关于陶瓷的实习报告

1 / 41关于陶瓷的实习报告实习报告班级：实习名称： 姓名： 陶瓷制作 学号： 成绩： 潮州市陶都卫浴配件有限公实习单位： 实习地点：司 2016 年 4 月 26 日 至 2016 年 5 月 3 日共 1 实习时间： 指导教师签名： 1 周实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业陶瓷实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节2 / 411：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序改坯，只能作废。装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。3 / 415、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:池中，又从第三步重新做起。7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后4 / 41那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好，如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至 400左右水分基本上才排除完，那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在 1200到 1230之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至 300以下才能将窑门打开少量。不能5 / 41将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至 150左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。对有小缺陷的产品需要重烧的，进行重烧，复检。一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。实习的心得与体会：1陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。2陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造， 。6 / 414陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重，现在用气窑还好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。5因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老，所以 80.，90 后的新一代人都不愿再从事这种工作。综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。目录1.前言?.22.工艺流程?.47 / 41制模?4成型?6补水?8素烧?8上釉?9本烧?10选白瓷?12贴花?12烤花?13选花瓷?.14包装?.148 / 413.总结?.141.前言作为一名无机非金属材料的本科生，专业设计内容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等无机非金属材料。在前三年的学习中，对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习，同时也参加了冷热金工实习，做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计，进行了比较全面的认识实习，参观了晶丰电子厂，玻璃纤维厂，联合水泥厂，耐火材料厂等。通过多方面的学习和实践，对理论的把握已经比较深入，同时对实践有了初步认识。本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。9 / 41虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生产实习的地点没能选定功能陶瓷厂，只能以日用陶瓷厂代之。当然，知识是相通的，这一点并不能否认生产实习于我们对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。景德镇作为历来的陶都，陶瓷文化底蕴深厚，为我们的学习创造了良好的氛围。再者，景德镇的陶瓷厂多种多样，且有专门研习陶瓷的陶艺学院，并且保有历史悠久的古窑，这一切都为我们为期 10 的学习提供了不可多得的机会。嘉加陶瓷厂为日资企业，所有的产品都用于出口，由于吸取了中国和日本两国的技术，在某种程度上也是彰显了先进性的，于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足之处提供了良好机会。本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一，由陈彩凤老师，王明松老师和周明老师带领无机班 51 名同共同完成。10 / 412.工艺流程通过为期 10 天的生产实习，对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握，综合本专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。日用陶瓷的基本生产流程：制模作为一个批量生产的日用陶瓷厂，磨具的制备是必不可少的。 制模的工程师根据厂商对产品规格和形状的要求，再结合本厂的各环节工艺参数，设计图纸。在批量制作模具之前一般要打样。所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具，再用制作好的这一个模具来生产对应产品，经过陶瓷制作的各环节后，制成成品，将本厂制作的产品交由厂商确定是否符合要求，如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作，如果一切满意的话接下来可以进入正式生产环节。在打样时制作的模具因为时间的原因在外形上可能不是很完美。此时需要重新制作一个较完美的模具。模具制作过11 / 41程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品的外形，在根据产品的外形制作一个外形的模具，在根据这个模具制作模具的模具，这个的模具叫做母模。而母模就是用来再次生产模具的。模具都是用石膏做成的。石膏很够在空气中干燥，而且干燥后有一定强度但硬度不是很高，对于修补修形是比较方便的。母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度，使模具表面平整光滑且容易脱模。对于模具的厚度需要加以控制，保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。制作出来的模具有一定的使用寿面一般为 500 次。过了寿命期的模具可以由水泥厂回收用于水泥生产。制作中的模具 制作好的模具山 东 轻 工 业 学 院毕业实习报告12 / 41院系名称 材料科学与工程学院学生姓名专业班级 *指导教师 * *二一三 年 四月 十四 日毕业实习报告一 、实习概述11 实习目的这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程，在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解，巩固在学校所学的理论知识，拓展对陶瓷的认知能力，增强实践能力，为毕业后的工作打下坚实的基础。13 / 4112 实习要求1）了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景；2）了解工厂原料、燃料及水电供给情况；3）了解全场的生产工艺流程；4）了解全场的工艺布置，各生产环节的任务及相互联系；5）了解三废排放及环保措施等；6）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系；7）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器开关。13 实习内容14 / 411）全厂概况：工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况；全厂的生产工艺流程；全厂的工艺布置，全厂的平面图；2)原料车间：了解陶瓷原料的种类及作用；了解不同陶瓷制品的用途及要求，其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间；坯体、釉料制备的工艺流程，在制备过程中的机械设备，以及各种设备的详细参数和工艺操作规程；3）成型车间：成型的方法、工艺流程及特点，会出车间工艺流程图；了解成型机的型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量；烧成车间：主要了解窑炉的种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的干燥系统正常工作的技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期；其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率，废瓷的回收利用，车间平面图以及车间面积 包装车间。二、实习内容15 / 41湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所企业简介湖南湘瓷科艺股份有限公司于 2000 年 9 月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立，主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等，拥有自主知识产权的高科技主导产品 20 多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场的平均占有率达 60%以上，高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列，釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前，公司正依托自主开发的、在国际国内处于领先水平的高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园，总投资亿元，一期工程已建成投入生产 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身为二十世纪初成立的湖南瓷业公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窑为基础，倡办湖南瓷业公司，同时开办湖南瓷业学堂，生产胎质洁白的釉下彩瓷器，成为中国现代釉下彩瓷的滥觞。主要生产工艺流程图 2-1 工艺瓷生产工艺流程图16 / 41国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。表 2-1 主要参观仪器及相应用途醴陵科泰工程有限公司企业简介湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整体改制设立的全资民 营企业。该公司以湖南省无机非金属材料工程技术重点实验室为基础，拥有国内先进的等静压、干压生产线，完整的实验、检测设备和一流的科研开发队伍，多年致力于工程陶瓷的研究、开发与生产，具备批量生产 AL2O3、ZrO2、ZTA 等结构陶瓷的能力，多项成果获国家、省级科技进步奖 。SHF陶瓷衬垫用于卫星的发射；汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空；柱塞泵生产获得良好经济效益；铸铝升液管受到国内外用户青睐。17 / 41主要技术参数工业瓷含有三氧化二铝 60%-75%之间在 1700下烧成，采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法，经车床打磨抛光在烧成深加工，工业瓷显红色原因是因为含有 Cr。醴陵市红瓷典瓷业有限公司企业简介红瓷典”植根于釉下五彩瓷的发祥地醴陵，诞生于红色经典辈出的时代。成立于 XX 年，现有高级工艺美术师、省级大师 6 人，技术娴熟的专业技工 22 人，完全传承了 1906年由熊希龄先生在醴陵创建的举世闻名的釉下五彩瓷的制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉下彩的特点，采用三次烧成工艺：在第一次泥坯素烧的坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法，再进行第二次素烧，素烧后上透明钙质釉，最后通过高温还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重，花面设计生动、和谐。18 / 41主要生产工艺流程及参数图 2-2 红瓷经生产工艺流程红瓷采用手工拉坯，泥浆含水量：夏天 53-54%，冬天 55-56%，小瓶厚度 3-4mm，大瓶 6-8mm，水洗后胎厚的直接上釉，胎薄的经过两次素烧后彩绘、烧成。湖南省电力公司电瓷电器厂企业简介中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂，简称“湖南三电” ，是全国制造高压电瓷、高压互感器的主要厂家之一。具备年产高电压电器 5000 台组，高压电瓷 8000吨，年产值 5 亿元的生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵市渌江河畔，始建于 1950 年。占地面积 21 万平方米，固定资产亿元。现有职工 800 余人，其中高、中级专业技术人员 120 余人，70%的员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和 320 国道、交通便利。工厂主要生产 35500kV 系列互感器、110220kV 穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电19 / 41器瓷套。主要生产工艺流程及车间平面图1）主要原料山西左云图 铝矾土 岳家庄泥 石英粉 瓷粉 介休泥 矾土 矾土粉 钾长石粉 南漳土 晋江泥 沩山泥 宽城土实习报告实习时间：2 月 28 日到 4 月 1 日实习地点：山东淄博硅苑科技新材料有限公司、东瓷科技有限公司、高德陶瓷有限公司、华光陶瓷有限公司 实习目的：即将大学毕业，陶瓷实习是我们所必须的一个学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能20 / 41和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对其认识和总结，再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验生活，学会生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。同时了解陶瓷的生产工艺，熟悉生产流程。实习过程：通过这次去陶瓷厂的实习对自己来说受益匪浅，不仅认识了不同陶瓷的外观特征和性能，而且了解了不同陶瓷的生产工艺流程。对陶瓷的看法也有了很大的变化。认识到陶瓷的日用价值以及收藏价值都很大。硅苑科技新材料有限公司硅苑科技新材料有限公司的展览厅的摆设及环境都让我吃惊。对他的陶瓷刀具、餐具、工艺品等都喜爱非常。生产的高硅陶瓷的强度、硬度、耐磨性都很好。硅元新材重点围绕高技术陶瓷、高级日用陶瓷等领域，为机械、化工、21 / 41电子、造纸、高档宾馆服务等行业提供优质的产品与服务。国家用瓷高石英瓷先后获国家创造发明三等奖、第 15 届国际发明博览会金奖。 “中华龙”国宴用瓷融技术、文化、艺术于一体，具有较高的收藏价值。人工合成骨瓷获得行业最高奖项国家技术发明二等奖，此项成果在全国范围内广泛推广。硅苑陶瓷自 1984年进入中南海至今，同时供党、政、军最高机构用瓷，被誉为“当代国瓷” 。独创“全陶瓷刀”填补中国全瓷刀具产品的空白。鱼子蓝釉、星光美钻釉等名贵艺术釉为世界独创。新研发的 99%氧化铝亚微米陶瓷高速造纸机用耐磨部件，其技术指标达到国外同类产品先进水平，产品销往全国各地，部分产品出口美国、澳大利亚、意大利、东南亚等国。发现该公司很重视产品质量，工艺精细。图 1 龙杯 图 2 鱼子蓝釉图 3 梭式窑在生产车间对陶瓷生产基本流程有了大致了解。生产高硅陶瓷采用干压成型，修坯、装炉，之后烧结，生产出成品，再检查装箱。日用瓷根据不同类型的陶瓷配制不同的原料，22 / 41再制出泥浆，去铁，使泥料陈腐去真空，之后采用模压或注浆成型，干燥修坯，进行素烧，我们看到的是电窑，然后施釉进行釉烧，再贴花进行彩烧。它的陶瓷的工艺要求高，追求质量。山东东瓷科技有限公司山东东瓷科技有限公司,是国内氧化铝特种陶瓷材料行业中最大的集研发设计、产品制造、成套技术与装备业务于一体的高新技术企业，东瓷科技主要研究、开发、生产微晶氧化铝耐磨瓷球和衬砖及其它高温结构陶瓷。生产各类高铝瓷球及23 / 41衬砖、衬板、瓷片、化工填料等 500 多个品种。拥有三条 1700全自动进口高 图 4 耐磨瓷球温隧道窑，并配备先进的检测设备。产品广泛应用于陶瓷、钢铁、矿山、电力、石化、化工、医药和热电厂等行业。公司凭借高品质的产品、完善的服务、科学的管理，企业知名度、美誉度和社会认可度大幅提高，产品 40%以上出口到欧美及东南亚等地区。耐磨瓷球的生产工艺有橡胶注浆成型和滚动成型两种。滚制成型法制备体积密度高、圆度好、大小均匀的球坯。制备的瓷球没有痕迹，表面光滑。主要原料用的氧化铝。 华光陶瓷集团有限公司分两部分叙述骨瓷和磁性瓷华光陶瓷集团有限公司进行参观，它是中国陶瓷第一家上市公司，是中国日用陶瓷企业出口量最大的企业，年出口美国陶瓷亿件，其中颜色釉咖啡杯占美国广告瓷 70%的市场份额，成为世界上咖啡杯产销量最大、质量最好的企业。24 / 41是中国日用陶瓷企业品种较多，品质卓著的企业，现有骨质瓷、镁质强化瓷、象牙瓷、高白瓷、宝石瓷、颜色釉精炻器等几十个瓷种，三千个造型和装饰品种。具有宾馆用瓷、家庭用瓷、礼品瓷、广告瓷、艺术陶瓷、微波炉专用瓷、厨房专业瓷、成套餐、茶具等几十个系列。生产运用二次烧成工艺，主要烧制骨质瓷。骨质瓷以其薄如纸，透如镜，声如磬，雍容华贵，华丽高雅等特性被北京人民大会堂，钓鱼台国宾馆指定为国宴专用瓷。澳门回归庆典用瓷和中国驻外使馆专用瓷。骨质瓷的简称学名骨灰瓷，是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。骨瓷特点：外观美：瓷质细腻通透，器型美观典雅，彩面润泽光亮，花面多姿多彩.档次高：产生于英国，长期以来是英国皇家和贵族的专用瓷，是目前唯一世界上公认的高档瓷种，兼有使用 和艺术的双重价值，是权利和地位的象征，号称瓷器之王。工艺精：二次烧成，工艺复杂，只有英国，中国，日本，德国，俄罗斯，泰国有生产。二次烧成陶瓷坯体在施釉前后各进行一次高温处理的烧成25 / 41方法。未上釉的生坯烧成称素烧，素烧后的坯称素坯。素坯施釉后的烧成称釉烧。二次烧成多用于生坯强度较低的陶瓷制品及部分精陶。某些工业陶瓷塑性成型时，坯中加入大量有机增塑剂和粘合剂，也常采用素烧后再施釉的方法。特点：二次烧成时素烧温度有时比釉烧温度低，即先行低温素烧，而后再进行高温釉烧，使坯、釉同时达到最高烧成温度，此时素烧的主要目的在于使坯体具有足够的强度，能够进行施釉，减少破损，并具有良好的吸附釉层的能力，此外部分氧化分解反应，减少了釉烧时的物质交换数量。一般精陶制品进行二次烧成时多是素烧温度比釉烧温度高，这种情况下以素烧为主，素烧的最终温度即是该种陶瓷的烧成温度，釉烧作用是将熔融温度较低的釉料熔化，均匀分布于坯体表面，形成紧密釉面。烧成工艺为：原料磨料除去铁质分离出不合格粗粒存放泥料，去掉多余水分对泥料脱气搅拌均匀，增强塑性制模成型修坯1280素烧分级抛光1180釉烧分级贴花装饰950彩烧按目标分级存放。高德陶瓷有限公司工艺流程机械压力注浆淄博高德陶瓷技术开发有限公司，创立于 1996 年，现已形26 / 41成科研开发，生产经营技术服务为一体的综合性企业，年产精炻器色釉咖啡杯 1500 万件，高温色料 500 顿，本公司技术力量雄厚，工艺先进，检测设备完善，品种齐全，所生产的系列颜色釉咖啡杯，色泽纯正，釉面光亮，杯身无毛孔缺陷，特别是黑釉、宝蓝釉产品，彻底解决了其他工厂存在的闭光、析晶等缺陷，釉面特别晶亮，受到了外商的一致好评，产品销往欧、美、日、澳等国家和地区。所生产的陶瓷色料具有超强的发色力和稳定的呈色，颜色纯正，产品销往全国各大陶瓷产区。陶瓷坯体原料有焦宝石、石英、钠长石、泉林土、介休土、膨润土、平邑土、高岭土、紫木节、熟焦石等，2O3 含量 38%Al2O3 含量为 44%左右，Fe2O3 要化学成分为 Al2O3 和SiO2，伴有少量 Fe2O3 和微量的 Na2O、K2O焦宝石在水中不易分散，可塑性较低。从化学组成看，它接近于高岭石的理论组成(Al2O3/3SiO2=)，所含杂质除游离石英外，还有少量含铁矿物和碱金属氧化物。焦宝石经27 / 41高温煅烧后常见颜色有：纯白、淡灰色、淡黄茶色，还有少量的褐色铁皮料。焦宝石具有耐热性和烧结性。用于生产高级耐火材料，制造陶瓷，硅酸铝耐火纤维的生产及军工等。按一定比例研磨成粉状，再加水制成泥浆，之后过筛，出去大颗粒。泥浆细度影响泥浆流动性。干燥练泥，使泥料沉陈腐 24h 左右，出去里面的真空。泥料的陈腐亦称陈化，古名养土，俗称困料、困泥。即储泥。陈腐之矿泥 :可提高、增强可塑性；可减少成型和干燥时开裂。泥料陈腐时间愈长，所制陶器质量愈好。陈腐的目的性很明确：水分充分渗透，分布均匀，促使泥料中的有机物腐烂提高可塑性，使一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使泥料更纯，促进泥料的充分破裂，使泥料松散而均匀，使烧成后的效果更好。把泥料制成等大小的泥料成型，成型的主要目的是为了得到内部均匀和密度高的素坯，在这里有注浆成型和模压成型，模压就是将一定量的粉料填充模具中，在一定的载荷下压制成型。可采用干粉料或湿粉料进行模压成型。成型之后在干燥室大约 40干燥一天，生坯内的水分有三种：28 / 41一是化学结合水，是坯料组分物质结构的一部分；二是吸附水，是坯料颗粒所组成的毛细管中吸附的水分，吸附水膜厚度相当于几个到十几个水分予，受坯料组成和环境的影响；三是游离水，处于坯料颗粒之间，基本符合水的一般物理性质。生坯干燥时，游离水很容易排出，随着周围环境的湿度和温度的不同，吸附水也有部分在于燥过程中被排出。生产实习报告 学 院：专 业：班 级：姓 名：学 号：指导教师：2016 年 11 月29 / 41前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。二、实习的任务和内容实习动员准备阶段1通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。2根据实习内容和带队教师要求，借阅有关书籍，收集有30 / 41关费料，熟悉内容，准备所需物品。现场实习阶段1进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密与安全教育；听取工厂概况报告，了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量；了解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。2听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容，使学生实习学习更加深入。3由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，便学生具备一定的此方面知识。4通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各生产环节及各工序间的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺流程图。31 / 415对全厂总体了解种熟悉之后，选择有关车问或工段进行定岗实习。学生分岗进入生产线，接受车间或部门负责人的领导，安排与指导；在适当的车间工段，由有关人员带领，参加必要的生产劳动和生产操作；在条件允许的情况下，参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容，学习有关的管理方法，培养解决实际问题的能力。6定岗实习的主要内容有原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法，原料的工艺性能及在配方中的作用。原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化，物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。32 / 41生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如生产工艺流程，设备布置和岗位分工；磨机的型式、规格及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法，生料的均化及储存；研磨体的种类、装载量及级配情况；磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理；车间维修及技术管理制度等。成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化，(转载于: 海 达 范 文网:关于陶瓷的实习报告) 这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料和设备的要求；各种成型方法的特点，适用范围等。复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺及设备；模压工艺及设备；缠绕工艺选用的设备。制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常用的干燥设备及特点，适合的产品。33 / 41复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。烧成的目的，烧成工艺；主要烧成设备的特点、简单构造，制品同烧成设备之间有什么联系；烧成制度(温度、压力、或制度)，烧成过程中原料的物相变化，影响物相变化的因素及控制方法。产品的后加工处理，包括后加工处理的基本原理及要求，加工方法与设备，后加工处理产品性能及用途的影响。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉设备及施釉操作。釉料制备工艺、釉料的性能指标(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决办法。7考察了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。8了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来的生产效益与社会效益。34 / 419完成以上任务的同时，对现场生产情况作必要的分析，评论和建议，或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。室内资料整理，编写实习报告根据实习所得，查阅有关资料，对实习内容进行整理、归纳、总结，按要求按时独立完成实习报告的编写，必要时附图说明，实习报告力求系统全面，层次清楚，简明扼要。三、实习安排第一周： 实习动员、准备、讲课、看录相；第二周第三周：现场实习；第四周：编写实习报告。本组人员：黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志地点：山东国华瓷器有限公司35 / 41第一章 陶瓷概述1 基本概念：日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。2 日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特点是：坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷：生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为：水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直布置干燥器。3 日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程36 / 41B、注浆成开工艺流程4 性能 特点具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。5 主要设备破碎机：用以原料的初步粉碎；磨机：用以把原料细磨至不同粒度的粉料；搅拌机：用以把瓷泥打成浆状；修坯车：机器成型；压缩机：除尘 脱坯 喷釉等；注浆床：用以倒浆及其他操作；缶架，缶板和托盘：用以放置瓷坯；窑炉：制品烧成。第二章 山东国华瓷器有限公司山东国华瓷器有限公司占地面积 10000 平方米，仓储面积37 / 411000 平方米。公司产品包括骨质瓷，鲁光瓷，镁质强化瓷三大系列 800 多个花色品种，其中骨质瓷已成为国内星级宾馆，高档酒店的首选用瓷。被中南海紫光阁，中央军委八一大厦选用。国华陶瓷创立于 1997 年。当时企业只有三间厂房和东挪西借的 8 万元流动资金。要发展，首先要有人才作支撑。于是，他们面向全区招聘了 10余名高级技术工人，专门从事陶瓷制品的研发。靠过硬的质量，多样的花色，企业当年实现销售收入 300 余万元。之后几年，企业多方筹资上千万元，新建了厂房，引进了3 条专业生产线，企业规模越做越大， “国华陶瓷”逐渐成为博山地区的陶瓷名牌。短短十几年时间，国华陶瓷从一个名不见经传的作坊式“小不点” ，发展成为行业佼佼者。现在国华陶瓷主要生产代表我国陶瓷水平的骨质瓷、鲁光瓷、镁质强化瓷等高档产品，花色品种达 1000 多个。 “国华陶瓷”被定为中南海、国务院接待用瓷。产品销往欧美、澳大利亚、东南亚、日本、香港等 40 多个国