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文档简介

真空炉安全操作规程真空炉安全操作规程 1 开炉前的准备 1 1 将需要淬火的工件进行酸洗 清洗和干燥处理 确保 工件和料筐表面无污物和水份 1 2 检查水 电 气是否畅通 水压 超温 过流等报警 装置及联锁保护应完好 1 3 检查炉门的绝缘电阻应大于 22k 炉门密封完好 1 4 调整好气冷压强 将电接真空压力表的上限调至工艺 要求的范围 2 开机真空 2 1 启动机械泵 打开旁路阀 观察罗茨泵轴不转后 再 启动罗茨泵 开主路阀 2 2 当真空度 10mpa 后 启动扩散泵 停罗茨泵 1 小时 后关闭旁路阀 开高真空阀 对系统抽高真空 3 运行 3 1 当真空度 6 7x10 2pas 通电加热 操作 fpzl 型工业 plo 信号控制器 对系统进行升温 3 2 当工艺曲线达最后一步还剩 2 分钟时 关掉真空计电 源 关高真空阀 停扩散泵 如生产工艺要求连续运行时 则 不必关扩散泵 加热时间到后 将加热按钮复位 4 淬火 4 1 关掉控制柜面板上全部开关后 将转换手柄旋置自动 位置 此时应注意检查风机的工作状况 4 2 待到炉温下降到 100 以下时 将转换手柄旋置 0 位 这时风机停止工作 再将转换手柄旋置手动位置 按下放气按 钮进行放气 5 取料 停机 5 1 炉体上压力表指针确实指向 0 时 方可打开炉门 取 出工件 5 2 工件取出后 将放气阀关上 把转换手柄置于 0 位 将炉门关上 关好主路阀 打开旁路阀使炉内抽真空 当压力 表指向 0 1
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