纺织浆纱资料0

实用浆纱工程概论 目前国内除了较具规模的织布工厂自己拥有完整的準备工程设备以外 规模较小的织布厂多数没有整经及浆纱设备而係委由 专门浆纱的工厂来代浆织轴 為了避免浆纱厂的偷斤减两 一般对浆纱优劣的评断分野是 手感粗硬 竖之笔挺 则优 反之 手 感细软 竖之弯曲 则劣 如此可谓浆纱知识仍停滞於初期以淀粉為主的浆纱需求阶段 殊不知浆纱的真正目的和各种不同浆料 对各种不同纤维的真正上浆结果 果真如此 灌输织布界工作同仁的浆纱知识是刻不容缓的工作 以下针对实用浆纱工程之一 般绪论 浆纱的目的和限制 浆料分类介绍 纤维分类介绍 浆纱工程机械保养员及操作员应具备之基本条件 浆料特性介绍 各种浆料的调配使用 浆纱设备 壹 调浆 送浆及储浆设备 贰 上浆设备 上浆介绍 1 上浆率 一浆液浓度关係图 2 浆液温度 原纱牵伸关係图 3 上浆率 浆纱机速度关係图 4 绞浆率 浆液粘度 浓度 上浆率关係图 上浆原理说明 烘乾与浆纱间之关係 研讨项目 加以探索 参考资料 1 日本河本工业株式会社对浆料的研究报告 2 日本KURASHIKI RAYON CO LTD 对P V A 之说明 3 日本纺绩协会著作之 纤维技术资料集 4 民国69 70 71年浆纱技术研讨报告 5 美国Dr Paul V Seydel所著之 Textile Warp Sizing 6 林宗华教授所著 浆纱工程学 7 徐萍教授所著 织造工程学 8 国内各浆料厂商所提供之浆料资料 浆纱的目的和限制 贰 浆纱的目的和限制 工业革命后一切生產皆讲求效率和品质 就织布业而言亦不例外 自动织机生產后不经过上浆的原纱已无法应付高速织机所需 之强力和耐磨力 為使原纱适应製织上的需要 始有浆纱过程的设立 兹述其目的如下 一 贴伏或防止毛羽发生 短纤维所纺出之纱支必有多数之短小毛羽支立於原纱外围 如不利用浆纱手段将这些毛羽压覆於原纱表面则於製织时邻纱间 之毛羽彼此缠结在一起造成开口不良甚或拉断原纱 影响製织效率和品质 化学纤维如Nylon Tetovon Acetate Rayon Viscose Rayon等长纤维 fila ment 其本身虽光滑而无毛羽 但於织造途中可能因单纤维受到牵伸或磨擦切断而发生毛羽现象 形成如上述短纤维之不良影 响 经上浆后可使纤维间產生集束作用 减少毛羽发生 二 增高单纱强力 纱厂所纺出之原纱其纱支本体内部各长短纤维间皆留有微小空隙 经过上浆手续使空隙处渗入浆液產生架桥作用 让各单纤维 彼此抱合在一起而增高其强力 但由於在浆纱工程中係在保持牵伸的状态下乾燥 使原纱之弹性降低造成伸率减少20 40 是為其缺点 三 增加柔软性及平滑性 於织造工程中由於经纱受开口运动所產生之往復屈曲现象频率甚高 需有较高之弯曲应力 Bending Stress 始能承受此种打击 而此种弯曲应力大小与原纱之柔软度成正比例变化 製织时经纱不断的受到钢筘 综丝 停经片 梭子等不停的摩擦 如平滑性不佳 表示摩擦係数 较高 则依摩擦力F N之公式 知在N 垂直压力 不变的情况下 提高则F加大 易使已受贴伏的毛羽再竖起 且浆料的皮膜受破坏而造成断纱 四 防止捻回 使用人造纤维為经於织布时因摩擦而生静电荷常使纤维间发生排斥作用使之鬆散而断 以產生毛羽现象 以Nylon Tetoron為甚 為减少上述现象 原丝始加以适当之捻渡 但如捻度在600T M以上时原纱放鬆后退捻之现象颇為严重 经上浆后 可防止捻回 五 防止静电 人造纤维中之Nylon与Tetoron二种因摩擦所生之静电最為严重 故於织造各工程中常发生相吸或排斥作用 除经丝间常发生缠 结现象 且易将废杂物吸入织物中造成瑕疵 於浆料中加入静电防止剂可减少静电之发生 六 提高胚布品格 外观与手感 胚布使用经纬纱支之种类 捻向 捻度 密度 组织及织机工程条件之良好与否固然左右產品之外观及软硬之手感 但上浆时因 浆料配合浓度 上浆率 温度等之差异对胚布之外观及手感亦可做适当之调节 七 增加重量 上浆率的多寡影响胚布重量甚鉅 胚布交易时对上浆率应列為契约条款之一 以免交货时发生严重纠纷 浆纱用浆料分类 分别对淀粉类 海藻类 海藻酸钠 树胶类 刺槐豆粉等 衍生物类 羧甲基纤维素钠 合成浆料类 聚乙烯醇等代用浆料 的製造製程 物理化学性能 浆液性能 质量标準 要求 与检验方法作了比较详尽的介绍 此外 对浆料中常用的助剂也作了一般的叙述 浆纱工程机械保养员及操作员应具备之基本条件 截至目前為止我国各地区的织布工厂不论大小其所培养的浆纱机械保养员或浆纱操作员大多存有所谓 师傅 的味道在裡面 认為自己是织布厂最重要的一员 却不求上进真可谓是 井底之蛙 其实大多数人对这方面的知识最多只知其然而不知其所以 然 尤其纤维的种类可说与日俱增 浆料也日新月异 而自己却永远拘限於平日所接触的那微小的一面 如此 如何来应付千变 万化的市场需要 更如何来应付工作中突来的异常 因此 无论浆纱机械的保养员或操作人员对各种纤维的特性 浆料的性质 浆料的选择条件和浆纱机各机构的结构及用途皆需 有相当的认识 那怕是一根分纱桿直径的大小也有相当深奥的道理在 尤其是烘乾锡林温度的设定更是一门莫大的学问 是故除了具备上述各项基本知识及能吸收新知识者外 不得做為浆纱机械保养员及操作员 淀粉浆料特性介绍 第二章 浆料特性介绍 壹 淀粉 一 组成 淀粉因為种类不同 其微粒的形状 大小亦不尽相同 產地不同之同种类淀粉因受地形及天候的影响其粒子亦不尽相同 淀粉 的微粒构造可分為皮膜及内部两个部份 在学术名称上分别称為 Amylose及 Amylose 前者简称為Amylopectin 后者简称 為Amylose Amylo petin是形成淀粉微粒皮膜的主体 二 特性 淀粉皮膜Amylopectin不易溶於常温水 但水温渐升高后可使水份通过皮膜进入内部 使微粒逐渐膨胀体积增大 此种过程称為 膨润阶段 大至某一极限时则皮膜破裂 内部之Amylose开浆向外流出 此时之温度称為糊化温度 或称淀粉之糊化度 糊化 温度因淀粉种类的不同 或同种淀粉因產地的不同糊化温度因而不同 或因填加助剂之不同其糊化温度亦将发生变化 淀粉之粘度依微粒中所含Amylopectin百分比之高低及糊化后加热时间之久暂而异 即Amylopectin含量愈高者粘度愈大 糊化 后其粘度与加热时间则多成反比 淀粉之糊化及粘度如附图二 一般淀粉至少煮沸一小时后粘度之变化始可变為安定 故煮浆 时如无添加任何粘液素 催糊化剂 煮浆时间以1 2小时為宜 高压煮浆则可略减少煮浆时间 三 淀粉一般性质分析 四淀粉的改良 由於天然淀粉具太高的粘度对纱及纤维渗透不良 形成的浆膜硬而且脆 容易落浆 手感不良 甚至造成染色不均 色泽欠佳 為改善前述各项缺点 各国始利用天然淀粉中微粒分子之链键先行破坏成较短的分子链 使种淀粉衍生物於调浆时具有下列优 点 一 能均匀的分散在水中 二 能获得较低且稳定的粘度 三 在温度变化后具有良好的稳定性 不会凝聚化 淀粉衍生物一般可归类如下数种 冰水可溶性淀粉 将天然淀粉液经过烘乾锡林的压榨处理除去水份 减低凝聚化 可以用水稀释到所需浓度 氧化或酸化淀粉 将天然淀粉经过氧化 酸化或酵素处理后将原有高分子切割成较短的分子链 使用此种淀粉煮浆需时较短 糊化后粘度较低 具有良好的渗透力且浆膜柔软 酯化或醚化淀粉 将淀粉中之OH被ester或ether取代而成 五 淀粉两大成分 Anylose Amylopectin 的性质 六 淀粉之糊化过程 七 淀粉之膨润状况介绍 试料 味素淀粉7g 50cc 贰 合成浆料 由於淀粉系用於经纱上浆仍有前述各项缺点存在 為使上浆工程简易且上浆效果良好 以提高製织效率及胚布品质 因此始有 合成浆料的诞生 各种合成浆料的由来及特性简述如下 一 聚乙烯醇PVA 将乙酸烯酯 Vinyle Acetate 之单量体施以聚合反应 则生成PVA聚合体之高分子化合物 由其乙酸乙烯酯单量体之多寡可分别得平均聚石度 简称 D P 高低不同之P V A 又依乙酸基脱离多少之不同可得各种碱化度不同之P V A 碱化度在98 5 以上者称為完全碱化 86 98 之间者称為部份碱化 其结构式為 CH2 CH CH2 CH CH2 CH n CH OH CH3COOH 碱化度 Hyerolysis Rate 係乙酸基 CH3COOH 所脱离之 即如聚合乙酸乙烯酯 Vinyl Acetate CH2CHCOOHCH3 於甲醇 CH3OH 中氧化之 则乙酸乙烯酯中之乙酸基脱离而得P V A CH2CHOH 但乙酸基之脱 离反应难达完全 其脱离之百分比即為其碱化度 如脱离98 5 碱化度98 5度 聚合度 Degree of polymerization 係将乙酸乙烯酯之单量体予以聚 合反应则生成P V A 聚合体之高分子化合物 其聚合乙酸乙烯酯单量体之数目则称為其聚合度 部份碱化物水溶液如加热时间过久则其pH值将下降 易使上浆纱脆而断 pH值降至6以下呈酸性而沉淀 P V A 因其聚合度 碱化度及温度等之不同其性质有显著之变化 兹分述如下 1 聚合度愈低 700度以下 愈易溶於水 1700度以上者须85 以上之热水始能溶解 2 碱化度80 以上者易溶於水 低於75 以下者较难溶於水 3 煮浆时温度愈高其粘度反而降低 故与淀粉混合时温度可提高 但单独用於化学纤维时温度宜低 55 65 4 P V A 之分散性极為安定且具有乳化作用 其聚合度高者之乳化力强於低者 但碱化度愈高其乳化力反而愈低 5 一般与淀粉混合使用於棉纱时宜採用碱化度 粘度 聚合度较高者且温度亦宜高 以使其易溶於水并降低其粘度以便易於渗 透至棉纱内部 6 用於化学纤维时如浆Rayon Nylon Tetoron等之长纤 filament 时以选用部份碱化 粘度较低易溶於水之P V A P V A 除具有上述特性外 尚具有一般淀粉所无之特性如下 1 P V A 可形成极强韧且富於弹性及润滑性之皮膜 耐牵伸与摩擦 故特别适宜各种纤维之上浆 2 富於乳化性且粘性极强故落浆量少 3 吸湿性及柔软性良好 故可节省大量油料柔软剂 4 渗透力极强 增加单纱强力 5 因对纱之抱合力强且富有弹性及柔软性故用量可减少甚多 约為淀粉用量之30 即可 且手感及外观甚佳 6 用量少可节约能源 P V A 之糊化 1 部份碱化物 溶解性相当良好 温水就容易溶解 在有搅拌设备的常温水中徐徐放入P V A 使之分散 继续搅拌并稍加热即可溶解 2 完全碱化物 80 以下之水仅会膨胀而不溶解 因此 在有搅拌设备的常温水中 徐徐放入P V A 继续搅拌约10分鐘 而后加热到85 90 约40分 60分鐘就可完全溶解 P V A 之使用 目前国内製造之P V A 各批号之粘度虽皆可符合其规定之上限及下限之间 但各批号有些偏於下限 有些偏於上限 其间差异 仍颇大 故本公司採用不同批号不同粘度之P V A 混合使用 二 其他常用之合成浆料介绍 1 CMC Sodium Carboxy Methyl Cellulose 酸基甲烷钠 CMC係於1930年代首先由德国人发明製造 第二次世界大战后始输出海外 由日本生產使用 其性质与P V A 相类似 在某些 方面并有凌驾P V A 之处 易溶於冷水 其粘著力强大 皮膜强韧 配合淀粉使用亦不失為一良好之浆料 其粘度随温度之上升而下降 与淀粉混用 时以使用300至500C P 之中粘度者较為合适 在pH值7时粘度最大 粘著力亦最大 而pH值在4或9左右时则粘度大约减半 因此 切不可使用酸性防腐剂 CMC吸湿性强 织布间得保持在较低的相对湿度 通常為P V A 之10 20 取代使用 2 丙烯系浆料 Acrylic size P V A 与淀粉混合使用上浆 虽可提高製织效率 但并非完满无缺 為使浆膜之柔软性增加和使经纱有更适当的牵伸并於製织 时易於吸收水份 以降低织机间的相对湿度 常於浆料中加入P V A 量的5 左右的Acrylin size以达上述效果 三 综合浆料 综合浆料是最近数年来新兴的一种浆料 其主要成份仍以淀粉和P V A 為主 再加上一些油剂等其他助剂 以高浓度低粘度為 其主要特性 以所浆经纱种别而有淀粉与P V A 不同比仃例之综合浆料 依研判其中所用之淀粉為一种经化学及物理处理之mo dify starh 而其P V A 与一般之P V A 则并无特别不同 如售价可一般化 则為调浆方便起见 此种浆料将来性颇高 参 油 剂 浆纱的目的如仅放在抱合力和毛羽贴伏的观点上显然是不够的 因抱合力和毛羽贴伏虽然良好但经纱仍是过硬挺直毫无柔软 性及平滑性的话 承受不了经纱开时的屈曲及钢筘 综丝等的摩擦则亦难达减少断经的目的 是故為减少断经与改善触感 於 浆液中加入油剂始可达此目的 油剂的种类甚多 一般而言 液状油剂较固状油剂之柔软效果為佳 可溶性的油脂比不溶性油脂吸湿性较佳 為达前述的目的 油剂的使用量并非漫无限制 而是需有一定的限制 对 Spun而言 油剂的用量分别為 Starch 之 4 7 P V A 之3 过量的使用油剂不但对后段的退浆工程造成困扰 且易使纤维间的抱合减低 降低单纱强力 提高断 经 一 油剂与柔软性 平滑性及耐摩性之关係 经纱之柔软性除油剂本身之效果外受经纱本身吸湿度影响亦甚大 而这种吸湿性受油剂的影响最大 有时因织造间之高温 高 湿而使经纱过度柔软 因而彼此缠连在一起 使原先具有之抱合力完全消失 经纱分擘困难 类似薄浆状态 浆好之经纱表面用显微镜观察结果多数為凹凸不平有如銼刀之齿如於浆液中加入油剂 或加上后上腊剂 使之均匀附著於经纱 表面 因而促进平滑作用 并可促进耐摩擦的效果 二 油剂与渗透性的关係 渗透性好的浆液能使纤维彼此抱合在一起使经纱耐摩且增加强力 棉纤维自身所具有之棉腊油性物是阻碍浆液渗透之大敌 油 剂具有乳化作用能溶解棉之油脂质部份 和因界面活性关係 浆液始能渗透定著於经纱内部 尤其遇浆油腊成份特多的棉纱或 為高浓度粘度厚浆纱时若想减少浆料脱落 一定要重视油剂效果 三 油剂与强度和伸度之关係 加强经纱强力但尽量不降低伸度是浆纱的主要目的之一 如油剂的选择配合适当可使浆液均匀的分散渗透至经纱内部形成一 种胶质体 增加抱合力乃增加经纱强力的一大主因 同时油剂因均匀分散於经纱表面及内部 必能增加经纱的及软性 使之易 於伸缩弯曲以保持适度的伸度 肆 防腐剂 為避免胚布发霉 因而於浆液中放入少量防腐剂 但吾人必须澄清的一 点就是防腐剂不是万能的 如胚布放置场所若為高湿之处 或在运送途中被雨水淋湿 浆料中虽放多少防腐剂亦无济於事 无 法避免发霉 防腐剂的种类狠多 但以PCP钠盐最适合织布业使用 PCP对细菌类及茸菌类等微生物有强烈的毒作用 在防腐效果上远非Zncl 2可比 实际使用量為淀粉之0 2 0 5 即可 伍 退 浆 上浆的目的主要是花费最小的成本达最高的製织效率 但胚布多数需再经过退浆手续 如不易退浆甚或无法退浆之浆料 即使 可大幅提高製织效率亦无使用之价值 故退浆容易之浆料是未来浆料发展的趋势 陆 各种浆料物理性质汇总 一 各种浆料水溶液及皮膜的性质 二 合成浆料的粘著力与薄膜强度 三 油剂的添加量与浆膜强度的关係 各种浆纱浆料的调配使用 壹 浆料对经纱效果的衡量 贰 不同粘度测试器与CPS之对照 一 a 渗透过多 表面不良 二 b 渗透过多 纱表面浆料填充太多 三 c 渗透太少 对纱的物理性质无甚帮助 四 d 最理想的上浆 参 常用浆纱配方介绍 一 以淀粉為主体之标準浆料配方 1 配方P V A 20 30 淀粉 80 70 油剂 5 P V A 淀粉 2 浓度 6 10 Cotton 4 6 Squn Rayon 二 以P V A 為主体之标準浆料配方 1 配方P V A 70 淀粉 30 Acrylic Size 10 P V A 100 合成纤维使用 5 P V A 混纺纱使用 油剂 5 P V A 淀粉 2 浓度 4 7 Cotton 3 4 Squn Rayon 5 8 100 合纤 混纺纱 三 不同配方之使用原则及优劣点分析 1 以P V A 為主体上浆其费用约比以淀粉為主体上浆提高10 20 故对粗支纱或密度底之织物仍以使用以淀粉為主体之上 浆配方為宜 2 使用以淀粉為主体之浆料配方虽可降低成本 但浆液的性质变化大 且有如下缺点 1 淀粉係一种农產品 生產地或生產季节不同其品质变化颇大 2 煮浆準备耗时颇长 且虽在极严格的控制下煮浆 浆液的性质亦难达一致 3 淀粉经糊化后其物理和化学性质不稳定 浆液粘度随时间和温度变化大 3 使用以淀粉為主体之浆液既有上述缺点 目前各厂已渐改以P V A 為主体之浆液 其优点如下 1 以淀粉為主体之浆液使用於中 高级织物 淀粉与P V A 之特性无法完全发挥 2 由於织织业者间的激烈竞争及渐高人工费的双重压力下 企业的利润已逐渐降低 在此种环境下 企业為求生存被迫以提高 產量和品质為竞争的手段 P V A 遂成為达此目的之可靠浆料 3 使用P V A 為主 可减少20 30 之煮浆时间 上浆迕较低减少浆液使用量 节约能源 4 由於年轻劳动人口的短缺 企业界被迫改善為较舒适的工作环境 P V A 上浆的落浆量减少 能达此目的 四 以P V A 為主 有关E C E R混纺纱之调浆浓度介绍 浆纱设备 壹 调浆 送浆及储浆设备 贰 上浆设备 壹 调浆 送浆及储浆设备 一 煮调浆设备 1 在煮调浆桶的内壁加装垂直及水平搅拌叶可增加搅拌效果 2 不同型式之煮调浆桶其煮调浆效果亦异 调浆所需时间当然也就不同 3 加温后之淀粉液严禁添加冷水 以免低於凝结点而形成小块 此种小块即使肉眼看不见 对浆料混和液的浆膜性质亦有害 4 调浆桶内加温用之蒸汽线圈其凿孔应向下约与水平线成30 且内外两侧必需交替穿孔 以免桶壁内侧与蒸汽圈间形成硬块 5 搅拌器在煮调浆工程中是最重要的部份 尤其是高浓 粘 度之浆液 更為显著 搅拌速度除应依浆料配方而异外 一般而言其 速度约為45 65RPM 储浆时约為20 25RPM 如附图二 6 桶的底部必需成锥形 以帮助清洗时放水之用 二 送浆 1 浆液输送管路通常所使用之大小為1 1 2 2 直径 不銹钢钢管 2 管路的设计转弯处越少越好 管路外面并加保温设备 避免温度降低而成粘稠状 失去浆液应有之性质 3 送浆用之pump不得使用Gcar pump应使用Rotary type 贰 上浆设备 一 浆纱机种类 浆 槽 烘乾装置 一个 Cylinder only 二个 Hotchamber Cylinder 二 浆槽装置 1 液面高度控制 浆槽内浆液高度必需随时保持等高 2 浆液循环装置 為保持浆液的新鲜及清洁 避免液面因滞流而產生悬浮物 3 浆液温度确保及升温 為避免浆液温度的急速下降於浆槽四週放入传热不良介子 减少热量损失 浆液温度降低时射入蒸汽 增浓 蒸汽孔与水平面成30 下垂 增加浆液之搅动现象 4 压浆辊材质 1 下纹浆辊使用不銹钢罗拉 2 No 1压浆辊使用硬度约45 65度 表面光滑之粗糙面耐温橡胶罗拉 3 No 2压浆辊使用硬度约45 65度表面光滑之耐温橡胶罗拉 5 短纤 Staple fibre yarns 纱之压浆辊压力设定介绍 如附表一 附表二 6 浸没辊 Immersion Roller 必需与下浆辊经常保持接触 否则易发生浆斑 7 上浆纱之直径总和以不超过浆槽工作宽度之70 為宜 三 上浆介绍 1 上浆率 一浆液浓度关係图 2 浆液温度 原纱牵伸关係图 3 上浆率 浆纱机速度关係图 4 绞浆率 浆液粘度 浓度 上浆率关係图 上浆原理说明 1 同种类纱支 TM越大者纱表面所需填充之处越少 故贴伏效果的浆料可随TM之增大而递减 2 粘度 高粘度的浆料对纱的表面包伏良好 但对纱内部的渗透不良 因此於製织时可承受钢筘处的摩擦 但断裂强度相当弱 粘度低时则相反 且易起棉球 粘度大则上浆率高 浪费能源 粘度低 上浆率低 粘度较高时绞浆率為180 200 粘度较低时则為120 150 3 浆纱速度越快 浆料於下浆辊处受剪力 Shearing force 影响 浆液粘度下降迅速 容易造成薄浆现象 4 浆纱机速度越快 由於力偶的关係 上浆辊上浮的现象越严重 致使上浆辊的加压力量逐渐减少 致上浆率随浆纱机速度之增大而增加 5 P V A 及天然油脂皆有形成泡沫的趋势 此现象会减少渗透力 对纱表面的粘著力减少 参 烘乾 1 烘乾锡林温度高低的设定经纱种类并不是唯一考虑的因素 使用浆料的种类亦為不可忽略的因素 浆料皮膜适当的烘乾能保有其相当的韧性且於分纱时减少落浆现象 2 各种不同纤维的特性介绍 说明 理论言之 伸率愈高之纤维使用之浆料其皮膜牵伸率越高越好 如浆毛纱 应以 CMC P V A or P A C 為主浆 使用P V A 时勿忘烘乾锡林温度勿超过130 以免烘乾锡林產生浆斑 3 湿分纱 上浆纱的直径总和超过浆槽压浆辊宽度之 50 时 经压浆后入烘乾锡林之前应先予分纱 以减少乾分纱之困难 浆纱时纱之牵伸率约有60 75 在此范围发生 4 烘乾锡林温度的控制 1 烘乾锡林表面最好皆覆以Teflon以免发生浆斑 但為灭少设备费用 纱表面乾燥后之锡林表面即不必使用Teflon 2 锡林温度控制通常2 3个锡林并联控制 每一浆纱机分成数组控制 3 各组锡林温度高低的设定各方学说莫衷一是 唯不可否认的是 只 要纱内含有水份 则不论锡林温度设定多寡 上浆纱本身的温度不致超越 212 4 各种纱别锡林温度设定如附表三 5 乾分纱区 1 乾分纱桿直径之设定 最靠近后上腊装置之分纱桿 俗称第一分纱 桿 其直径通常為3 3 1 2 其餘為1 1 4 1 3 4 2 上下层纱分离的位置应於第一根分纱前4 5 太短则张力太弱 经纱易於分纱桿处断纱 太长则张力太强 牵伸太大 註 1表示上腊罗拉 2表示分纱桿 3 分纱张力太小 造成断纱分析 a 图一表示分纱张力太小於分纱桿前部分经纱下垂 b 图二表示图一之现象靠近分纱桿时环绕於分纱桿表面 c 图三表示图二之现象延伸后无法分纱而造成断纱 4 纱层张角度之限制 a 浆纱时以整经轴宽与织轴宽相等时纱层经纱张力差异最小最佳 b 织轴宽度大於或小於整经轴宽 则於乾分纱区处后上腊罗拉与托引转 伸缩筘 间需放宽或收缩 造成纱层左 右两边有一 角 致纱间张力悬 殊 一般而言 角之限制為5度以内 c 如织轴与整经轴宽度悬殊太大 致 角大於5度时 则更换整经轴 宽度或延长乾分纱区距离 以确保 角在5度以内 研讨项目 一 以P V A 或淀粉主浆各有何优劣点 对各纱种别上浆配方原则如何 设定 二 简述淀粉结构及淀粉液受温度之影响如何变化 三 就各种不同纱别烘乾锡林温度之设定原则如何 对渐减式及拋物线 式之温度设定有何优劣点 四 影响浆液粘度之因素有几 改变上浆率之方法有几 五 纯锡林烘乾之浆纱机与锡林和热烘併用之浆纱机优劣比较 六 乾湿分纱桿转速与直径大小对分纱作用之影响如何 调浆 送浆及储浆设备 调浆 送浆及储浆设备 浆纱设备 壹 调浆 送浆及储浆设备 一 煮调浆设备 1 在煮调浆桶的内壁加装垂直及水平搅拌叶可增加搅拌效果 2 不同型式之煮调浆桶其煮调浆效果亦异 调浆所需时间当然也就不同 3 加温后之淀粉液严禁添加冷水 以免低於凝结点而形成小块 此种小 块即使肉眼看不见 对浆料混和液的浆膜性质亦有害 4 调浆桶内加温用之蒸汽线圈其凿孔应向下约与水平线成30 且内外 两侧必需交替穿孔 以免桶壁内侧与蒸汽圈间形成硬块 5 搅拌器在煮调浆工程中是最重要的部份 尤其是高浓 粘 度之浆液 更為显著 搅拌速度除应依浆料配方而异外 一般而言其速度约為45 65 RPM 储浆时约為20 25RPM 如附图二 6 桶的底部必需成锥形 以帮助清洗时放水之用 二 送浆设备 1 浆液输送管路通常所使用之大小為1 1 2 2 直径 不銹钢钢管 2 管路的设计转弯处越少越好 管路外面并加保温设备 避免温度降低 而成粘稠状 失去浆液应有之性质 3 送浆用之pump不得使用Gcar pump应使用Rotary type 浆纱 上浆设备 浆纱 上浆设备 浆纱设备 贰 上浆设备 一 浆纱机种类 浆 槽 烘乾装置 一个 Cylinder only 二个 Hotchamber Cylinder 二 浆槽装置 1 液面高度控制 浆槽内浆液高度必需随时保持等高 2 浆液循环装置 為保持浆液的新鲜及清洁 避免液面因滞流而產生悬 浮物 3 浆液温度确保及升温 為避免浆液温度的急速下降於浆槽四週放入传 热不良介子 减少热量损失 浆液温度降低时射入蒸汽增浓 蒸汽孔与水平 面成30 下垂 增加浆液之搅动现象 4 压浆辊材质 1 下纹浆辊使用不銹钢罗拉 2 No 1压浆辊使用硬度约45 65度 表面光滑之粗糙面耐温橡胶罗拉 3 No 2压浆辊使用硬度约45 65度表面光滑之耐温橡胶罗拉 5 短纤 Staple fibre yarns 纱之压浆辊压力设定介绍 如附表一 附表二 6 浸没辊 Immersion Roller 必需与下浆辊经常保持接触 否则易发 生浆斑 7 上浆纱之直径总和以不超过浆槽工作宽度之70 為宜 浆纱关係图 浆纱关係图 上浆介绍 1 上浆率 一浆液浓度关係图 2 浆液温度 原纱牵伸关係图 3 上浆率 浆纱机速度关係图 4 绞浆率 浆液粘度 浓度 上浆率关係图 上浆原理说明 上浆原理说明 上浆原理说明 1 同种类纱支 TM越大者纱表面所需填充之处越少 故贴伏效果的浆料 可随TM之增大而递减 2 粘度 高粘度的浆料对纱的表面包伏良好 但对纱内部的渗透不良 因此於製织时可承受钢筘处的摩擦 但断裂强度相当弱 粘度低时则相反 且易起棉球 粘度大则上浆率高 浪费能源 粘度低上浆率低 粘度较高时 绞浆率為180 200 粘度较低时则為120 150 3 浆纱速度越快 浆料於下浆辊处受剪力 Shearing force 影响 浆 液粘度下降迅速 容易造成薄浆现