施工电梯安装方案(1)

1 一 工程概况一 工程概况 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 建设规模 合成橡胶建设项目 利用福建炼油乙烯项目提供的12万吨 年 丁二烯资源 建设一套10万吨 年丁苯橡胶 其中SBR1500型0 5万吨 年 SBR1502型4 5万吨 年 SBR1712型5万吨 年 和5万吨 年顺丁橡胶联合装置 及火炬 循环水系统 中间罐区和DCS中央控制室等部分配套设施 二 准备工作二 准备工作 1 安装位置 根据施工需要 设置 1 台施工电梯 具体位置详见施工平 面布置图 2 设备检修 安排专业维修班组对拟进场机械进行全面检查维修 逐项 清点零配件 保证进场安装顺利投入使用 3 电力供应 每台施工电梯配置专用施工电箱 采用五芯电缆供电 安 装前各台电力供应到位 4 起重设备 汽车吊作为起重设备配合安装 5 安全技术交底 由管理人员组织安装班组学习安全规章制度 学习操 作规程 熟悉施工电梯安装程序 全体安装人员都要接受三级安全教育 配 2 备个人安装防护用品后方可开始安装 三 安装方法三 安装方法 1 主要部件安装 主要部件的安装内容包括基础构架 导轨 三节标准节 吊笼 地面围 栏 电缆框 电气线路等 安装步骤如下 1 把基础表面打扫干净 去掉地脚步架孔内杂物和积水 将基础构 架摆放到基础上面 用 M30 80 的螺栓将基础构架和基础连在一起 2 将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查 水平与附墙的距离 基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行 3 按次序装上三节标准节 应把缓冲弹簧一同装上 在两个方向上检查导轨架的垂直度 用水平仪或铅垂线 然后将螺栓拧 紧 螺栓拧紧后应重新检查垂直度 调整至符合要求 基础构架固定螺栓拧 紧力矩为 700N m 标准节之间螺栓拧紧力矩为 350 N m 4 安装右吊笼 把吊笼上导向滚轮松开 电机制动器松闸 用起重 设备将吊笼吊到安装位置 使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合 导 向滚轮抱住标准节的主弦杆 慢慢将吊笼放下 就位后 重新装好导向滚轮 通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为 0 4 0 6 然后 调 整传动板背面的两个背轮 使之与齿条背面接触 并使小齿轮与齿条的侧隙 0 2 0 5 接触斑点沿齿高应 40 沿齿长应 50 5 吊笼在标准节上安装调整好后 重新使电机制动器合闸 6 安装电缆框在两吊笼两侧 注意要把电缆从框底拉出 2m 左右 然 后 用螺栓将电缆框固定好 如果采用电缆滑车 则应按 4 6 2 的谙安装滑 3 车等 7 接通好升降机的电气线路 检查各功能是否正常 如果发现升降 机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话 可切断电源 调换两根电缆 的联接即可 2 导轨架的加高 1 将笼顶操纵盒上的 加节 运行 开关拧到 加节 位置 装上吊 笼顶上安全围栏和吊杆 2 用吊杆 或吊车 吊三节标准节到吊笼项上 3 把吊笼尽可能开到靠近导轨的顶部 拆下导轨架顶部的限位撞块 以及导轨架顶部的橡胶套 4 吊起一节标准节 在接头外表面 齿要联接上涂抹 2 号锂基润滑脂 5 把标准节安放到导轨架顶部 上好螺栓 松开吊钩 吊笼下行到一 适当位置 用 350 N m 的力矩拧紧标准节联接螺栓 重复上述工作 直到所 需高度 6 安装标准节的同时 应相应地安装电缆导向架 附墙架及电缆滑轩 导轨等 具体方法见后面各节 7 对于有对重的升降机 导轨架的加高见 4 4 的有关内容 8 安装完毕 套上橡胶套 并重新装好限位撞块 用经纬仪检查导轨 架对底座平面的垂直度 导轨架管臂对底座水平面的垂直度偏差不得大于下 表的规定 导轨架架设 高度 m 70 70 100100 150150 200200 250250 350 垂直度公差 值 导轨架架 设高度 70 90 110 120 130 4 1000 3 对重装置的安装 1 把对重缓冲器安装到基础平台上 2 松开对重块上导向滚轮 3 用吊车吊起对重块靠近导轨架 使向滚轮套住吊笼对面的两根导轨 架主弦杆 4 拧紧并调整上下两组导向滚轮 使每个导向滚轮与导轨架主弦杆之 间的间隙为 0 4 0 6 5 在导轨架主弦杆与导向滚轮接触处涂抹 2 号钙基滑脂 4 附墙架的安装 1 在导轨架下过道支架竖杆之间安装短支撑架 长支撑架 2 安装好支撑底座 3 安装后支撑架的钢管 4 调直导轨架 通过调整后支撑架钢筋的长短 即可改变过道支架竖 杆及导轨架的倾斜度 5 拧紧所有螺母 保证对重块和吊笼不与附墙架碰撞 6 附墙架相对水平所允许的最大倾斜度为 8 7 调直导轨架时 可以使用千斤顶等辅助工具 5 电缆导向装置的安装 1 检查电缆是否有破损 长度是否与发货清单一致 2 把较短的一根电缆一端穿过电缆固定架 并与吊笼上接线盒中接线 端子相接 另一端与电源箱中接线端子相接 把长出的电缆绕好 挂在吊笼 安全围栏上 5 3 首先安装导轨 不要使用导轨与地基或基础接触 让电缆滑车装 到轩导上靠吊笼的一侧 4 按一般的程序安装导轨架 附墙架及电缆滑车导轨 电缆滑车导轨 螺栓拧紧前 导轨端部之间间隙应在 1 4 否则 可通过在导轨架框与连 接杆之间加垫片进行调整 5 电缆滑车导轨只安装到整个提升高度的一半再加 4 5m 为止 6 把另一根电缆装到吊笼顶上 一端放下 并延伸到电源箱处 然后 逐步驱动吊笼上升 并用捆扎带每隔一个标准节把电缆固定一次 直到电缆 滑车导轨端部往上 1 5m 处为止 7 在电缆滑车导轨端部以上 1 5m 处 安装电缆撑杆 并把固定电缆 的端部接到电缆撑杆上接线盒的输入端 8 切断地面上主电源 从吊笼上的接线盒上拆下电缆端头 接到电缆 撑杆上的接线盒上 拆下接在电源箱的电缆另一端 同时把固定电缆的下端 接在电源箱上 9 让吊笼靠重力下滑 并把电缆从电缆导向架的一边移到另一边 10 把电缆从电缆滑轮上绕过 端头穿过吊笼上电缆固定架 并与接 线盒拉好 注意接线的颜色 11 打开主电源 向上驱动吊笼 检查所有的志轨联接 看滑车运行 是否平稳 安装电缆滑轩导轨以上的电缆导向架 装在导轨架上 间隔为 9m 12 导轨 滑轮以及所有的板弹簧上按 润滑图表 进行润滑 2 限位撞块的安装 1 底部撞块 安装底部限位撞块并调整 使空载时吊笼地板停在围 6 栏门槛之上 3 4 处 固定底部三相极限开关撞块 使吊笼地板与围攻栏门 槛水平时 撞块上中与极限开关的距离为 80 100 2 顶部撞块 安装顶部限位撞块 适当调整 使吊笼停止时 地板 与顶楼平面一致 调整总极限开关撞块 使吊笼再往上升 80 100 时起作用 3 上部安全距离的调整通过顶部限位撞块 起作用使用吊笼停车时 吊笼总极限开关到导轨架顶端的安全距离应大于 1 8m 有对重时应大于 2 8m 四 安装后试验 检测工作四 安装后试验 检测工作 1 升降机的导架和附墙壁检查须满足 地面基础的位置 尺寸和承载能力要求符合要求 标准节和齿条的状况良好 导架的安装正确 按预定的提升高度使用和固定导架标准节 标准节固定螺栓紧固符合要求 齿条紧固符合要求 附墙架的安全符合要求 各连接螺栓紧固符合要求 导架自由端高度符合要求 限位挡板 挡块的安装符合要求 2 升降机围栏检查须满足 围栏的内 外位置符合要求 围栏各构件应具有足够的强度和刚度以保证正确的运行间隙 围栏门的机电联锁装置动作正确 7 底架固定螺栓紧固符合要求 吊笼和对重的缓冲弹簧放置正确 电缆筒安装位置正确 3 吊笼检查须满足 尺寸和承载能力符合要求 结构的强盛度和刚度符合要求 吊笼门和门框尺寸 强度 机电联锁符合要求 开启自如 导向滚轮和安全钩的安装正确 吊笼地板没有损坏 不会打滑 吊笼顶部的安全护栏符合要求 安装吊杆的状况良好 它在吊笼上的安装强度足够 安装位置正确 4 传动机构检查须满足 传动机构正确地安装在吊笼框架上 传动齿轮的状况良好 与齿条的啮合状态符合要求 压轮的紧固及与齿条背面间隙符合要求 蜗轮 蜗杆副状态良好 润滑油牌号和油位符合要求 制动器具的有规定的功能 5 防坠安全器的试验和检查 防坠安全器应在规定的有效标定期内 防坠安全器按规定每隔一年必须 送生产厂检测标定一次 且根据标牌上出厂日期推算 每满三年需更新的防 坠安全器 确保防坠安全器已正确安装 进行额定载荷下的坠落试验 坠落试验时的吊笼停车滑移距离应符合规 8 定要求 坠落试验通过后 必须将防坠安全器复位 确保防坠安全器铅封符合要求 五 安装期间的重要安全措施五 安装期间的重要安全措施 1 在安装期间 绝对不准许与安全工作无关的人员使用升降机 2 驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵 不允许 在吊笼内操纵 3 不允许在风速 13m 秒和雷雨 下雪和恶劣气候条件下进行安装工作 4 利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时 吊杆在最大起重量 为 200 不允许超载 吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量 5 任何人不准站在悬吊物下 6 安装吊杆上有悬挂物时 不得开动吊笼 7 吊笼运行时 人员头部 手及装动的物件绝对不准伸出吊笼护栏 8 除非总电源已安全切断 否则不能让任何人在地面围栏内 围栏顶上 或靠边伏在围栏上以及在升降机通道内 导架立柱内和附墙架等不安全区域 内活动 9 除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或操作盒上的紧急停 机按钮已经按下 否则不得在吊笼顶上进行安装工作 10 不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作 且在进行这类工作 时 必须确保切断电源 11 直到所有的连接螺栓已安全紧固 吊具从刚安装好的标准节处拆除 后 才能驱动吊笼 9 六 施工电梯的拆卸六 施工电梯的拆卸 升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反 故这里仅给出一些主 要的操作及注意事项 1 将升降机附近区域用栅栏围住 并设置标志 谨防坠物 2 把吊笼顶操纵盒移到吊笼顶上 并将吊笼顶操纵盒上的 加节 运行 开关拧到 加节 位置 装好吊杆及安全围栏 3 将吊笼开到导轨架顶部 拆下两个限位撞块 把吊笼小心开到导轨架顶部 使重停在对重缓冲器上 放松丝绳 不要把手放在钢丝绳上以免挤伤 1 装好钢丝绳卸载工具并把安固定在导轨架上 2 拆下均衡器上的对重绳 并用铁丝强绳子固定在钢丝索的一端 把 绳子的另一端固定在吊笼上或导轨架上 3 拆下钢丝绳卸载工具 把对重钢丝绳放到地面上 并用绳盘绕好 最好是边放边绕以避免缠绕 4 用同样方式拆下另一个吊笼顶上的对重绳 5 拆下导轨架上天轮 用吊杆吊到笼顶上 把吊笼开到地面 卸下天 轮 6 拆下绳子索均衡器 4 卸下导轨架标准节 过道竖杆 附墙架等 用吊笼运到地面 注意吊 笼顶部一次只能装相当于 3 节标准节的重量 5 同时 拆下电缆导向架 撑杆等 直到只有 3 节标准节时 把吊笼开 到缓冲器上 6 切断电源 拆下电源电缆 松开吊笼电机的制动闸 用吊车吊走吊笼 10 7 拆下三节标准节 基础构架及缓冲器等 8 现场设置安装区域警戒并搭防护棚 警戒区位置附图示 七 施工电梯附墙对建筑物的影响七 施工电梯附墙对建筑物的影响 施工电梯在运行中利用自身配重 保持架体基本平衡 其附墙装置对建 筑物作用力较小 根据使用手册提供公式计算如下 附墙作用力 P 60000L 2 1B 60000 3 2 1 2 43000N 其中 L 为架体附墙距离取 3m B 为两附墙点间距 取 2m 每个附墙架有两个附墙点一个承受拉力 一个承受压力 拉压平衡 附 墙壁点设置在建筑物的柱梁上 水平力为 43KN 对建筑物影响较小 不必加 固 八 施工电梯卸料平台及防护门搭设八 施工电梯卸料平台及防护门搭设 套标准图集 福建省建筑施工参考图册 SGTC 闽 01 2003 11 基础平面图基础平面图 12 附着示意图附着示意图 目目 录录 一 工程概况 1 二 准备工作 1 三 安装方法 2 四 安装后试验 检测工作 6 五 安装期间的重要安全措施 8 六 施工电梯的拆卸 8 七 施工电梯附墙对建筑物的影响 10 八 施工电梯卸料平台及防护门搭设 10 近年来 施工人货电梯在建筑工程中的使用越来越普通 但由于许多建筑上部结构与地 下室外墙不在同一轴线 造成施工电梯须安装在地下室顶板上 因此须对电梯基础进行 加固处理 确保安全 以下就我公司施工的深圳国际商会中心工程施工电梯的基础加固 进行论述 1 工程概况 该工程位于深圳市福口中心区 6 3 地块 建筑面积 134081 38m2 建筑高度 215 5m 地下三层 地上五十五层 框筒结构 塔楼外围轴线与地下室外围轴线缩入 4m 因此施工电梯须安装在地下室顶板上 2 施工电梯概况 该施工电梯系广州京龙工程机械有限公司生产 产品型号为 SCD200 200TD 即双笼 传动机构在吊笼上方 每个吊笼载重量为 2000kg 升降运行速度为 36m min 标准节长 1508mm 截面中心距为 650mm 650mm 齿条模数为 8mm 架设高度可达 200m 本工程该 电梯架设高度 120m 传动机构由电动机 电磁制动器 弹性联轴结 蜗轮蜗杆减速机及 传动齿轮等组成 传动机构弹性联接在吊笼上 通过齿轮与齿条啮合 使吊笼运行 总 功率 2 3 15KW 120m 高电梯总重量约 20480kg 该施工电梯首次安装独立自由高度最 大 10 5m 附墙以上自由高度 7 5m 两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定 在 1 2m 1 6m 之间 与砼墙面夹角在 450 600之间 两附墙垂直间距不大于 9m 该施工 电梯各主要部件尺寸 重量如下 序号名称重量 kg 尺寸 长 宽 高 mm 1 外 笼 1480 2 附 墙200kg 套 3 吊 笼 2 15003200 1500 2500 4 标准节150kg 节 650 650 1508 该电梯底架承重梁处于一层地下室顶面上 地下室顶板厚 200mm 固定时用 30 的地脚 螺栓与地下室板面相互夹持固定 电梯基础下部的承重部分由 8 根 36 双向调节丝杠与 两根