cam平面洗实训报告

1 / 11cam 平面洗实训报告CAD/CAM 综训报告系别班号 学号姓名 年 月 日第一章 造型题目零件的造型过程造型特点：飞机的机身是流线型曲面，这种结构可以先利用导动面建立空间曲面，然后再建立草图拉伸到面来实现。飞机机翼为平面可以通过草图拉伸增量来实现，飞机的尾翼顶部和低部是相同的轮廓可以通过放样增量来实现。步骤：构造如图 1 空间飞机机身曲面，利用双导动线，单截面线建立空间曲面。图 22 / 11步骤：在 X，Y 平面建立草图其尺寸如图 2。图 1步骤：退出草图将草图线框对图 A 曲面进行拉伸到面如图3，从而得到飞机机身如图 4。图 3 图 4步骤 2：在 X，Z 面建立草图尺寸如图 6 并对其进行旋转增量如图 7图 6 图 7进行如上操作后得到整个飞机的机身如图 8图 8步骤 3：在 X，Y 面建立草图并绘制草图线框的到如图 9 尺寸的草图。图 93 / 11退出草图并对其进行拉伸增量图 10步骤 4：以 X，Z 面为草图基准面建立草图并按图 11 尺寸绘制草图并对其进行旋转除料如图 12，图11图 12步骤 5：分别以 X，Y 平面向上偏移 35 和向上偏移 8 为基准面建立草图绘制尺寸如图 13、14 的草图线框。图 13 图 14再对两个草图进行放样增量如 15 图图 154 / 11步骤 6：对成型机体进行圆角过度最终形成完整机体，圆角分别两机翼上周边 R5，尾翼顶部和跟部圆角过度为 R2 如图16。图 16CAM 系统应用实验报告题 目： 姓 名： 学 号： 班 级： 指导老师：一 实验目的1 通过实验掌握 Pro/NC 模块中各种铣削加工方法基本操作 2 熟练掌握 Pro/NC 界面模块各项功能，加工步骤3 通过实例，将所学各种 Pro/NC 铣削加工方法运用到实际产品制造中，拓宽铣削加工技术视野，掌握实际加工产品中较为复杂的铣削加工技术 二 实验内容1、以机房 C：盘中“proe 数控加工教程配套光盘”文件夹5 / 11中的chapter04prt轮廓加工Profile_零件为参考模型，创建一个工件使参考模型的周边和上表面留有 5mm 的加工余量。2、进行必要的操作设置，创建合适的工件坐标系，并指定退刀平面。3、用轮廓加工方法，使用合适的刀具对模型轮廓进行粗加工，留精加工余量，要求轮廓粗加工时，在 XY 平面内分层切削，同时在 Z 方向上分层切削，各层的切削厚度、深度自定。 操作步骤：单击 NC 铣削工具栏“轮廓铣削“钮,依次选择”列设置、刀具、参数、加工曲面、完成“命令刀具设置。设置刀具名为 T0001，类型为端铣削，材料HSS，直径 20mm长度 100mm 加工参数设置。设置切削进给 200、步长深度2mm，轮廓精加工走刀数 3，6 / 11增量 2mm、轮廓余量安全距离 5mm，主轴转速 800 选取铣削曲面。选择零件四周轮廓面 刀具路径演示4、用平面铣削方法，使用合适的刀具，粗加工零件上表面，留精加工余量，加工时分层铣削，各层间的进刀深度自定。操作步骤：单击“NC 铣削”工具栏的“端面铣削”按钮选择“序列设置，刀具、参数、加工几何命令刀具设置。设置刀具名 T0002 类型为端铣削、材料 HSS，直径 20mm，长度 100mm加工参数设置。在端面铣削对话框中设置切削进给 200 步长深度 2mm跨度 5mm、安全距离 5mm、主轴转速 5007 / 11选取铣削曲面。绘制拉伸曲面，完成后选取该曲面作为铣削面 刀具路径演示5、用体积块铣削方式，使用合适的刀具粗加工零件中间的腔槽，留精加工余量，加工时分层铣削，各层间的进刀深度自定。 操作步骤；单击“NC 铣削”工具栏“体积快粗加工” ，选择“序列设置、刀具、参数、体积”完成刀具设置。刀具命名为 T0003，外圆角铣刀，材料 HSS，直径 20mm，圆角半径 1mm 长度 100mm加工参数设置。切削进给 200、步长深度 2mm 跨度 5mm 安全距离 5mm主轴转速 8008 / 11选取体积快。采用聚合方式选取体积快 刀具路径演示(来自: 海达范文网:cam 平面洗实训报告) 班级：11009姓名：白生续201662109003 学号：一、 建模二、 CAM 加工1. 进入加工环境，选择“开始”“加工”命令，系统弹出加工环境对话框，在其下拉菜单中的“要创建的 CAM设置”中选择“mill contour”命令，点击确定2. 设置安全平面在“操作导航器-几何”中双击“MCS-MILl”进行安全平面的设置9 / 113. 创建几何体选择双击“WORKPIECE”打开“铣削几何体数控加工技术实训报告 20162016 学年第一学期学 院：机械与电气工程学院 专 业：机械设计制造及自动化 姓 名：刘仕琦学 号: 1214040XX3 指导老师：李安书 徐卫平 游眀琳2016 年 12 月 27 日前言2一、分析、步骤及零件10 / 11图3二、虎钳装配图30三、爆炸图31四、绘制工程图 32一个月的机械 CAD/CAM 技术实习转眼就要结束了，在这个月里，我学到了很多东西。在实习的第一个周，我们去到了那个梦开始的地方白云校区，看到了那些熟悉的机床，当然，我们不是去参观的，这一次，我们是带着任务过去的，这一个星期里，我们要从零件的程序编写，数控仿真，再到数控机床实际生产，全部都要自己独立完成。当我们加工出自己亲自加工的零件是，心情是无比的喜悦。后面三个周，我们回到的花溪校区，继续完成我们的设计。11 / 11在这边我们其实并不轻松，因为我们要设计出一个产品的零件图、装配图以及爆炸图，这对于一个刚刚接触 UG 软件的人来说，是一项无比艰巨的任务。经过再三的思索与查找资料，我选择了平口虎钳的绘制，看起来似乎很简单，但自己亲自动手去绘制是，却是困难重重，毕竟，UG 对我来说还比较陌生。在同学和老师的帮助之下，我慢慢的开始独立去完成一些简单的零件绘制。我记得有一天，为了画出矩形螺纹，我和同学研究了好久，还