坡道脚手架方案

工程工程 屋面施工上人坡道屋面施工上人坡道 脚手架专项施工方案脚手架专项施工方案 编写 编写 审核 审核 批准 批准 施工单位施工单位 公司公司 日日 期 二期 二 0 0 一一 0 0 年年 八八 月月 二日二日 目 录 第一章 编制依据 标准 4 1 编制依据 4 2 采用的国家及行业标准 4 第二章 工程概况 4 1 工程概况 4 2 场地布置 5 第三章 通道搭设方案 6 1 上人坡道架体搭设总体思路 6 2 施工准备 8 3 上人坡道搭设顺序 10 第四章 材料及质量控制 10 1 钢管 扣件 脚手板 10 1 1 钢管 10 2 2 扣件 10 3 3 脚手板 11 2 上人坡道架搭设要点及质量控制措施 11 3 增强架体的整体稳定措施 12 4 上人通道架体的质量控制与验收 12 第五章 计算书 15 1 几何尺寸 15 2 立杆根部单肢稳定性验算 16 3 操作层水平杆抗弯验算 17 4 顶层扣件抗滑移承载力计算 19 5 顶层立杆稳定性验算 20 6 格构支架极限承载力计算 21 7 附件 22 第六章 文明施工及安全技术措施 29 1 文明施工 29 2 通道安全防护措施 30 第七章 工程事故应急处理预案 32 第八章 通道防雷与消防 37 第九章 施工操作平台通道拆除 37 1 拆除前安全防护措施 37 2 通道拆除要求 38 3 脚手架坡道拆除 39 3 1 施工前准备 39 3 2 脚手架拆除施工方法 40 第一章第一章 编制依据 标准编制依据 标准 1 1 编制依据 编制依据 1 本工程施工图纸 2 本工程钢结构施工专项方案 2 2 采用的国家及行业 采用的国家及行业标准标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 钢管脚手架扣件 GB15831 1995 建筑结构荷载规范 GB5009 2001 第二章第二章 工程概况工程概况 1 1 工程概况 工程概况 工程名称 建设单位 总包单位 屋面施工单位 监理单位 2 2 场地布置 场地布置 因屋面工程施工需要在三区 3 3 轴至 3 4 轴北侧 采用满堂脚手架搭设上人坡 道 搭设最高处为 23 米 最底处为 0 米 长度为 46 米 宽度为 6 米 如下图所示 脚手架及压板机加工平面布置图 考虑到上人坡道满堂钢管脚手架的牢固 安全 稳定性 基础回填土采用机械分层 回填碾压平整 密实 挖土机夯实 结合本工程实际情况 底部应浇筑 C20 砼 碎石垫层 10cm 厚以上 建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑 C15 素砼 10 向外有不小于 1 0 05 的排水坡度 四周设 15cm 15cm 宽排水沟 在四角 有 60cm 60cm 100cm 的积水坑 备好排水机械做到有组织排水 材料进出由北面 及南面的通道出入 第三章第三章 通道搭设方案通道搭设方案 1 1 上人坡道架体搭设总体思路 上人坡道架体搭设总体思路 为满足屋面安装 需在 3 区从檐口位置斜向地面搭设一个长 46m 宽 6m 高 23m 的满堂上人坡道架 因屋面上人坡道架搭设之前幕墙的脚手架已经搭设完成 且屋面坡道要承重 所 以屋面上人坡道脚手架不能与幕墙的脚手架连接在一起 成为单独的一个架体 上人坡道做法 满堂上人坡道架采用建筑施工用扣件式钢管脚手架 采用 48 3 0 钢管搭设 立杆纵向间距 1 5m 立杆横向间距 1 5m 步高 1 6m 为便 于屋面施工 上人坡道架的搭设应符合 建筑施工用扣件钢管脚手架安全技术规范 GB130 2001 的要求 现场上人坡道的上部有高压电线 所以在搭设脚手架和拆除脚手架前给工人做 好安全技术交底 防止碰触电线 工人搭设时都穿防触电绝缘胶鞋 带手套 高空 时系牢安全带 搭设的脚手架斜坡从电线杆脚部开始往上搭设 防止因距离高压线 太近引发触电事故 坡道栏杆平面图 为增强操作架的刚度和整体稳定性 在地面标高 9 米处每隔 4 5 米设置一道纵 向 横向剪刀撑 顶层上人层做法 顶层水平杆采用 48 3 0 钢管 间距 300mm 水平杆上方 铺设 4 9 公分木方并满铺 18mm 厚木工多层板用铁钉钉牢 为确保施工作业人员上 下安全 在通道的上面木板上设置防滑条 用 100 50 的木方条按 300mm 用钉钉 牢 在东西二侧设置 1 2 米高防护栏杆 刷红色 白色警示油漆 下方设置高 20 公分的挡脚板 车辆通道口做法 在 9 米宽的水泥路面上预留宽 4 5 米 高 4 8 米的车辆通道 45 3 8圆管 45 3 8圆管 满铺木板 细目立网 通道口上方设置防坠物平台 通道平面节点布置图 通道剖面图 具体搭设方法如下图所示 2 2 施工准备 施工准备 1 管理人员组织及职责分工 2 技术准备 A 施工前仔细阅读施工方案设计 仔细了解现场情况 做到搭设脚手架前心 中有数 B 脚手架施工人员进场前 必须进行三级安全教育和相应考核 考核合格人 员办理进场手续 方可上岗操作 每周进行一次安全教育培训 C 各级负责人依据脚手架方案分别对上人坡道架搭设人员进行安全技术交底 3 施工人员准备 对脚手架作业人员的素质要求 作业人员必须持证上岗 取得架子工登高作业作业人员必须持证上岗 取得架子工登高作业 操作证操作证 具有良好的职业道德和安全意识 强烈的职业责任感 团结协作精神 自 觉遵守职业纪律 讲究职业信誉 具有健康的体魄和较高的技术素质 对施工班组长的素质要求 除具有以上人员的素质外 还要熟悉图纸理解设计 意图 熟练掌握脚手架的搭设方法 具有丰富的行业经验 4 测量仪器准备 主要测量仪器详见下表 名称规格数量 水准仪DZS3 1 AL3321 台 全站仪DZJ 31 台 测力扳手2 把 3 3 上人坡道搭设顺序 上人坡道搭设顺序 依据图纸要求拉好定位线 铺放横向扫地杆 自控制线起依次向两边竖立底立 杆 底端与横扫地杆扣接固定后 装设纵向扫地杆并与立杆固定 固定底杆前 应 吊线确保立杆垂直 每边立起 4 根立杆后 随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接 固定 校核立杆和水平杆使其符合要求后 按 40 65N m 力矩拧紧扣件螺栓 形成 扣件的起始段 按上述要求依次向前延伸搭设 直至第一步架全部完成 第一步全 部完成后 再全面检查一遍构件质量和地基情况 严格确保设计要求和构架质量 设置支撑杆 按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步 第三步 随搭 设进程及时设置剪刀撑 铺层间加强水平杆 铺设木方和多层板和装上人层二侧防 护栏杆 防滑条 档脚板等 第四章第四章 材料及质量控制材料及质量控制 1 1 钢管 扣件 钢管 扣件 脚手板 脚手板 1 11 1 钢管 钢管 采用 48 3 0 直缝焊接钢管 标准应符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T12393 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3092 中规定的 3 号普通钢管 其质量应符合国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235A 级钢的规定 钢管上严禁打孔 新 旧钢管的尺寸 表面质量和外形应分别符合 建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范 JGJ130 2001 第 8 1 1 8 1 2 条的规定 2 22 2 扣件 扣件 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件 其材质应符合国家现行标准 钢 管脚手架扣件 GB15831 的规定 扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N m 时 不得发生破坏 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必 须更换 新 旧扣件均应进行防锈处理 3 33 3 脚手板 脚手板 本脚手架采用多层板为脚手板 其质量应符合相关现行国家标准的有关规定 2 2 上人坡道架搭设要点及质量控制措施 上人坡道架搭设要点及质量控制措施 1 按上人坡道架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底 按 JGJ130 2001 规定的要求对钢管 扣件 脚手板等进行检查验收 不合格品不得使用 2 对场地要求 上人坡道架搭设之前需对场地进行平整夯实 高差不得大于 100mm 3 场地经平整夯实后 按要求放线定位 在立杆下部铺设 12 槽钢 槽钢长 度不得小于 3000 mm 4 立杆 采用 48 3 0 钢管 立杆为 1 5m 1 5m 必须设置纵横向扫地杆 纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不大于 200mm 的立杆上 立杆接 长除顶层顶步可采用搭接外 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接 立杆上的 对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆 的两立个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于于 300mm 各接头中心至主节 点的距离不宜大于步距的 1 3 立杆高立杆高 20m 时垂直度允许偏差为时垂直度允许偏差为 30mm 立杆 立杆 高高 20m 30m 时垂直度允许偏差为时垂直度允许偏差为 48mm 5 纵向 横向水平杆 采用 48 3 0 钢管 步高为 1 6m 顶层水平杆采用 斜撑加固 水平杆顶层上铺设作业层 水平杆接长宜采用搭接连接 与立杆抱紧 搭接应交错布置 两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 错开距离不应 小于 300mm 剪刀撑搭接时 搭接长度不应小于 1000mm 应等间距用 3 个旋转扣 件固定 端部扣件盖板边缘至水平杆杆端的距离不小于 100mm 6 剪刀撑 采用 48 3 0 钢管 剪刀撑与地面的倾角在 45 60 之间 剪力撑跨越立杆的最多根数 5 根 剪刀撑用扣件与水平杆的连接每三个步距用扣 件连接牢固 扣件中心至主节点距离 150mm 7 顶层构造 顶层为施工上人层 顶层水平杆采用 48 3 0 钢管 间距 300mm 水平杆上方铺设木方和满铺多层板 8 顶层二侧均应设置高度 1 2m 防护栏杆 栏杆上横杆不少于二道并满挂 安全网 且应设高度 200mm 的挡脚板 9 搭设高度 搭设高度为斜坡区域采用阶梯型 10 提前做好安装前的各项准备工作 包括工作平台 测量仪器 吊装设备 加工设备及有关人员等 务使安装工作顺利进行 11 格构柱 格构梁做法 3 3 增强架体的整体稳定措施 增强架体的整体稳定措施 1 采用扣件及短钢管在操作架内部八个 口 格构柱 格构柱之间采用格 构梁相连形成空间框架结构 以增强操作架的整体稳定性 2 垂直剪刀撑 操作架四周及操作架中间均设置多道垂直剪刀撑 见附 图 剪刀撑与格构柱 格构梁两连形成一个完整的剪刀撑体系 3 水平剪刀撑 在底层 中间层设置多道水平剪刀撑 具体位置见附图 4 4 上人通道架体的质量控制与验收 上人通道架体的质量控制与验收 架体质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制 1 优化施工方案和合理安排施工程序 作好每道工序的质量标准和施工技 术交底工作 搞好架子工安装技术培训工作 2 严格控制进场钢管的质量 严禁不合格钢管用于本工程 3 合理配备施工机械 搞好维修保养工作 使机械处于良好看工作状态 4 对测量工作进行严格控制 务使测量定位 检测准确 5 采用质量预控法 把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因 素 达到 预控为主 特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制 6 操作架搭设完成 由施工单位质安部自检 然后上报监理 由甲方 监 理 总包及使用单位共同验收 验收合格后方可使用 7 操作架搭设的技术要求 允许偏差与检查方法 应符合下表的规定 操作架搭设的技术要求 允许偏差与检查方法 项 目技术要求 允许 偏差 a mm 示意图 检查方法 与工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 地 地 基 基 础 底座 不沉降 10 观察 最后验 收垂直 度 20 80 100 下列脚手架允许水平偏差 总高度 立 杆 垂 直 度 搭设中检 查偏差的 高度 50 40 20 用经纬仪 或吊线和 卷尺 H 2 H 10 H 20 H 30 H 40 H 50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 中间档次用插入法 间 距 步距 纵距 横距 20 50 20 钢板尺 一根杆的 两端 20 纵 纵 向 水 平 杆 高 差 同跨内两 根纵向水 平杆高差 10 水平仪或 水平尺 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 a 150m m 钢板尺 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 a 300m m 扣 件 安 装 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 h 3 钢卷尺 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离 la 3 a 钢卷尺 扣件螺栓 拧紧扭力 矩 40 65 N m 扭力扳手 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 45 60 角尺 第五章第五章 计算书计算书 1 1 几何尺寸 几何尺寸 1 1 操作架搭设尺寸 1 5m 1 5m 1 6m 步高 1 2 最大搭设高度 23m 1 3 计算参数 钢管受力计算时按 3 0 壁厚计算 自重计算时按 3 5 壁厚计 算 几何特征外径厚度截面积 iIW 重量 E 单位 mmmmmm cmmm4cm3 N mm 立杆 水平 杆 483 042415 9410 78 1043 87 1043 84kg m 2 06 1 05 栏杆 14 kg m 竹笆脚手板 15kg 注 立杆 水平杆自重按壁厚 3 5mm 计算 2 2 立杆根部单肢稳定性验算 立杆根部单肢稳定性验算 立杆受荷面积 2 1 单根立杆承受的恒载标准值 项目公式荷载标准值合计 立杆23m 0 0384kN m1 42kN 支架 自重 水平杆 1 5m 1 5m 24 层 0 0384 kN m 2 76kN 1 42 2 76 1 2 5kN 顶层加强水平杆4 根 1 5m 0 0384kN m0 23kN 脚手板自重 0 15kN m 1 5m 1 5m0 34kN 5 57kN 2 2 单根立杆承受的活载标准值 活荷载包括 脚手架自重 操作架内不得集中堆放材料 施工工具 安装人 员等 根据本工程实际情况和我公司以往类似工程经验 取 2 5 kN NQK 2 5kN 1 5m 1 5m 5 63kN 2 3 组合 N 1 2 NGK 1 4 NQK 1 2 5 57 1 4 5 63 14 57kN 2 4 稳定系数计算 立杆计算长度 l0 L 2a 1600 2 100 1800mm 长细比 l0 i 1800 15 94 113 210 查表可得 稳定系数0 496 高度影响系数 k 1 1 0 005H 1 1 0 005 23 0 897 2 5 验算 N mm 205N mm 14570 81 5 0 84 0 496 424 N k A 2 6 验算结果 满足要求 3 3 操作层水平杆抗弯验算 操作层水平杆抗弯验算 顶层水平杆构造 加强水平杆与纵向水平杆平行 位于横向水平杆上面 间距 为 300mm 3 1 操作层纵向水平杆验算 纵向水平杆受荷面积 按 3 跨连续架体计算 3 1 1 静载计算 1 恒载 脚手板重 0 15kN m2 0 3m 0 045kN m 横杆重 0 0384 kN m 合计 0 083kN m 恒载作用下的弯矩 kN m 22 0 080 08 0 083 1 50 0149 GK Mql 2 活荷载 施工活荷载 2 5 kN 2 5kN 0 3m 0 75kN m 活荷载作用下的弯矩 kN m 22 0 1010 101 0 75 1 50 17 QK Mql 3 1 2 组合 1 2 0 0149 1 4 0 17 0 256kN m1 21 4 GKQK MMM 3 1 3 验算 N mm 205N mm 3 970000 216 4 490 10 M W 3 2 6 验算结果 横向水平杆加固后经验算 横向水平杆受力满足要求 4 4 顶层扣件抗滑移承载力计算 顶层扣件抗滑移承载力计算 顶层 操作层 扣件所承受的力为操作层横向水平杆传给立杆的力 扣件受荷面积 4 1 恒载计算 顶层水平杆 4 根 1 5m 1 5m 0 0384kN m 0 288kN 脚手板 0 15kN m 1 5m 1 5m 0 338kN 合计 NGK 0 288kN 0 338kN 0 626kN 4 2 活荷载计算 施工活荷载 2 5kN m2 1 5m 1 5m 5 625kN 4 3 组合 N 1 2 NGK 1 4 NQK 1 2 0 626 1 4 5 625 8 626kN 4 4 验算 N 8 626kN Ro 8 0kN 4 5 验算结果 不能满足要求 4 6 加固措施 顶层操作层横向水平杆与立杆采用双扣件连接 8 626kN Ro 12 0kN 满足要求 5 5 顶层立杆稳定性验算 顶层立杆稳定性验算 立杆受荷面积 5 1 风荷载标准值计算 单榀脚手架杆件挡风系数 sst AAn 式中 An 按一个单元计算 1 5m 1 6 1 5 1 6 2 19 An 0 048m 1 5m 1 6m 2 19m 1 2 0 305 A 1 5m 1 6m 脚手架轮廓面积 2 4m 0 305 2 4 0 127 n AA 按表 6 3 1 36 项 b 整体计算时 顶层标度 23m 地面粗糙度类别 B 类 风压高度变化系数 1 518 z 基本风压 0 40kN m o w wod 1 518 0 40 0 048 0 001 s 1 2 z 0 127 1 20 152 sts 整体挡风系数计算 根据 GB50009 规范表 6 3 1 21 项 5 2 风荷载设计值产生的立杆弯矩 0 85 1 4 0 565 1 5 1 6 10 0 258kN m 2 0 85 1 4 10 k a Ml h 5 3 恒载计算 顶层水平杆 4 根 1 5m 1 5m 0 0384kN m 0 288kN 脚手板 0 15kN m 1 5m 1 5m 0 338kN 合计 NGK 0 288kN 0 338kN 0 626kN 5 4 活荷载计算 施工活荷载 2 5kN m2 1 5m 1 5m 5 625kN 5 5 组合 组合 1 N 1 2NGK 0 85 1 4NQK 1 2 0 626kN 0 85 1 4 5 625kN 7 44kN 组合 2 N 1 2NGK 1 4NQK 1 2 0 626kN 1 4 5 625kN 8 626kN 5 6 验算 按组合 1 验算 N mm 3 7440258000 93 0 496 4244 49 10 w MN AW 按组合 2 验算 N mm 8626 41 0 496 424 N A 93N mm 205N mm 5 7 验算结果 满足要求 6 6 格构支架极限承载力计算 格构支架极限承载力计算 极限承载力计算公式 2 2 4 E EI P H 2 2 1 1 4 EI U H 其中 格构支架极限承载力 E P E 钢管弹性模量 I 格构支架立杆组合惯性矩 U 格构支架某一层在水平力作用下的单位水平位移 H 格构支架总高 I IX Aa 0 2 2 10 78 4 24 75 4 24 225 cm4 格构支架某一层在水平力作用的单位水平位移 222 2 2 3 1 sin 1 3kdkb U hb 式中 k 0 001mm N b 1300mm h 1600mm d 2193mm 22 15001600 sin 1600 2193 0 532 22 6 2 2 3 0 001 1 0 532 2193 1 3 0 001 1500 1 573 10 1600 1500 U 代入公式 N 2 2 4 E EI P H 2 2 1 1 4 EI U H 6 1 769 10 66 1 1 1 573 101 769 10 工作条件系数取 0 36 高度影响系数 k 1 1 0 005H 1 1 0 005 23 0 84 PE 0 36 0 84 N 每根立杆能承受 N 4 35355N 35 355kN 立杆实际荷载为 14 57kN 36 34kN 满足要求 7 7 附件 附件 顶层斜撑计算书 7 17 1 计算简图 计算简图 29372 3 456 7 7 8 8929 3218 3710 113 12 11 13 3 5 11 14182124 2851614171415243618 19 202122 2319 24 23 25 23 26 19 2022 361262627 2227202829 3030 3131321017 10 33 253312524234696341335 13 1512 351216 节点编号图 1 2 3 45 678 910111213 141516171819 20 21 222324 2526 272829 3031 32 33 343536 37383940414243444546 单元编号图 7 27 2 荷载信息 荷载信息 1 恒 活 风 节点 单元荷载信息 a 节点荷载 以下为节点荷载图 单位 力 kN 弯距 kN m Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30 Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30 Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30Pz 0 30 第 0 工况节点荷载简图 Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69 Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69 Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69Pz 1 69 第 1 工况节点荷载简图 b 单元荷载 以下为单元荷载图 单位 力 kN 分布力 kN m 弯距 kN m 分布弯距 kN m m 2 荷载组合 1 20 恒载 1 40 活载 2 3 8 3 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 4 4 0 4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 3 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 3 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 7 0 02 40 00 00 00 2 0 02 40 00 00 0 0 1 8 1 3 1 3 1 3 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 9 3 8 3 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 3 9 3 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 11 3 9 3 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12 3 8 3 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13 3 8 3 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 15 0 1 0 1 2 3 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 16 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 17 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 18 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 19 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 20 3 8 3 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 21 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 22 3 8 3 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 23 3 9 3 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 24 3 9 3 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 25 3 8 3 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26 3 8 3 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 27 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 28 0 1 0 50 00 00 0 0 1 0 1 0 50 00 00 00 1 29 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 30 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 31 0 1 0 1 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 32 4 0 4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 33 3 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 34 0 0 0 0 0 3 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 35 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 36 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 23 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 38 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 2 39 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 40 1 3 1 3 1 3 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 41 0 0 0 0 2 4 2 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 42 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 43 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 44 0 1 0 1 2 3 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 45 1 3 1 3 1 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 2 46 0 1 0 1 2 3 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 1 各组合下支座反力表 单位 kN kN m 组合号节点号NxNyNzMxMyMz 30 00 011 10 00 00 0 71 30 07 00 0 0 00 0 111 0 00 011 20 00 00 0 19 0 00 011 10 0 0 00 0 230 00 011 20 0 0 00 0 30 1 30 07 00 00 00 0 7 37 3 设计验算结果 设计验算结果 本工程有 1 种材料 Q235 钢 A3 钢 设计验算结果表 强度和整体稳定为 应力 设计强度 单元 号 强度 绕 2 轴 整体 稳定 绕 3 轴 整体 稳定 绕 2 轴 抗剪 应力 比 绕 3 轴 抗剪 应力 比 绕 2 轴 长细比 绕 3 轴 长细比 绕 2 轴 W l 绕 3 轴 W l 结果 10 21 0 210 210 010 0016161 113810满足 20 05 0 070 070 000 0010010000满足 30 11 0 110 110 000 0024241 150870满足 40 05 0 070 070 000 001001001 638920满足 50 04 0 050 050 000 00949400满足 60 12 0 120 120 000 0024241 86100满足 70 20 0 200 200 010 00881 113400满足 80 20 0 200 200 010 0016161 113810满足 90 05 0 070 070 000 0010010000满足 100 05 0 070 070 000 0010010000满足 110 05 0 070 070 000 0010010000满足 120 04 0 060 060 000 00949400满足 130 04 0 060 060 000 00949400满足 140 18 0 180 180 010 00881 183130满足 150 18 0 180 180 010 00881 180880满足 160 11 0 110 110 000 0024241 149080满足 170 11 0 110 110 000 0024241 151010满足 180 11 0 110 110 000 0024241 154290满足 190 19 0 190 190 010 0016161 99050满足 200 05 0 070 070 000 0010010000满足 210 11 0 110 110 000 0024241 150870满足 220 05 0 070 070 000 0010010000满足 230 05 0 070 070 000 0010010000满足 240 05 0 070 070 000 0010010000满足 250 04 0 060 060 000 00949400满足 260 04 0 060 060 000 00949400满足 270 20 0 200 200 010 0016161 99050满足 280 11 0 110 110 000 0024241 151010满足 290 11 0 110 110 000 0024241 154290满足 300 18 0 180 180 010 00881 187890满足 310 11 0 110 110 000 0024241 149080满足 320 05 0 070 070 000 001001001 638920满足 330 04 0 050 050 000 00949400满足 340 12 0 120 120 000 0024241 86100满足 350 18 0 180 180 010 00881 182340满足 360 20 0 200 200 010 0016161 99170满足 230 20 0 200 200 010 0016161 99170满足 380 18 0 180 180 010 00881 182340满足 390 18 0 180 180 010 00881 183130满足 400 20 0 200 200 010 0016161 113810满足 410 20 0 200 200 010 00881 113400满足 420 21 0 210 210 010 0016161 113810满足 430 20 0 200 200 010 0016161 99050满足 440 18 0 180 180 010 00881 187890满足 450 19 0 190 190 010 0016161 99050满足 460 18 0 180 180 010 00881 180880满足 最严控制表 强度和整体稳定为 应力 设计强度 强度 绕 2 轴 整体 稳定 绕 3 轴 整体 稳定 绕 2 轴 抗剪 应力 比 绕 3 轴 抗剪 应力 比 绕 2 轴 长细比 绕 3 轴 长细比 绕 2 轴 W l 绕 3 轴 W l 所在单 元 111702260 数值0 21 0 210 210 010 0099 5799 571 86100 7 47 4 附图 附图 格构梁 格构柱 水平剪刀撑 垂直剪刀撑 第六章第六章 文明施工及安全技术文明施工及安全技术措施措施 1 1 文明施工 文明施工 1 上人通道脚手板 满铺多层板 2 通道架体搭设阶段 沿架体四周设置警戒线 非工作人员不得进入 3 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿好防滑鞋 现场严禁吸烟 4 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌 不得践踏草坪 损坏花草树木 随意拆除和移动标示牌 5 严禁酗酒人员上架作业 施工操作时要求精力集中 禁止开玩笑和打闹 禁止抽烟 6 上人坡道架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工 上岗人员定期体 检 体检合格者方可发上岗证 凡患有心脏病 贫血 高血压及其他不适合高空作 业者 一律不得上架操作 7 上架作业人员上下均应走人行梯道 不准攀爬架子 8 护身栏 脚手板 挡脚板 密目安全网等影响作业班组施工 如应拆改时 应由架子工来完成 任何人不得任意拆改 9 上人坡道架验收合格后 任何人不得擅自拆改 如需拆改时 应经技术部 门同意后由架子工拆除 10 作业人员上操作架必须走斜道 不准攀登操作架立杆上下 操作架上方 不得集中堆料 应将材料及时分散 11 不得将与本工程无关的设备 材料固定在操作架上 严禁任意悬挂起重 设备 12 在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板 以及 扣件等所有架子部件 13 上班前必须先检查是否对操作有危险 如有危险及隐患 必须立即进行 处理 下班前要检查用剩的材料是否安全 如不安全应绑扎好 放平稳 14 拆除架子如使用电焊气割时 派专职人员做好防护工作 配备料斗防止 火星和切割物溅落 15 上人坡道架使用时间较长时 应在使用过程中进行检查 发现杆件变形 严重 防护不全 拉接松动等问题要及时解决 16 施工人员严禁凌空扔掷杆物 物料 扣件及其他物品 材料 工具用滑 轮和绳索运输 不得乱扔 本工程需用材料必须放好 放稳 17 使用的工具要放在工具袋中 防止掉落伤人 登高要穿防滑鞋 穿工作 服 18 钢管 扣件堆放场要求做到整洁 摆放合理 专人保管 并建立严格领 退料手续 19 施工人员做到活完料净脚下清 20 拆下操作架应先上后下的顺序进行 即后装的先拆 先装的后拆 同一 部位拆除顺序是 栏杆 脚手板 安全网 剪刀撑 水平杆 立杆 21 拆除操作架应有专人指挥 上下呼应 左右协作 当拧开与另一人有关 的扣件时 应提醒对方 拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面 22 运至地面的材料应按指定地点随拆随运 分类堆放 当天拆当天清 整 齐 妥善保管 23 六级以上大风 大雾 大雨天气停止操作架作业 在冬季 雨季要经常 检查坡道板上有无积雪 积水等物 若有则应及时清扫 并要采取防滑措施 24 要考虑上人坡道架的挡风系数 大风 大雨后要组织人员检查操作架是 否牢固 如有倾斜 下沉 松扣 崩扣等现象要及时进行处理 2 2 通道安全防护措施 通道安全防护措施 1 安全技术措施要有针对性 要根据工程特点 施工方法 劳动组织和作 业环境等情况提出 防止一般化 2 实行逐级安全技术交底制度 开工前技术负责人要将工程概况 施工方 法 安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底 要按工程进度定期或不定期向 有关班组长进行交叉作业安全交底 班组长每天要对工人进行施工要求 作业环境 的安全交底 3 广泛开展安全生产的宣传教育 真正认识到安全生产的重要性 懂得安 全生产 文明施工的科学知识 牢固树立安全第一的思想 自觉地遵守各项安全生 产法令和规章制度 4 认真执行安全技术操作有关章程及规定 是确保本工程安全生产的关键 本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控 力争把安全事 故消灭在萌芽状态中 因此必须认真加强工人安全思想教育力度 使每个工人思想 上树立施工讲文明 生产讲安全的好风气 对每个班组工人上班前做好安全技术交 底 并由受交底人签名 5 通道搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核 管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员应定期体检 合格者方可持 证上岗 对每个工人必须进行 三级 教育 即 公司教育 项目部教育 班组教育 6 要做好 三违 四口 五临边 的工作 严禁 三违 作业 即 违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 要做好 四口 防护措施 即 楼梯口 电梯井口 预留 洞口和出入口 通道口 五临边 防护措施 即 尚未安装栏杆的阳台周边 无外 架防护的屋面周边 框架工程楼层周边 上下通道 斜道两侧边 卸料平台的外侧 边 7 通道搭设必须积极配合施工进度 每搭设完成一层或一段都要做好 三 检 工作 即 班组自检 质安专检 并做好检查记录及验收签证工作 为确保安 全生产 施工单位会同脚手架队双方派质安员 施工员进行检查及验收签证 合格 才能交付使用 在施工使用过程中不得随意损环 变更 拆除通道 如确需整改必 须征得棚队同意才能整改 8 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得将模板支架 缆 风绳 泵送混凝土和砂浆的输送管固定在通道上 严禁悬挂起重设备 9 坚决杜绝盲目指挥操作 根据架子工有关技术及规范进行施工搭设 经 常检查所搭通道是否符合安全规范 发现隐患应及时处理 所有材料应放在不易坠 落的位置 发现有易坠落的物料应及时转移到地面 10 进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度 坚决杜 绝盲目指挥操作 必须戴安全帽 不得穿硬底鞋 不得穿拖鞋及赤脚 不得酒后高 空作业 不得向下抛掷杂物 悬空搭设必须系安全带 11 在通道使用期间 严禁拆除下列杆件 主节点处的纵 横向水平杆 纵横向扫地杆 连墙拉杆 顶墙杆 12 不得在通道基础及其邻近处进行挖掘作业 否则应采取安全措施 并 报主管部门批准 13 临街搭设通道时 外侧应有防止坠物伤人的防护措施 搭设安全平台 14 搭 拆通道时 地面应设围栏和警示标志 并派专人看守 严禁非操 作人员入内 15 六级及六级以上大风和雨 雪 雾天气不得进行通道搭拆作业 16 在通道使用过程中 应定期对通道及其基础进行检查和维护 特别是 下列情况下 必须进行检查 1 作业层上施工加荷载前 2 遇六级以上大风和大雨后 3 寒冷地区开冻后 4 停用时间超过一个月 17 如发现倾斜 下沉 松扣 崩扣等现象要及时修理 第七章第七章 工程事故应急处理预案工程事故应急处理预案 脚手架施工常涉及的事故包括 高空坠落 物体打击 模板坍塌 火灾等不可 预见的突发事件 为降低安全事故的伤害 防止事故扩大 制定以下应急预案与措 施 1 建立应急预案组织机构 建立由项目经理 施工员 安全员 搭设技术员组成的管理机构 搭设负责人 负有指挥 调配 检查的直接责任 1 11 1 项目负责人 项目负责人 对承包工程项目负安全领导责任 1 1 1 在通道施工过程中认真贯彻安全生产方针 政策 法规和各项规章制 度 结合通道的施工特点 提出有针对性的安全管理措施 严格履行安全检查考核 指标和安全生产奖惩办法 1 1 2 认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施 严格执行 安全技术措施审批制度 施工项目安全交底制度和设施 设备交接验收使用 1 1 3 领导组织安全生产检查 定期研究分析施工中存在的安全隐患 并加 以落实解决 1 1 4 发生事故时 保护好现场 及时上报 并认真吸取教训 1 21 2 技术主管 技术主管 1 2 1 进行方案的编写 解决技术问题 及时上报项目经理 1 2 2 与设计 监理方保持沟通 保证设计 监理方的要求与指令得以贯彻 实施 1 2 3 对施工员和质安员进行技术交底 保证方案得以顺利实施 1 2 4 加强项目工程资料的管理 确保项目分类明确 及时备案 1 31 3 施工员 施工员 1 3 1 对班组进行质量技术交底 1 3 2 施工作业过程中的施工指导 确保工序管理的顺利实施 1 3 3 协调各专业队伍的劳动力使用 合理调配劳动力资源 使工程施工组 织按计划进行 1 41 4 质安员 质安员 1 4 1 对班组进行安全技术交底 1 4 2 对施工过程进行质量安全监督 1 4 3 对通道进行验收 1 4 4 拆除通道时负责旁站监督检查 1 51 5 施工班组 施工班组 1 5 1 安排生产任务时要认真执行安全施工交底 严格执行本工种安全操作 规程 有权拒绝违章指挥 1 5 2 班前要对所用的机具 设备 防护用具及作业环境安全检查 发现问 题立即采取改进措施 及时消除事故隐患 1 5 3 组织班组开展安全活动 开好班前安全会议 2 建立对内 对外的的通信网络 项目部应在现场办公室和模板施工场所明显位置应公布项目的应急领导小组 义务消防队和项目主要管理人员名单及其联系电话 火警 119119 和急救中心 120120 和 急救医院联系电话 3 在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源 项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架 配备适等应急资 源 适当的药品和救护品 药箱内至少应配备 药棉枝 纱布 绷带 医用胶布 消毒酒精 止痛药 以备现场临时急救 4 应急预案启动的条件 在外通道施工期间 出现以下情况之一 应立即启动应急预案 1 在施工过程中造成伤害的 2 火灾 3 支撑门架移位明显超过报警值 4 坍塌 5 7 级以上大风 事故应急领导小组成员提出需要启动 5 事故发生后的处理程序 1 一旦事故发生 在现场的任何一位事故应急应急领导小组成员 特别是项 目经理 应负责组织现场紧急抢救 以最快 最有效途径组织将受伤人员送往医院 抢救和治疗 2 必要时 现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心 120120 或急救医院 现场的管理人员应服从组织者的指挥 完成联络 救援 接车 等工作 3 联络电话应尽量详细说明 事故发生的具体地点 伤员人数 伤势情况 联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场 4 施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上 分公司经理 公司质安部经 理 公司副经理 报告 以便抢救工作得到公司的支持 对造成四级或以上重大事 故的 现场专职安全员应立即报告公司总经理 总经理接到报告后 即时组织质安 部向上级主管部门书面报告 5 及时将伤员安全转移 并适当包扎 止血等临时急救处理后送医院抢救 6 项目部应注意保护事故现场 事故末查清 末征得有关部门同意 不得借 口恢复生产 擅自清理破坏现场 因抢救或排除险情需移动物件时 应做好标记或 现场示意 以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施 一 一 高处坠落事故的应急预案 高处坠落事故的应急预案 屋面脚手架搭设工程属高空作业 应特别重视高空作业安全 避免发生高处坠 落事故 必须加强监控管理 对职工进行