IQC来料检验指导书

进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 1 14Page 1 14 材料类别材料类别 电阻器电阻器文件编号文件编号 缺点等级 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 严重缺 陷 C 0 一般缺 陷 0 4 轻微 缺陷 1 0 1 1 阻值及耐压 依各瓦特数之最高耐压而定 时间1分 钟 不得超出规格书要求范围 1 2 组件不得有开路 短路等不良现象 1 3 热敏电阻于常温 25 C 条件下测试其阻值是否超 出规格范围 1 4 排阻需测各任意脚间串联 并联阻值需符合规格书 1 5 可调电阻需测试其全电阻及绝缘阻抗 测试条件 DC500V 1G 需符合规格书要求 1 电 气 性 能 三用 电表 LCR 高压 机 承 认 书 1 6 压敏电阻 突波吸收器 需测试其耐压 具体测试规格 依规格书 2 1 本体尺寸需符合规格要求 2 2 脚距 脚长需符合规格要求 2 3 脚径需符合规格 实装无异常 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 本体不可有断裂 跛损等不良现象 3 2 零件脚刮伤或表皮脱落但不影响功能者 3 3 色码脱落 不易辨认但电测OK者 3 4 色码标示需正确且易于识别 3 5 编带纸需粘接牢固 折迭必须整齐 不得变形压皱 折 迭层间不得互相参差不齐 编带组件不得上下扭曲 3 6 各种不同规格之产品不可混装 3 外 观 目视 LCR 样 品 承 认 书 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5Sec 焊锡需附眷导线95 以上 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 材料类别材料类别 电容器电容器文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 1 1 静电容量 DF值 正切损失角 泄漏电流 电解电容 一般规格为 0 01CV ESR值 串联等效电 注 依各种电容而定 需符合规格书要求 1 2 耐高压 如 陶瓷 瓷片 X Y电容等 电容经测 试须符合规格书要求 1 3 X电容其绝缘电阻需符合规格书要求 1 电 气 性 能 LCR 高压 机 泄漏 电流 测试 仪 承 认 书 2 1 本体尺寸需符合规格要求 2 2 脚距 脚长需符合规格要求 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 2 3 脚径需符合规格 实装无异常 3 1 容值耐压 极性标示错误或模糊不易辨认 经 测量不相符 3 2 外壳破损露出内部产品结构之产品 3 3 本体直径6 5mm以上之电解电容 其顶部金属是否 有安装防爆孔 3 4 外壳破损未露出金属结构 3 5 容值 极性标示错误或模糊不可辨认 经测量吻合 3 6 容值 极性标示错误或模糊但可辨认 3 7 安规标示是否与规格书相符 3 8 编带纸需粘接牢固 整齐 不得变形压皱 折迭层 间不得互相参差不齐 编带组件不得上下扭曲 3 外 观 目视 LCR 样 品 承 认 书 3 9 各种不同规格之产品不可混料 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 4 2 SMD电容加温测试后共容值不可超出规格书范围 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 Page 2 14Page 2 14 进料检验指导书进料检验指导书 材料类别材料类别 半导体半导体文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 25 MI 1 0 1 1 零件脚位是否与规格书相符 1 2 三极体电流放大倍数是否符合规格书 1 3 稳压二极体 ZD 其稳压值是否符合规格书 1 4 基准稳压控制器 如 431 其基准电压 如 1 25V 2 5V 是否与规格书相符 1 5 晶体三极体之参考测试波形及曲线是否符合规格 书 1 电 气 性 能 三用 电表 晶体 管测 试仪 样 品 承 认 书 2 1 本体尺寸需符合规格要求 2 2 脚距 脚长需符合规格要求 2 3 脚径需符合规格书 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 极性经测量与规格书标示不符 3 2 零件脚不得受损 如 断裂 刮伤 折损等 电 镀不良 氧化沾锡不良 3 3 绝缘层受损并露出芯片 3 4 绝缘层受损未露出芯片 3 5 零件极性标示或印字错误或模糊不可辨认 3 6 零件极性标示或印字模糊但可辨认 3 7 本体封装形式是否正确 如 TO 220F SOT 89 TO 92等 3 8 编带纸需粘接牢固 整齐 不得变形压皱 折迭层 间不得互相参差不齐 编带组件不得上下扭曲 3 9 各种不同规格之产品不可混料 3 外 观 目视 三用 电表 样 品 承 认 书 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 3 14Page 3 14 进料检验指导书进料检验指导书 材料类别材料类别 变压器变压器文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 25 MI 1 0 1 1 高压测试 HI POT 需符合规格书 1 2 变压器绕组间不可呈现开路 短路之不良现象 1 3 电感量及漏感需与规格相符 1 4 DCR 直流电阻 需符合规格书 1 5 经拆解后其各绕组圈数 线径 绝缘胶带需正确 1 电气 性能 拆解 高压 机 LCR 承 认 书 2 1 本体尺寸需符合规格要求 2 2 脚距 脚长需符合规格要求 2 3 脚径需符合规格书要求 与PCB实际组装无异常 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 本体破裂致使元件失去功能 3 2 Label标示不可错误 模糊不清及漏贴 3 3 零件脚不可沾凡立水沾锡不良或出现氧化 3 4 产品未含浸或含浸后仍有松动现象 3 5 零件脚位相反或错位 3 6 接线端子不可冷焊 虚焊 3 7 线圈 绝缘胶带和标签需与规格书相符 3 8 绝缘胶带不可破裂 3 9 Line Filter线圈不对称 3 10 绝缘胶带破裂或套管松动 破损 3 11 PIN脚不可松动 脱落且剪错脚位 3 12 线包铜线不可外露 3 13 铁芯 BOBBIN不可有松脱 破损现象 3 外 观 目视 样 品 承 认 书 3 14 各种不同规格之产品不可混料 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 编制 审核 批准 Page 5 14Page 5 14 进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 材料类别材料类别 P P C C B B 板板文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 1 1 铜箔不可有短路 开路 翘皮 1 2 切板偏移且Pad受损 1 3 孔位不得偏移 堵塞及孔径不符 1 4 不可破孔 漏钻孔 氧化或有残留影响安全距离 1 5 厚度与规格不符或侵蚀孔达3个以上 1 6 PCB变形或经着锡后变形达2mm或破损伤及电路 1 7 文字印刷不可错误 模糊不清 印反 多字 少 字及漏印 1 8 字符移位不可超出0 25mm 1 9 V CUT槽不可过深 过浅 漏割 V割保留深度应 为1 3板厚 公差 0 15mm 及切反 1 10 制造周期 DATE CODE 及安规标示不可漏印 1 11 油墨 绿漆不可脱落 1 13 PCB爆边 在不影响电性功能及外观条件下 其 深度不可超出0 5mm 1 14 PCB变形 2mm或着锡后有氧泡产生 1 15 PCB板面残留非金属物杂质 直径在0 5mm以下 在100平方厘米内限2个存在 1 16 线路缺损不得超过1 3 长度不可超出线宽1 3 1 外 观 目视 游标 卡尺 样 品 承 认 书 1 17 铜箔有残留杂物但未影响安钱距离 2 1 PCB板厚度需符合规格书要求 2 2 PCB板长度 宽度需符合规格书要求 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 4 1 可焊性 抽取5 10PCS备品 经锡炉温度245 5 时间3 5 Sec后 阻焊字符不可有起泡 脱落现象 铜箔应沾锡95 以上 基材无分层现象 3 可 靠 性 锡炉 温度 计 承 认 书 4 2 附着性 用3M600型胶带进行附着力试验后 金 镍 铜等镀层附着良好 不可脱落分层 Page 6 14Page 6 14 进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 7 14Page 7 14 材料类别材料类别 弹片弹片 散热片散热片 文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 65 MI 1 5 1 1 不可有色差 本体变形 接脚 夹片 固定柱断裂 或松动 点焊歪斜或胶落 1 2 未攻或攻错牙纹 嵌接脚脱落或不易着锡 表面 污秽不可探除 1 3 电镀层厚度不均及刮伤 破损 氧化 生锈 1 4 印刷字体不清且影响客户外观 本体破损 1 8 有毛边且为导电体 1 9 电镀不均 1 10 表面污秽可擦除 1 11 表面有刮伤但不影响外观 1 12 接脚或夹片折伤 1 13 散热片夹锁晶体处不可有毛边及毛刺 1 14 柱子不可断裂 变形及柱孔堵塞 1 外 观 目视 实装 样 品 承 认 书 2 1 尺寸量测出现误差 经实际组装OK后符合规格书 要求可允收 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 晶体夹片将以专门治具进行测试 测试方法请参 照测试标准书 3 2 弹片做模拟实验拉直有断裂者 不能恢复弹性者 3 可 靠 性 测试 治具 承 认 书 进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 8 14Page 8 14 材料类别材料类别 线材类线材类文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 1 0 MI 2 5 1 1 线材间不可呈现开路 短路现象 1 2 线材正负极性不可焊反 1 3 线材之耐压测试需符合规格书要求 1 4 线材之耐温度应与线材上标示相符合 1 电 气 性 能 三用 电表 高压 机 承 认 书 2 1 线材长度需符合规格书要求 2 2 线材PLUG头内径 外径 成型长度需符合规格书 要求 2 尺 寸 游标 卡尺 直尺 承 认 书 3 1 线材PLUG头成型角度不可错误 3 2 文字标示错误或模糊不可辨认 3 3 表面擦伤 破损致露出导体或接头脱落 3 4 接头变形或序线错误 3 5 PLUG头有异物 氧化导致焊接困难或沾锡不良 3 6 文字标示模糊但可辨认 3 7 拉力后有裂痕 3 8 表面刮伤未露出导体 沾有异物但不影响组合 3 9 线材安规印字 线规 颜色不可错误 3 10 SR处不可松动及成型错误 3 外 观 目 视 样 品 承 认 书 4 1 线材经摇摆测试后其内部导线及焊点不可断裂 4 2 线材PLUG头经插拔测试后需接触良好 4 可 靠 性 摇摆 插拔 测试 机 承 认 书 进料检验指导书进料检验指导书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 9 14Page 9 14 进料检验指导书进料检验指导书 类类 别别 螺螺 丝丝文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 1 0 MI 2 5 1 1 本体不可变形 破损 滑牙 1 2 电镀层不可脱落 氧化 生锈 1 3 表面不可附有金属性杂物 1 4 表面不可附有非金属性质等异物 1 5 表面有油渍染着现象 1 6 材料不可混料 1 7 本体颜色需与样品或规格书相符 1 外 观 目视 样 品 承 认 书 2 1 本体长度 直径 牙距需符合规格书要求 2 2 将螺丝与螺帽实际组装需无异常 2 尺 寸 游标 卡尺 实装 样 品 承 认 书 3 可 靠 性 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 10 14Page 10 14 进料检验指导书进料检验指导书 类类 别别 端端 子子 类类文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 1 0 MI 2 5 1 1 插PIN数量而与规格书相符且平齐 1 2 零件不得本体破损 歪斜以致无法组合 1 3 表面不得有导电体等毛边及杂物附着 1 4 表面有非导电体毛边附着 1 5 端子有歪斜现象但不影响组合 1 6 插PIN脚距 角度符合样品或规格书 要求 1 7 PIN脚不可氧化及沾锡不良 1 8 AC SOCKET其安规标示 本体颜色及PIN脚成型 角度需符合样品或规格书要求 1 外 观 目视 样 品 或 承 认 书 2 1 零件本体之长度 宽度 高度需符合规格 2 2 零件插PIN脚距需符合规格 2 3 零件插PIN脚径需符合规格 2 3 端子与所使用机种PCB板实装后需无异常 2 尺 寸 游标 卡尺 实装 样 品 承 认 书 3 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 3 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 11 14Page 11 14 进料检验指导书进料检验指导书 材料类别材料类别 开开 关关文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 1 1 不得有开关短路或开路之不良现象 1 2 接触阻抗不可超出规格书要求 1 3 HI POT测试需符合规格书要求 1 电 气 性 能 高压 机 三用 电表 承 认 书 2 1 本体之长度 宽度需符合规格书要求 2 2 零件脚距需符合规格 2 3 零件脚径需符合规格 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 端子不可松动 脱落及氧化生锈沾锡不良 3 2 与实物嵌合不良 3 3 本体破损无法组合或变形 长毛边 孔塞亦或文 字标示不清不可辨认 3 4 开关切换过紧无法一次定位或有效接触 3 5 外壳刮伤但可组装 文字不清但可辨认 3 6 开关切换不可过松 过紧 3 外 观 目视 样 品 承 认 书 3 7 表面之安规标示不可漏印并与规格书相符 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 编制 编制 审核 审核 批准 批准 Page 4 14Page 4 14 进料检验指导书进料检验指导书 类类 别别 集成电路集成电路文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 1 1 阻值及耐压不得超出规格书的要求范围 1 2 应按照电路要求不得有开路 短路等不良现象 1 电 气 性 能 三用 电表 承 认 书 2 1 本体尺寸需符合规格要求 2 2 脚距 脚长需符合规格要求 2 3 脚径需符合规格 实装无异常 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 本体不可有破损 断裂等不良现象 3 2 集成电路脚体不可刮伤 电镀层脱落 氧化 3 3 丝印标示清晰可见 3 4各种不同规格之产品不可混装 3 外 观 目 视 样 品 承 认 书 4 14 1 抽取抽取 5 5 20PCS20PCS 样品 焊锡温度样品 焊锡温度 235235 10 10 时 时 间间 2 2 3Sec 3Sec 焊锡需附脚体焊锡需附脚体 95 95 以上以上 4 4 可可 靠靠 性性 恒温恒温 落铁落铁 温度温度 计计 承承 认认 书书 编制 编制 审核 审核 批准批准 Page12 14 进料检验指导书进料检验指导书 材料类别材料类别 保保 险险 类类文件编号文件编号 缺点等级 MIL STD 105E 检验 项目 检验 方式 检验 标准 检 验 内 容 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 1 1 阻值不得呈开路状态 1 2 其熔断电流而符合规格书要求 1 3 在经过摇摆测试后 本体呈开路状或引脚与本体接 触不良 1 电 气 性 能 三用 电表 承 认 书 2 1 本体直径 长度需与承认书符 2 2 零件脚径需与承认书符 2 尺 寸 游标 卡尺 承 认 书 3 1 印字标示不清且不可辨认 3 2 电镀层剥落生锈或氧化 3 3 玻璃管破裂或内有异物 3 4 金属盖与玻璃管接合处不可松动 3 5 印字标示不清但可辨认 3 6 电镀刮伤但不影响电气性能 3 7 玻璃管内不可有雾状物 3 外 观 目视 样 品 承 认 书 4 1 抽取5 20PCS样品 焊锡温度235 10 时间3 5 Sec 焊锡需附着导线95 以上 4 可 靠 性 恒温 烙铁 温度 计 承 认 书 编制 编制 审核 审核 批准