普通混凝土稠度试验

1 土木工程材料试验土木工程材料试验 2012 级土木工程级土木工程 11 班班 苏晨苏晨 霄霄 同组人员 王陈建林 张乐 同组人员 王陈建林 张乐 谢计冬谢计冬 2012 年年 11 月月 15 日日 一 一 冷弯试验冷弯试验 1 实验目的 检验钢筋承受规定弯曲程度变形的能力 2 仪器设备 1 压力机或万能试验机 2 弯曲装置 可以采用支棍式 V 形模具式 虎钳式 翻版 式弯曲装置 3 实验步骤 1 试样放置于两个支点上 将一定直径的弯心在试样两个支 点中间施加压力 使试样弯曲到规定的角度 或出现裂纹 裂缝 断裂为止 2 试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时 可 一次完成试验 也可先按 1 弯曲至 90 然后放置在试验机平 板之间继续施加压力 压至试样两臂平行 3 试验时应在平稳压力作用下 缓慢施加试验力 2 4 弯心直径必须符合相关产品标准中的规定 弯心宽度必须 大于试样的宽度或直径 两支辊间距离为 d 30 0 50mm 并且 在试验过程中不允许有变化 5 试验应在 10 35 下进行 在控制条件下 试验在 23 2 下进行 6 结果评定 检查试样弯曲处外表面 无肉眼可见裂纹应评 定为合格 实验结果 钢筋表面并未出现可见裂纹 合格 实验结果 钢筋表面并未出现可见裂纹 合格 二 二 拉伸试验拉伸试验 1 实验目的 拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力与应 变的关系曲线 以及下屈服强度 抗拉强度 断后伸长 率三个重要指标 来评定钢材的质量 2 仪器设备 万能材料试验机 量具 精确度为 0 1mm 3 强度的测定 0 S F R eh eh 0 S F R eL eL 0 S F R m m 钢筋的公称横截面积 mm 0 S 3 屈服阶段的最小力 N eL F 试验过程中的最大力 N m F 钢筋直径 16mm 201mm 0 S 4 断后伸长率 100 0 0 L LL A 试样 0 S eh F eL F m F 0 L L 120133 5031 25107 3580104 80 220157 4555 65104 3380103 88 1 1 166 62 166 62 155 42 155 42 533 92 533 92 A 31 A 31 eh R eL R m R 2 2 285 82 285 82 276 87 276 87 519 05 519 05 A 30 A 30 eh R eL R m R 三 三 稠度试验 坍落度与坍落拓展度法 稠度试验 坍落度与坍落拓展度法 本方法适用于骨料最大粒径不大于 40mm 坍落度不小于 10mm 的 砼拌合物稠度测定 1 试验设备 坍落度筒 捣棒 16mm 长为 600mm 小铲 木 尺 钢尺 拌板 镘刀等 2 试样步骤 4 1 湿润坍落度筒及底板 在坍落度筒内壁和底板应无明水 底版应放置在坚实水平面上 并把筒放在底板中心 然后用脚踩 住两边的脚踏板 坍落度筒在装料时应保持固定的位置 2 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内 使 捣实后每层高度为筒高的三分之一左右 每层用捣棒插捣 25 次 插捣应沿螺旋方向由外向内中心进行 各次插捣应在截面上均匀 分布 插捣筒边砼时 捣棒可以稍稍倾斜 插捣底层时 捣棒应 贯穿整个深度 插捣第二层和顶层时 捣棒应插透本层至下一层 的表面 浇灌顶层时 砼应灌到高出筒口 插捣过程中 如砼沉 落到低于筒口 则应随时添加 顶层插捣后 刮去多余的砼 并 用抹刀抹平 3 清除筒边底板上的砼后 垂直平稳地提起坍落度筒 坍落 度筒的提离过程应在 5 10 秒内完成 从开始装料到提坍落度筒 的整个过程应不间断地进行 并应在 150 秒内完成 4 提起坍落度筒后 测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的 高度差 即为该砼拌合物的坍落度值 坍落度筒提离后 如砼发 生崩坍或一边剪坏相象 则应重新取样另行测定 如第二次试验 仍出现上述现象 则表示该砼和易性不好 应予记录备查 5 观察坍落后的砼试体的黏拘性及保水性 黏聚性的检查方 法是用捣棒在已塌落的砼锥体侧面轻轻敲打 此时如果锥体逐渐 下沉 则表示黏聚性良好 如果锥体倒塌 部分崩裂或出现离析 相象 则表示黏聚性不好 保水性以砼拌合物稀浆析出的程度来 5 评定 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出 锥体部分的 砼也因失浆而骨料外露 则表明此砼拌合物的保水性能不好 坍 落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出 则表示此砼拌 合物保水性良好 6 当砼拌合物的坍落度大于 220mm 时 用纲尺测量砼扩展后 最终的最大直径和最小直径 在这两个直径之差小于 50mm 的条 件下 用其算术平均值作为坍落扩展度值 否则 此次试验无效 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出 表示此砼拌合 物抗离析性不好 应予记录 7 砼拌合物坍落度和坍落扩展度值以 mm 为单位 测量精确 至 1mm 结果表达约至 5mm 实验结果 坍落度坍落度 6 5cm 四 拌合物表观密度试验四 拌合物表观密度试验 1 试验设备 容量筒 容积 5L 台秤 称量 50kg 感量 50g 振动台 捣棒 2 实验步骤 1 用湿布将容量筒内外擦净 称出筒重 精确至 50g 2 坍落度 70mm 宜用捣棒捣实 混凝土拌合物分两层装入 由 边缘向中心均匀地插捣 每层的插捣次数应为 25 次 插捣底层时捣 6 棒应贯穿整个深度 插捣第二层时 捣棒应插透本层至下一层的表 面 每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打 5 10 次 进行振 实 直至拌合物表面插捣孔消失不见大气泡为止 坍落度 70mm 时 用振动台振实为宜 一次将混凝土拌合物灌 到高出容量筒口 装料时用捣棒稍加插捣 振动过程中如混凝土低 于筒口 应随时添加混凝土 振动直至表面出浆为止 3 用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去 表面如有凹陷应予填 平 将容量筒外壁擦净 称出混凝土与容量筒总质量 精确至 50g 3 结果计算 混凝土拌合物表观密度按下式计算 精确至 10kg m h 1000 12 V WW h 式中 容量筒质量 kg 1 W 容量筒和试样总质量 kg 2 W V 容量筒体积 L 表观密度表观密度 1000 12 V WW h 3 23641000 5 2 52 34 14 mkg 五 立方体抗压强度试验五 立方体抗压强度试验 7 1 主要仪器设备 压力试验机 压力机的精度 1 以内 2 操作步骤 1 取出试件后及时进行试验 将试件表面与上下承压板面擦干 净 2 以成型时侧面为上下受压面 试件稳妥放在球座上 球座置 于压力机中心 几何对中 强度等级低于 C30 的混凝土取 0 3 0 5MPa s 的加荷速度 强度等级 C30 且 C60 时 则取 0 5 0 8MPa s 加荷速度 强度等级 C60 时 0 8 1 0MPa s 的加荷速 度 当试件接近破坏而开始迅速变形时 应停止调整试验机油门 直至试件破坏 记下破坏极限荷载 3 数据处理 4 混凝土立方体抗压强度按下式计算试件 精确至 0 1Mpa cc f F A cc f 式中 混凝土抗压强度 MPa cc f F 破坏荷载 N A 受压面积 mm 混凝土立方体强度计算应精确至 0 1MPa 5 结果评定 以 3 个试件测值的算术平均值为测定值 3 个试件中的最大值 或最小值与中间值的差值超过中间值的 15 则取中间值 如最 大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15 则该组试验 结果无效 6 用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数 相关数据 试件尺寸 mm 100 100 100 故所测得的强度等级 应乘以换算系数 0 95 混凝土强度等级 C30 我小组三次试验数据 破坏荷载 F kN MPa cc f 300 30 28 5 295 98 28 1 306 17 29 1 破坏荷载平均值 28 6MPa 最大值与平均值之差为平均值的 1 7 cc f 8 最小值与平均值之差为平均值的 1 7 均未超过平均值的 15 该 组实验有效 注 为换算成标准试件的强度值 cc f 全部实验数据 破坏荷载 F kN MPa cc f 314 67 29 9 306 52 29 1 304 97 29 0 300 30 28 5 295 98 28 1 306 17 29 1 330 79 31 4 296 37 28 2 276 20 26 2 314 46 29 9 287 05 27 3 31