电力电缆招标技术要求

电力电缆及附件招标技术要求电力电缆及附件招标技术要求 1 制订招标书的目的制订招标书的目的 为了贯彻国家关于实行招投标制的规定 推动城乡电网建设改造健康发展 确保工程质量 控制造价 根据各地城乡电网建设改造工程开展设备招标的需要 规范设备招投标及其管理工 作 国家电力公司发输电运营部 农电工作部委托全国电力系统高电压专业工作网组织编制 了电力电缆类等 12 类电网主要设备招标书 技术部分 及其编制说明 其中电力电缆类由国 家电力公司武汉高压研究所负责起草 北京供电局和上海电缆输配电公司参加审核 并于 1999 年底完成 设备招标书 技术部分 是原电力工业部建设协调司组织编制的设备招投标工作规范文件 的一个补充 是城乡电网建设与改造设备招投标时必须具备的主要文件之一 是供需双方明确 设备技术性能 参数的技术文本 也是审议招标商务文本的重要依据文件 2 招标书主要内容招标书主要内容 招标书由总则 应遵循的主要标准 使用条件 技术要求 检验 包装储运 供货范围 中标厂商应提供的技术文件及附表共 9 部分组成 在总则中对投标人的资格及提供的技术文件作了要求 投标人应是国家经贸委城乡电网 改造推荐企业 有由国家电力公司认可的专业质检中心出具的 4 年有效期内的型式试验报告 和产品鉴定证书 对 110kV 电力电缆及附件鉴定证书应由国家电力公司或 两部 主持通过 电 缆生产的质量体系应有认证证书 投标人还应提供电缆及附件销售及运行业绩 主要生产设备 和试验仪器设备名录 主要原材料的生产厂家 型号和牌号 并对电缆及附件在正常运行条件 下的使用寿命做出保证 在应遵循的主要标准中规定了每个产品招标时应遵循的主要标准 生产厂应注意将有关标 准收集齐全 并了解相关技术要求 特别是有些要求与现行产品国家标准有差异时 更应引起 重视 使用条件由招标单位根据工程具体情况提出 是生产厂设计产品的依据 厂家应根据工程要 求 对产品结构做出设计和改进 3 技术要求技术要求 3 1 10kV 架空绝缘导线架空绝缘导线 对 10kV 架空绝缘导线 本招标书除要求满足 GB14049 93 额定电压 10kV 35kV 架空绝 缘电缆 外 还提出了一些要求 1 对产品的交联工艺提出应采用导体屏蔽和绝缘同时挤出并用化学交联方式生产 目前 10kV 架空绝缘导线除了化学交联工艺外 还有许多厂家采用辐照交联方式生产 根据电力 工业部电气设备质检中心检测发现 有些厂家辐照交联生产工艺存在导体屏蔽和绝缘层层间 分离 交联不均匀现象 许多厂家 4h 工频耐压试验不能通过 产品运行中也发现易击穿 断 线 因此本招标书中推荐使用化学交联工艺生产 2 规定了导体屏蔽的厚度 3 对电缆绝缘规定了最大测量厚度 这主要是为了和金具配套 4 提出了电缆不圆度的要求 5 成品电缆标志中和国标要求相比 增加了导体截面 制造年份和计米长度标志 6 对交货盘提出了要求 3 2 10kV XLPE 绝缘电力电缆绝缘电力电缆 1 规定了导体的紧压系数不小于 0 9 2 挤出交联工艺要求采用三层共挤干法化学交联 3 对导体屏蔽和绝缘屏蔽都规定了标称厚度 对导体屏蔽带规定了最小厚度 以保证不出 现露出铜导体引起局部放电和击穿现象 4 绝缘层最小厚度比国标要求值高 还规定了最大绝缘厚度 提高最小厚度要求可保证电 缆绝缘更圆整 而规定最大绝缘厚度 是因为目前电缆附件中预制式附件应用越来越多 预制 式附件的内径是一定的 如果绝缘太厚 将给电缆附件的安装带来困难 此外 太厚的绝缘层也 影响电缆散热 对载流量有影响 5 对标志带的宽度提出了要求 这是为了电缆运行时能更清楚的辨别相序 现在个别厂家 用一根很细的绳子做标志带 很不醒目 有时黄 绿两相很容易混淆 6 对金属屏蔽不仅要求搭盖率不小于 15 而且对屏蔽的截面积规定三相之和不小于 25mm2 这对小规格电缆 如按国标规定使用 0 1mm 铜带能否达到此规定 厂家应予确定 7 国标中规定的钢带有镀锌钢带和涂漆钢带 但在运行中发现 涂漆钢带防腐性能不好 经 常有蚀穿现象 因此本招标书规定应采用镀锌钢带 8 对电缆不圆度 成品电缆标志和交货盘的要求和前节对 10kV 架空绝缘导线中的规定一 样 3 3 110kV XLPE 绝缘电力电缆绝缘电力电缆 1 交联工艺要求三层共挤干法化学交联 2 导体紧压系数要求不小于 0 88 3 导体屏蔽在国标中规定 500mm2以上才有绕包半导电带 而在实际使用过程中发现 如没 有绕包半导电带 则导体屏蔽在挤出过程中受高压的作用很容易挤入铜导体单线之间 在安 装电缆附件时 挤入导线间的半导电层很难去除 因此本标书规定所有规格的电缆都要后绕包 半导电带 然后再挤入半导电层屏蔽 4 对于绝缘层 本招标书中的最小厚度 最大厚度 电缆偏芯规定都比国标要求有较大提 高 但是这些要求对生产厂家来说都是能够达到的 5 金属套厚度应注意按用户提出的使用条件对短路电流的要求进行校核 如果国标中规 定的厚度不能满足用户实际工程要求 应采用措施 如增加厚度或加疏绕软铜丝等方法 6 外护套的最小厚度要求比国标严格 7 规定电缆的不圆度为不大于 10 8 成品电缆标志中除国标要求外 还增加导体截面 制造年份和计米长度标志 9 如果用户有要求 制造厂应在每根交货电缆的外头安装牵引头 并用钢结构电缆盘交货 3 4 110kV 电缆附件电缆附件 电缆附件是电缆线路中最薄弱的环节 其质量的好坏直接影响电缆线路的安全运行 目前 对 110kV 电缆附件的国家标准正在起草 IEC60840 标准也只规定了试验方法和要求 由于各 个生产厂家电缆附件的结构和型式都不尽相同 因此本招标书对电缆附件也只提出了一些原 则性要求 对于电缆终端 应注意电缆负荷变化时产生的末端推力 应有良好的防水密封 填充剂应与 其他绝缘材料相容 对配套的瓷套规定应符合相应的国标要求 底座绝缘子宜设计成不需吊起 终端就可更换的形式 对于电缆中间接头 由于 110kV 电压等级较高 绕包式和现场模塑式接头可靠性不高 而且 安装不方便又费时 因此建议采用整体预制式和组合预制式结构 以提高产品质量 保证系统 运行 4 试验要求试验要求 招标书规定 买方有权监造和见证产品整个生产过程 卖方不能拒绝 卖方应有规定的时间 通知买方见证出厂试验和抽样试验 买方应提供符合本标书规定的型式试验报告 如果不能 提供 买方有权要求在电力工业部电气设备质检中心进行型式试验 而且卖方承担试验费用 10kV 架空绝缘导线的出厂试验和抽样试验要求和 GB14049 完全相同 对 10kV 电力电缆出厂试验中局部放电试验和工频耐压试验要求有所提高 抽样试验中 增加了绝缘屏蔽剥离试验和隔离套 15kV 1min 工频耐压试验 这是因为目前国产绝缘屏蔽材 料质量不太稳定 很多用国产材料生产的电缆绝缘屏蔽不好剥离 给电缆附件安装带来很大不 便 因此增加了这个试验项目 进行隔离套耐压试验是为了保证隔离套完好无破损 防止水分 进入绝缘缆芯中 防止长期运行中水树枝的产生 对安装后的电气试验提出了建议 110kV 电力电缆出厂试验中的局部放电试验要求比国标有所提高 放电量要求不大于 5pC 抽样试验增加了微孔杂质检测项目 其要求按美国 AEIC CS7 标准规定 微孔杂质检 测是高压电缆的一个重要测试项目 通过这个项目的检测 可以了解生产厂使用的原材料情况 和生产工艺水平 此外 还增加了绝缘的热收缩试验 并将要求值由 4 提高到 3 热收缩 试验主要检测绝缘中内应力 如果热收缩太高则对电缆附件的安装带来不便 对附件安全运行 留下隐患 3 的要求值按国内生产厂的工艺水平 应该是能达到的 110kV 产品型式试验 生产厂应按 IEC 最新标准和相关电力行业标准起草企业标准 企业标准应交电力行业电力电 缆标准化技术委员会审查后进行型式试验 型式试验应由电力工业部电气设备质量检验测 试中心或由国内两个质检中心共同进行 产品鉴定应由国家电力公司或由国家电力公司和国 家机械局共同主持 否则将失去投标资格 110kV 电力电缆的竣工试验尽可能使用交流耐压 试验 因为直流耐压对交联电缆绝缘有损伤 而且还不能发现隐患 110kV 电力电缆附件出厂试验除了进行压力泄漏试验外 还要求对橡胶预制件和环氧预制 件进行局部放电和工频耐压试验 国外电缆附件厂都要进行这些试验 国内生产厂家应积极创 造条件 进行每件产品的出厂试验 以保证电缆附件质量 如果做出厂电气性能试验实在有困 难 招标书也可规定在定货产品中抽出 20 但不少于 2 套 产品委托质检机构进行检测 招 标书 5 4 节详细列出了 110kV 电力电缆附件应进行的型式试验项目及相关试验方法 如果 生产厂的型式试验不符合要求 应在电