混合机钳工装配检查记录

混混 合合 机机 钳钳 工工 装装 配配 检检 查查 记记 录录 共 台 第 台 合 同 号 生产单位 检测人员 中国有色 沈阳 冶金机械有限公司 质量监管部 记录填写要求记录填写要求 1 此记录由检查员 操作者手工填写 不许打印 2 检查项目填写后要签署姓名和检查日期 3 记录要填写齐全 字迹工整 4 填写内容不允许涂改 如有特殊情况需要涂改 必须有涂改人员 签字及涂改原因 5 由于产品结构不同 有的项目不能填写 可在该栏内画 6 检测结果如果是范围值或多个位置的值时 要注名检测的实际范 围值 总总 装装 配配 序序号号检检验验项项目目检检验验要要求求检检验验结结果果检检查查员员 日日期期 1 两半齿轮把合面 间隙 按图纸 工艺 2 大齿轮与齿圈架 把合间隙 按图纸 工艺 3 大齿轮与托圈的 同轴度 按图纸 工艺 4大齿轮端跳按图纸 工艺 5大齿轮径跳按图纸 工艺 6托圈端跳按图纸 工艺 进料端 出料端 7托圈径跳按图纸 工艺 进料端 出料端 8 大小齿轮啮合顶 隙 按图纸 工艺 9 大小齿轮啮合侧 隙 按图纸 工艺 10 大小齿轮齿长方 向啮合接触率 按图纸 工艺 11 大小齿轮齿高方 向啮合接触率 按图纸 工艺 12 托圈与托辊接触 率 按图纸 工艺 进料端 出料端 13 托圈与挡辊接触 情况 按图纸 工艺 14离合器装配情况灵活无卡阻 15各罩体装配情况无干涉 16衬板试装情况无干涉 17 空载正 反转试 车情况 按图纸 工艺 进进 料料 端端 托托 挡挡 辊辊 装装 配配 序序号号检检验验项项目目检检验验要要求求检检验验结结果果检检查查员员 日日期期 1 原始托辊轴承游 隙 按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 2 装配后托辊轴承 游隙 按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 3迷宫密封间隙按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 4 原始挡辊轴承游 隙 按图纸 工艺 5 装配后挡辊轴承 游隙 按图纸 工艺 6 托辊轴承内润滑 脂填充情况 轴承腔内充满 2 3 润滑质 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 7 挡辊轴承内润滑 脂填充情况 轴承腔内充满 2 3 润滑质 8 两托辊之间的距 离 平行度 0 1mm 9 两托辊上表面高 度差 0 1mm 10 两托辊侧端面位 移量 3mm 11 托辊与基准线的 距离 0 2mm 托辊一 托辊二 12 运转情况灵活无卡阻 出出 料料 端端 托托 挡挡 辊辊 装装 配配 序序号号检检验验项项目目检检验验要要求求检检验验结结果果检检查查员员 日日期期 1 原始托辊轴承游 隙 按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 2 装配后托辊轴承 游隙 按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 3迷宫密封间隙按图纸 工艺 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 4 原始挡辊轴承游 隙 按图纸 工艺 5 装配后挡辊轴承 游隙 按图纸 工艺 6 托辊轴承内润滑 脂填充情况 轴承腔内充满 2 3 润滑质 轴承一 轴承二 轴承三 轴承四 7 挡辊轴承内润滑 脂填充情况 轴承腔内充满 2 3 润滑质 8 两托辊之间的距 离 平行度 0 1mm 9 两托辊上表面高 度差 0 1mm 10 两托辊侧端面位 移量 3mm 11 托辊与基准线的 距离 0 2mm 托辊一 托辊二 12 运转情况灵活无卡阻 小小 齿齿 轮轮 装装 配配 序序号号检检验验项项目目检检验验要要求求检检验验结结果果检检查查员员 日日期期 1齿轮轴承游隙按图纸 工艺 轴承一 轴承二 2 轴承内润滑脂填 充情况 轴承腔内充满 2 3 润滑质 轴承一 轴承二 3运转情况灵活无卡阻 4联轴器装配情况紧密无松动 备注内容 一 备