瑞丽高大模板方案新.doc

瑞丽潮都国际工程高大模板施工专项方案编 制： 审 核： 审 批： 中国有色金属工业第十四冶金建设公司2013年08月30日目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据5第三章 施工计划5第四章 高大模板施工工艺6第五章 高大模板施工安全保证措施11第六章 劳动力计20第七章 图纸及高大模板拆除22第八章、高大模板计算书24第一章 工程概况1.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称云南瑞丽潮都国际工程2工程业主云南瑞丽潮都置业有限公司3地理位置瑞丽市旧城区西南部，环城西路与卯香路交叉道口处4设计单位上海现代建筑设计（集团）有限公司5监理单位昆明建设咨询监理有限公司1.2施工难点 本工程隶属高大模板区域共一处，位于D3栋号上部主体结构，满堂支架最最大搭设10.18m。高大模板主要数据如下：搭设部位区域位置标高(m)搭设高度(m)高支架搭设面积（）高支架内最大梁截面（mm）高支架内柱、墙浇筑高度（m）D3栋1号电影院2-1轴2-3轴/1-J轴1-F轴919.310.18486400x140010.3D3栋2、3、4号电影院2-3轴2-6轴/1-B轴1-F919.310.18356.4350 x80010.3 D3栋电影院属于潮都国际工程中的裙楼部分，其周边是分别是A栋、D1栋、C栋，现主体已经施工完毕。电影院位于D3栋三层，共4个放映厅，四个放映厅层高均超过8米，且四个放映厅均连接在一起，在施工中可以整体施工。考虑使用满堂脚手架进行支撑，且支撑体系为加强型。一至二层施工完毕后其支撑体系不拆除，等到电影院结构层施工完毕后在进行统一拆除。电影院高支模部分最大主框架梁尺寸400*1400，跨度为20.8米，起拱高度按3/1000计算，起拱高度为62.4mm。支撑体系详附件（支撑平面图）。D3栋除电影院部分，其他部分层高为3米，与电影院同步施工，因此施工上人通道考虑在同步施工的楼层中。在梁、板支撑计算书中因计算软件生成的图示仅供参考，不作为施工依据。施工过程中的支撑体系严格按照支撑平面图搭设施工。第二章 编制依据1、瑞丽潮都国际工程建筑、结构施工图纸2、依据瑞丽潮都国际工程施工组织设计3、瑞丽潮都国际工程模板专项方案4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）7、直缝电焊钢管（GB/T13793）8、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、10、危险性较大的分部分项安全管理办法建质20098711、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质200925412、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、混凝土结构施工规范GB50666-201114、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9115、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第三章 施工计划一、根据本工程特点，针对高大模板施工制定进度计划如下安排：1、主控项目：高大模板支架搭设；梁板模板安装，加固；柱墙模板安装，加固；柱墙混凝土浇筑；梁板钢筋绑扎；梁板混凝土浇筑。2、一般项目：柱墙钢筋绑扎；支架加固，检查，验收。主控项目：指施工时需要花费工期的子分项工程一般项目：指施工时不需要花费工期，可穿插入主控项目进行施工的子分项工程。子分项工程：指分项工程内各步骤的工程施工高大模板施工主要工期如下：1、 电影院放映厅高支模施工工期计划 第四章 高大模板施工工艺1、施工顺序放出轴线及梁位置线、满堂支架立杆定位点支架搭设，水平标高控制梁板顶托安装安装梁底木枋龙骨于顶托上梁底模安装架设板底双钢管龙骨于顶托上楼板模板安装梁钢筋安装梁钢筋验收、侧模封闭板钢筋绑扎铺设、水电预埋满堂脚手架验收、隐蔽验收梁板混凝土浇筑混凝土养护达到100设计强度拆除梁、板模板清理模板吊运出场。2、支架安装控制垫木布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按4065Nm力矩，用扳手拧紧扣件螺栓按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面自检一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装按搭顺序及时安装剪刀撑和抱柱加强措施自检合格后通知工长安全员进行下部支架验收整改完成后继续上部安装每搭设两步剪刀撑安装完成后进行一次专项验收。3、支撑系统安装质量要求（1）、支撑搭设前，工程技术负责人李杰按本施工方案要求向施工管理人员：主工长赵春祥、工长肖林、及班组人员进行详细安全技术交底，并签字确认。（2）、对钢管、配件进行检查和验收, 要求所有钢管、配件要8成新。严禁使用不合格的钢管及配件。（3）、对工作面进行清理干净，不得有杂物。（4）、根据立杆平面布置图要求放线定位，如果在放线过程中立杆间距根据实际情况进行调整，板的支撑架立杆间距、梁底支撑架立杆间距不大于构造要求，先弹出钢管立杆位置线，垫板（120*80*50的方木）、底座安放位置要准确（且通长垫板）。搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。（5）、水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于规范要求。（6）、支撑周边应连续设置竖向剪刀撑,支架长度或宽度大于6米时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距不宜大于5米，支架高度大于3倍步距时，支架顶部设置一道水平剪刀撑，沿支架高度方向的搭设的水平剪刀撑间距不宜大于6米。杆件的底端与地面顶紧，夹角为4560。（7）、脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。（8）、水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（9）、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（10）、模板支架搭设完成后，必须经过项目部自检，再通知公司总工办技术负责人及安全部门主管负责人检查合格后，报经过监理验收通过后，方可进入下道工序。4、验收程序（1）过程控制：高支架区域按照上述第三章要求每搭设两步支架水平剪刀撑与抱住连接完成以后班组组织自检、项目部组织专项检查验收，符合要求后再进行上部搭设；（2）专项验收：高支架全部搭设完成后模板支架投由项目部依据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则3.3条文要求组织公司与项目部两级技术、安全负责人验收签字后再报现场监理工程师验收。（3）扣件力矩检验项目部配备力矩扳手，对高支架区域扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.5判定标准检测，（见下附表）对梁底扣件应进行100%检查。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）51909115015128028150050112001201320058132032501235710验收记录按相关规定填写模板支撑系统安全检查验收表。注：梁低扣件100拧紧检查。5、技术参数本工程高大板下、梁下支撑采用钢管扣件式满堂格构式脚手支撑架。板面模板选用优质木模板，模板下设置支撑木方，木方下以水平放置双钢管做为托梁，托梁以U型顶托撑起，顶托插入下部钢管扣件式满堂格构式脚手支撑架立杆内，立杆下设置厚垫板对其进行垫脚。板中部需依照规范进行起拱。对跨度4m的现浇混凝土梁板，应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。例如主框架梁KL8、KL5（2-1）至（2-3）交（1-G)、(1-H)轴梁跨度为20.8米则梁起拱高度为62.4mm。高大模板范围内框架梁下支撑钢管扣件式满堂格构式脚手支撑架。梁模板选用优质木模板，梁底模板下顺梁跨度方向设置通长支撑木方，木方下搭设梁支撑小横杆，小横杆以直角扣件搭设于梁下支撑立杆上。梁中下侧依照梁截面大小以钢管加U型顶托上卡通长木方对其进行加顶，防止梁下坠。梁下支撑立杆下均需设置垫板对其进行垫脚。梁跨中部需依照规范进行起拱，梁侧内背楞选用48mm3.0mm短钢管竖向设置，外背楞选用48mm3.0mm钢管通长设置，螺杆选用14对穿螺纹丝杆，以蝴蝶扣件将其与梁侧内外背楞对梁进行加固，螺杆两端以螺帽对蝴蝶扣进行锁紧。高大模板范围内框架柱选用优质木模板，柱背楞采用48mm3.0mm钢管，柱箍选用48mm3.0mm短钢管，螺杆选用14柱内对穿螺纹丝杆，以蝴蝶扣件将螺杆与柱背楞、柱箍进行加固，螺杆两端以螺帽对蝴蝶扣进行锁紧。本工程隶属高大模板区域是D3栋电影院1、2、3、4号影院，区域满堂架搭设较高，为了现场施工的便捷，所有高大模板需先验算支撑体系的立杆间距，再将梁和板的立杆纵横向间距调成相等或成倍数，以便于现场搭设施工。经验算，区域具体搭设数据如下： 影院放映厅满堂架搭设高10.18m，搭设立杆与立杆之间间距不得大于0.9m；扫地杆距楼板面不得大于0.20m，最上端水平拉杆中心至顶托面400mm（即a值400mm），板下支架搭设时，四周的板边立杆从左右梁边退出0.3m为第一道立杆，中间立杆间距按实际尺寸进行均分，立杆上设置U型可调顶托，顶托外露长度不大于200mm，插入钢管内长度应不小于150mm。且顶托螺杆直径不小于35mm。顶托内托梁采用48mm3.0mm双钢管，托梁上设置120mm60mm木方楞立放，间距300mm，上铺设模板。满堂架扫地杆及上部水平拉杆需横纵满拉，且水平杆应在立杆两侧交错设置。柱子之间架体四周采用连续竖向剪刀撑，将架体形成一个整体格构，水平剪刀撑自扫地杆上第一道水平拉杆隔一道水平拉杆设置一道（具体搭设详见附图）。支撑架搭设高度为10.18m，主框架梁跨度方向同时梁底增设一道承重立杆，间距为0.45米，并与板下满堂架体以水平拉杆进行拉结，形成整体。沿梁跨度设置连续竖向剪刀撑。梁底支撑水平拉杆步距不大于1.2m。梁底支撑小横杆间距不大于0.45m，支撑小横杆上设置4根120mm60mm木方楞立放，沿梁跨度方向通长设置，上铺设模板（具体搭设详见附图）。影院放映厅构造搭设表层高板厚搭设高度立杆间距扫地杆距地高度水平杆搭设高度竖向剪刀撑搭设高度10.30m0.12m10.18m0.9m0.20m1.20m5.20（竖向2道）（四跨一剪）第五章 高大模板施工安全保证措施一、为了高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：组 长：普金文副组长：唐经用、曹忠良、陈万春组 员：李正坤、米成飞、赵春祥、孟建方、浅洪、赵鹏、王文武组 员：木工、钢筋班组管理人员及木工操作人员、现场电工二、高大模板施工具体安全措施如下： 1、木工机械必须严格使用专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。2、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。3、模板堆放时，使模板向下倾斜30，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。4、模板、木方、钢管扣件的堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。5、因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。6、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土用泵管下要求每隔3米用废弃车轮胎进行铺垫，浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，项目管理人员赵春祥同志对支撑体系进行全面检测监控。随时检查支撑是否变形、松动，并及时组织恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。7、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。8、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。三、高大模板环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘低能耗的整体效果。四、高大模板应急预案为加强对本高支架搭设、拆除及使用过程中安全管理，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例的有关规定，结合本企业施工生产的实际，特制定本企业施工生产安全事故应急救援预案。一、应急预案的适用范围：本安全事故应急救援预案适用于瑞丽潮都国际工程电影院主体工程高支架安装、使用、拆除等过程。2、 事故及其后果的预测、辩识、评价：序号事故活动点/工序/部位可测能造成的后果时态/状态管理（预防）方式1高空坠落设备操作、拆装违章操作人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急制定“三宝”、“四口”的使用规定2高空坠落临空、边、孔洞未设置安全防护措施人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌3高空坠落擅自拆除安全防护设施人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌4支架挎塌外架搭设、拆除、使用人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急严格按照高支撑施工方案进行施工，支架拆除时制定拆除方案，设置安全警戒线，并设专人看管。加强外架平时检查，发现外架变形、倾斜等危险情况时，及时做好人员撤离、加固等应急措施。5高空落物外架搭设、拆除人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强作业层施工用具、材料等管理，制定安全防护措施。6支架变形外架搭设、拆除、使用人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急严格按照高支撑施工方案进行支架搭设，加强安全日常管理检查，发现违章作业及时制止并整改恢复。7火灾外架安全网、内架模板、木方人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急对现场施工人员加强管理，严谨于现场易燃烧区域吸烟，电焊时火花下不得有易燃烧物，现场配备灭火器材8触电外架钢管架、临时电箱、施工中所用切割机具、电线人身伤害、财产损失、作业环境破坏将来/紧急加强雨天作业层施工用具的使用，制定机具防雨措施。三、应急救援组织机构及其职责：总指挥1、组织机构框架图：曹一卫消防灭火组物资抢救组 副总指挥伤员营救组后勤供应组 李正坤 米承飞 陈万春 唐金用普金文2、应急预案组织机构各部门的职能及职责事故现场总、副指挥的职能及职责对所在施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调：现场事故评估；保证现场人员和公众应急反应行动的执行；控制紧急情况；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；3、现场伤员营救组的职能与职责引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人员进行营救至安全地带。4、物资抢救组的职能和职责；抢救可以转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物资到安全地带。5、消防灭火组的职能和职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。6、保卫疏导组的职能和职责对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；疏散场区内外人员撤出危险地带。7、后勤供应组的职能及职责迅速调配抢险物资器材至事故发生点：提供和检查抢险人员的装备和安全防护：及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。8、应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由项目部的人员分别兼职构成。（1）、应急总指挥由项目常务经理 普金文（电话 担任；项目部保卫部门配合；（2）、现场抢救组组长由发生事故的工程项目技术负责人 唐金用（电话担任，项目部组成人员为成员；（3）、危险源风险评估组组长由项目部质安总负责人 陈万春（电话 担任，各职能部门其他人员为成员；（4）、技术处理组组长由项目部技术负责人 唐经用（电话担任，部门人员为成员；（5）、善后工作组组长由项目部的 张忠仁（电话 担任，部门人员为成员；（6）、后勤供应组组长由项目部的 普江华（电话 担任，部门人员为成员；（7）、现场伤员营救组由 各施工队长 （汤勇陈林李正坤：1759506520、赵刚担任组长，各作业班组分别抽调人员组成；（8）、物资抢救组由施工员、材料员和各作业班组抽调人员组成；（9）、消防灭火组由 米承飞（电话 和各作业班组抽调人员组成；9、事故报告的程序、方式和内容：（1）、事故报告的程序：项目部的质安部是事故报告的指定机构，联系人： 陈万春（电话；质安部接到报告后及时向总指挥报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。（2）、报警电话：火警119；急救120；治安110。、事故报告的方式：当事故发生后先组织抢救和保护现场，现场负责人以电话方式尽快上报，必要时书面报告。、事故报告的内容：事故发生的时间、地点、事故的性质、事故的危害程度、事故受害人等。、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。、对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，、为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。发生事故后，伤员由项目部司机尹兴锁（电话送至最近的瑞丽市医院进行紧急救治。本工地距瑞丽市医院约为10分钟车四、技术、质量保证措施1、满堂架体搭设总体要求（1） 满堂架体严格按后附施工图成片连接水平杆，以便形成整体脚手架体系，严禁各自独立分段设置。（2）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取加强措施。（3）不得随意减少水平杆数量，必须每一步每立杆均有双向水平杆。（4）满堂支架由脚手架持证专业班组搭设；木工班组负责主、次梁底以上模板的铺设及加固，木工组在进行模板支设时，严格随意改动主体架体或解除主体架扣件和钢管；施工中若模板支架与主体支架出现相互冲突，确实需要改动时，必须报项目部技术负责人协调处理，由搭设主体架的架子工进行改动，并做好相应修改记录备查。2、架体立柱（1）为防止滑移，梁高750mm以上时、梁两侧立杆与小横杆连接采用双扣件，梁底承重立杆必须使用可调支托，施工时必须对应相应大梁支撑施工。（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。水平拉杆歩距从扫地杆以上每步1.20mm至梁底，梁底水平杆至板底水平杆根据实际高度调节，但不得大于1.20mm。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于0.15m处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）钢管立柱接长严禁使用万向扣件搭接，必须采用对接一字扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。（5）严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（6）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于0.3m。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于0.2m。3、架体水平杆（1）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。该支架水平杆步距1.2m，已经安全与成本的全盘考虑；（2）搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于0.5m；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 剪刀撑搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于0.1m。C、水平杆在立杆两侧交错设置。（3）主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于0.15m。4、剪刀撑剪刀撑包括纵横两个垂直方向与水平方向、分为三部分组成，必须按照附后模板支撑架平面布置图进行成片连续布置。 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道竖向剪刀撑间距45跨，为35m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用3个万向扣件，搭接长度不得小于1米，距末端长度大于0.15m；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15m，下端与垫木顶紧；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5、防晃动、位移架体周边拉接及加固高大模板为防止施工或混凝土浇筑时架体的横纵向位移，先施高大模板的柱、墙结构。待柱墙混凝土浇筑完成7天以后，柱混凝土达到70%以上强度时，通过抱柱与水平杆整体连接的方式进行可靠连接，防止高支架区域浇筑时位移；如左右侧为剪力墙时，待剪力墙墙混凝土浇筑完成7天以后，墙身混凝土达到70%以上强度时，可采用架体水平拉杆端部安设U型顶托，顶托内卡段木方，将左右侧顶托卡死，防止架体晃动及位移。第六章 劳动力计一、本工程专职安全人员共两人，分别是：陈万春、米成飞。二、特种作业人员及设备计划如下：序号工种人数负责人备注1架子工25孟建芳满堂支架搭设2木工30李正坤柱墙模板安装加固梁板模板安装加固3钢筋工40郑建忠柱墙、梁板钢筋绑扎4主体工25刘光其柱墙、梁板混凝土浇筑5杂工20各相关班组负责人各相关工种协助施工序号设备名称规格数量备注1混凝土输送泵HBT80-15-110S2台现场混凝土浇筑输送到现场2插入式振动棒505根柱墙、梁混凝土振捣3平板式振动器ZW-2.52台板面混凝土振捣4柴油发电机250KW备用1台预防停电备用序号材料名称使用数量备注1钢管约100T2扣件20000个直接、直角、回旋三种3对拉螺杆1500根（1米及1.5米长）4木方505模板24006步步紧5000个7扭矩扳手4把用于扣件螺丝扭力检测8顶托4000个螺杆直径大于35mm第7章 图纸及高大模板拆除一、相关图纸详附件二、模板拆除1、模板支撑体系拆除时，混凝土的强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的有关要求，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书并报监理单位审查同意后方可实施。2、模板拆除的顺序和方法，应按照先拆非承重部位，后拆承重部位，并遵守自上而下的原则。3、当拆除梁下立柱时，应先从跨中开始，对称的向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。模板支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。4、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5、已拆除模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。根据施工计划施工时间为30天左右，施工时留置拆模试块，在试块强度达到规范要求时方可进行拆模作业，拆模作业楼板承载力验算详附件。具体各部位构件拆除顺序如下：（1）、柱模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆柱外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆柱模板时，首先拆下穿柱螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。（2）、楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6、其他技术要求：（1）、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3）、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1）、侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2）、底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。3）、板底模2米，混凝土强度达到50%，2米8米混凝土强度达到75%，8米，混凝土强度达到100%方可拆除。4）、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。5）、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。6）、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。7）、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。第八章、高大模板计算书（一）、电影院1、2、3、4号放映厅高10.12m楼板支架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 计算参数: 模板支架搭设高度为10.12m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。 木方8060mm，间距300mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用双钢管483.0mm。 模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48.03.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.1000.1500.900+0.3000.900=3.659kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)0.900=4.050kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = 48.60cm3； 截面惯性矩 I = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.203.659+1.404.050)0.3000.300=0.091kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.09110001000/48600=1.863N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.6593004/(1006000437400)=0.076mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.300=1.130kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 静荷载 q1 = 1.201.130+1.200.090=1.463kN/m 活荷载 q2 = 1.401.350=1.890kN/m 计算单元内的木方集中力为(1.890+1.463)0.900=3.018kN 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.018/0.900=3.353kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.350.900.90=0.272kN.m 最大剪力 Q=0.60.9003.353=1.811kN 最大支座力 N=1.10.9003.353=3.320kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = 48.00cm3； 截面惯性矩 I = 144.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.272106/48000.0=5.66N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.220kN/m 最大变形 v =0.6771.220900.04/(1009000.001440000.0)=0.418mm 木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 3.320kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.953kN.m 经过计算得到最大支座 F= 11.102kN 经过计算得到最大变形 V= 0.385mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面惯性矩 I = 24.38cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.953106/1.05/10160.0=89.33N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.385mm 顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求! 四、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.17210.120=1.737kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.9000.900=3.050kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 5.029kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+2.000)0.9000.900=3.645kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 五、立杆的稳定性计算 风荷载作用下的内力计算 架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载 w =0.0860.9001.200=0.093kN 节点集中荷载w在立杆中产生的内力 wv=1.200/0.9000.093=0.124kN 节点集中荷载w在斜杆中产生的内力 ws=(1.2001.200+0.9000.900)1/2/0.9000.093=0.156kN 支撑架的步数 n=8 节点集中荷载w在立杆中产生的内力和为0.156+(8.000-1)0.1