聚合施工方案

1 鄂尔多斯市君正能源化工硅铁搬迁项目鄂尔多斯市君正能源化工硅铁搬迁项目 2 3 厂房厂房 檩条安装与彩板封闭工程檩条安装与彩板封闭工程 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编编制制 X XX X 审审核核 X XX X 批批准准 X X 江江苏苏镇镇江江安安装装集集团团有有限限公公司司宁宁夏夏分分公公司司 二二 一五年四月一五年四月 2 一 墙面板施工方法和要求一 墙面板施工方法和要求 1 根据现场场地情况 现有机械情况和构件吊装时的稳定性 厂房吊装结构 采用 2 台 25 吨汽车吊 安装屋面板时应采用 1 台 25k5 吨汽车吊 2 厂房内板安装采用自制的圆管挂梯 如右图 圆管挂梯采用 32 圆管制作 两立管中间的梯撑采用 32 圆管 煨制 煨弯长度不小于 20mm 且和立筋双面满焊 梯撑长度约 500mm 间距约 500mm 挂梯上部用 14 槽钢焊接于钢架上 挂梯 用卡子固定在槽钢上 下端煨出 44mm 的圆 用钢脚手管穿过 使之固定牢固 且挂梯每两空跳板之间的适当位置 要设置安全水平绳 3 厂房外板安装采用脚蹬式挂梯和电动升降吊篮施工 如下图 4 彩板安装 1 首先检查檩托标高位置和质量情况 发现问题及时处理 2 根据图纸及檩条规格 对檩条进行现场堆放布置 做到堆放合理方便安装 3 根据现场条件使用吊车或人工滑轮吊装 3 4 安装时螺栓孔位置要对准 拧紧程度合理 严格按要求安装 檩条安装就位后 将内板安装用龙骨与檩条焊接 结构尺寸符合排版图设计要求 5 安装后及时检验并通知业主及监理验收 以便及时转入彩板安装 6 人工滑轮吊装时鲍杆必须牢固 不得有晃动 须有加固措施 7 檩托焊接完毕后 对焊接部位进行补漆 涂刷相同颜色的醇酸防锈漆 8 保温棉安装 a 保温层采用超细玻璃丝棉 厚度 100mm 容重 16kg m3 双面加筋铝箔包装 导热系数 0 040w m k 燃烧性能等级 A1 级 b 注意保持玻璃棉卷毡的张紧 对齐 垂直 卷与卷之间的接缝紧密 c 铝箔玻璃棉铺设必须拉直并在两端固定 固定方法 用压条及铆钉固定尽量减 少中间挠度 铝箔间连接胶带 铝箔端部搭接必须在檩条上 d 玻璃丝棉铺设方向要求与檩条方向垂直 e 玻璃丝棉要求单层对接严密 展开玻璃棉毡 将玻璃棉铺设就位 固定玻璃棉 毡端部 将玻璃棉毡拉紧 不得出现过挠度 玻璃棉毡横向可用订书器将铝箔纸 折边固定 进度保证一致 安装时注意不要破坏铝箔纸 9 墙内板安装 a 内侧板安装在屋面檩条的下方要求不得看见内侧板与檩托割缝 b 内侧板安装要求在一平面 不得出现下塌落现象 与钢柱连接处需将内板安到 钢柱背后 连接紧密 c 内板和檩条用自攻钉 间距为 250mm 横竖成线 误差在正负 3mm d 板与板连接采用抽芯铝铆钉 间距为 250 均匀成线 e 自攻钉必须打在檩条上 固定牢固平整 4 f 拉铆钉 自攻钉时要求横平竖直 纵横成线 用力要适度 不得过松或过紧 不 得有斜钉 错钉 漏钉现象 10 墙外板安装 a 墙外板为 YX30 210 840 型 厚度为 0 6mm b 安装墙外板时 需对号入座 将外板用自攻钉固定在檩条上 自攻钉间距 250mm 抽芯铝铆钉间距 250mm 安装完后的自攻钉和铆钉 经目测应在一 条直线上 彩色钢板铺设顺序 原则上是由下往上 由常年风尾方向起铺 11 注意事项 a 墙面彩板的安装是由上而下先根据控制轴线 水平标高线 弹出彩板安装的基 准线 包括纵横轴线和水准线 再安装钢柱侧的收边板 后用 M8 40 自攻螺 丝 500 将收边板固定 利用滑轮及棕绳将彩板放置在安装部位 找正后用自攻 螺钉将彩板与檩条 收边板连接 板安装顺序 b 彩板搭接长度 100 外层泛水板垂直搭接 100 无封胶 水平方向搭接 100 打一道封胶 窗户上 下侧的泛水板的安装先后顺序 不要因泛水板 的安装位置错误 造成漏水现象 打封胶的地方 必须严格按要求足量打上封 胶 以免造成漏水 应注意墙板分色处搭接长度要不小于 200 墙板与墙板搭接 一个波形 c 安装第一块彩板非常重要 要严格校正 以避免板安装到最后时出现较大偏差 安装墙面第一张板应严格校正其垂直度 以免板端线呈锯齿形 5 板平行度校核 d 自攻螺钉的安装是每肋一颗 螺钉固定必须从板的铺设起端开始 随板铺设 方向同向逐一固定螺钉 切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉 以免板固定 时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严 严禁逆向固定 螺钉 二 屋面板安装二 屋面板安装 起吊准备 1 在檩条上搭设人行走道 确保施工安全和施工进度 2 吊装时不得损坏板形 安装时 用汽车吊把板吊到屋面上 起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装 不得使用钢带 在包装与吊带或包装之 间应插入保护性木条 从而防止板沿变形 包装吊到屋面上后 应放在有支承点的檩条上 每个支点只能放一个包装 并保证 每件包装放在上面时 不能滑下或有大风时不被刮掉 3 板材准备 在安装之前 首先把板材表面的保护膜彻底清除干净 然后检查板面是否有残留物 如有用清洁剂和水把混合物清洗干净 4 将彩板置于屋梁 500mm 两侧 重量不得大于 1000kg 定段检验 已固定的钢板 定段检验 检验 检检 檩条 6 5 彩板置于屋面后必须用铁丝临时固定于钢梁之上 6 屋面板安装时 特别要注意安全及板的损伤问题 首先确定安装起始点 该点 的确定就根据设计图纸及现场情况确定 一般从 1 轴的一侧山墙往另一侧山墙方向 安装 7 确定好安装方向后 把山墙边的封口板先安装固定好 接着将第一块板安装就位 并将其固定 要保证与檩条垂直 第一块安装完后 接着安装第二块 第三 块 具体的每块安装就按下述要求进行 先把板材放平放直并搭接好 然后与 固定架咬口 8 通过检查保证两块板的外沿完全接触 并且平直 从而保证重叠完好 有利于 咬合机咬合 9 若屋面板沿长度方向超过一块板时 则按排版图分排安装 首先安装第一排 沿 排水方向最下面一排 施工时按前述要求从左到右进行 10 第一排安装完后 再安装第二排板 在安装过程中 要注意搭接部分的防水处 理 11 用同样的方法安装后面的板 12 危险点 物体打击 高处坠落 机械伤害 触电等 13 安全控制措施及注意事项 a 岗位分工明确 加强机械 用电的安全管理 b 电源开关 控制箱等设施要加锁 并设专人负责管理 防止漏电触电 c 高处作业人员必须把安全带系在攀登器和安全保险绳上 安全保险绳上端系 在牢固可靠物件上 d 现场切割剩余的小角料 不得随意乱扔 应统一回收 14 工艺质量控制措施 a 每安装 5 6 块彩板 即需检查彩板两端的平整度 以保证彩板的平行铺设 7 如有误差及时调整 b 自攻螺钉的安装是每隔一肋一颗 螺钉固定必须从板的铺设起端开始 随板 铺设方向同向逐一固定螺钉 切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉 以免 板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严 严禁 逆向固定螺钉 自攻螺钉安装时要带通线 排列整齐 保证外观质量 c 在运输及吊装许可的条件下 应采用长尺寸的板材以减少接缝 提高保温性 能和防水效果 d 每块板端部不少于3个螺钉 中间支撑处在大于3米檩距的情况下 至少有一 个自攻螺钉连接 e 板材搭接于檩条上 保证搭接长度要求 搭接部分用拉铆钉连接并施以防水 密封膏 外露钉头涂密封膏 f 一旦彩色涂层划伤或锈斑时 应采用相应系列涂料补刷 15 收边 a 收边料搭接处 须以铝拉钉固定及止水胶防水 b 收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头 须以止水胶防止 c 收边板施工固定方式 依其现场丈量需做变更时