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G7 1 GRACoL GRACoL7和G7 GRACoL 商业平版胶印应用普通要求 GeneralRequirementsforApplicationinCommercialOffsetLithography隶属于国际数字企业联盟IDEAlliance InternationalDigitalEnerpriseAlliance 制定一些包含基本指导和推荐参数的文件 这些文件能够作为印刷厂实现高品质彩色印刷的参照 Website GRACoL7是GRACoL出版的最新版本 它是以数字图像 光学 计算机直接制版等技术为基础 通过对9个美国印刷公司18个月17个印刷机组广泛试验的基础上 研究开发出的一种操作规范 G7是在GRACoL组织的支持下开发出来的 它打破了传统的工艺方法 建立在CTP数码出版成像和分光光度计检测基础上 是打样到印刷的革命性的新工艺 通过分光光度计 对印张上的中性灰平衡进行测量控制 并以一个新NPDC曲线来匹配图像的视觉效果 G代表要校正的灰色 Gray 值 7则代表7个在ISO12647 2印刷标准中定义的基本色 青 品红 黄 黑 红 绿和蓝 尽管最初的初衷是为商业印刷做的 但G7方法实际上可运用于任何CMYK的成像过程 而且经过测试 已经成功地推广到了很多的工艺上 包括涂料纸和非涂料纸胶印 新闻纸印刷 凹印 柔性版印刷 染料升华打印 喷墨打印 静电印刷等等 而且也可用在调频和调幅加网上 2 传统印刷工艺的基础与不足 实地密度实地密度的 K值 但实地密度 K值 图像深暗调部分会出现网点糊死 并引起色彩急剧的变化 进而破坏整个画面的图像效果 实地密度不仅是反映图像暗调的指标 同时也影响着整个原色以及间色 三色灰平衡乃致整个印刷效果 使用不同材料印刷时 实地密度值往往是不同的 其复制效果也必然会不同 若想得到尽可能相似的印刷结果 就需要对输入 输出设备进行色彩管理 同时还要控制好印刷机 网点增大TVI ToneValueIncrease 不足在实际操作中 通过控制实地密度和网点增大来使印刷反差达到最大值的复制是很不容易的 网点增大并不是评价色度学标准的良好方法 因为不同的网点增大曲线是依赖于不同设备的 且传统的控制需要大量的测量工作 3 G7中的新理念 灰平衡印刷密度曲线亮调范围暗调反差亮调反差 3 1NPDC 灰平衡印刷密度曲线NeutralPrintDensityCurve反映了测量中性灰密度和印刷品灰梯尺上原始网点百分比之间的关系 由于中性灰密度是一个定值 而TVI是一个和实地密度相关的相对量 因此NPDC曲线就能够保证更高的对比度和不同设备之间密度的匹配 NPDC曲线有两条CMY三色叠印灰曲线单色黑曲线NPDC的校准是把中性灰梯尺比作测量尺 从而结合RIP修正后的网点百分比使印刷机达到预期的NPDC形状 曲线的修正值可以由人工在特定绘图纸上绘制得到 也可以由IDEAlink曲线软件自动生成 3 2亮调范围HighlightRange HR 亮调范围是一个单独的测量 它在印刷过程中或印刷完成后 可以对中间调做快速检查 在G7中 它取代了TVI 来进行整体明暗度和灰平衡的检查 HR有两个数据 一个用于CMY的灰平衡 另一个用于单色黑 三色灰的HR 其三色组合为 50C 40M 40Y 单色黑的HR 其网点百分数为50K 它们的相对密度值分别为0 54和0 50 3 3亮调反差HighlightContrast HC 亮调反差HC在印刷过程中或印刷完成后 可以对亮调的灰平衡进行快速检查 HC有两个数据 一个用于CMY的灰平衡 另一个用于单色黑 三色灰的HR 其三色组合为 25C 19M 19Y 单色黑的HC 其网点百分数为25K 它们的相对密度分别为0 25和0 22 3 4暗调反差ShadowContrast SC 在G7中 不使用印刷相对反差K 而是用暗调反差SC SC在印刷过程中或印刷完成后 可以对暗调的灰平衡进行快速检查 SC有两个数据 一个用于CMY的灰平衡 另一个用于单色黑 三色灰的SC 其三色组合为 75C 66M 66Y 单色黑的SC 其网点百分数为75K 它们的相对密度值都取决于实际的实地密度 3 5GrayFinder 4 G7的应用 准备工作校正基础印刷CTP的校正高质特性化的印刷非标准材料的解决方案 4 1准备工作 4 1 1预计的时间长度和工作过程全过程共需要两次印刷操作 分别为校正基础印刷和特性化印刷 各约需一到两个小时 中间需要半个小时到一个小时的印版校正 共约需半个工作日左右 所有的工作都应安排在同一天 并由相同的操作人员对同样的设备材料来完成 4 1 2设备 印刷机应调试到最佳工作状态 包括耗材 并检查其相关的物化参数是否符合要求 4 1 3纸张 使用ISO1 纸 尽量不带荧光 纸张的色度参数见下表 纸张大约需要6 000 10 000张不等 由操作效率决定 ISO对纸张品质和衬垫进行了专门规定 ISO1 纸张的Lab值分别为93 97 1 1 4 0 衬垫的Lab值分别为98 0 0 4 1 4油墨 使用ISO2846 1油墨 其基本色油墨及叠印色的参数见下表 数据为在白色衬纸上测量 4 1 5标准样张 28in 40in 13in 19in 17 21 11 17 4 2校正基础印刷 印刷条件实地密度SID网点扩大曲线TVI灰平衡调节印刷均匀性印刷速度 4 2 1印刷条件 印刷机及其耗材都应得到正确调节 包括油墨的粘性 橡皮布 包衬 压力 润版液 环境温度 湿度等 印刷的色序建议为K C M Y 最好不使用机器的干燥系统 4 2 2实地密度SID 开机 按标准实地油墨的色度值 L a b 或密度值印刷 黑版也可按习惯使用更高的值 4 2 3网点扩大曲线TVI 测量每一CMYK色版的TVI值 CMY的每条TVI曲线之间的差值应在 3 之内 黑版略高3 6 TVI值此时并不重要 重要的是所有油墨曲线必须流畅光滑 4 2 4灰平衡 将分光光度计设定在D50 2 测量印张上的几个HR 50C 40M 40Y 块的灰平衡值 4 2 5调节印刷均匀性 这可能是印刷机校正中最难的部分 调节印刷机键钮 尽量减小印张上实地密度的偏差 最好每种油墨在印刷面上的偏差不要大过 0 05 才能使灰平衡的偏差尽可能小 最好在印刷区域上或是滚筒处不超过 1 0a 或 2 0b 4 2 6印刷速度 用1000张以上的生产速度来开动机器 预热机器 再次检查实地密度 灰平衡和均匀性 如果油墨的实地密度 灰平衡或均匀性的变化超过了数值 调节印刷机 确保得到希望的印刷要求 然后按需要再次提速 以正常的生产速度印刷 保证印刷品质量的均匀稳定 4 3CTP的校正 三色CMY曲线的校正单色黑版的校正为RIP赋值 4 3 1三色CMY曲线的校正 进行完第一次印刷后 检查P2P的第四列的色度值 中性灰有可能会做得很好 也可能不好 如果不好 请直接看 2 部分 a 测量P2P选出符合要求的印刷品 干燥 测量P2P的第四列的数值相对密度值 注意 应从不同区域至少测两个读数 取其平均值 b 绘出实际的NPDC曲线在GRACoL的官方网站上下载免费的图纸 做出实际的NPDC曲线图 1 若已经达到灰平衡 c 确定标准曲线在NPDC扇形图中 找到最接近实际生产的SID值的目标图 若没有 可从上下两条接近的曲线中 自己用曲线板分析画出 d 确定校正点检查所实际曲线 看看在哪儿弯得最明显 然后确定需要校正的曲线点 由于人眼对亮调最敏感 因此 可以在亮调处最好多设几个点 e 校正NPDC曲线在每一个校正点做下列工作 如下图 从下往上画一条竖线 与目标线相交从交点处再画一条横线 向左或向右 与标准线相交从交点处向下画一条竖线 交于坐标轴 获得一个新的目标值 在图纸上记录该值在每一曲线点处重复上述步骤 0 和100 处不要动 如图所示 原来为50 的网点处 校正新值应为46 2 若未达到灰平衡 a GrayFinder b 确定单色C M Y的NPDC曲线 在CMY图上 先画出P2P的第四列值的曲线 即为C版曲线 然后通过在GrayFinder上所找到的百分数 画出单色M和Y版的曲线 c 确定标准的NPDC曲线 校正点并画出新的NPDC曲线 在NPDC扇形图中 确定最接近实际印刷实地密度值的标准曲线 然后 找到需要校正的点 对每一个校正点进行校正 图中 黑色线为标准曲线 从下至上画一条竖线 交于目标线在交点处 画一条横线 与C M和Y线相交在交点处 从上至下画若干条竖线 与坐标横轴相交 得到C M Y的三个新的目标值 在图纸的新值栏上记录CMY的目标值重复每一个曲线点 0 和100 永远不变 4 3 2单色黑版的校正 在黑版专用图纸上 将P2P第五列的数值绘上 做法可参考三色CMY的NPDC校正 4 3 3为RIP赋值 将上述CMY和K的NPDC校正结果 为RIP或校正设备赋新的目标值 4 4高质特性化的印刷 制版印刷 4 4 1制版 用新的RIP曲线 制作标准样张的新印版 并且将P2P上的印版值与在第 二 部分中所记录的未校正过的印版曲线进行对比 确保所要求的变化已经获得 例如 如果50 的曲线点有一个新的目标值为55 则检查新版的50 色块处是否比未校正过的印版大约重5 由于印版表面测量困难 因此 只要这些值大概正确即可 4 4 2印刷 使用新的印版或RIP曲线 并且用相同的印刷条件 印刷特性标准样 最好是整个测量标准样 照着与校正印刷最后所记录的相同的L a b 值 或密度值 来印刷 注意均匀性和灰平衡 调机时 测量HR SC和HC值 确定印刷机满足NPDC曲线 如果可能的话 也测量P2P标准样 或者在一张空的