外墙干挂石材幕墙施工技术在建筑工程中的应用

外墙干挂石材幕墙施工技术在建筑工程中的应用外墙干挂石材幕墙施工技术在建筑工程中的应用 作者 姜涛 时间 2009 6 22 10 19 01 来源 城市建设 5 月第 27 期 访 问量 259 摘摘 要 要 本文从外墙干挂石材幕墙的设计 选材 安装等几方面进行了探 讨 并分析出保证工程质量的方式方法 并通过检测提出了质量控制的途径 关键词关键词 幕墙设计 施工技术 安装 0 0 工程概况工程概况 某建筑工程框架剪力墙结构 建筑面积 26703 m2 结构总高 97 8 m 外墙 饰面设计为麻面干挂石材幕墙 挂贴总面积 17510 m2 1 1 幕墙设计幕墙设计 1 1 1 1 建筑设计建筑设计 外墙四面采用全隐框石材幕墙 每层设计有同品种 400mm 宽浅色石材带 增加外墙观感 效果 1 1 2 2 立柱设计立柱设计 T 挂石材立柱采用 8 槽钢 立柱长度与每层结构层高一致 立柱受 力按双支座设计 上端采用镀锌螺栓与角钢支座铰支 下端与角钢支座连续满 焊固定 角钢支座 L80 12 8 120 与预埋件焊接 上下立柱之间留有 20mm 缝隙 400mm 长镀锌折钢板芯柱通过 2 一 M10 90 镀锌螺栓 两侧夹橡胶紧固 件的方式与立柱及角钢支座牢固连接 1 1 3 3 横梁设计横梁设计 横梁采用L56 5 镀锌角钢 横梁最大长度为 787 5mm 设计为一端可伸缩 活动连接 横梁一端通过 5mm 厚镀锌钢板与立柱焊接 另一端采用 2 一 M6 25 镀锌螺栓通过镀锌角码L56 5 与立柱连接 横梁与立柱间留有 1 2 mm 伸缩间 隙 以保证立柱与横梁间相对位移能力 1 1 4 4 挂件设计挂件设计 挂件采用 150mm 长铝合金挂件 为 形挂件 上下两块石材有独立 挂点 采 2 一 M6 25 不锈钢螺栓固定于横梁 螺栓采用 1mm 厚与铝合金挂件 同长度的防腐绝缘橡胶隔垫 避免不同电阻值金属件直接接触 挂钩采用铝合 金挂钩 形式为 形 以保证每块石材有独立性 便于拆换 这也是本 工程石材幕墙设计的一大特点 2 2 材料选择材料选择 2 2 1 1 石材选择石材选择 本工程装饰档次高 石材用量大 经多方考察 选用厦门附近整山同矿脉 石材 事先绘制石材平面图 排列图及详图 对每块石材进行编号 注明尺寸 大小 位置 从荒料开始进行颜色挑选 并按策划好的编号厂家与现场两次预 摆检查色差 2 2 2 2 胶结材料选择胶结材料选择 为了进行统一的相容性试验 避免结构胶供应方责任不清 本工程结构硅 酮胶及耐侯密封胶均选用同一生产厂供应 结构胶选用大力士牌 PM 型双组分环氧树脂石材专用结构胶粘结 结构胶的 选用既要满足结构受力需要 又要满足削弱其他构件的变形 变位对石材的影 响 即要有一定的弹性 3 3 石材幕墙的细部处理石材幕墙的细部处理 3 3 1 1 石材板缝的处理及留设石材板缝的处理及留设 石材横竖板缝的留设宽度为 15 mm 缝内侧用l8 聚氨酯泡沫棒距石材表 面 5mm 表面要求平整一致 外侧用专用耐候硅酮密封胶填补 胶面低于石材 表面 1 1 5 mm 刮成弧形胶面 胶面观感效果达到平 直 光 3 3 2 2 幕墙防火防水措施幕墙防火防水措施 3 2 1 每层采用 2 0 厚镀锌钢板作为放火隔层 分段固定于横梁上 并 与立柱严密接触 3 2 2 为避免立柱安装破坏粉刷层及防水层 故本工程先安装立柱 再 进行墙面粉刷及防水处理 防水采用 2 mm 厚聚氨酯防水涂料 3 2 3 石材加工完成前 六面涂刷 2 道石材防护剂 美国思康防护剂 Ky 一 10 有效降低了石材吸水率 使石材吸水率从涂刷前的 0 28 降到 0 05 提高外墙石材的耐久性 3 3 3 3 幕墙保温幕墙保温 隔热隔热 措施措施 幕墙保温采用 50mm 厚保温玻璃棉 贴于外墙表面 用射钉 45o 450 固定 3 3 4 4 幕墙的变形设置幕墙的变形设置 立柱与主体结构之间横梁与立柱之间 及石材与横梁之间都采用可动连接 使整个石材幕墙可靠地悬挂在结构上并处于有序可动状态 石材与横梁之间采 用可拆换铝合金挂钩连接 实现了花岗岩板块的单独拆装和安装 便于以后的 维护和更换 3 3 5 5 幕墙门窗洞口处的构造幕墙门窗洞口处的构造 本工程外墙洞口石材安装及打胶处理精细 窗洞口对角线相差控制在 1mm 以内 洞口方正 全高垂直度控制在 2mm 内 4 4 龙骨及石材安装龙骨及石材安装 4 4 1 1 安装准备安装准备 4 1 1 对主体结构的轴线 垂直度和外表面垂直度进行测量 及时调整 分配已存在误差 以保证幕墙垂直度及立柱位置的准确 4 1 2 按施工进度计划需要 配备每次所需石材 构件和附件 并同时 配有 5 的储备量 4 1 3 对运输 切割 摆放石材的器具等进行检查 以满足安装及安全 需要 4 1 4 在主楼结构外侧阴 阳角部位及大面中间部位 从顶到底挂通长 钢丝控制石材平整度及垂直度 4 4 2 2 龙骨安装龙骨安装 4 2 1 立柱安装 将镀锌角钢连接支座 80 120 8 100 与埋件焊接 立柱一端用镀锌螺栓与支座连接 另一端与支座焊接连接 当立柱偏差达到以 下要求后方可固定 并对焊接部位做防锈处理 立柱标高偏差 3mm 相邻两根立柱标高偏差 3 mm 与轴线前后偏差 2 mm 同层立柱最大标高偏差 5 mm 与轴线左右偏差 3 mm 相邻两根立柱的距离偏差 2 mm 4 2 2 横梁固定 在立柱上焊接固定连接角码 将横梁一端用镀锌螺栓 固定与角码上 另一端通过 5 mm 厚镀锌钢板与立柱焊接 横梁安装偏差控制达 到以下要求后方可固定 相邻横梁水平标高 1 mm 同层横梁最大标高偏差 5Mm 同时在已安装好的横梁上安装分格板块挂件 用螺栓将挂件与横梁连接 调整后拧紧螺栓 4 4 3 3 石材加工石材加工 石材厚度为 30 mm 厚度加工允许偏差为 一 2 mm 1mm 石材平面几何尺 寸加工的允许偏差为 一 1 mm 0 mm 每个石材上下边各开 2 个短平槽 短平槽 长度不小于 130 mm 有效长度内槽深不小于 22 rllln 开槽宽度为 57 lrlln 槽边距石材边缘距离为 120 mm 靠挂件一侧槽口应打磨成 45 倒角 槽内光滑 洁净 4 4 4 4 石材安装石材安装 4 4 1 采用短槽式干挂法 每块石材在上下各固定 2 点 4 4 2 安装顺序 总体安装顺序从上到下 先立柱横梁 后干挂石材 4 4 3 每块石材安装顺序 按编码找出就位石材 试就位 找出固定点 在固定点处切割沟槽 试安装 磨边调整 用气泵槽内滑石粉 正式安装 紧固螺栓 沟槽 缝内填刮结构胶 质量检查 4 4 4 铝合金挂钩在安装前应该擦干净 不得有油污 以免影响结构胶 粘结力 石材开槽的缝隙和挂钩部位必须用胶填满 4 4 5 每块石材必须固定两个防侧滑不锈钢 M8 16 螺丝 在挂件上固定 位于每块石材挂钩外侧 与相应的挂钩边缘间距小于 10mm 以保证在地震作用 下板块间不发生碰撞 4 4 6 用石材锚固胶注满槽腔 在槽口安装挂钩 然后平稳将石材抬起 将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓插入 使石材稍向前倾 令挂钩挂上后 再让石材恢复到垂直状态 4 4 7 石材安装时 十字胶缝处的石材 4 个角要保持在同一平面内 5 5 幕墙的保护和清洗幕墙的保护和清洗 幕墙施工完成后 应用高压水或中性清洗剂对整个外墙面进行清洗 清洗 剂品种应的到材料供应上的书面认可 要避免应用溶剂型化学清洗剂 防止腐 蚀石材表面 注意保护环境 6 6 幕墙安装性能检验幕墙安装性能检验 6 6 1 1 雨水渗漏性能检验雨水渗漏性能检验 经检测幕墙所能承受的压力差 P 1 6 KPa 雨水渗漏性能达到二级标准 幕墙安装过程中 在石材接缝镶嵌密封后 每两层进行一次雨水渗漏检验 每次共检查 8 处 全楼共检查 170 处 约 100m2 处 每处喷淋面积 1 8m 1 8m 喷水量为 4 5L m2 mm 喷淋时间持续 5min 无一处有雨水渗 漏现象 6 6 2 2 空气渗透性能检测空气渗透性能检测 在 10 Pa 的压力差作用下 固定部分空气渗漏量 qo 0 01M3 m h 达到空 气渗漏性能一级标准 6 6 3 3 风压变形性能检测风压变形性能检测 在标准风压值达到 P3 2 43 KPa 经正负压反复受检 试件型材最大残余挠 度为 0 07mm 试件无功能障碍和损坏发生 达到风压变形性能四级标准要求 7 7 质量效果质量效果 7 1 允许偏差实测值 序 号 项目名称允许偏 差 mm 实测值 mm 1全高垂直度 2