性标准和经审查同意的施工设计或专项施工方案组织施工，制定违规作业。、对施工现场安全生产情况进行巡视检查，监督施工承包单位落实各项安全措施。发现有违规施工和存在安全隐患的，应当要求施工承包单位整改；情况严重的，有总监理工程师下达工程暂停令，并报告建设单位；施工单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向安全监督部门进行书面报告。、检查施工承包单位施工机械、安全设施的合格证、检测、验收、准用手续须持原件），对手续不完备的不准投入使用。、督促施工承包单位定期进行安全生产自查工作班组检查、工程部检查、公司检查）。、监督施工承包单位做好四口及临边、高处作业等危险部位的安全防护工作，并设置明显的安全警示标志；检查施工单位对现场的防洪、防雷、防滑坡、坠落物等有效控制，建立良好的工作环境。、在定期召开的监理会议上，将安全生产列入会议主要内容之一，评述现场安全生产现状和存在问题，提出整改要求，制定预防措施，使安全生产落实到实处。、对高空作业，易发生安全事故源和薄弱环节等作为安全监理工作重点，宜采取旁站监理、跟踪检查和平行检验等手段，加大监督力度。 、检查安全文明施工措施费的使用情况，督促施工承包按安全文明施工措施费规定正确使用，及时投入并必须用于安全措施上。对未按照规定使用该费用的或挪作他用的，总监理工程师应予以制止，并向建设单位报告。、督促施工承包单位按照河南省建设工程工程安全生产评价办法试行）通知的要求，分阶段进行自查自评。监理工程单位根据现场安全实况和自查自评情况，认真、公正地进行审查评价，填写有关报表，并报送当地建设行政主管部门或其授权的建设工程安全监督管理机构部门）备案。、发生重大安全事故或突发性事件时，应当立即下达工程暂停令，并督促施工承包单位立即向当地建设行政主管部门安全监督部门）和有关部门报告；配合有关单位做好应急救援和现场保护工作；协助有关部门对事故进行调查处理。3、 施工现场安全监理检查要点、安全管理内容a、安全生产岗位责任制、安全管理目标、施工设计中安全管理措施、施工安全技术交底、安全教育制度、新进场工人安全教育、安全管理机构及专职安全管理人员、安全生产操作规程、班前安全活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危害。b、现场安全警示标志：现场出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、电梯井口、孔洞口、基坑边、每个临时用电设施。c、持证上岗人员：塔吊司机、卷扬机操作人员、施工电梯司机、起重信号工、登高架设作业人员、爆破作业人员、电工、焊工。d、现场办公、生活区与作业的安全距离；临时建筑应安全；不得用在建工程兼做宿舍；工地出入口应符合交通管理要求；施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。、基坑施工a、基坑施工前必须编制专项施工方案，并应符合施工设计要求。b、基坑施工方案须经施工单位总工程师批准，并报工程监理机构审查同意。c、深度超过2M的基坑，临边应设置防护栏，上下基坑应设有专用通道或登高设施。d、对地质较差、深度较大的基坑，坑壁支护应有专项方案或措施。e、对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线等应有防范措施。f、基坑上下周边应设置有效的排水系统。g、未经验算或采取保护措施，禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备、通行车辆。h、进场施工机械应经查验，司机须持证上岗，作业区应设警示标志。、脚手架a、须有脚手架施工方案，经施工单位工程技术负责人批准，工程监理机构审查同意。搭设前进行交底，搭设后组织验收。b、钢管脚手架应用统一管径，扣件连接，严禁钢木混用，铁丝绑扎。c、立杆下部应有垫木或底座基础，并有排水系统。d、立杆间距不得大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，立杆有纵横扫地杆。e、架子高度 在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。f、剪刀撑：脚手架两端、转角处以及线隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。g、外脚手架距电力架空线间距：电压1KVM4M，110KV为6M。h、脚手板应满铺，板厚在5cm以上，探头板应捆牢。i、工作层外侧应有18cm高的挡脚手板，要绑1m高的防护栏杆，下设安全网，架体外侧应挂设防护网。j、脚步手架就在设置登高斜道，斜道上设有防滑装置。k、架体出入口和紧临架体的通道，应在其上设置防护棚。l、卸料平台不准与脚手架连接，并有限定荷载标牌。m、钢管脚手架四角应设置防护接地和防雷接地装置。、模板及支撑体系a、模板工程应有施工方案，经施工单位技术负责制批准，并报工程监理机构审查同意。b、对大跨度、大高度、大荷载模板太支撑体系施工方案应附有支撑系统验算计算书。c、支撑立柱应垂直、稳定、下有垫木，立柱间距、水平支撑、纵横剪刀撑间距应符合方案要求。d、支撑材质：钢管外径不得小于483.5mm，方木宜用100100mm，不得有腐朽或疖瘤占断面的1/3以上。e、制模施工是在2m以上高处时，作业人员应有稳定可靠的作业环境。f、制模作业面上的孔洞和临边应有完善的防护g、模板及支撑系统施工完毕，应组织分项工程验收。、施工用电a、施工用电现场布置应按施工设计中用电平面布置规定进行。b、施工用电杆、支线架设高度应符合：架空线高度大于4m，电缆高度大于2.5m1.5m四周有防护栏杆、洞口下挂平网；电梯井内每隔两层且10m一道平网。d、楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口应有防护栏杆和踢脚板。e、阳台、洞口、通道、楼梯、楼层、屋面等临边有护栏上栏杆11.5m，下栏杆0.50.6m）。f、通道及出入口上有防护棚。、龙门架及井架a、经有法定检测资质机构检验合格，并办理准用手续和产品备案。b、吊盘有安全门，二侧有挡板。c、吊盘停靠装置牢固可靠，并有超高限位装置。d、钢丝绳完好，预防断丝，磨损，锈腐，拖地，过路应有保护。e、缆风绳竖向每20m设一组，钢丝绳9.3mm，450600 角地锚。f、卷扬机要有地锚，牢固可靠，绳筒保险装置有效，并搭卷扬机操作棚。g、架体垂直，连接牢固可靠，外包密目安全网。h、架体应有避雷装置。、塔吊a、塔吊安装与拆卸必须使用具有安拆资质、安全许可证的单位和专业安装人员。b、塔吊验收须有法定检测资质机构检验合格，并在建设主管部门办理备案后，方可使用。c、塔吊安装与拆卸应有方案，并经安装单位技术负责人批准。d、力矩、重量限制器、回转、变幅、行走、超高限位器以及吊钩保险、卷筒保险等均有效、可靠。e、塔吊与塔吊、塔吊与建筑物、塔吊与架空线路之间必须符合安全距离。f、塔吊应有接地、接零、漏电保护装置。g、塔吊司机，指挥应持证上岗。h、塔吊工作时应有上指挥，下指挥和规定旗语。、各类施工机械a、木工机械平刨机、园盘踞）安装验收手续：平刨机护手安全装置；园盘踞防护挡板、锯盘护罩；传动防护罩；每台机械有专用开关电箱，接地、漏电保护；搭设防护棚；挂有安全操作规程牌。b、钢筋机械、严格贯彻执行中华人民共和国建筑安全生产法及建设工程安全生产管理条例，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准，工地方针：“安全第一，预防为主”。原则：“先防护后施工，不防护不施工”；“管生产必须先管安全”。“安全生产，人人有责”。六）、督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；组织以工程经理为首，由生产经理、安全员、总工、工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。成立施工现场建立安全文明施工领导小组。认真贯彻建设工程安全生产管理条例、安全生产法和省市及企业安全生产法规。发展“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制。工程应建立以下主要的安全生产规章制度：、安全生产责任制、安全生产检查制、安全生产培训教育制、安全生产奖惩制、施工现场文明施工管理规定、施工现场防火管理规定、各工种安全技术操作规程、施工现场卫生管理制度、施工现场安全生产纪律要求上墙公布）七）、督促施工承包单位做好对工人进行的安全生产教育及分部、分项工程的安全技术交底，贯彻 “管施工必须管安全“的原则，安全工作要常抓不懈，由工程生产经理牵头严格执行国家及郑州市有关现场安全管理条例及规定。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会、增强安全意识、使安全工作落实到广大职工上。新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”安全教育，即公司教育、工程教育、班组教育。强化法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。进入施工现场的人员，胸前都必须佩戴安全上岗证，证明已经受过安全教育，考试合格。所有施工人员必须经过三级安全教育。八）、审核施工方案、安全技术措施及事故抢险应急方案；九）、检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施，杜绝“三违”，三违是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。 建立定期安全大检查制度，经理部每月底组织各部门、分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。并同时督促由劳务层组织对自身安全生产情况进行的各种自我各种检查，自我检查要做到经常性检查与定期检查相结合。 发生事故要立即向上级报告，不得隐瞒不报，并按“四不放过”原则进行调查分析和处理，“四不放过”是指：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。 必须把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。十）、监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；十一）、进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令暂停施工进行整改并及时报告建设单位。现场施工人员必须遵守以下施工现场安全规定：1）、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，服从指挥。2）、架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机指挥）和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，持证上岗，方可独立操作。3）、按规定正确使用防护用品，防护用具与安全防护设施，临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2M以上作业架子或操作平台要有防护栏杆及挡脚板或安全网。施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等，要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4）、施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、予留洞口及阳台外侧边、框架楼层周边、层面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施和明显安全标志，夜间临人行道的坑洞应有红灯示警。5）、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现异常，人员要迅速撤离，并向主管领导报告，采取措施，妥善处理。6）、机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业人员严禁接触机械、电气设备。7）、从事高空及特种候作业人员，必须进行身体检查，凡有不适宜该项作业的人员，不得从事该项工作。施工现场不得使用童工及老弱病残劳务工。8）、操作时衣着要灵便、扣紧，思想集中，不得违章冒险作业，禁止在危险区域站立、通行。进出施工现场要走安全通道。9）、高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。10）、遇有恶劣气候如风力在6级以上、大雨、雾、雪等）影响施工安全时，禁止进行露天高空与起重作业。11）、梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子的梯档间距不超过40cm，单梯斜度755为宜。12）、现场取暖用火必须满足防火安全要求，并防止一氧化碳中毒。13）、做到施工现场整洁、文明生产。14）、严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土等。15）、有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施生产指令。16）、患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。17）、起重物下方，人员不得停留和通行。十二）、施工单位拒不整改或者强行施工的，监理人员应及时以书面形式向建设行政主管部门报告。四、施工阶段安全监理的程序一）、审查施工单位的有关安全生产的文件；1）营业执照2）施工许可证3）安全资质证书4）建筑施工安全监督书5）安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；6）安全生产责任制及管理体系；7）安全生产规章制度；8）特种作业人员的上岗证及管理情况；9）各工种的安全生产操作规程；10）主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。二）、审核施工单位的安全资质和证明文件；三）、审查施工单位的施工设计中的安全技术措施或者专项施工方案：（1） 审核施工设计中安全技术措施的编写、审批：、安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；、安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全等有关部门进行会审；、安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责批准；、安全技术措施由施工企业报建设单位审批认可；、安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。（2） 审核施工设计中安全技术措施或专项施工方案是否条例工程建设强制性标准；1、土方工程：、土方开挖时，应防止邻近建筑发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移对测。、本工程严禁基坑边大量堆载。基坑边严格按支护设计要求控制荷载，坑边3M范围内严禁堆载，以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周边建筑物的安全。、为防止突发事件的发生，应做好应急准备工作：基坑边坡变形过大、过快，应立即回填支撑基坑，加打预应力锚杆。、加强安全监控：由于土性及施工工程复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。然而基坑和周边环境的稳定和安全，集中体现在土体的变化情况，因此加强动态信息化跟踪，以数据分析对比观测值指导和控制施工进度，必要时采取相应的应急措施加以补偿，确保基坑和周边建筑的安全。、基坑周边加强安全监控。设置沉降观测点，以观测数据指导和控制，确保周边环境的安全。 、基坑回填土时，应先检查边壁是否安全可靠，用小车向槽内回填土时，不得撒把，拆除支撑应与回填进行协调一致。2、脚手架、脚手架设计方案、验算书、施工及验收方案、安全措施、拆除方案是否齐全、完整、可行；1）本工程采用钢管脚手架，钢管的材质，应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。脚手架钢管尺寸mm）截面尺寸最大长度外径、d壁厚横向水平杆其它杆48503.53.022006500新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001）第8.1.1、8.1.2条的规定；钢管上严禁打孔。、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应裂纹，气孔，也不应有疏松，砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，上扣件夹等钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。、脚手板采用由杉木和落叶松林材制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范GBJ5）中级材质的规定，厚度一般不应小于50mm，架板两端8处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。、竹脚手架板厚不得小于5，栓孔不得大于1，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。、脚手架设计A、应经设计计算，并按规定的施工方案要求进行B、外脚手架搭设：a、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格后才准使用。b、立杆底部回填土坚实平整，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的1.21.4m，用于装饰的为1.61.8m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。c、钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓，扭力矩为4050Nm，实验不超过60Nm。钢管不准用铁丝绑扎。d、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24；伸出大横杆不得小于10，通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下面需加设顶撑。e、脚手架的两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60，剪刀撑、支杆底端要落地，架高在7M以上时或无法设支杆时，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7M在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。f、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20，对头接时应架设双排小横杆，间距以20为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。g、翻架板应二人由里往外按顺序进行，在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。h、脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置11 .2高的防护栏杆和设不小于18高的挡脚板或挂立网防护。i、搭设高度在30M以上脚手架应经专门设计计算，并编制施工方案和安全技术措施，严格按交底执行。B、满堂脚手架搭设：a、立杆间距不得大于2m，纵向及横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢，防止架子晃动，高水5m以上的架子，纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑和扫地杆。b、满堂脚手架：架高4m以下，架板空缝不得大于20，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板，高度大于6m的满堂架子，在距地面3 m处应挂设一道平网。C、挑式脚手架的搭设：a、里外立杆及大小横杆要互相扣牢，挑出的斜杆与墙夹角不大于30，立杆底端并应绑扫地杆互相扣牢。b、挑架的宽度不得大于1.2m，但亦不得小于35，应做到最少能铺下一块架板。c、架子外侧应加设两道防护栏杆总高1.2m）和一道挡脚板，如不设挡脚板，则应加设置围网，在屋面处的防护栏杆网应不低于1.5m。d、使用挑梁、斜支撑、钢丝绳吊挂的挑式脚手架，应经设计计算，在承力挑梁上的搭设的外架不得超过4层，并应控制架子荷载不得大于1.2KN/，为保持架体稳定性，并应加设连墙杆、剪刀撑和拉撑。D、活动式里脚手架：a、活动式里脚手架四条架腿应保持平衡，架体有足够强度，不得采用砖块或加气砌块支垫架腿或架板。b、里脚手架砌墙、架板应不低于墙面20，支架间距不大于1.5m。E、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术方案a、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网应完好无损，牢固可靠。b、拉结牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。c、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。d、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4050Nm。e、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，紧排钢管四周墙面不大于200mm。f、脚手架柱距不大于1.8m，横排为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。g、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等应妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。h、电梯井道内的设施，由脚手架保养人员定期检查、保养，发现隐患及时清除。i、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员应戴好安全带，挂点安全可靠。F、脚手架的验收与拆除a、验收方法和内容。架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段由主管工长，架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料 配件 工具是否符合现行国家和部颁标准，各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。验收的具体标准内容为:、架子的位置，立杆，大小横杆间距。、架子搭设和组装，包括工具架起重点的选择。、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪力墙。斜撑是否符合要求。、架子的安全防护，安全保险装置是否安全可靠，扣件拧紧程序符合规定。.脚手架的起重机具，钢丝绳，吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手架的铺设应符合规定。.脚手架基础处理，作法，埋深必须正确和安全可靠。b、脚手架的拆除：要制定脚手架拆除方案，拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。高层脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员应履行职责。高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除人员进入岗位以后，先清除步层内存留的材料，物件及拉垃圾块，严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子，连墙点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除踏步式），确保做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣前，应先通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道小飞跳等,先行加固以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓柱，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌事故。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交代清楚后方可离开。多立杆内脚手架或拆除时，拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。遇强风、雨、雪等特殊气候，停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。3、模板工程：模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等；结构构件大样及支撑系统体系、连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。3当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。4模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。5支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。6承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定：模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。7支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。8支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。9墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。10安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。5拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得地离槽拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：a.拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；b.严禁在同一垂直面上操作；c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。12每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。4、高空作业：临边作业的防护措施是否齐全、完整；洞口作业的防护措施是否齐全、完整；悬空作业的安全防护措施是否齐全、完整；5、交叉作业：交叉作业时的安全防护措施是否齐全、完整；安全防护棚通道）的设置是否合理，并满足安全要求；安全防护棚塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。且装拆必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置3起重机拆除前，应按照出厂有关规定，由取得资质的拆装队编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经该企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。4拆装作业检查工程应符合下列要求： 地基和混凝土基础应符合技术要求； 对所拆装起重机的各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架结构、导向轮、顶升撑脚起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。6指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。8采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。10安装起重机时，必须将大臂缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11）在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照有关部门批准的安全拆卸方案进行。12）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为2/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经审查签证后，方可交付使用。13）起重机塔身升降时，应符合下列要求： 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准确性一人操作，必须听从指挥信号； 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明； 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆； 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与截身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓销子）； 升降时，顶升撑脚起重机的附着锚固应符合下列要求： 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计； 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000； 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100； 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑应加固； 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高锚固装置的自由高度，应符合出厂规定。 起重机在作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置。 遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。 锚固装置的安拆、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系好安全带和戴好安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。15应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。16）当同一施工地点有两台塔机同时作业时，应保持两机间任何接近部位包括吊装物）距离不得小于2m。17）起动前重点检查工程应符合下列要求： 金属结构和工作机构的外观情况正常； 各安全装置和各指示仪表齐全完好。 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 主要部位连接螺栓无松动； 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 供电电缆无破损。18）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。19）作业前，应进行空载运转，实验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。20）起吊重物时，重物和吊具的的总重量不得超过起重机相应辐度下规定的起重量。21）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运方向，突然变速成制动。22）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。23）提升重物、严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。24）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。25）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并立即切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。26）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全放开，起重臂应能随风转动。27）作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源。28）作业业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。29）停机时，应将每个控制器拔到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。30）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或检修理时，必须