燃气工程中存在通病

燃气工程中存在的通病输配工程燃气工程中存在的通病输配工程 土方工程土方工程 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 管基处理不符合质量要求 主要是存在超挖超挖 超挖后管基处理管基处理密实度达不到 要求 特殊地质情况下未及时提出处理方案 针对管基需要进行特殊处理的情况 要制定专项施工方案进行审批 审批同意后严格按方案实施 2 槽底高程控制不到位 主要是现场交桩不严格 不进行技术复合 现场基准 混乱不统一 有的凭经验施工 地面基准落实不清即盲目施工 应由建设单位组织 现场的交桩 并进行技术复核 注意现场基准的保护并进行经常性的复核 杜绝盲 目施工 提高工作质量 3 回填密实度达不到要求 主要是不按要求分层不按要求分层回填并夯实 回填土虚铺厚度虚铺厚度 过大过大 与使用的夯实机械不配合 夯实次数不够 回填材料未达到适宜含水量适宜含水量 应 根据使用的夯实机具控制每层的虚铺厚度 夯实不留死角 加大夯实次数和密度 采取加水 翻晒使回填材料含水量达到最佳含水量 2 后回填夯实 4 警示带铺设位置不合理 主要是敷设位置距管道过近 起不到预先警示作用 或铺设过浅 路面施工时易被损毁 应根据现场情况 管径 埋深确定警示带铺设 层数 深度 距管道 30cm 以上铺设 落实路基厚度 保证警示带在路基以下 管道 设备的装卸 运输和存放管道 设备的装卸 运输和存放 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 材料在现场不按规定排放 存放 造成外观破损特别是防腐层破坏防腐层破坏 不按规 定长期存放降低使用功能长期存放降低使用功能 主要是成品保护意识不高 图简单省事 对特殊材料性 能和存放环境要求不熟悉 应加强成品保护意识 加强现场检查考核 严格按材料 说明存放 制定完善相关制度 加强材料调配使用 2 装卸 吊装不按规定 存在野蛮装卸 主要是现场人员质量安全意识不高 装卸机械不到位 应严格施工组织配合 加强人员质量安全意识 3 材料核对不严格 存在材料质量合格文件或质量保证文件保管不善 用错材 料设备现象 主要是管理混乱 材料管理人员不履行职责 应相应加强材料方面的 管理 健全材料管理制度 加强材料检查 钢质管道及管件的防腐钢质管道及管件的防腐 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 现场除锈不彻底除锈不彻底即进行防腐 主要是现场操作人员质量意识不高 现场检验 不严格 应注重人员的质量意识培训 加强现场质量验收 2 防腐存在气泡 折皱 防腐厚度不够气泡 折皱 防腐厚度不够 操作人员不按操作规程作业 管体加管体加 热不足热不足 未使用工具对防腐层进行辗压 防腐材料厚度不够或搭接尺寸不够 防腐 材料使用不足等 应制定相应防腐方法的操作规程 加强人员的培训 考核合格后 方可上岗施工 埋地钢管敷设埋地钢管敷设 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 坡口尺寸不符合标准 焊缝除飞溅不及时 主要是坡口坡度不够 甚至不打 磨坡口影响焊接质量 飞溅不及时清除影响外观检查 给后续工序造成影响 现场 操作人员忽视质量要求 检查人员检查不及时 应加强人员的质量意识 加强现场 记录认真做好工序交接 2 法兰连接时法兰端面与管道轴线不垂直 有可能造成强力连接 产生应力影 响使用寿命 应保证法兰焊接前管道自由状态下轴线的重合 使用直角尺仔细调整 法兰端面与管道的垂直 3 管道下沟防护不到位造成防腐层破损防腐层破损 吊装点距过大吊装点距过大 主要是现场施工人员 质量意识淡薄 不注重对成品的保护 应加强该工序施工前的准备 严格技术交底 提高人员的成品保护意识 球墨铸铁管敷设球墨铸铁管敷设 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 已安装的管道暂停施工时临时封口不及时或封堵不严密 易造成泥水及其它 杂物进入管道 使管道堵塞或不通畅 影响使用能 主要是现场施工暂停前未作检 查 工地负责人或检查人员责任心不够 应将该项工作交固定人员负责 加强现场 施工记录 2 承插接口环形间隙值超过允许偏差 橡胶圈未紧密均匀地按进填密槽内即紧 压兰 紧螺栓时顺序不正确 橡胶圈安装就位后出现扭曲未及时调整 现场操作人 员不按规程操作 对该项安装要求不熟悉 应加强人员培训 合格后上岗操作 并 加强验收检查 聚乙烯管敷设聚乙烯管敷设 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 管道外壁存在划痕 磕碰等缺陷 主要是成品保护意识不够 未使用正确的吊 装下沟方法 应加强成品保护意识 在施工组织设计中明确吊装方案 加强回填前 管道外观的检查 发现问题及时处理 管道附件与设备安装管道附件与设备安装 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 阀门 补偿器等设施在管道清扫前未拆除 导致吹扫后其失去功能如阀门关 闭不严 补偿器变形失去补偿功能 主要是施工人员图省事 思想麻痹大意 应严 格工艺顺序 加强吹扫前的工程状态核对 2 钢制凝水缸在安装前未对外表面进行防腐 造成在沟槽内防腐质量不能保证 应严格施工工艺顺序 做好安装前准备检查 吹扫与试验吹扫与试验 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 1 吹扫方法选用不当 吹扫后还有杂质 主要是较长管道采用管道自身储气放 散的方式吹扫 未经设置白布或涂白漆木靶板检验 应严格按照规范要求分段吹扫 检验 2 试压计量表选用不当 试压计量表选用不当 升压过程不按规范 主要是计量表精度不够 未检查 表是否在检验有效期内 抢时间直接升压 应加强计量仪表的检查核对 严格按照 规范实施压力试验 调压站与调压箱调压站与调压箱 一 质量通病分析及预防一 质量通病分析及预防 存在焊接 法兰安装 除锈等方面的质量通病 其分析及预防见前述有关章节 标高存在问题距地坪标高存在问题距地坪 0 3 米米 第二部分第二部分 燃气室内工程燃气室内工程 一 质量通病分析及预防 一 质量通病分析及预防 质量通病主要包括以下方面 1 原材料不符合设计及国家标准要求 2 管道安装时与其它管线 设施尤其是电线 电源开关安全间距达不到规范要 求 且不及时采取有效措施 3 引入管管基处理不合格 未夯实 甚至悬空 埋深不够 回填土有石头 建 筑垃圾等 回填土未夯实 4 焊接不符合要求 余高过高 焊缝宽度不均 有气孔 夹渣 裂纹 5 丝接 法兰连接不合格 卡钳太紧 伤到管道表面 6 涂漆 丝扣防腐不及时 造成管道锈蚀 7 套管尺寸太小 太短 密封填料不密实 分析以上质量通病没有什么有很高技术含量的 主要是参建的建设 设计 监 理 承包单位质量意识淡薄 未能建立健全质量保证体系 责任心不强 未能严格 按照建设程序履行各自的义务 承担各自的责任 原材料在进场时必须建立进场制度 未经监理检查并同意不能进场 更不能用 于施工 这样就能在制度上杜绝不合格材料 而且建设单位也应经常检查相关记录 或抽查现场情况使制度落到实处 管道与其他管线的间距因为现场情况比较复杂 设计原始资料不能非常精确地 反映现场实际情况 而且其他管线也可能有变更 所以按设计施工间距经常不满足 要求 这是很正常的现象 这时候需要承包商及时把现场的情况按程序反映给监理 等相关单位 及时由有关单位给与解决方案 作为一个合格的有经验的承包商应该 具备相关的专业知识 监理单位也应加强巡检 及时发现并解决问题 引入管管基处理不好 必然造成引入管的沉降 使立管阀门及活节受到很大的 拉力 轻者缓慢漏气 重者有拉开的 造成严重的质量事故 所以一定要处理好管 基 尽力不要扰动原土层 扰动后一定要严格按规定处理 回填土也一定按规范处 理好 在思想上把这件事提高到足够的高度 引起足够的重视 明白其可能造成的 严重后果 在制度上回填前承包方必须按规定报监理检查 合格后才能进行下道工 序 焊接问题首先要解决人员的资格问题 焊工必须有合格的焊工证 上岗前可进 行试焊 外观 内部探伤质量合格后才能上