新建山西中南部铁路通道兴县北工务办公及生活房屋施工组织设计.doc

北京中煤正辰建设有限公司 兴县北工务办公及生活房屋施工组织设计新建山西中南部铁路通道兴县北工务办公及生活房屋施工组织设计编 制 人：审 核 人：北京中煤正辰建设有限公司2014年8月20日目 录第一章 编制依据-3 第二章 工程概况-4 第三章 施工部署-5第四章 工程施工方案及技术措施要求-6第一节 测量工程-6第二节 土石方工程-8第三节 桩基工程-8第四节 钢筋工程-9第五节 模板工程-14第六节 混凝土工程-17第七节 脚手架工程-20第八节 保温工程-23第九节 防水工程-24第十节 砌筑工程-30第十一节 水电安装工程-32第十二节 装修分项工程-35第十三节 雨季施工方案-40第五章 安全生产、文明施工保证措施-42第六章 消防保卫综合治理措施-48第七章 环境保护措施-51第八章 竣工验收和工程收尾的管理措施-54第九章 附图和附件-55 附图一：项目部组织机构图 附图二：项目部安全保证体系图 附图三：施工进度横道图第一章 编制依据1、施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建施01162014.09结构施工图结施17292014.09给排水施工图水施30382014.09暖通施工图暖施39492014.09电气施工图电施01162014.092、主要规程、规范、标准序号编 号规 范 名 称12002年版工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分2JGJ79-2002建筑地基处理技术规范3GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准4JGJ18-2003钢筋焊接验收规程5GB50011-2001(2008年版)建筑抗震设计规范6GB50009-2001(2006年版)建筑结构荷载规范7GB50025-2004湿陷性黄土地区建筑规范8GB50207-2002房屋工程质量验收规范9GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准10GB50010-2002混凝土结构设计规范11GB50007-2002建筑地基基础设计规范12GB50016-2006建筑设计防火规范13JGJ3-2002J186-2002高层建筑混凝土结构技术规程14GB502202-2002建筑地基与基础工程施工及验收规范15GB50108-2008地下工程防水技术规范16JGJ8-2007建筑变形测量规范3、主要图集序号编 号名 称备 注103G322钢筋混凝土过梁203G329建筑物抗震构造要求3山西省05系列建筑标准设计图集411G101钢筋平面表示法5华北地区05J4-1常用门窗 4、主要规程序号类别颁 发 文 件法规名称1国家1999年15号主席令中华人民共和国合同法2国家/中华人民共和国建筑法3国家/中华人民共和国计量法4国家/中华人民共和国环境保护法5国家2002年70号主席令中华人民共和国安全生产法6国家2000年60号主席令中华人民共和国职业7国家/中华人民共和国防震减灾法8国家77年国家主席令中华人民共和国环境污染法9国家2000年279号国务院令建设工程质量管理条例10国家/建设工程质量管理条例11国家建2000211号令房屋建筑工程和市政基础建设工程试行见证取样和送检的规定12国家/建筑业十项新技术5、其它序号类别名 称1企业企业ISO9002质量体制标准文件，根据GB/T19002-2002idt ISO9002质量保证模式标准公司编制质量保证手册2企业企业ISO14001环境体系标准文件，根据GB/T2004-1996idt ISO14001：1996环境管理标准我公司编制环境管理手册3企业企业OHSAS18001职业安全健康体系标准文件，根据ICO/OSH2001及国家经贸委职业安全健康管理体系实行标准， 1999和指导意见2001，我公司编制职业安全健康管理手册第二章 工程概况1、工程概况工程名称：山西中南部铁路通道兴县北开站工程兴县北站站房综合楼工程地址：山西省兴县北建设单位：兴县新鑫盛源有限责任公司设计单位：铁道第三勘探设计院集团有限公司监理单位：北京中铁诚业工程建设监理有限公司施工单位：北京中煤正辰建设有限公司站房型式：线侧上式站房最高聚集人数：400人总建筑面积：2815.81 m2建筑高度：12.35m（室外地坪至檐口高度） 建筑耐久年限：50年抗震设防裂度：7度结构类型：框架结构。建筑物层数：二层室内外高差： 150mm外檐装修：真石漆涂料、石材外墙、氟碳喷涂断桥隔热铝合金双框单玻固定窗、氟碳喷涂断桥隔热铝合金中空平开窗，玻璃幕墙。防水：屋面防水采用两道3+3厚SBS卷材防水。保温：采用外墙外保温，做法为粘贴50mm厚挤塑板，干密度30kg/m3。采暖方式：候车厅采用地采暖方式，其他房间采用散热器方式。2、结构概况结构形式：独立基础、条形基础，框架结构。钢筋：为HRB400。混凝土：基础垫层为C15；独基、条基、过梁为C30；梁、柱、板、雨棚为C30；楼梯、圈梁、构造柱为C30。墙体：0.000以下全部采用烧结砖砌筑，0.000以上（除特别注明外）全部采用加气混凝土块砌筑。3、施工难度与重点（1）施工难点a、工期短、施工场地小。b、施工场地小，施工时的现场布置、施工道路的使用和协调是保证工程顺利进行的关键。（2）施工重点a、针对工程工期短，在工程施工时我们将保证总体工期目标的实现，作为工程的施工重点。届时采取有力的保证工期措施，在资金、劳动力、机械设备、工期控制措施等方面加大管理力度，保证工程目标的实现。b、本工程施工场地相对较小，如何进行现场总体布置，如何更好的利用有限的施工现场和施工道路，是保证正常施工、按期完成工程的总体施工目标的 施工重点。且要求做好与相邻工地的协调配合工作，安排专人做好现场保卫工作。c、测量放线、模板及支撑体系、混凝土的浇筑等主要施工方法的明确，施工中严格执行。 第三章 总体施工部署1、组织机构建立强有力组织机构，完善各项管理办法，严格执行各项管理措施。（1）机构划分设一个项目管理部，公司项目部作为一级组织机构，管理部作为二级组织机构。主要管理人员、劳动力来源及各个施工阶段的所需劳动力安排数量见（表13）。管理人员名单（表1）项目经理1人电工2人技术员1人安全员2人工长2人测量员2人材料员1人资料员2人劳动力需用数量（表3）基 础 施 工 阶 段工 种人 数工 种人 数木工30管道工10钢筋工15信号工2混凝土工10塔吊司机2架子工15电焊工5瓦工20测量工2结 构 施 工 阶 段工 种人 数工 种人 数木工30管道工10钢筋工15信号工2混凝土工10塔吊司机2架子工15电焊工10瓦工20测量工2试验工2装 修 施 工 阶 段工 种人 数工 种人 数木工5电工3焊工6架子工5测量工2抹灰、贴砖15防水工5油漆工8（2）信息管理针对工程特点，项目部设立与设计单位联系的小组（技术质量部）及时了解设计意图，及时反馈工程信息，及时相互通报工程中遇到的问题并及时解决问题。项目部设专人进行信息管理，以确保工程信息畅通和资料完整。从工程报验、洽商办理、资料收集等各方面明确职责。第四章 工程施工方案及技术措施要求 根据建设单位相关负责人部署，本工程设备间为一个重点分项工程，要求在2014年10月1日前完工，本着严抓进度的原则，将各分项工程施工程序部署如下：1、测量工程（1）施工测量前准备a、人员准备及设备准备组建一支测量专业队伍，在测量工程师赵君的领导下负责整个工程的测量与验线工作，测量队由技术组、测量组、验线组三部分组成。b、测量仪器为满足测量精度及施工进度要求，配合以下测量器具：序号仪器名称精度数量用途1全站仪DTS-7202”1台投测轴线2安平水准仪DS/23台水准路线，复验标高350m钢尺一级4把轴线测量4塔尺5m2根/5对讲机/3对通信联络c、图纸校核、总平面图的校核。内容包括：建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核。、建筑施工图纸的校核。内容包括：建筑物轴线的几何关系，平、立、剖面及节点大样的几何尺寸，各层相对高程与总图是否对应。d、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。e、对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆等提前准备到位。（2）控制网布设a、平面控制网由测量员利用全占仪，按照总平面图的四大角坐标，放出综合楼的纵横轴线，并在各纵横轴线交点处定位。然后，由各定位桩向基槽外引轴线桩，轴线桩引出后埋入地下100mm，用砼固定，砼长宽各500mm，高120mm。各点位测设、校核完毕后，在轴线桩上用小铁钉在中心钉好，东、西、南、北形成轴线控制网，每条轴线两端各需有2个控制点，以便于校核。b、标高控制网基槽开挖前，由原始水准点，向综合楼附近引测标高控制点，标高水准点不少于3点，以便校核。（3）结构施工测量a、轴线投测方法、基础施工利用全站仪向已挖好的基槽内投测纵横轴线，误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。、基础垫层浇筑完毕以后用同样的方法再次向基槽内的砼垫层上投测轴线，投测完毕后，用墨斗弹线经校核无误后，报验监理验收，合格后进行下道工序。b、标高测量控制、在向基坑内引测标高时，要同时联测高程控制网点，校对无误后，向基槽内引测标高，在基槽内同一平面上标高至少不少于三个，且三点误差不超过3mm，然后，利用红色三角作为标志，并且标明绝对标高的高度，以便在基础施工中使用。、结构施工中，在柱子上弹出建筑50cm水平控制线，用50cm水平线控制墙体高度。同时，在一层柱子外侧上测量出建筑50cm水平线，用以二层以上结构施工中使用，二层以上标高控制用钢尺在一层墙体50cm水平控制线向上传递标高。（4）各项测量允许偏差a、平面控制各项允许偏差轴线竖向投测：每层3mm，总高10mm外廓主轴线：10mm细部轴线：2mm柱边线：3mm门窗洞口线：3mmb、标高控制各项允许偏差标高竖向传递：每层3mm，总高10mm管道穿墙孔洞：10mm（5）基本要求及注意事项a、施工测量放线应执行建筑工程施工测量规程(DBJ01-21-95)及国家有关规定。b、测量放线人员在施工中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。c、测量仪器应按周期送检，未检定、超过检定周期及检定不合格的测量仪器不得使用。d、测量放线工作中应认真做好计算记录工作，并将计算记录资料及时归档保存，放线后严格执行自检、互检。e、钢尺量距应采用往返丈量，如有错误及时改正，保证测量精度。f、施工现场内测量放线点位、标高水准点要进行保护，随时检查，防止碰动、破坏，测量作业前要先核对原始依据。g、现场内各种材料堆放、车辆停放不要靠近测量点位，保证测量的通视。2、土石方工程（1）施工部署 综合楼设备间处于9-12/A-D轴之间，为了加快施工进度，地基开挖先从9-12轴/A-D轴间进行，并且跟随桩基工程依次向1轴方向进行开挖。（2）质量控制a、严格按照基坑上下口线开挖。b、挖土石时要有专人指挥挖掘机，随时拉线、测量，确保基槽规格符合设计要求。c、机械开挖后，人工配合机械进行槽底浮土清理，确保基底土体的整体性。d、挖土接近槽底时，要有测量人员控制槽底标高，-3.0m5cm。（3）安全控制 a、进入施工现场人员必须佩带安全帽； b、时刻检查基坑四周土体牢固情况，防止出现塌方事故；（2）土方回填a、基础土方回填采用3:7灰土回填。b、回填土之前办好基础验收隐检手续后方可进行回填土施工。c、回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度20-30cm，每层至少夯打三遍，分层夯时要求一夯压半夯。d、回填土有机质含量应不少于5%。3、桩基工程（1）工程概况： 灰土挤密桩桩间距为1.0m，排距为0.866m，桩长为6.5m，有限桩长为6m，挤密孔直径为0.4m，桩位排布为等边三角形，施工桩顶标高为-2.1m，桩底标高为-8.6m。（2）施工要求：a、成孔中心偏差不应超过桩经的1/4；b、桩孔垂直度偏差不应超过孔深的2.5%；c、灰土挤密桩采用冲击成孔，桩孔内填料采用3:7灰土，桩身压实系数不小于0.97，施工前应先试桩，3:7灰土中的土应采用粉质粘土，不得使用块状粘土及砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm，石灰采用新鲜消石灰，其颗粒不得大于5mm。（3）施工方案： 灰土挤密桩采用冲击成孔，由综合楼的10轴向1轴成孔，并且先将9-10轴灰土挤密桩抢先施工完成，为9-12轴设备间创造施工条件，加快施工进度。成孔挤密应由外向里，间隔1-2孔进行，成孔后应立即进行夯填，灰土桩施工完成后，表层0.5m厚松软土层应铲除并立即铺设3:7灰土垫层。 （4）施工工序： 测放桩位 桩位验收 桩机就位 沉管挤密、同时拌制灰土 终孔验收 分层回填挤密成桩。4、钢筋工程（1）施工任务安排a、施工总部署施工项目起止时间所用天数负责人9-12轴基础钢筋2014.9.81张福明1-8轴基础钢筋2014.9.23-2014.9.242张福明9-12轴一层梁、柱、板钢筋2014.9.10-2014.9.112张福明1-8轴一层梁、柱、板钢筋2014.9.26-2014.9.283张福明9-12轴二层梁、柱、板钢筋2014.9.14-2014.9.152张福明1-8轴二层梁、柱、板钢筋2014.10.2-2014.10.43张福明地沟钢筋2014.9.24-2014.9.263张福明b、连接方式：所有钢筋接头采用套筒连接。 （2）施工准备a、材料准备、钢筋：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。、绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。、垫块：采用混凝土垫块。（3）机具准备弯钩机、切断机、调直机、电焊机、钢筋钩、钢筋扳手、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、鼓风机、扫帚、钢卷尺。（4）劳动力安排钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎人 数5人5人10人（5）技术准备a、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。b、钢筋翻样做到与现场施工相结合，翻样料单标明钢筋使用部位，数量、异形结构要采用现场放样下料，画出大样、简图，以便更有效的指导施工。c、对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全。进场后要进行外观检查记录，同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同一进货时间、同一品种每60t做一组复试试验，合格后方可使用。d、弯钩机、切断机等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书及产品质量使用说明说。e、施工前要由专业工长对操作人员进行具体的技术交底。f、做好工种间的交接检查记录，并要由工长签字认可。（6）作业条件a、钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方，并加设标志牌。b、钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。钢筋使用前必须保证表面清洁。c、绑扎组合柱钢筋前，要先将预留钢筋上面的砼清除干净，剔出柱下层伸出钢筋处的松散砼。d、绑扎顶板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶板模板预检完毕后用墨斗弹线，然后铺筋绑扎。（7）施工工艺流程a、独立基础、条形基础钢筋绑扎、组合柱钢筋生根流程基础防线 基础钢筋绑扎 组合柱生根 验 收 b、结构组合柱、梁、顶板钢筋绑扎流程组合柱绑扎 验收 梁钢筋绑扎 在模板上弹出钢筋间距线 绑板下受力筋及分布筋铺设电管、放置垫块、放马凳绑上层板筋调整 验收（8）施工方法和技术要点 a、钢筋加工、根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋切断误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。、成型钢筋的弯钩级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧直径D不应小于2.5d（d为钢筋直径，本工程三种级钢筋6为15mm、8为20mm、10为25mm）。平直长度为3d（6为20mm、8为25mm、10为30mm）。见图1。级钢筋末端做180度弯折时，弯曲直径D不应小于5d。（例如基础A-A剖面地梁25时 D=125）见图2。、钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量、进行标识，做到一目了然。、马凳：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚2个保护层3皮铁）。、箍筋：箍筋的末端做135弯钩，弯钩平直长度不小于10d（d为抗震箍筋的直径，本工程箍筋为6长60mm，8长80mm，10长100mm）。b、钢筋绑扎、基础及基础梁钢筋绑扎首先将独立基础的网片钢筋及条形基础钢筋绑扎完毕，当独立基础的X向、Y向宽度2.5m，除基础边缘的第一根钢筋外，X向或Y向的钢筋长度可减短10%。、柱钢筋绑扎抗柱钢筋由独立基础网片生根，为了防止柱主筋位移，从四个方向将柱主筋用铁丝拉住。、楼板钢筋绑扎、楼板厚一般为120mm，钢筋主要规格为10、8、6，垫块采用混凝土垫块。全部采用绑扎搭接接头形式。第一根板筋距离梁边50mm。在绑扎楼板钢筋前要先调整梁及柱子钢筋，将位移的钢筋调整到位后再绑扎楼板钢筋。、钢筋接头位置，上贴在跨中1/3处，下贴在支座位置。双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋应放在长跨方向钢筋的下边。、楼梯钢筋绑扎、在梁、柱、板砼浇筑前，将楼梯扒筋按规范要求插入相应的楼梯梁内，待梁、柱、板砼浇筑完毕后，开始支撑模板绑扎钢筋，绑扎楼梯钢筋底板上要先划主筋及分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎楼梯梁后绑扎板筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到楼梯梁内。、底板筋绑扎完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。、所有绑扎钢筋的镀锌铁丝均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。、楼梯钢筋下贴在底板砼浇筑前，按照放好的线提前插好下一层楼梯受力钢筋，并固定牢固，防止位移，楼梯踏步板内不能有搭接现象。（9）质量标准及质量保证措施a、钢筋安装绑扎允许偏差项目项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3板、楼板3b、柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插，箍筋加密区内的箍筋与主筋全部绑扎。c、受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。d、基础钢筋保护层的误差控制在3mm以内。（10）基础地圈梁钢筋绑扎质量标准a、在绑扎基础地圈梁钢筋前首先按照图纸的尺寸核对地圈梁的砖模位置，如砖模偏差过大，及时通知瓦工班组进行修改。b、保证地圈梁保护层厚度，基础地圈梁保护层厚度为30mm。c、基础地圈梁的横向要与纵向绑扎牢固，每个交点应相互绑扎。d、地圈梁钢筋在转角处的搭接要1米以外，1米以内禁止搭接，钢筋接头应相互错开50%。e、柱子钢筋保护层间距控制在3mm以内。柱子保护层为30mm。f、柱子的主筋超过4根以上的要错开搭接，搭接根数不超过总根数的50%。（11）顶板钢筋绑扎质量标准a、柱上面的浮浆清理干净。b、顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。c、在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。d、顶板的保护层厚度20mm，采用混凝土垫块。e、在砼浇筑时设专人进行看筋。f、为保证柱子竖向钢筋不被砼污染，在竖向钢筋上加套塑料套管进行保护。g、为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每1m设置一道马凳， 马凳用12钢筋加工。h、受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。i、门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑扎钢筋。j、环保及安全文明施工。（12）安全操作a、操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋如需用外架时，要先检查架的搭设情况。b、塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，起重臂下严禁站人。c、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。d、施工现场设置明显的施工现场标牌。e、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。不得私自搭设。f、减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。g、加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。h、钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。（13）成品保护a、严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。b、保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。c、绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准蹬踩已绑好的箍筋。d、其他工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。e、砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确，对于碰撞位移的钢筋及时复位。f、水、电等其他各专业预留、预埋与土建协商，不得随意断筋和与主筋焊接。5、模板工程本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，并且一次性将两层模板一并配齐。5-8轴为中空层，层高约10m，脚手架应严格按规范搭设，立杆间距应小于等于600mm。（1）柱模本工程柱采用18mm厚胶合板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300400mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6（L200）外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。（2）梁模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱高度为梁跨度的12，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。（3）楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。本工程支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。（4）模板拆除：柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）底模。已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。（5）、模板工程的质量程序控制6、混凝土工程（1）施工部署本工程主体采用商品混凝土。小型构件采用现场搅拌混凝土，进场材料、水泥、石子、砂、外加剂经试验合格后，由试验室下发混凝土配合比通知单。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，晚上加班最晚不超过22时。（2）主要机具名称、规格单位数量塔 吊QTZ-40台1ZN-50型振捣器台18平板振捣器台4铁锹把40木抹子个12（3）施工方法a、准备工作、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实线管、孔、洞的位置、数量及固定情况检查无误后进行砼浇筑。、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，竖向支撑和外墙圈梁模板固定牢固，模板拼键严密符合规范要求，并在模板与砼接触面涂刷隔离剂。相邻两板表面高低差、表面平整度均应符合施工规范的规定。、砼浇筑前组织施工人员进行砼施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。、浇筑砼前要检查脚手架的搭设情况，是否安全牢固，如有不合格的地方及时修正，防止出现安全事故。b、主要措施砼浇筑时，间歇时间不宜超过2h，超出2小时以外，砼接槎应按施工缝处理。c、混凝土浇筑、基础垫层砼采用商品混凝土，由搅拌站砼汽车运至工地，现场搭设马道，人工运输至基槽或用汽车泵送。采用插用式振捣器振捣、表面搓平，同时要及时覆盖塑料薄模。、基础砼浇筑前，对模内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。、结构砼施工时，其自由下落高度不超过2m，超过时采用串桶下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。、浇筑柱混凝土前，应事先用水湿润砖墙体，然后底部填3050mm厚的与砼配合比相同标号的水泥砂浆。、顶板浇筑砼时设专人看模，随时观察模板，竖向支撑、钢筋和预留孔洞的情况，当发生变形、钢筋移位时立即停止浇筑及时修正，并在混凝土初凝前修正完好。、使用的棒式50型插入式振捣棒要快插慢拔，插点成梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。、顶板砼抹面时，要按照放线员测量在组合柱上的50cm水平控制点拉线找平，用木抹子搓面。砼表面标高正负误差10mm，同时要及时清除遗留在组合柱上的砼砂浆。、楼梯混凝土浇筑要自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的砼表面抹平，然后安装楼梯埋件。、混凝土浇筑到施工流水段时，要用模板拦截砼，并且要留直槎，待砼达到1.2Mpa时，将模板拆除，清出从模板下面溢出的砂浆，保证砼截面的垂直性，如有松散的砼，要及时清理干净。d、混凝土养护垫层砼浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜，达到养护作用。结构施工中，柱拆除模板后应在砼表面包塑料薄膜，顶板砼养护采用上面洒水养护，养护时间不低于7d。顶板下面涂刷砼养护剂，砼过养护要定人员、时间，不能间断。砼养护期间，强度未达到1.2Mpa之前，不得上人加载。e、试块制作常温时制作28d标样试块及备用试块，同条件试块（圈梁、组合柱、顶板三组，一组用于1.2Mpa，一组用于拆模，一组结构实体检验用）。f、质量要求、砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查水泥出厂合格证及有关试验报告。各种骨料要有试验报告。、砼的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定并在标准的标养室养护。试块之间的间隙不超过10mm。、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看管钢筋、模板。、砼浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。已浇筑完毕的混凝土表面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、脚手架工程（1）概况本工程结构和装修施工外架采用48钢管搭设双排落地脚手架，上铺设5cm厚脚手板，所以外架几何尺寸选择排拒1000mm，柱距1500mm，步据1500mm，根据不同部位搭设高度为高于结构层2m，内排立杆与结构间距为200250mm。外架子与建筑物必须有刚性拉接，架子外排立杆内侧面满挂密目网。外架子在搭设时考虑结构和装修两阶段的需要。（2）材料要求a、焊接钢管（4.83.5），化学成份与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB700-88）中3号镇静钢的要求，所有扣件符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件不能有裂纹、气孔疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的粘合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。密目网要符合国家有关安全验收的规定。各种材料进场要有合格证，质量证明及厂家的资质证明。b、脚手板厚50mm，宽350mm。采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准木结构设计规范GBJ5-88中对级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍，腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。c、人员素质要求、脚手架搭设人员必须是经过现行标注特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。、凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不符合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。（3）脚手架搭设顺序基层夯实 铺通长脚手板 铺扫地杆 立杆定位 立杆与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第一步拉杆 安第二步至第n部大横杆、小横杆 加设墙 铺设脚手板 挂安全网 （4）搭设要求a、立杆构造要求、立杆上的对接扣件交错布置，而相邻立杆接头不应设在同步同跨内，而相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。、柱框的搭接长度不小于1m，不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘立杆端距离不小于100mm。、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6m计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。b、纵向水平杆构造要求、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。c、横向水平杆构造要求、每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧，在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。同时要与纵向水平杆扣紧，以防滚动。d、脚手板的构造要求、脚手板一般设置在四根横向水平杆上，脚手板以采用平铺，脚手板接头处应加设横向水平杆。、作业层脚手板应满铺，对头铺设脚手架纵向之间要贴紧，不能有空隙。、转角处的脚手板应与横向水平杆可靠绑扎连接。e、连墙体的构造要求、刚性连墙：由连杆、扣件与各层墙体相连。、连接件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于30mm。、连接件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。、连杆垂直于墙面方向设置。f、剪刀撑剪刀撑的设置需符合下列要求：、每道剪刀撑跨越主杆的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不少于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560度之间。、在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。g、施工斜道人形斜道采用之字形斜道，斜道构造需符合下列要求：、人形斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用13.5。、拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。、斜道两旁及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。h、安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网， 首层设一道水平兜网。i、验收脚手架每搭设五步架，搭设完毕，操作层施加荷载以及六级大风、大雨后，须经项目安全部、技术部、工长及公司相关部门按照相关的技术要求对架子进行全面的检查，检查合格后，方可使用。并由主管安全的负责人填写验收单，未经检查验收的脚手架绝对不能使用。j、使用和维护、操作架上的施工荷载符合设计要求及验收规定不得超载。、使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修，经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求，检查地基是否有积水，垫木是否松动，立杆是否悬空，架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。、在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆，和纵横向扫地杆，严禁任意拆除连墙杆以及栏板。k、脚手架的拆除、拆除前的准备工作拆除安全技术措施逐级进行交底。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 、拆除要求拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连结件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连结件后，进行脚手架的拆除。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。各购配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围栏和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。所有材料均逐层下传，不得抛扔，并随时堆码整齐。8、保温工程屋面保温工程：选用70mm厚挤塑聚苯板，干密度27kg/m3，导热系数0.030W/（m.k），抗压强度150Mpa；外墙保温工程：50mm厚挤塑聚苯板，干密度30 kg/m3；（1）挤塑聚苯板屋面保温施工a、使用材料及质量要求、块状保温材料外形应整齐，厚度要符合设计要求。、块状保温材料在使用前，应检查其表观密度及强度是否符合设计要求。、块状保温材料在运输、堆放过程中，应精心操作，保证形状完整，无断裂。运入施工现场的材料要防止受潮。b、施工方法及注意事项、铺设块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。、干铺的块状保温材料应紧靠在需要保温结构的表面上，铺平、垫稳。接缝应用同类型的材料的碎屑填嵌饱满。（2）外墙处保温施工方法a、工程做法按照规范规定的要求，粘贴挤塑板要求阻燃，进场材料各种证件齐全。b、施工工艺、工艺流程墙面清理找平 20厚1：3水泥砂浆 粘贴挤塑板 粘贴加强网 、操作工艺墙面清理找平。首先对外墙墙面进行清理，如有不平的地方，基层墙面涂刷界面剂，然后抹13水泥20厚砂浆找平。粘贴挤塑板。要由专业队伍进行粘贴挤塑板，挤塑板的粘贴要按照规范要求施工。固定玻璃丝网。以上各种工序完成后，开始固定玻璃丝网，玻璃丝网固定的膨胀螺栓间距要按照规范的要求，不能过大，不合格的膨胀螺栓严禁使用。c、施工注意事项、保温板与墙贴得不密实。、保温板的下半部分向外位移，上半部分产生向内的移动现象。9、防水工程防水工程要由专业施工队伍施工，进场前要检查防水队伍的资质及人员上岗证。屋面防水工程：防水等级为级，防水层合理使用年限为20年，设两道3+3厚SBS卷材防水。卫生间、厨房地面防水工程：1.5mm厚聚氨酯防水涂抹。（1）卷材防水施工a、材料和机具准备、水泥：普通硅酸盐水泥32.5、砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。、保温层符合要求、防水卷材和涂抹：必须具备出厂合格证，进场复试合格后方可使用。、主要机具：搅拌机、手推车、铁抹子、刮杠、喷灯、钢卷尺、滚刷。b、操作要点、找平层施工为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽40mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排气道重合，与保温层连通。找平层坡度符合设计要求，平屋面坡度为2%。墙边做法成圆弧形状。、保温层铺设挤塑板铺设应平整，接缝严密，干燥和干净，1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，要留设排气道，排气道宽40mm，间距6m，纵横设置，每块面积36m2，保证排气道与通风道的出口纵横贯通。、防水卷材铺设本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，厚4mm。防水卷材铺设采用热熔法施工，为了保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，应在+5+35气温下施工。防水层施工时先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（变形缝、管根、雨水口）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂