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文档简介

2016 来料检验年终总结来料检验年终总结 2016 年工作总结报告 2016来料检验年终总结 第一篇 年终总结报告 2016 年度品质部 呈刘总 走过寒冬 迎来的是明媚的春天 解 放思想 宝峰公司定能踏上新一轮发展征程 科学发展 宝峰 公司必将谱写出更加辉煌的新篇章 2016 年度品质部成绩小结 一 立足全面 真抓实干 基本完成 2016 年度的工作任务 公司认证验厂 部门品质目标 新人入 职培训 2016 年 3 月 ISO9001 2008 质量管 理体系 SGS 换证认证 在品质部主导及组织协调下 通过各职 能部门的密切配合 顺利地一次性通过 未发现有严重的不符 合事项 2016 年 7 月 8 月 9 月 10 11 月 先后有 Wal Mart THD Lowe s BBB 等重要客户 ITS SGS STR BV 的第三方验厂 特别是 SGS BV 的 FCCA 及 Lowe s THD 的 QMS 验厂的内容皆涉及公司的品质管理体系 在品质部牵头及其他部门的积极配合下 基本达到各客户的验 厂的 社会责任管理体系 质量管理体系 环境管理体系 职业健康与安全管理体系的要求 为公司业务接单创造了应有 的条件 2016 年年底以品质部为主组成的安全办公室 在东莞 骏景公司的辅导下 顺利通过了冶金等工贸企业安全生产标准 化第三级的考评 2016 年度部门的主要品质目标也基本 达成 质量管理体系 QMS 建立后 通过 多年的实施 保持及持续有效性的改进 公司质量管理体系 QMS 的有效的自我监督和自我完善机制正在显现 在实施 过程中能够及时获得有关产品 过程和体系的信息 通过分析 评价以识别存在的问题并加以解决 从而确保体系有效运行和 提供满足客户要求的产品 许多影响产品的功能性不良 及时 得到发现与有效控制 像在来料抽检时发现的影响产品组装功 能的不良 发现后按照 纠正与预防的措施程序 及时得到了 处理 杜绝了客诉隐患 防患于未然 当然 因种种原因也发 生了一些不该发生的品质事件 像 TRINITY 918 光身管因对客人 的标准把握不到位而遭致投诉 另外像瑞典客人的镀锌的冲孔 光身管表面处理质量不良的投诉 二 打好基础 立足服务 品质部平 稳健康发展 因种种原因 2016 年度品质部相继有 5 名离职 含在品质部锻炼的 2 名储备干部 也因为公司发展的 需要 另有 2 名表现突出的品管员得到提升和调往其他部门任 职 但没有因为人员的变动而影响品质部 鉴别 把关 监督 报告 预防 等职能的发挥 为满足公司未来做大做强的需要 到目前为止 整个品质部 QC 人员的配臵基本可以满足公司目 前的生产服务需求 招进来的品管员的相关培训工作 正在有条不紊地进行中 因应公司未 来发展的需要 品质部对公司需要任用或新进的其他职能部门 的人员提供了 产品知识 品质意识 工作流程 程序文件 职业道德 等相关知识的培训 通过培训使他们懂得在质量管 理体系中承担任何职务的人员都可能直接或间接地影响产品要 求的符合性 灌输质量大师戴明的 质量散布在生产系统的所 有层面 的质量观念 使他们对解决各自职责范围内的品质问 题有一种责任感和使命感 使他们从一开始就牢固树立 品质 第一 用户至上 品质是企业的生命 工作品质决定产 品品质 结果是靠过程来保证的 等意识 三 注重管理 务求实效 品质部工 作日益提升 在 2016 年度品质部明文规定且高度细 化了品质部人员 含正副组长及品管员 的职责与权限 明确 规定了 QC 检验工作的指导思想 工作方法和工作作风 通过 有计划规范的系统培训 通过传 帮 带 新进品管员的基本 技能已具备 但在某些工作方法方面及标准的把握方面还有待 提升 2016 年度品质部问题剖析 2016 年度品质部的问题可以从以下四 个方面来界定剖析 一 当前品质部应有的状态与现实的 差距所表现出来的问题 1 QC 的专业知识与鉴别能力还有待 提高 质量检验是一项技术性很强的工作 它要求检验人员应 当具有与其所承担的检验工作相适应的生产技术技能 熟悉所 承担检验工作的基本理论和技术知识 熟悉有关的技术标准和 管理标准 如 ISO9001 2008 能够熟练地掌握有关的检验 测试技术 会正确使用检验测试设备 仪器仪表和量治具 公 司产品是从原村料进厂经加工制作后通过表面处理 如镀铬 镀锌 电泳或粉末涂装 再辅以其它五金塑料配件而成的多工 序 多部件的较复杂的产品 作为 QC 所要掌握的专业知识和 应该要具备的鉴别能力相对来讲还是比较高的 2 QC 的在职学习与自我充电还有待 加强 质量检验是一项学科性很强的工作 一般应具备高中或 高职以上文化程度 能够掌握质量管理和质量检验基本知识 有一定的生产实际经验和较强的质量分析判断能力 并且有基 础能够钻研技术业务 更新知识 不断提高检验技术水准 可 是随着客户的要求不断变化及随着生产和科学技术的不断发展 以及管理科学化 现代化的要求 质量管理在整个企业管理中 的地位和作用越来越显得重要 同时有关对质量管理的理论 技术和方法的探索 也越来越丰富和深化 这就需要我们的 QC 加强在职学习与自我充电 一定要跟得上所属行业的最新潮流 像臵物架的结构 新的制作方法 新的表面处理等 否则不 进则退 未来职场上只有两种人 一种是忙得要死的人 因为 工作和学习 另一种是找不到工作的人 因为能力或知识 二 未来品质部的状态与现状之间的 差距所表现出来的问题 1 忠诚敬业与技能超强者还不多 何 谓人才或者后备人才 他必须是品德与技能两者都很优秀才算 人才 一个不忠于公司的人 再有能力他可能为公司带来比能 力平庸者更大的破坏 忠诚是员工之本 也只有忠诚的人才会 在工作中踏踏实实 不投机取巧 也只有忠诚的人才会自觉维 护公司的利益 不以职谋私 也有少数 IPQC 认为 IPQC 是一 份卑微的工作 其实世界上没有卑微的工作 只有卑微的工作 态度 只要你全力以赴去做 任何工作都会变成最出色的工作 就像一位名人所说的 世界上没有卑微的职业 只有卑微的人 如果每天都保持忠于职守 勇于承担责任的工作态度 无论他 从事什么样的工作 都可以做出骄人的成绩来 优秀的 QC 不 仅要有一流的能力 更要有一流的敬业精神 2 善于发现问题与处理问题者还不多 发现问题与处理问题应具备辩证的分析能力 既要考虑问题的 起因 又要考虑问题的结果 更要考虑问题的本质 发现问题 与处理问题应具备敏锐的洞察能力 要透过现象看本质 通过 苗头看趋势 从小事断大事 控制品质问题的关键在于 预防 对不合格品的控制要以 预防为主 检验为辅 所以说 做品 管的最佳境界就是能够做到 预防品管 目前有部分品管总是 马后炮 三 品质部品质目标与现实的差距所 表现的问题 1 品管员的检验频率 次 每台机 要抽检的数量 产品检验的项目及检验重点有的品管员还是在 打折扣 从所发生的一些品质事故中就可以看出 2 各检验站点所订定的考核指标 如 错检率 漏检率等离公司所期望的还有差距 按公司的要求进 料检验错 漏检批次应为零 四 品质部理想状态与现实的差距所 表现的问题 品质部理想的状态应该是以下状态 1 QC 检验工作的指导思想 即 质 量第一 预防为主 客户至上 2 QC 工作方法 要做到 三员 三 帮 三按 四不放过 即 三员 品质意识宣传员 工程技 术辅导员 产品品质检验员 做好三员的出发点和落脚点在把 关 为的是起到品质保证的作用 三帮 帮助现场人员对照 图纸 帮助现场人员分析产生品质问题的原因 帮助研究采取 措施解决品质问题 做好三帮的出发点和落脚点在于预防 为 的是预防品质问题的发生 三按 按产品图纸 按标准 按 规范 工艺 做好三按的出发点和落脚点在纪律 为的是在生 产现场 QC 能模范遵守工艺纪律 一丝不苟执行品质标准规定 四不放过 品质事故原因找不出不放过 品质事故责任查 不清不放过 预防与纠正措施不落实不放过 品质事故责任人 没有得到教育培训不放过 做好四不放过的出发点和落脚点在 责任制 为的是明确责任 积极采取有力措施 防止同类品质 问题再次发生 3 QC 的工作作风 严 细 精 准 严 执行品质标准要严 细 进行检验时要认真仔 细 精 钻研技术业务要精益求精 准 检验检测结果 要准确 可现状是 有的品管员指导思想不明 确 不是在替客户把关 不是在替公司把关 而是在应付甚至 阳奉阴违 有的品管员视图能力较差 看不懂稍微复杂一点的 图纸或经常看错图纸 有的品管员工作作风不严谨 不务实 有的品管员对自己要求不严 不思进取 得过且过 有的品管 员眼高手低 却一味抱怨公司没有给他机会 有的品管员不用 说做到三员 三帮 就是一些简单沟通都不会去做或不愿意去 做等等 在公司的主管会议上 刘总都曾多次 要求各部门主管要善于从各自的管理中加强学习 从学习中加 以总结 将总结又反哺于各自的管理工作 循环反复 PDCA 不断提升自己 以适应和跟上公司的快速发展 年终总结的主要目的 就是依据 PDCA 管理循环 针对过去的一年所未解决的问题 进行检讨分析 拟订对策 在新的一年里执行确认 防止再发而完成新的更高 层次的一轮循环的思考的过程 要解决问题 首先要认识到问题 要 有问题意识 问题是什么 不知道问题是什么本身就是问题 不清楚问题的解决方法就是问题 虽然既知道问题是什么也清 楚其解决方法但什么也不去做就是问题 问题意识 就是意识到其差距的存在 并有弥补其差距的意愿 以上是品质部的一些主要问题从四个 层面上的解剖分析 不知做什么 何谈做好 不知责任是 什么 何谈责任心 不知定位在哪儿 又何谈称职 以上这些 问题的出现 作为品质部的主管难辞其咎 2016 年度品质部工作展望 在 2016 年度品质部拟针对以上问题点 采取以下措施或对策 1 心态 工作心态是指对工作的态 度 包括对岗位的认知态度 在新的一年要加强 QC 的忠诚心 态 敬业心态 责任心态和进取心态 加强 QC 个人的心智成 长与职业理念培育 心态决定一切 你改变不了事实 但你可 以改变态度 你改变不了过去 但你可以改变现在 你不能控 制他人 但你可以掌握自己 你不能预知明天 但你可以把握 今天 你可以平凡 但不能平庸 你可以虚荣 但不能虚伪 你可能低落 但不能堕落 今天做别人不愿做的事 明天就能 做别人做不到的事 决定成功与失败的原因 态度比能力更重 要 世上没有不好的人 只有不好的心态 在把产品品质做好 之前 先把人的品质做好 所以说 人的品质是一 品质的根 本 启动企业要从人开始 启动人要从精神开始 第一步就是要 改变人的观念 心态 观念心态不改 就要换人 2 激励 产品质量复杂性的提高进 一步强化了每一位员工对质量做出贡献的重要意义 对人类动 机研究的结果显示 除了金钱报酬以外 当今员工要求强化工 作上的成就感 以及承认他们对实现公司目标所做出的贡献 管理始于尊重 这就突出了质量教育和提高质量意识的必要性 不仅品质部 而且包括全公司所有部门的人员 特别是一线操 作人员 要营造一种团队氛围 从公司的层面上讲就是一种企 业文化 用激励的措施来强化他们工作上的成就感 并承认他 们所做出的贡献 人类本性中最深刻的渴求就是赞美 美国作 家马克 吐温曾经说过 得到一次赞扬 我可以多活两个月 当众表扬是用来提高一个人积极性的最简单 最有效和强有 力的方法 有人力资源专家认为 赞扬是最经济实惠的激励 3 技能 技能是做好本职工作的关 键 君子生非异也 善假于物也 品管员不能只仅仅依靠个 人的文化水平 还需要依靠科学的方法 专业的 QC 工具来让 自己更加方便快捷 更加卓有成效地完成本职工作 在新一年 里 系统地 全面地进行 QC 本职工作与 QC 专业知识的强化培 训 以提升 QC 的工作技能 通过培训掌握一些作为 QC 专门的 方法 接受一些最新的先进的思想和理念 管理就是让别人做 好你想做的事 解放自己的最好方式就是培养部下 4 学习 把品质部打造成一个学习 型的部门 职业咨询机构曾告诫职场人士 需要充电的七个信 号 一是感觉目前自己的职业没有意思时 二是处在职业生涯 的停滞期时 三是发现自己经常在工作中面对问题不知所措时 四是迁升或跳槽做准备时 五是当工作中缺乏专业知识时 六 是当需要更新自己知识结构时 七是当缺乏职场安全感时 你 永远不能休息 否则 你就永远休息 5 修为 有人在遇到管理效果差的 时候 总是在制度上做文章 结果还是没有出现明显的效果 问题出在哪里了 是管理者的问题还是制度的问题 是管理者 重要还是制度重要 其实一个没有魅力 没有人品 没有能力 的主管不能管理好下属 一个性格懦弱 胆小怕事 缺乏主见 的主管不能管理好下属 一个性格暴躁 刚愎自用 教条固执 的主管不能管理好下属 这些人即使有再好的管理制度也不能 管理好下属 原因何在 因为他们缺 乏对人的影响力和控制力 有两种力量决定管理效果 一种是 人控制人的潜在力量 另一种是制度控制人的显像力量 所以 管理效果首先是管理者的问题 其次是管理模式和管理制度 管理者有了驾驭人的能力 管理模式和管理制度才能发挥最大 效果 当管理者控制人能力强的时候 下属若出现失误或者错 误时 会有心理上的压力或惧怕心理 即使在制度不完善的情 况下也同样会出现这种心理上的压迫 当管理者控制人能力弱 的时候 下属若出现失误或者错误的时候会无所谓 看你会 怎么处理我 即使在制度完善的情况下也同样会出现这种现 象 管理者若要提高管理效果 先要强迫自己变 再要求别人 变 先要提升自己控制人的能力 要在如何提升控制人上下功 夫 找到控制人的潜在力量 这是一个改变自我的过程 其次 是掌握管理工具和做事工具 制定适合的制度和程序 这是一 个指导 要求别人的过程 6 细节 问题出在岗位 答案藏在 流程 管理问题经常反映在人的身上 但问题的根源往往都出 在流程 流程不清晰 不完善 岗位上的员工就不清楚这件事 该怎么做 容易出现失误 管理者的责任在于让团队规范地做 成事 把工作重点放在类型性问题的思考 流程的设计与流程 的训练上 这就是管理的逻辑 在新的一年 作为品质部的主 管更要意识到细节的重要性 品质大师戴明曾说过 质量无须 惊人之举 海恩定律也清楚地说明了细节的重要性 他认为 每一起严重事故的背后 都有 9 次轻微事故 300 起未遂先兆 1000 起事故隐患 这说明所有的安全事故 质量事故等问题 都是由于不重视细节所造成的 管理要关注过程 而不仅仅是 结果 紧抓工作过程中规定动作或要求的执行才是管理的核心 在新的一年 要将品质部所有检验工作细化 量化 标准化并 按制订的考核指标严格执行到位 在 2016 年 11 月份月初 刘 总针对公司目前人员难管 绩效不好 条块分割 沟通不畅 质量下滑 交期难保 成本上升 人心不齐等诸多苗头表现 当机立断 并放权要求各部门重新检讨修订各部门的绩效考核 制度 我想这正是明年管理工作的一个突破口 7 监督 监督是管理中一个非常关 键的环节 如果只强调信任 不强调监督与控制 就一定会出 问题 管理者接受监督是管理的要求 监督是一种保护也是一 种爱护 这样就不容易出问题 公司是员工的根基 员工以她为归宿 并依托她逐步成长 成功的人会在公司事业成长的过程中 同 时实现自己的人生目标 他的价值会随着公司的发展不断增值 个人进步带动公司成长 公司成长促进个人发展 这是双赢的 循环 希望在新一年 有新的起点 有新的气象 有更大的收 获 品质部 唐植勇 2016 年 12 月 31 日 品质部2015 年工作总结与 2016 年工作计划 2016来料检验年终总结 第二篇 品质部 2015 年工作总结与 2016 年 工作计划 一 质量团队的建设 1 0 2015 年 我们对质量管理团队进行了 人员调整 过去的不足 需要进一步优化管理 加强部门能力 细化人员分工 同时在现有人员有限的条件下 我们实施一人 多岗制 确保在来料 制程 成品检验每个质控点都有专人负 责 根据公司质量方针和质量目标 制订 并组织实施本部门的质量管理计划和目标 开展标准化体系的 完善 维持以及产品的标准管理 产品质量事故处理等工作 开展进料 成品和生产过程检验 样品检测等工作 提高工作 效率和服务质量 以满足公司各部门业务和客户的需要 目前 公司品质部仅有 9 人 其余人 员为年前辞职未在内 品质人员职责范围甚广 包括 进料 制程 成品 出货 投诉处理出差驻厂等 还要包括体系完善 部门建立等 而当生产规模逐渐扩大 产品越来越丰富 业务 量就会越来越大 后期发展需要 品质部还需增加人员 品质部人员具体如下 1 2 培训质量管理知识 为提高品质人员自身的知识水平及工 作技能 2015 年我们结合公司内部培训 日常工作中的经验分 享 资料自学等多种方式 对品质部人员进行了多次培训 培 训内容涉及 ISO9001 质量管理体系 QC 工具使用知识 产品质 量检验等 通过培训 使质量管理团队整体素质得以提高 同 时还激发了人员工作和学习的积极性 为后续持续改进打下了 很好的基础 1 3 编制和完善作业文件 优化体系文 件 结合以我们在质量管理上的经验和教 训 2015 年 我们根据公司领导要求 同时结合 产品标准 对本部门编制和完善了各 项作业文件 产品质量标准和各项目的配套表格 使质量工作 得以规范和标准化 避免无据可查 2015 年编制和完善的作业文件列表 序号 1 2 3 4 5 6 7 编制和完善的作业 文件 客户投诉 退货处理办法 锌合金件检查标准 IQC 作业规 范 铝钛合金检验标准 高光 喷砂检验判定标准 来料异常表单 客户投诉履历表 二 2015 年质量工作中目前存在的问 题 2015 年 品质部在质量体系改进方面 取得了一定的成效 但是由于品质部自身水平的 限制 截止到目前 质量管理工作中 依然存在一些问题 需要我们持续进行改善 1 品质部目前问题 a 质量人员的专业水平有待提高 b 质量人员的工作理念有待改善 c 质量考核和奖惩实施力度不够 d 质量信息共享不够 e 对人员培训力度要增加 f 根据客户要求 对于客户订单稳定 的需要派人驻厂跟进 a 质量人员的专业水平有待提 由于公司规模和人员限制 品质人员 在 OQC 出货质量保证 和 IPQC 制程控制 上 并无区分 OQC 和 IPQC 同人担当 所 以要求质量人员既要精通质量体系 质量流程 又要精通产品 实物 也就是要兼备制定者和执行者双重角色 这对质量人 员的专业水平提出了很高的要求 b 质量人员的工作理念有待改善 因本年度品质部开始正式独立 品质 意识比较薄弱 品质人员均为新进人员或从其它 岗位调整 工作理念上未能与公司共 同成长 2015 年 出现很多的反复性的质量问题 也跟我们质 量人员的工作理念有一定关系 后期 通过部门内部多次培训 沟通 人员互比互学等方式 至 2015 年底 整体质量人 员的工作理念虽然都得到了统一和提 升 但是仍需继续改善 c 质量考核和奖惩实施力度不够 目前未有相关质量考核奖惩制度 对 质量问题的处理很难形成闭环 导致在处理质量 问题中遇到较多的问题 d 质量信息共享不够 产品生产中存在很多共通性 总结过 往项目或产品上的质量问题 可以为其他项目 其 他产品提供很好的借鉴作用 避免同 类问题的反复发生 目前在质量信息的收集 整理 e 对人 员培训力度要增加 重点培训品质人员专业知识 检验手 法 标准判断 以致避免标准混乱 错判问题出 现 f 根据客户要求 对于客户订单稳 定的需要派人驻厂跟进 在 2015 年 因人员紧缺 订单不稳定 致使人员调动安排处于紧张状态 2016 年开始 计划出差人员增加到 4 人 对于稳定 客户 长期派人驻厂 以满足配合客户正常生产 2 其它综合问题 a 全员参与的质量意识有待提高 b 产品各阶段文件形成不及时 c 供应商的考核流于形式 d 数据统计和分析应用不够 a 全员参与的质量意识有待提高 质量管理是全员参与的过程 产品质 量的好坏依赖于每个部门每个人员工以及管理高 层 如采购在选择供应商时需对其进 行综合评定 设计人员编制技术文件以及工艺流程时需注重其 可操作性 合理性 文件管理人员接受文件时需检查其完整性 和有效性等等 但是我们很多员工以及个别管理层总 认为 与质量沾边的事都应该是品质人员去管 与 自己无关 因为缺乏质量意识 导致 很多质量问题的发生或埋下质量隐患 以致造成增加不必要的 成本 b 产品各阶段文件形成不及时 从产品立项到生产到销售各阶段需要 各部门形成各自的文件 环环相扣 目前很多产 品的相关文件并没有按质量体系的要 求进行 而更多的是口头传达 导致人员的流动 产品的更新 而造成原始资料的流失 致品质管控失控现象 增加很多重复 性的工作 比如承认书 签样评估等 在这个环节没有做到位 就会导致量产时一系列不顺 c 供应商的考核流于形式 虽然我们建立了一套供应商选择和考 核的程序 但是执行中多流于形式 对供应商的 加工能力 工艺流程 质量体系等很 少进行全面系统的考核 对来料的合格与否更多依赖于入厂检 验 不仅增加检验的成本 还增加了生产成品的风险 d 数据统计和分析应用不够 随着公司批量生产规模的扩大 数据统计和分析显得越来越重 要 如供应商供货质量 的统计和分析 生产过程一次直通率 的统计和分析 生产过程稳定性的统计和分析 研发设计更改 的统计和分析 产品不良原因的统计和分析等 通过统计 分 析 能更好地发现潜在规律 提前发现隐患 避免问题的扩大 化 但是目前各部门在数据统计和分析上 都还应用不够 数据混乱 仍需改进 三 2016 年质量工作 计划 强化基础 重点改进 在总结 2015 年质量工作的经验与教训 的基础上 2016 年 我们依据强化基础 重点 改进的管理思路 首先确定了 2016 年 新的质量目标 以及有待改进的质量问题和工作重点 同时制 定了一套详细的实施计划 以确保质量目标的达成和质量问题 的改进 1 2016 年质量目标 2 现阶段有待解决的质量问题 各系列产品检验标准已在修改阶段 相关产品重复性出现质量问题 现有供应商问题依然不断 质量预防不够 3 2016 年工作重点 体系的建立 推行及内外审核 作业规范性 标准化 现场规范化 有效解决 2015 年遗留的各项质量问 题 并做好预防工作 加强外协厂家控制审查 内部各加 工段责任制细化 比如 攻牙 披锋 继续保留并巩固 2015 年建立的产品 实现全过程监控 来料 制程 成品 系统 确保产品实 物质量达标 4 具体实施计划 为确保 2016 年质量目标顺利得以实现 并有效解决现阶段各种质量问题 同时做好质 量持续改进工作 我们拟定如下具体 7 条措施 总结经验和教训 确定 2016 年质 量工作目标和标准 各部门协作交流 对 2015 年未坚持的部门例会严格 进行 2016 年第一季度 需要完成大部分 产品质量标准 每半年更新一次 开展供应商专项审核评估 为下一 步规范供应商考核打好基础 针对 2015 年遗留质量问题 制定 解决措施 并预防类似问题再发生 继续进行质量团队建设 特别是培 养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识 持续进 行质量管理体系的建立改进 优化程序文件 管理制度 公司 全员参与 总结 综上所述品质部在后续的工作 中对于已改进的问题我们会扬长避短 再接再励 对于 2016 年 需改进和完成的问题及任务 我部门会克攻坚守 全力以赴努 力达到预期的要求 同时发扬勇于创新 不断进取的精神为公 司新创业绩和辉煌 情感表述 2015 年已经过去 机遇与 挑战并存 风险与收益同在的 2016 年正向我们走来 新的一年 万象更新 希望公司各位员工积极行动起来 团结一心 爱岗 敬业 奋力开拓 以更加饱满的热情 以更加昂扬的斗志 为 实现公司 2016 年年度目标任务而努力奋斗 品 质 部 魏春林 2016 01 22 品质部2015 年工作总结及 2016 年计划 2016来料检验年终总结 第三篇 帝狼光电品质部 工作总结及计划 在这即将过去的一年 对于帝狼来说 是不平凡的一年 新客户 新市场对企业的全新要求 给品质部 带来了前所未有的巨大压力 也让品质部有了前进的动力 今年以来 在公司领导的关怀和指导 下 在同事们的大力支持 下 品质部基本顺利完成了各项工作 现将今年以来的工作情况向公司做一个总结报告 请批评指证 谢谢 一 部门管理上运用系统化 标准化 的思想规范了品质部工作 流程 今年品质部人员状况是 品质部人力 资源 现有 7 人 控制范 围包括 进料 入库 出货 生产 实验测试 售后等工作 加之公司在下半年调整了制造中心管 理架构 品质部同时也加强了检验人员的内部培训 同时加强 了原材料和入库产品控制的力度 工作量也随之增大 在此种 情况下必须加强部门管理 必须使品质管理系统化 标准化 对此采取了以下措施 1 采用日报表对当天的工作进行详细 记录 采用周报表统计当周的详细异常数据 采用月报对当月 工作进行总结并制定下月的工作计划 各责任人按计划行事 并做到跟踪 验证并保证总体任务的完成 2016 来料检验年 终总结 2 对品质部各个控制作业和产品标准 用文件的方式予以标准化 让各 检验人员严格按文件作业 规范操作 逐步对所有原材料必须先签承 认书及样板再做大货 严格按承认书 及样板标准收货 针对突出问题 点的物料增加了检验方式 加强了控 制能力 如导光板来料检验增加 了点亮查看测试 电池增加了内阻电 压 容量测试 塑胶件丝印不 良等加强了抽检 增加了专用百格胶 拉百格测试及酒精擦拭等 针对客户要求不断的 提升 制订 修改 完善物料 制程 成品相关 检验标准并将其形成标准文件 购置 了菲林尺等为作业员提供判定准 则 3 建全了品质部部门质量目标 包括 进料和成品误判率 品质异常 跟踪处理率 出货批次合格率等 以 确保品质监控的质量 4 加强技能知识学习 学习测试和质 量检验方面的知识 以便生产 能力扩大在部门人力紧张时 检验人 员综合质量监控能力 确保部门 目标任务的完成 二 完善质量管理体系 确保体系正 常运作 今年展开并实现以下项目 1 为确保体系的正常运作 ISO9001 2008 版质量管理体系 第三 方年度监审顺利通过 2 3C 年审的顺利通过 3 统计报表完善质量记录和质量统 计 现已形成品质周报 月报统计 能直观的反映各时期质量 状况 以便于各责任部门 人员采取有效措施即时改善 4 完善公司质量目标指标 制定了 统计和纠正预防措施作业办法 通过管理评审会议 对公司质 量目标 于 年度部门质量目标 进行修改 并通过 质量月 报 对目标指标的达成情况进行真实的统计 直观的反映目标 指标的达成情况 对未达标的目标指标进行跟踪 要求责任单 位改善 确保目标指标的达成 在后续一年内 初步计划完成项目 1 拟对所有原材料签承认书及封样 加强进料控制力度 提升原材料入库合格率 以满足制程需求 及客户要求 2 辅导供应商提升进料品质 3 制订 2016 年度部门目标 4 对文件制定的一些建议 需要一 定的可操作性 即是根据真正原因或需要而制定 同时改善的措 施无有效落实 但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落 实验证 着重对开出的 内部异常联络单 按照 5W2H 的工作 思路进行处理 三 严格质量控制 完善控制流程和 检测手段 1 进料品质控制 1 修改了 IQC 进料检验作业规范 总则 IQC 进料品质检验判定标准 等文件 规范了进料 检验作业流程和检验标准 2 严格进料检验 今年以来来料检 验累计达 12000 多批次 来料检验累计合格率 95 9 来料误 判率累计小于 0 4 2 成品质量控制 1 修订了 质量控制计划 成品 检验规范总则 外观检验判定标准 成品检验判定标准 等文件 规范了成品检验作业和检验标准 2 加强了制程质量控制 设计了制 程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析 并针 对 OQC 检验到不合格项要求生产部改善 针对现阶段生产产 品直通率未达到公司要求的 95 来年此为工作重心 力求降 低产品不良率 保质保量完成生产任务 四 后续一年品质部工作规划 时值公司酝酿突破发展和走向规范化 制度化管理发展之际 面对新产品的不断出现 市场的变化 品质部工作任重而道远 1 过去的一年品质部人员越来越感受 到公司对质量工作的重视度加强 品质部将继续按照公司制定的总目标 提升品质人员素质 即 时跟进新产品 新标准 做好 2016 年 的品质管理策划 严格质量控制 确保公司产品的质量能满足 客户的需要 在质量控制上下大力气加强对产品检验手段 项 目和方法的分析研究和策划 加强质量目标的统计和品质异常 的跟踪 加强对供应链的品质管控 切实落实 供应管理 从标准供应件批准 供应链的绩效考核制度的建立 执行 对各供应商的综合能力评估 质量管控能力评估等方面 展开 降低原材料到我司的不良率 以期达到供应链管理的双 赢目标 2 品质控制机制虽然得以建立 但仍 需进一步完善 1 今后我们将以 ISO9001 2008 质量 管理体系的基础上 在 2016 年将举行的 ISO TS16949 2009 内 审员上门或外送培训为契机 重新组建 内审员队伍 全面开 展实行 TS16949 质量体系工作 加强对各部门质量体系的监督 检查 保证质量体系的有效性 适宜性和充分性 使公司质量 管理体系上升一个台阶 2 内校员资格培训 因公司比较多 内校仪器 送外校费用高也不方便 建议送外培训两到三名内 校员 内校培训需在五月份前培训完成 3 规范实验室测试流程 测试方法 并持续优化 预计需增加诸如光强测试仪 盐雾测试仪等仪器 2016年个人年终总结 2016来料检验年终总结 第四篇 年终总结报告 2016 年度品质部 呈刘总 走过寒冬 迎来的是明媚的春天 解 放思想 宝峰公司定能踏上新一轮发展征程 科学发展 宝峰 公司必将谱写出更加辉煌的新篇章 2016 年度品质部成绩小结 一 立足全面 真抓实干 基本完成 2016 年度的工作任务 公司认证验厂 部门品质目标 新人入 职培训 2016 年 3 月 iso9001 2008 质量管 理体系 sgs 换证认证 在品质部主导及组织协调下 通过各职 能部门的密切配合 顺利地一次性通过 未发现有严重的不符 合事项 2016 年 7 月 8 月 9 月 10 11 月 先后有 wal mart thd lowe s bbb 等重要客户 its sgs str bv 的第三方验厂 特别是 sgs bv 的 fcca 及 lowe s thd 的 qms 验厂的内容皆涉及公司的品质管理体系 在品质部牵头及其他部门的积极配合下 基本达到各客户的验 厂的 社会责任管理体系 质量管理体系 环境管理体系 职业健康与安全管理体系的要求 为公司业务接单创造了应有 的条件 2016 年年底以品质部为主组成的安全办公室 在东莞 骏景公司的辅导下 顺利通过了冶金等工贸企业安全生产标准 化第三级的考评 2016 年度部门的主要品质目标也基本 达成 质量管理体系 qms 建立后 通过多 年的实施 保持及持续有效性的改进 公司质量管理体系 qms 的有效的自我监督和自我完善机制正在显现 在实施 过程中能够及时获得有关产品 过程和体系的信息 通过分析 评价以识别存在的问题并加以解决 从而确保体系有效运行和 提供满足客户要求的产品 许多影响产品的功能性不良 及时 得到发现与有效控制 像在来料抽检时发现的影响产品组装功 能的不良 发现后按照 纠正与预防的措施程序 及时得到了 处理 杜绝了客诉隐患 防患于未然 当然 因种种原因也发 生了一些不该发生的品质事件 像 trinity 918 光身管因对客人 的标准把握不到位而遭致投诉 另外像瑞典客人的镀锌的冲孔 光身管表面处理质量不良的投诉 二 打好基础 立足服务 品质部平 稳健康发展 因种种原因 2016 年度品质部相继有 5 名离职 含在品质部锻炼的 2 名储备干部 也因为公司发展的 需要 另有 2 名表现突出的品管员得到提升和调往其他部门任 职 但没有因为人员的变动而影响品质部 鉴别 把关 监督 报告 预防 等职能的发挥 为满足公司未来做大做强的需要 到目前为止 整个品质部 qc 人员的配臵基本可以满足公司目前 的生产服务需求 招进来的品管员的相关培训工作 正在有条不紊地进行中 因应公司未 来发展的需要 品质部对公司需要任用或新进的其他职能部门 的人员提供了 产品知识 品质意识 工作流程 程序文件 职业道德 等相关知识的培训 通过培训使他们懂得在质量管 理体系中承担任何职务的人员都可能直接或间接地影响产品要 求的符合性 灌输质量大师戴明的 质量散布在生产系统的所 有层面 的质量观念 使他们对解决各自职责范围内的品质问 题有一种责任感和使命感 使他们从一开始就牢固树立 品质 第一 用户至上 品质是企业的生命 工作品质决定产 品品质 结果是靠过程来保证的 等意识 三 注重管理 务求实效 品质部工 作日益提升 在 2016 年度品质部明文规定且高度细 化了品质部人员 含正副组长及品管员 的职责与权限 明确 规定了 qc 检验工作的指导思想 工作方法和工作作风 通过有 计划规范的系统培训 通过传 帮 带 新进品管员的基本技 能已具备 但在某些工作方法方面及标准的把握方面还有待提 升 2016 年度品质部问题剖析 2016 年度品质部的问题可以从以下四 个方面来界定剖析 一 当前品质部应有的状态与现实的 差距所表现出来的问题 1 qc 的专业知识与鉴别能力还有待提 高 质量检验是一项技术性很强的工作 它要求检验人员应当 具有与其所承担的检验工作相适应的生产技术技能 熟悉所承 担检验工作的基本理论和技术知识 熟悉有关的技术标准和管 理标准 如 iso9001 2008 能够熟练地掌握有关的检验 测 试技术 会正确使用检验测试设备 仪器仪表和量治具 公司 产品是从原村料进厂经加工制作后通过表面处理 如镀铬 镀 锌 电泳或粉末涂装 再辅以其它五金塑料配件而成的多工序 多部件的较复杂的产品 作为 qc 所要掌握的专业知识和应该要 具备的鉴别能力相对来讲还是比较高的 二 未来品质部的状态与现状之间的 差距所表现出来的问题 1 忠诚敬业与技能超强者还不多 何 谓人才或者后备人才 他必须是品德与技能两者都很优秀才算 人才 一个不忠于公司的人 再有能力他可能为公司带来比能 力平庸者更大的破坏 忠诚是员工之本 也只有忠诚的人才会 在工作中踏踏实实 不投机取巧 也只有忠诚的人才会自觉维 护公司的利益 不以职谋私 也有少数 ipqc 认为 ipqc 是一份 卑微的工作 其实世界上没有卑微的工作 只有卑微的工作态 度 只要你全力以赴去做 任何工作都会变成最出色的工作 就像一位名人所说的 世界上没有卑微的职业 只有卑微的人 如果每天都保持忠于职守 勇于承担责任的工作态度 无论他 从事什么样的工作 都可以做出骄人的成绩来 优秀的 qc 不仅 要有一流的能力 更要有一流的敬业精神 2 善于发现问题与处理问题者还不多 发现问题与处理问题应具备辩证的分析能力 既要考虑问题的 起因 又要考虑问题的结果 更要考虑问题的本质 发现问题 与处理问题应具备敏锐的洞察能力 要透过现象看本质 通过 苗头看趋势 从小事断大事 控制品质问题的关键在于 预防 对不合格品的控制要以 预防为主 检验为辅 所以说 做品 管的最佳境界就是能够做到 预防品管 目前有部分品管总是 马后炮 三 品质部品质目标与现实的差距所 表现的问题 1 品管员的检验频率 次 每台机 要抽检的数量 产品检验的项目及检验重点有的品管员还是在 打折扣 从所发生的一些品质事故中就可以看出 2 各检验站点所订定的考核指标 如 错检率 漏检率等离公司所期望的还有差距 按公司的要求进 料检验错 漏检批次应为零 四 品质部理想状态与现实的差距所 表现的问题 品质部理想的状态应该是以下状态 1 qc 检验工作的指导思想 即 质 量第一 预防为主 客户至上 2 qc 工作方法 要做到 三员 三 帮 三按 四不放过 即 三员 品质意识宣传员 工程技 术辅导员 产品品质检验员 做好三员的出发点和落脚点在把 关 为的是起到品质保证的作用 三帮 帮助现场人员对照 图纸 帮助现场人员分析产生品质问题的原因 帮助研究采取 措施解决品质问题 做好三帮的出发点和落脚点在于预防 为 的是预防品质问题的发生 三按 按产品图纸 按标准 按 规范 工艺 做好三按的出发点和落脚点在纪律 为的是在生 产现场 qc 能模范遵守工艺纪律 一丝不苟执行品质标准规定 四不放过 品质事故原因找不出不放过 品质事故责任查 不清不放过 预防与纠正措施不落实不放过 品质事故责任人 没有得到教育培训不放过 做好四不放过的出发点和落脚点在 责任制 为的是明确责任 积极采取有力措施 防止同类品质 问题再次发生 3 qc 的工作作风 严 细 精 准 严 执行品质标准要严 细 进行检验时要认真仔 细 精 钻研技术业务要精益求精 准 检验检测结果 要准确 可现状是 有的品管员指导思想不明 确 不是在替客户把关 不是在替公司把关 而是在应付甚至 阳奉阴违 有的品管员视图能力较差 看不懂稍微复杂一点的 图纸或经常看错图 纸 有的品管员工作作风不严谨 不 务实 有的品管员对自己要求不严 不思进取 得过且过 有 的品管员眼高手低 却一味抱怨公司没有给他机会 有的品管 员不用说做到三员 三帮 就是一些简单沟通都不会去做或不 愿意去做等等 在公司的主管会议上 刘总都曾多次 要求各部门主管要善于从各自的管理中加强学习 从学习中加 以总结 将总结又反哺于各自的管理工作 循环反复 pdca 不断提升自己 以适应和跟上公司的快速发展 年终总结的主要目的 就是依据 pdca 管理循环 针对过去的一年所未解决的问题 进行检讨分析 拟订对策 在新的一年里执行确认 防止再发而完成新的更高 层次的一轮循环的思考的过程 要解决问题 首先要认识到问题 要 有问题意识 问题是什么 不知道问题是什么本身就是问题 不清楚问题的解决方法就是问题 虽然既知道问题是什么也清 楚其解决方法但什么也不去做就是问题 问题意识 就是意识到其差距的存在 并有弥补其差距的意愿 以上是品质部的一些主要问题从四个 层面上的解剖分析 不知做什么 何谈做好 不知责任是 什么 何谈责任心 不知定位在哪儿 又何谈称职 以上这些 问题的出现 作为品质部的主管难辞其咎 2016 年度品质部工作展望 在 2016 年度品质部拟针对以上问题点 采取以下措施或对策 1 心态 工作心态是指对工作的态 度 包括对岗位的认知态度 在新的一年要加强 qc 的忠诚心态 敬业心态 责任心态和进取心态 加强 qc 个人的心智成长与职 业理念培育 心态决定一切 你改变不了事实 但你可以改变 态度 你改变不了过去 但你可以改变现在 你不能控制他人 但你可以掌握自己 你不能预知明天 但你可以把握今天 你 可以平凡 但不能平庸 你可以虚荣 但不能虚伪 你可能低 落 但不能堕落 今天做别人不愿做的事 明天就能做别人做 不到的事 决定成功与失败的原因 态度比能力更重要 世 上没有不好的人 只有不好的心态 在把产品品质做好之前 先把人的品质做好 所以说 人的品质是一切品质的根本 启 动企业要从人开始 启动人要从精神开始 第一步就是要改变人 的观念 心态 观念心态不改 就要换人 2 激励 产品质量复杂性的提高进 一步强化了每一位员工对质量做出贡献的重要意义 对人类动 机研究的结果显示 除了金钱报酬以外 当今员工要求强化工 作上的成就感 以及承认他们对实现公司目标所做出的贡献 管理始于尊重 这就突出了质量教育和提高质量意识的必要性 不仅品质部 而且包括全公司所有部门的人员 特别是一线操 作人员 要营造一种团队氛围 从公司的层面上讲就是一种企 业文化 用激励的措施来强化他们工作上的成就感 并承认他 们所做出的贡献 人类本性中最深刻的渴求就是赞美 美国作 家马克 吐温曾经说过 得到一次赞扬 我可以多活两个月 当众表扬是用来提高一个人积极性的最简单 最有效和强有 力的方法 有人力资源专家认为 赞扬是最经济实惠的激励 3 技能 技能是做好本职工作的关 键 君子生非异也 善假于物也 品管员不能只仅仅依靠个 人的文化水平 还需要依靠科学的方法 专业的 qc 工具来让自 己更加方便快捷 更加卓有成效地完成本职工作 在新一年里 系统地 全面地进行 qc 本职工作与 qc 专业知识的强化培训 以提升 qc 的工作技能 通过培训掌握一些作为 qc 专门的方法 接受一些最新的先进的思想和理念 管理就是让别人做好你想 做的事 解放自己的最好方式就是培养部下 4 学习 把品质部打造成一个学习 型的部门 职业咨询机构曾告诫职场人士 需要充电的七个信 号 一是感觉目前自己的职业没有意思时 二是处在职业生涯 的停滞期时 三是发现自己经常在工作中面对问题不知所措时 四是迁升或跳槽做准备时 五是当工作中缺乏 专业知识时 六是当需要更新自己知 识结构时 七是当缺乏职场安全感时 你永远不能休息 否则 你就永远休息 5 修为 有人在遇到管理效果差的 时候 总是在制度上做文章 结果还是没有出现明显的效果 问题出在哪里了 是管理者的问题还是制度的问题 是管理者 重要还是制度重要 其实一个没有魅力 没有人品 没有能力 的主管不能管理好下属 一个性格懦弱 胆小怕事 缺乏主见 的主管不能管理好下属 一个性格暴躁 刚愎自用 教条固执 的主管不能管理好下属 这些人即使有再好的管理制度也不能 管理好下属 原因何在 因为他们缺 乏对人的影响力和控制力 有两种力量决定管理效果 一种是 人控制人的潜在力量 另一种是制度控制人的显像力量 所以 管理效果首先是管理者的问题 其次是管理模式和管理制度 管理者有了驾驭人的能力 管理模式和管理制度才能发挥最大 效果 当管理者控制人能力强的时候 下属若出现失误或者错 误时 会有心理上的压力或惧怕心理 即使在制度不完善的情 况下也同样会出现这种心理上的压迫 当管理者控制人能力弱 的时候 下属若出现失误或者错误的时候会无所谓 看你会 怎么处理我 即使在制度完善的情况下也同样会出现这种现 象 管理者若要提高管理效果 先要强迫自己变 再要求别人 变 先要提升自己控制人的能力 要在如何提升控制人上下功 夫 找到控制人的潜在力量 这是一个改变自我的过程 其次 是掌握管理工具和做事工具 制定适合的制度和程序 这是一 个指导 要求别人的过程 6 细节 问题出在岗位 答案藏在 流程 管理问题经常反映在人的身上 但问题的根源往往都出 在流程 流程不清晰 不完善 岗位上的员工就不清楚这件事 该怎么做 容易出现失误 管理者的责任在于让团队规范地做 成事 把工作重点放在类型性问题的思考 流程的设计与流程 的训练上 这就是管理的逻辑 在新的一年 作为品质部的主 管更要意识到细节的重要性 品质大师戴明曾说过 质量无须 惊人之举 海恩定律也清楚地说明了细节的重要性 他认为 每一起严重事故的背后 都有 9 次轻微事故 300 起未遂先兆 1000 起事故隐患 这说明所有的安全事故 质量事故等问题 都是由于不重视细节所造成的 管理要关注过程 而不仅仅是 结果 紧抓工作过程中规定动作或要求的执行才是管理的核心 在新的一年 要

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