新老路面连接部施工专项方案..

1 目录目录 目录 1 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 施工准备工作 2 一 机械准备 2 二 安全防护准备 3 三 技术准备 3 四 其他准备 3 四 施工方案 4 1 施工工序流程 4 2 施工工艺 4 一 原有道路护栏 路缘石拆除 4 二 原有道路路肩土清理 4 三 原有道路路面结构层挖除 4 四 新建公路路面底基层 基层施工 5 五 沥青面层施工 8 六 成品保护 养护 9 五 安全防护方案 10 一 安全防护措施设置 10 二 安全防护解除 11 六 质量保证体系 11 1 质量保证体系 11 2 质量保证措施 12 七 安全 环保 文明施工实施办法 12 1 安全健康保证体系和安全保证措施 12 2 环境保护措施 13 3 文明施工保证措施 14 2 济宁枢纽互通济宁枢纽互通 B H 匝道施工专项方案匝道施工专项方案 一 编制依据一 编制依据 一 济宁至鱼台高速公路路面工程 LMSG 1 标段施工招标文件 二 济宁至鱼台高速公路路面工程 LMSG 1 标段 两阶段施工 图设计 三 公路工程标准施工招标文件 2009 年版 四 济宁至鱼台高速公路 建设标准化指南 五 道路交通标志和标线 GB5768 2009 六 公路养护安全作业规程 JTG H30 2004 七 公路养护作业施工标志设置规范 八 山东省公路安全保障工程实施细则 九 公路交通安全设施设计细则 JTG D80 2006 十 公路沥青路面设计规范 JTG D50 2006 十一 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 十二 公路路面基层施工技术规范 JTJ 034 2000 二 工程概况二 工程概况 济宁至鱼台高速公路 LMSG 1 标设计起讫里程为 K37 808 549 K72 050 位于济宁市嘉祥县境内 段落全长 34 241Km 包含互通式立交 4 处 连接线 1 处 服务区 1 处 主要施 工内容有路面结构层 路面附属 通信工程及预埋管线工程 三 施工准备工作三 施工准备工作 一 机械准备 一 机械准备 表表 2 2 主要施工设备配备配置表主要施工设备配备配置表 序号序号设备名称设备名称数量数量型号型号序号序号设备名称设备名称数量数量型号型号 1 水稳拌合站1 套 MWB6008 摊铺机2 台天工 950 A 3 2 沥青拌合站1 套斯贝柯4000 9 摊铺机2 台福格勒 2100 2 3 胶轮压路机2 台 XP26010 自卸车15 台15t 以上 4 振动压路机3 台 YZ20H11 装载机6 台 ZL50 5 振动压路机1 台 XSM22012 切割机1 台柴油切割机 6 双钢轮压路机3 台 HD13013 沥青洒布车1 台 SX5190GIQ 7 洒水车4 台 CA116314 其他设备若干 二 安全防护准备 二 安全防护准备 1 购置反光背心 锥形桶 水马 可固定在路面的反光立柱等 加工各种安全标识标牌 2 组织施工人员 机械操作手 配合人员进行专项安全学习 对施工人员进行安全交底 做到三级交底制 3 购置其他安全用具 三 技术准备 三 技术准备 1 测量准备 测量人员学习图纸 检查仪器 准备各种测量数 据 并确定施工范围 2 现场技术交底 交底内容包括施工图纸 施工部位几何尺寸 连接部细图 质量要求等 四 其他准备 四 其他准备 1 现场准备 在施工现场旁边选一块平整地方 用来堆放拆除 后护栏 路缘石以及施工设备临时放置及施工机械临时停靠 2 钢模板 钢丝线 紧线器 手推车 移动照明灯等其他小型 设备检修完毕后运送至施工现场场地 统一摆放整齐 并安排专人 看守 3 人员准备 施工人员统一着装 穿戴好防护用具后进入施工 现场 施工负责人统一安排施工任务 4 四 施工方案四 施工方案 1 施工工序流程 施工工序流程 如下图所示 图 1 2 施工工艺 施工工艺 一 原有道路护栏 路缘石拆除 一 原有道路护栏 路缘石拆除 护栏拆除 人工拆卸护栏螺丝后 人工把护栏板抬放至一旁 等候的装载机上 每拆除 6 8 块护栏板 装载机集中运送至旁边已 经设置好的护栏堆放区 要求摆放整齐 10 15 块一摞护栏柱拆除 由机械拆除 并由人工抬放至装载机 集中运送至堆放区 要求呈 梯形堆放 两边下面由钢桩固定 防止滚落 路缘石拆除 人工拆除 并抬放至装载机 集中运送至堆放 区 要求堆放整齐 堆放方法为横竖堆放 防止滑落 设计堆放 5 层 二 原有道路路肩土清理 二 原有道路路肩土清理 先用机械清理大面积清理路肩土 至清理完成后 由人工清理 浮土 装载机配合把清理出来的浮土装上运土车 统一拉回拌合站 废料区弃置 三 原有道路路面结构层挖除 三 原有道路路面结构层挖除 由测量班根据图 2 进行放样每层的切除线 使用切割机沿着切 5 除线切除 挖掘机 装载机 运输车和人工从旁配合清理挖除的废 料 并由装载机把废料装上运输车 最后由运输车统一拉回拌合站 废料区 图 2 四 新建公路路面底基层 基层施工 四 新建公路路面底基层 基层施工 因此段属于特殊部位 牵扯到既有已通车的日兰高速公路交叉 施工 因时间 工艺等因素限制 为减少安全风险 施工采用底基 层 下基层 上基层三层连铺的施工方案 混合料统一采用基层混 合料 结构层为 18cm 水泥稳定碎石底基层 16cm 水泥稳定碎石下基层 16cm 水泥稳定碎石上基层 连铺时 底基层摊铺碾压完大约 100 米后紧接着进行下基层施工 下基层摊铺碾压完大约 90 米后紧接着 进行上基层施工 施工时间从拌料时间算起 确保从开始拌料到上 基层碾压在 6 小时之内完成 1 摊铺底基层 摊铺前 清除下承层表面的浮土 积水等 并对下承层洒水 保持湿润 摊铺前 复核两侧高程控制钢丝线的挂线高 摊铺机就位 根据计算虚铺厚度 在摊铺机熨平板下方垫上 18cm 1 25 22 5cm 高度的垫块 安装传感器 检查传感器正常 工作后调整传感器高度 自卸汽车运料至施工现场 派专人指挥倒车 控制倒车速度 6 严禁运料车碰撞摊铺机 自卸车将混合料倾倒入摊铺机进料斗 先 使摊铺机原地进料 手动控制布料螺旋 待摊铺机后方混合料饱满 后再前进 以避免出现起步波浪 摊铺机启动后 调整振捣器档位至合适大小 应调至 4 档 可满足初始压实度要求 摊铺过程中 技术员随时检查混合料虚铺高度 虚铺厚度 摊铺机前方挂线平顺度 防止有人误碰挂线 若发现异常情况 立 即告知摊铺机操作手停机 直到问题排除方可继续摊铺 摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象 特别是粗集料窝 或粗集料带以及含水量超限点应铲除 并用新混合料精心找补 摊铺过程中 摊铺现场队长与拌合站站长及运输队队长必须 联系通畅 若有造成运输不畅的状况出现 应适当降低摊铺机摊铺 速度 避免摊铺机停顿 2 碾压 在摊铺 休整后 立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内 进行碾压 碾压遵循先轻后重 先慢后快 从低到高的原则 每台摊铺机后 压路机应紧跟碾压 碾压段落长度为 30m 碾压段落必须层次分明 设置明显的分界标志 碾压遵循标准的程序与工艺 碾压宜在水泥初凝前时间内完成 压路机碾压时赢重叠 1 3 轮宽 压路机换挡要轻且平顺 不要拉动铺面 在第一遍初步稳压 时 倒车后尽量原路返回 换挡位置应在已压好的段落上 在未碾 压的一头换挡倒车位置应错开 成齿状 出现个别拥包时 应进行 铲平处理 压路机停机应错开 相互间距约 3m 且停在已压好的段落 上 严禁压路机在正在碾压的路段或刚完成的路段上调头和急刹 车 为保证水泥稳定碎石底基层边缘的压实度 应有 100mm 的超 宽压实 对用方木或型钢模版支撑时 超高可适当减小 7 3 摊铺机返回就位 摊铺机起机位置后方混合料碾压达到标准后 摊铺机倒回底基 层起点做摊铺准备工作 压路机再未碾压完成段落继续碾压达到压 实度要求 运输车运料到现场 不能揭去帆布 等待摊铺 大风 高温天气视具体情况在下基层摊铺前对底基层表面适量洒水 达到 表面潮湿无明显水渍即可 4 摊铺下基层 下基层摊铺准备工作完成后 开始摊铺作业 工艺流程同底基 层施工 5 摊铺上基层 上基层摊铺准备工作完成后 开始摊铺作业 工艺流程同底基 层施工 6 接缝处理 连铺段落间施工横缝处理 连铺段落下层与下层 上层与上层之间横缝 在摊铺机驶离摊 铺的混合料末端后 碾压末端形成一个斜坡 用 3m 直尺检测接缝处 平整度 沿垂直于路中心线方向将不合格部分垂直切去 再次摊铺 新的混合料时 在接缝处接缝处浇洒 1 3 的水泥净浆 再人工配合 压路机将接缝处整平达到平整度要求 当日施工结束及长时间停顿位置横缝设置 摊铺机因故中断摊铺超过 2h 或当天工作段结束时要设置横缝 摊铺中断或每段工作结束时 摊铺机驶离摊铺的混合料末端 压实 后碾压末端形成一个斜坡 摊铺新混合料之前 用 3m 直尺检测接缝 处平整度 沿垂直于路中心线方向将不合格部分垂直切去 再次摊 铺新的混合料时 在接缝处浇洒 1 3 的水泥净浆 人工配合压路机 将接缝处整平达到平整度要求 横向接缝处的碾压应当作为重点 碾压时应先顺路方向碾压 再沿横缝方向碾压 保证接缝处的平整度 摊铺机摊铺混合料时 如因故中断时间超过 2h 也要设置横向 接缝 7 在基层碾压完成后 立刻开始安装路缘石 在基层养生完 8 毕之前 路缘石安装完成 五 沥青面层施工 五 沥青面层施工 1 混合料摊铺 采用一台福格勒 2100 2 型摊铺机作业 全幅一次性摊铺 摊铺机要缓慢 匀速 连续不间断的进行摊铺 摊铺时摊铺机夯锤 采用 5 级 以保证面层的初始压实度 施工纵缝采用热接缝 摊铺机开始铺筑前 0 5 1 小时加热熨平板 熨平板的加热温 度不低于 100 排队车辆达到 5 辆时 开始摊铺 运输车到达现场摊铺前 技术员用温度计插入检查孔测量混 合料温度并记录 发现有超温 花白料 堆积现象等不合格材料应 退回废弃 并通知拌合站进行调整 摊铺温度不低于 135 气温较低时 摊铺温度提高 10 15 现场用玻璃管温度计和插入式热电偶度计严格检查 下面层施工过程中随时检查其宽度 平整度 温度 虚铺厚 度等指标 并填写现场记录表 在摊铺过程中 摊铺机的摊铺速度按 2m min 控制 摊铺机保 持连续摊铺 速度均匀 摊铺过程中不得随意变换速度 避免中途 停顿 以保证摊铺平整度 摊铺时螺旋布料器内混合料高度保持略高 于 2 3 螺旋布料器高 送料要均匀 施工期间尽量避免收料斗两翼 一天工作结束后将两翼混合料清除废弃 摊铺的混合料 不应用人工反复修整 当出现局部离析 构 造物三角区缺料 表面明显不平整时 方用人工找补 沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度 厚度 平整度 横 坡度及温度 对不合格之处及时进行调整和处理 摊铺遇雨时 立即停止施工 并清除未碾压成型的混合料 遭受雨淋的混合料作废弃处理 2 混合料碾压 压路机在下面层摊铺完 20m 后 开始碾压 碾压由低侧向高 侧碾压 碾压过程中压路机保持均匀的碾压速度 压路机不得在未 碾压成型的路段上转向 调头或停车等候 9 为保证压实过程中不出现粘轮现象 压路机水箱中加入少量 的洗衣粉类表面活性剂 胶轮压路机不洒水 在压实过程中涂抹隔 离剂 以不粘轮为原则 碾压时初压时温度控制不得低于 135 碾压终了温度不低 于 90 碾压时压路机搭接宽度 轮胎压路机相邻碾压带重叠 1 2 碾 压轮宽 相邻钢轮压路机碾压带重叠宽度为 10 20cm 碾压来回为 1 遍 碾压注意事项 在温度下降到 90 以前碾压成型 在沿着缘石或大型压路机 压不到的其它地方 采用小型压路机碾压 已经完成碾压的路面 不得修补表皮 对复压完毕的路面用 3m 直尺检测 发现不平整处用粉笔划印 指挥压路机消除不平点 碾压过程中每碾压完成一遍后 记录时间 测量温度 厚度 及高程 碾压完成后 分别绘制两种方案的碾压遍数与压实度关系 曲线 温度与时间关系曲线 分析确定最佳碾压组合 3 接缝处理 由于工作中断 摊铺混合料的末端已经冷却 在第二天恢复工 作时 做横缝处理 横接缝采用平接缝 在当天完工时 用 3m 直尺 对接头处检测 对不平处全部切平凿除 并在切面上涂抹改性乳化 沥青 继续摊铺时 摊铺机熨平板应从接缝处起步摊铺 横向碾压 时 先将压路机大部分重量位于已铺面上 第一次压入新铺面 1 2cm 以后每次向新铺面推进 10 15cm 上 下层横缝错开 1m 以上 六 六 成品保护 养护成品保护 养护 1 碾压完毕 经质量检查合格后 按照每层的养护办法进行 养生 2 养生期间 封闭交通并设置醒目标志 禁止任何车辆通行 10 五 安全防护方案五 安全防护方案 一 既有线保护措施 一 既有线保护措施 为保证日兰高速的正常通行 项目部雇佣 8 个交通协管人员对 其进行交通引导及提示 2 名夜间巡查人员对其防护进行看管巡查 2 名专职安全员白昼全程监管 协管人员执行 4 人一组两班倒制度 具体分布位置如图 3 1 交通协管人员及现场施工人员必须经过专业培训教育 熟 悉并掌握既有线施工相关知识要点 2 所有交通协管人员 施工人员必须穿反光背心并佩戴相关 的 劳保用品 另外交通协管人员还必须配备红旗 交通指挥棒 袖标 安全帽等相关用品 3 按照图 3 所示 现场设置安全防护 施工范围为 G1511 日 东高速公路的 RK282 640 RK283 470 防护范围为 RK282 540 RK285 490 根据施工进度计划 拟定于开工时间为 2015 年 7 月 23 日 完工时间为 2015 年 8 月 4 日 工期 12 天 根 据天气影响或者其他不可抗拒因素适当调整工期 具体安全防护办 法如下 在车辆驶来方向距施工现场 2Km 处设置前方施工警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 1 5Km 处设置一个限速警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 1Km 处设置前方施工警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 500m 处设置车辆慢行警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 300m 处设置道路变窄警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 200m 处设置应急车道封闭警示牌 在车辆驶来方向距施工现场 100m 处设置夜间施工警示灯 道 路指向牌及相关警示标志 在车辆驶来方向距施工现场 100m 处自兰考至日照方向开始设 置带有反光标志的锥形桶 锥形桶放置在行车道边缘外 10cm 处 每 隔 1 5m 设置一个 在开始和结束斜边位置为每隔 1m 设置一个 锥 11 形桶顶部均插有路锥插灯 防治夜间行驶车辆因视野模糊发生事故 起始位置锥形桶斜边与道路成 60 度角 结束位置锥形桶斜边与道路 成 30 度角 在施工围挡区域内每隔 200m 派一名交通协管人员提示行驶车 辆减速慢行通过 施工人员不得靠近锥形桶防护线 1m 范围之内 二 安全防护解除 二 安全防护解除 在施工完成 养生结束 质量检验合格后 进行安全防护措施 的解除 解除步骤如下 机械设备撤离现场 清理施工现场 新老路面连接部封闭 因为新建公路未完全施工完成 所 以需要在新老路面连接部进行封闭 由红白相间的固定带有反光标 志的立柱及水马进行封闭道口 立柱间距 1 米 水马为衔接摆放 原有路面锥形桶 各种标识标牌解除 由日照方向开始向 兰考方向解除 锥形桶与标志标牌一起拆除 并由专人在此期间指 挥车辆低速直行通过 直至所有人员 安全设施撤离后再离开既有 公路 由边坡下道路返回 禁止人员在安全防护解除后在既有公路 上逗留 六 质量保证体系六 质量保证体系 1 质量保证体系 质量保证体系 项目经理部在进场后建立完善的质量保证体系 保证其独立 正确的运行 质量管理领导小组由项目常务副经理翟利君担任组长 刘克群 尹旭飞为副组长 组员有胡海 唐明平 吕俊峰等对标段 的质量负责 质量方针 以人为本 诚信守约 顾客满意 优质高效 追求 卓越 工程质量目标 实现 二确保 二做到 确保分项工程质量合格率 100 单位工程工程质量一次合格率 12 100 优良率 95 以上 2 质量保证措施 质量保证措施 工程质量管理措施 1 坚持方案编制 技术交底 工序控制制度 落实工作重点 2 坚持全面质量管理制度 为保证落实 做好层层负责 要 坚持实行岗位责任包干制度 3 坚持分项工程质量记录制度 保证资料详细真实 4 坚持检查分析制度 及时发现和处理问题 杜绝一切质量 事故发生 5 坚持落实改进措施制度 保证管理水平不断提高 6 坚持工作评比制度 实行奖优罚劣 七 安全 环保 文明施工实施办法七 安全 环保 文明施工实施办法 1 安全健康保证体系和安全保证措施 安全健康保证体系和安全保证措施 安全保证体系 安全目标 五无 二控制 三消灭 一改善 五无 无死亡事故 无重大交通责任事故 无重大机械操作事 故 无火灾及爆炸事故 无违法犯罪活动 二控制 年重伤率控制在 0 6 轻伤率控制在 5 基本控制 职业病发生 三消灭 消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭事故隐患 一改善 不断改善员工工作条件 安全生产实行项目经理责任制 建立健全安全保证体系 制定 和完善安全生产管理制度 责任到人 成立安全领导小组 项目常 务副经理翟利君任组长 总工程师刘克群 生产副经理尹旭飞任副 组长 安全员马辉等为组员对项目安全工作负责 实行安全一票否 决制 负责落实安全教育 安全控制 安全检查